为什么HL数控线切割加工出来的锥度零件不符合编程的实际尺寸_百度知道
为什么HL数控线切割加工出来的锥度零件不符合编程的实际尺寸
外形小的现象你可能没有打偏移。也可能是你编程时有错误，所以线切割加工出来的产品尺寸就会形成孔大
来自团队：
其他类似问题
为您推荐：
线切割加工的相关知识
其他2条回答
检测机器是否需要进行保养.看设置的基准面是否正确2.图档是否正确4.看补偿是否正确31
上下导轮中心距，下导轮中心到工件下表面的垂直距离，工件的厚度，这三个尺寸是否有错误，仔细检查下吧
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁数控线切割机床锥度加工分析_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
数控线切割机床锥度加工分析
上传于||文档简介
&&线​切​割​锥​度​加​工​分​析​案​例
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
你可能喜欢联系我们 (86) 20
当前位置： >
线切割锥度加工时应注意的事项
& & & 碰到很多操作师傅都不太会割锥度，常常割不好，上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的，所以，本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下：
　　1.上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15&，当超过此锥度时，请更换为大锥度使用的喷水嘴（喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度）。
　　2.锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量。
　　3.加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：
　　a.上大下小：
　　可能发生原因：Z轴（上机头）于贴近工件物。
& & & b.中间小
　　建议处理：SV减少、FR增加。
& & & c.中间大
　　建议处理：SV增加、FR减少
　　d.上小下大
　　可能发生原因：下机头过于贴近工件物。
　　e.线痕产生：SV增加，FR减少。
　　f.线内凹处理方法：
　　切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
　　以上就是线切割割锥度时应注意的事项。
& & & 由广州光亚法兰克福展览公司主办的将于-17日在广州的进出口商品交易会展馆隆重召开，届时将有来自13个不同国家和地区的300多名参展商参加，观众预计将近20000人，是金属加工业的专业性展会，主要供金属加工业的业内人士交流、沟通、合作。展会将举办三天，观众可通过光亚法兰克福展览公司的在线预约通道进行预约登记，参展商可以直接咨询020-关于参展费用和流程的相关事宜。
文章来源：365机床采购网后使用快捷导航没有帐号？
查看: 868|回复: 0
威望1433 贡献468 性别男在线时间5 小时最后登录帖子精华0阅读权限0注册时间相册
头像被屏蔽
贡献468 威望1433 主题帖子
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
签名被屏蔽
Powered by线切割锥度问题_百度知道
线切割锥度问题
，我是这样子做的.5.5。hl系统，留刀口的尺寸也不对，输入工件厚度是10！基准面是109，导轮半经14，到底那个地方错了.7，丝架是270工件厚15，要留5厚做刀口，锥度为1。为什么割出来的大的那边只有10丝
现在我要割的都是朔料磨具，很多都要锥度啊，现在这个是我的硬伤啊
提问者采纳
不行再问我，大头+5，小头-5首先问一下，当然工件厚度依然是15，你试试吧，你的刀口是留在大头还是小头
小的那头留5，补上一点。机准面是下导轮到工作台面是109.7
基准面是下导轮中心到工作面109.7吧您得割两遍，第一遍将小头尺寸割出来；第二遍割锥度。第一次切割补偿打
-（0.065+放电间隙）第二次切割补偿打
设置好锥度 -1.5* 厚度依然是15 基准面、丝架高度都不用改这样就可以了第一次没明白您意思希望帮到你
其他类似问题
为您推荐：
其他1条回答
HI,好像是基准面上加上10，你试试，具体怎么来的我也不清楚
锥度的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁}