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阻燃材料中阻燃母粒的应用趋势
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ABS阻燃母粒
本品应用广泛的添加型阻燃母料，能够阻止塑料引燃和抑制火焰传播。当阻燃母料添加于塑胶中，阻燃剂分解产生较重的不燃气体或高沸点液体，覆盖于塑胶表面，隔绝氧气和可燃物的相互扩散；通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华，降低塑料表面温度，而且阻燃剂捕捉活性自由基，中断链式氧化反应。
性能特点：
阻燃效率高，可赋予塑料和良好的难燃性和自熄性&
与塑料的相容性好，易分散&
在塑料的加工温度下不分解&
不降低塑料的力学性能&\&电性能&\&耐候性等使用性能&
耐久性好，能箕保留于制品中发挥阻燃效用&
无毒、无臭、不污染。在阻燃过程中不产生有毒气体&
来源广泛，价格低廉
适用范围：&ABS&、&HIPS&、&PE&、&PP&、&PET&的注塑，吹膜、纺丝中
建议添加比例：&10-20&％，阻燃等级，美国&UL-VO&，&UL-VI&高级客户按不同等调整添加级比例&
包装：&25KG&，牛皮纸袋。&
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塑料制品必须要加入环保阻燃剂
来源：&&&日期： 15:36:57&&&浏览次数：
&&&&&&& 在我们生活中随处可见塑料制品，塑料制品在人们生活中，使用范围最广的一类物质。大家都知道，塑料制品具有易燃的特性，生活中很多的火灾事故的发生，大多是有塑料制品的燃烧引起的，为了保障人们的安全，降低火灾的危害，塑料制品在加工的过程中，一定要加入阻燃剂。
&&&&&&& 具有阻止物质燃烧的特性，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。阻燃剂是塑料加工的重要助剂之一，它可以使塑 料具有难燃性、自熄性和消烟性，从而提高塑料产品的安全性能。就产量和用量来看，目前阻燃剂已成为仅次于增塑剂的塑料助剂，全球阻燃剂消费量已超过100万吨。
阻燃剂产品的选择，一般遵守以下几点要求。
（1）阻燃效率高；
（2）阻燃剂具有无毒、无刺激性气味的特性，阻燃过程中不释放有毒气体和大量烟尘。
（3）阻燃剂具有与物料的相容性好，可均匀的分散在塑料制品中，不与塑料中的其它组分发生化学反应，不影响塑料的色泽和表面光洁度，而且不会降低塑料的力学性能、电性能等使用性能。
（4）阻燃剂的种类繁多，性能各异，按照使用方法的不同可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是用量最多的阻燃剂，约占世界阻燃剂总产量的90％。而反应型阻燃剂则多用于热固性塑料中。
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电话：7　传真：5　手机：　普通ABS怎样变成阻燃ABS普通ABS粒料直接加入阻燃剂就能成为阻燃ABS吗?应该加什么类型的阻燃剂?比例是多少?
原理也就是这么简单,加阻燃剂就可以成为阻燃ABS,但加的过程没有这么简单,普通的粒料如果想在注塑过程中直接加阻燃剂,就只能加阻燃母粒.但即便是颗粒状的阻燃母粒,和塑料粒料混合后,生产中的下落速度还是和塑料粒料有差异,会导致最终制品里阻燃剂成分的不均衡.最好是让做改性的厂家用双螺杆挤出机进行共混,直接做成含阻燃剂成分粒料,成本并不见得比加阻燃母粒贵,但效果要好很多.（阻燃母粒通常价格不菲,因为也是要用双螺杆做出来的）阻燃剂现在也分很多种,看你的具体要求了,比如你要求的阻燃等级还有环保要求等.
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