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& 东莞海天注塑机螺杆,佛山超群注射机料筒,惠州海雄成型机炮筒
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东莞川刚注塑机螺杆,佛山华嵘注射机料筒,惠州海洲成型机炮筒
进口日本SKD61、SKH-9（YXMI高速钢），采用整体淬火二次回火工艺。特别适合高磨耗产品加工要求，保证耐磨、耐腐蚀产品需要。
用途区分：注塑机/电木机
加工尺寸：最小直径Ф14mm-最大直径Ф120mm
有效长度：4000mm
整体硬度：HRC62&-68&
适用塑胶：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纤维30%以上，或加其它添加剂，如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。
EFZD全硬螺杆
EFZD特殊材料螺杆，经过特殊处理，使其整体都有硬度，其优良的耐磨性及耐腐蚀性均超过双金属螺杆。
硬度：HRC62&-68&
表面粗糙度：Ra0.4
直线度：0.015mm/m
加工范围：Ф18mm-Ф90mm
有效长度：4000mm
适用范围：PC、PA等加纤40%以上，电木、铁粉、陶瓷粉、金刚砂以及高温、高压电动注塑机等。
铁氟龙螺杆
材质选用GH113（德国锌三号钢），该材料专用铁氟龙高温料挤出，温度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺杆无法抗衡的特点。
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碳化钨螺杆,全批覆合金螺杆,碳化钨全批覆合金螺杆
碳化钨全批覆合金螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，永久不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。适用于加玻纤40%以上及无卤料。
加工工艺：超音速粒子熔射＋冶金结合
加工范围：直径12mm-直径185mm
密着力：＞118MPA
合金成份：Wc＋Co＋Cr等&&&&&&&&&&&
硬度指标：HV＞1000&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
表面粗糙度：Ra0.4um&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
硬度：HRC62&-68&
表面粗糙度：Ra0.4
直线度：0.015/米
加工范围：&P16mm-&P120mm
有效长度：5000mm
硬度：HV1200&&1400&
适用范围：PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。
东莞川刚注塑机螺杆,佛山华嵘注射机料筒,惠州海洲成型机炮筒
双合金螺杆料筒（注塑、挤出、押出）
&&产品基材选用优质合金钢（38CrMOALA）或铬钼合金钢黑色十字（SACM645），料筒内孔离心浇铸，基材选用镍基合金（Ni60），单边厚度约2.5-3mm，螺杆表面喷涂碳化钨合金，单边约1.5-2mm。
生产用途：注塑成型机械用/电木机械用/挤出机械用/吹塑机械用/吹膜机械用/造粒机械用/押出机械用/管材机械用/片材机械用/电线机/电缆机
加工范围：内径Ф20mm-Ф250mm
有效长度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC58&-62&
合金硬度：HRC60&-65&
适用塑胶范围：适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
STELLITE合金种类和特性
& & &合金系&主要成分
Alloy&composition
热膨胀系数(合金)
RT-250&C(/&C)
RT-400&C(/&C)
Resistance
Application
Fe-Ni-B-Si
11.1*10^-6
11.5*10^-6
●10%Fibre added玻璃塑料
●A0 Flame proof防火塑料
●PVC、PUR、PA、PTFE
Fe-Ni-B-Cu-Cr-Mn
11.5*10^-6
12.0*10^-6
& &●30%Fibre added玻璃塑料
&&&●A0 Flame proof防火塑料
&&&●LCP、6T、9T PA6、POM
Ni-C-Si-B-We
& &●More than 30%Fribre added玻璃纤
&●CaSiO3 added添加塑料
&&&●PA、PBT、PCT、LCP、FR50
东莞川刚注塑机螺杆,佛山华嵘注射机料筒,惠州海洲成型机炮筒
不锈钢螺杆
进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U,PVC、ABS、PP防火塑料。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬之烦恼，又彻底保证要求，是您理想的好帮手。
用途区分：注塑机、挤出机
加工范围：最小直径Ф18mm-最大值径Ф90mm
有效长度：3000mm
整体硬度：HRC58&-62&
适用范围：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PVC、ABS、PP防火塑料
&&东莞市华鸿塑料机械厂位于中国广东省东莞市，是一家主要经营[注塑机、挤出机等塑料机械用螺杆、料筒等配件]的[生产型]企业。自成立以来，东莞市华鸿塑料机械厂始终坚持以人为 本，以创新为发展动力，秉承&信誉第一，质量至上&的经营理念，争创市场一流品牌。公司的主营产品[螺杆,注塑机螺杆,挤出机螺杆,合金螺杆料筒,碳化钨螺杆,全硬螺杆、不锈钢螺杆、氮化螺杆料筒、锥平双螺杆料筒、无卤螺杆、橡胶机螺杆料筒等,翻新修复旧的螺杆料筒]以品种齐全、价格合理的优势，在消费者当中享有较高的地位 ，赢得了广大客户的一致好评。志存高远，锐意进取。在机遇与挑战面前，东莞 市华鸿塑料机械厂将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行，一同成就未来，共建伟业！联系我们,请百度搜索：东莞华鸿客服
注塑机螺杆速度的计算方法
&&& 螺杆速度的计算。大型注塑机的螺杆旋转速度应比小型注塑机的小，在同等旋转速度来说大螺杆所产生的剪切热能比小螺杆的高很多，我们可以用以下公式表示螺杆的表面速度与螺杆的直径和螺杆转速的关系；螺杆表面速度(mm/s)；螺杆直径(mm)x螺杆转速(r/s)x0.0524(mm和r/s的转换常数)。
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青岛海天注塑机电脑销售
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&品牌&海天注塑机电脑弘讯
&型号&全型号
&材质&电子板
&使用范围&工业机械、注塑机、成型机
&是否提供加工定制&是
产品介绍...
弘讯东莞销售及中心；专业从事注塑机电脑软件升级、电脑，佳明注塑机电脑电子板，价钱合理，欢迎新老客户惠顾，联系电话：0//刘生注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压&&机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。 　　（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。 　　（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60吨（60吨是指代锁模力）以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。 　　（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。 　　（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。 　　一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。 　　注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件3.1注塑机的动作程序　　合模&预塑&倒缩&喷嘴前进&注射&保压&喷嘴后退&冷却&开模&顶出&开门&取工件&关门&合模。3.2注塑机操作项目　　注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。3.2.1注射过程动作选择　　一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 　　手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。 　　半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 　　全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。 　　实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。 　　正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。 　　半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。 　　当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。3.2.2预塑动作选择　　根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。 　　（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。 　　（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式悼的是：预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。 　　（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内谍固。 　　注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的&流涎&现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止，开关调到适当位置，让预塑停止。开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆做倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。&东莞祥发专业从事注塑机电脑及周边设备、配件的生产销售、及工控系统的研发为一体的高科技公司。公司主要产品为金盘、时达、弘讯、ES-250、好景电脑等。公司一惯坚持以科技为主导、质量为保证、以信誉求发展为宗旨，为各种注塑厂商真诚服务。&公司成立专业从事注塑机电脑及周边设备快速团队。专业金盘、时达、弘讯、ES-250、好景电脑等;注塑机电脑更换改造；注塑机的节能改造。注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压&&机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。　　（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。　　（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60吨（60吨是指代锁模力）以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。　　（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。　　（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。　　一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。　　注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。3.1注塑机的动作程序　　合模&预塑&倒缩&喷嘴前进&注射&保压&喷嘴后退&冷却&开模&顶出&开门&取工件&关门&合模。3.2注塑机操作项目　　注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。3.2.1注射过程动作选择　　一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。　　手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。　　半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。　　全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。　　实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。　　正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。　　半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。　　当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。3.2.2预塑动作选择　　根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。　　（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。　　（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式悼的是：预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。　　（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内谍固。　　注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的&流涎&现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止，开关调到适当位置，让预塑停止。开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆做倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。
公司联系信息
公司名称︰
东莞市虎门祥发五金机械维修店
公司地址︰
中国广东东莞市东莞虎门镇村头新区楼仔路8号
公司电话︰
公司传真︰
刘世发 先生 (经理)
联系电话︰
公司网址︰金鑫塑料机械配件有限公司
类型：生产商
联系人：范生
本网采购热线：5
联系我时，请说明是在中国环保在线上看到的，谢谢
主营产品：注塑机配件 螺杆料管
主营业务：产品广泛适用于各种橡胶塑料挤出，主诉机械设备，如：板材片材机，吹膜制袋机，食品机，制药机，饲料机，涂料机，打包带机，发泡机，造粒机，编织袋拉丝机，造纸设备，电线电缆设备等。 主要产品有精密螺杆料筒（氮化螺杆料筒、双合金螺杆料管、不锈钢螺杆料筒、全硬化螺杆、高速工具钢螺杆料筒）：注塑机螺杆料筒、挤出机螺杆机筒、吹塑机螺杆料筒、化纤机螺杆料筒、单螺杆料筒、平行双螺杆炮筒、锥形双螺杆料筒、螺杆料管附件
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