WBGF-1000B高速干式复合机的性能特点
WBGF-1000B高速的性能特点
整机采用进口PLC进行逻辑控制及保护，提高整机的可靠性。
&第一、第二放卷、烘箱、收卷四段闭环恒张力，通过人工界面控制和显示。三段顶开式恒温干燥箱，进出风分层，负压设计、二次回风，既节约能源，又减少残留溶剂的含量。烘箱内导辊主动同步传动，减少材料拉伸和变形。第一、二放卷及收卷装置，采用AC减速电机，实现翻转双工位及收卷不停机自动接料，全部采用气胀轴为装料轴。第一、二放卷（面膜和底膜），均采用EPC气液纠偏。高精度网纹辊涂布系统，气动刮刀，匀胶辊、胶剂循环装置。高精度背压三辊式复合装置，复合辊采用外循环油加热装置，使加热更均匀。
涂布、组采用双变频联机驱动，同步带带动箱内导辊确保同步。
通过冷却辊使复合膜更平整，挺刮。 收卷部分使用两部交流矢量电机控制锥度张力，气动式背压辊切刀裁切自动收卷，减少损耗。
主要技术参数
机器型号 WBGF1000B
机械速度 max 160m/min
复合速度 max
导辊宽度 1100mm
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佳茂与您分享干式复合机的安全操作
1.操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。
2.将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。
3.无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。
4.基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向皱纹；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。
5.张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。
6.工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向皱纹，由于各固定滚筒的平行失准也会出现皱纹，则应及时调整。
7.胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。
8.应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。
9.主轴上的离合器当需离合时应停车操作。
10.烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高车速可快写些，但应保证溶剂挥发尽。
11.胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。
12.胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。
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& 干式复合机张力控制和网纹辊简介
干式复合机张力控制和网纹辊简介
时间：&&&&&&&&&来源：瑞安市威邦机械有限公司
　干式复合机张力控制不当可造成膜卷曲、膜卷发皱、制袋困难、剥离强度下降、袋子变形等一系列问题。张力的设定是由基材的种类、宽度、厚度、环境和烘箱的温度和湿度等条件决定的。
& & 干式复合机网纹辊的网常见的有三种，即锥型、棱合型和斜线型。斜线形使用于高精度的转移性差的粘合剂涂布。干式复合中，常见的是锥型和棱合型的网纹辊。带摆式张力检测器的全自动干式复合机的制作方法
专利名称带摆式张力检测器的全自动干式复合机的制作方法
技术领域带摆式张力检测器的全自动干式复合机
(一) 技术领域
本实用新型涉及一种基料与底料复合的机器，特别是一种带摆式张力 检测器的全自动干式复合机。
(二) 背景技术
全自动干式复合机是印刷行业常用机器，主要是将塑料薄膜与纸张压 合在一起，复合纸张成品提供给包装机厂做成各种包装盒。全自动干式复 合机的工艺过程是
1、 基料(塑料薄膜)放巻。
2、 基料(塑料薄膜)涂胶。
3、 基料(塑料薄膜)烘干。
4、 底料(纸料)放巻。
5、 基料(塑料薄膜)与底料(纸料)复合。
6、 复合纸张收巻。
根据上述工艺流程确定的全自动干式复合机的基本结构包括烘箱、 支撑在烘箱一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶机架 内侧还设有放巻机架，放巻机架内侧设置的是基料放巻装置，复合机架的 内外侧分别设置复合料收巻装置和底料放巻装置。
在放巻机架上的上下导辊之间设置有检测放巻基料张力的张力检测 器， 一直以来张力检测器使用的是压力传感器，由于塑料薄膜受力容易变 形，其设定的张力不可能太大，而传统的压力传感器对小张力的变化往往 测定不灵敏，导致有时无法感受张力的变化，而不能对基料放巻主辊的磁 粉刹车装置进行适时控制调整，不恒定的张力最终导致在塑料薄膜涂胶工 序中塑料薄膜发生折铍、偏斜等问题，影响工艺质量。
另外烘箱入口处的导辊为固定形式，如果在此处也设置张力检测器， 对基料在烘箱中长距离的传送有好处。
(三) 实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种灵敏感受张力变化的带摆式张力检
测器的全自动干式复合机。
能够实现上述目的的带摆式张力检测器的全自动干式复合机，包括烘 箱、支撑在烘箱一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶 机架内侧还设有放巻机架，放巻机架内侧设置的是基料放巻装置，复合机 架的内外侧分别设置复合料收巻装置和底料放巻装置，放巻机架内侧设有 张力检测器，所不同的是在本实用新型中使用的张力检测器为带摆式张力 检测器，包括张力辊、角度电位器、垂直摆臂、摆臂座、同心轮、弧形齿 条、小齿轮、气缸和连杆，垂直摆臂的上端、连杆的一端铰装于摆臂座且 两者同步转动，摆臂座横向固定安装于放巻机架侧面，垂直摆臂的下端铰 装张力辊，气缸的缸体于张力辊下方铰装固定在放巻机架侧面，气缸杆朝 离开放巻机架的方向向上斜置，连杆朝离开放巻机架的方向向下斜置，气 缸杆与连杆的另一端铰装，该铰装点位于基料绕过张力辊形成的包角外，当 张力大时，垂直摆臂带动连杆压縮气缸杆，当张力小时，气缸杆反方向推 动连杆带动垂直摆臂。
同心轮的圆心与垂直摆臂的上铰装点同心且与垂直摆臂同步转动，弧 形齿条设于同心轮圆周上并与小齿轮啮合，而小齿轮安装在摆臂座上或者 垂直支架侧面上，角度电位器与小齿轮同轴安装。
所述气缸的设定压力根据不同基料设置，设定压力下，气缸杆将垂直 摆臂支撑在合适位置，放巻工作时张力辊感受基料的压力变化而使垂直摆 臂摆动，由于联动的关系，弧形齿条将垂直摆臂的摆动量转化成小齿轮的 转动量，转动量大小由角度电位器检测，检测信号传输给基料放巻装置 中放辊磁粉刹车装置，使其提高或者降低张紧力，使张力辊恢复至标准位 置，维持张紧力的恒定。
也可以在烘箱入口的第一个导辊上设置摆式张力检测器，由于安装位 置不同，此处的摆式张力检测器结构稍有不同，其具体结构包括张力辊、 角度电位器、垂直摆臂、摆臂座、弧形齿条、小齿轮、气缸和连杆，垂直 摆臂的上端、连杆的一端铰装于摆臂座，摆臂座垂直固定安装于烘箱口的 横向支架顶部，气缸的缸体于垂直摆臂外侧铰装在横向支架顶部，气缸杆 垂直设置，连杆朝气缸杆横向设置，两者的铰装点位于垂直摆臂的外侧。
而弧形齿条设于垂直摆臂上，弧形齿条的圆心与垂直摆臂的上铰装点 同心，小齿轮安装在摆臂座上，角度电位器与小齿轮同轴安装。
本实用新型的有益效果
本实用新型的张力辊运用垂直摆臂结构，垂直摆臂的标准张力设定位
置由气缸杆浮动支撑，使垂直摆臂上的张力辊感受张力变化的敏感程度提 高，垂直摆臂的摆动量经弧形齿条的传递在小齿轮上得到放大而被角度电 位器捕捉，因此本实用新型的敏感性能好，维持张力恒定的能力强，且结 构简单，易于调整和维护。
(四) 附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2是图1实施方式中A位置摆式张力检测器的结构示意图。
图3是图1实施方式中B位置摆式张力检测器的结构示意图。
图号标识1、张力辊；2、垂直摆臂；3、弧形齿条；4、小齿轮；5、
缸体；6、连杆；7、气缸杆；8、摆臂座；9、放巻机架；10、同心轮；
11、横向支架；12、转轴；13、基料；14、烘箱。
具体实施方式
如图l所示的结构示意图中，全自动干式复合机包括烘箱，支撑在烘 箱一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶机架内设置涂 胶网辊装置，涂胶机架内侧还设有放巻机架9，放巻机架9内侧设置的是 基料放巻装置，复合机架的内外侧分别设置复合纸张收巻装置和底料放巻 装置。
如图2所示为在图1实施方式中放巻机架9上A位置摆式张力检测器 的结构示意图，包括张力辊l、垂直摆臂2、弧形齿条3、小齿轮4、缸体 5、连杆6、气缸杆7、摆臂座8和同心轮10，摆臂座8横向固装于放巻机 架9内侧上，垂直摆臂2的上端与摆臂座8上的转轴12固连，张力辊1 铰装在垂直摆臂2的下端；气缸的缸体5于张力辊1的下方铰装在放巻机 架9内侧面，气缸杆7朝偏离放巻机架9方向斜向上置于垂直摆臂2外侧， 连杆6的一端与摆臂座8上的转轴12固连，连杆6朝偏离放巻机架9方 向斜向下置于垂直摆臂2外侧，连杆6的另一端与气缸杆7铰装，两者的 铰装点同时也处在基料13绕过张力辊1形成的包角外。
如图2所示，同心轮10与摆臂座8的转轴12同轴固连，小齿轮4在 与转轴12同高度处安装于放巻机架9侧面上，与小齿轮4对应的同心轮 10圆周上固定一段弧形齿条3，弧形齿条3的位置刚好与小齿轮4啮合， 小齿轮4上同轴设置角度电位器，角度电位器通过线路与基料放巻装置中 基料放辊的磁性刹车装置连接。
如图2所示的结构中，基料13即塑料薄膜从放巻机架9外侧至内侧 绕过张力辊l，张力过大时，基料13将张力辊1拉向放巻机架9，连杆6 压縮气缸杆7，张力过小时，基料13放松张力辊1，气缸杆7推动连杆6 使张力辊1偏离放巻机架9。张力辊1的摆动量经角度电位器的检测反馈 至磁性刹车装置，磁性刹车装置提高或者减小张紧力，使张力辊l恢复至 气缸恒定压力设定的位置处。
如图3所示为在图1实施方式中B位置摆式张力检测器的结构示意图， 包括张力辊l、垂直摆臂2、弧形齿条3、小齿轮4、缸体5、连杆6、气 缸杆7和摆臂座8，摆臂座8垂直固装于烘箱14 口横向支架ll顶部，垂 直摆臂2的上端与摆臂座8上的转轴12固连，张力辊1铰装在垂直摆臂2 的下端；气缸的缸体5于垂直摆臂2的外侧铰装在横向支架11顶部，气 缸杆7朝上垂直，连杆6的一端与摆臂座8上的转轴12固连，连杆6朝 气缸杆7横向设置，连杆6的另一端与气缸杆7铰装。
如图3所示， 一段弧形齿条3设于垂直摆臂2上，弧形齿条3的圆心 与转轴12同心，小齿轮4安装于摆臂座8上，小齿轮4的安装位置刚好 与弧形齿条3啮合，小齿轮4上同轴设置角度电位器，角度电位器通过线 路与涂胶网辊装置中的网辊磁性刹车装置连接。
如图3所示的结构中，基料13即塑料薄膜从烘箱14 口绕过张力辊1， 张力过大时，基料13将张力辊1拉向烘箱14 口，连杆6压縮气缸杆7， 张力过小时，基料13放松张力辊1，气缸杆7推动连杆6使张力辊1偏离 烘箱14 口。张力辊1的摆动量经角度电位器的检测反馈至网辊磁性刹车 装置，网辊磁性刹车装置提高或者减小张紧力，使张力辊l恢复至气缸恒 定压力设定的位置处。
权利要求1、带摆式张力检测器的全自动干式复合机，包括烘箱(14)、支撑在烘箱(14)一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶机架内侧还设有放卷机架(9)，放卷机架(9)内侧设置的是基料放卷装置，复合机架的内外侧分别设置复合料收卷装置和底料放卷装置，放卷机架(9)内侧设有张力检测器，其特征在于所述张力检测器为摆式张力检测器，包括张力辊(1)、角度电位器、垂直摆臂(2)、摆臂座(8)、同心轮(10)、弧形齿条(3)、小齿轮(4)、气缸和连杆(6)，垂直摆臂(2)的上端、连杆(6)的一端铰装于摆臂座(8)，摆臂座(8)固定安装于放卷机架(9)侧面，缸体(5)于张力辊(1)下方铰装在放卷机架(9)侧面，气缸杆(7)偏离放卷机架(9)向上斜置，连杆(6)偏离放卷机架(9)向下斜置，连杆(6)的另一端与气缸杆(7)的铰装点位于基料(13)绕过张力辊(1)形成的包角外；弧形齿条(3)设于同心轮(10)的圆周上，同心轮(10)的圆心与垂直摆臂(2)的上铰装点同心且同心轮(10)与垂直摆臂(2)同步转动，弧形齿条(3)与小齿轮(4)啮合，小齿轮(4)安装在摆臂座(2)上或者放卷机架(9)内侧面上，角度电位器与小齿轮(4)同轴固装。
2、 根据权利要求1所述的带摆式张力检测器的全自动干式复合机， 其特征在于在烘箱(14)的入口处的横向支架(11)上设有摆式张力检 测器，包括张力辊(1)、角度电位器、垂直摆臂(2)、摆臂座(8)、弧形 齿条(3)、小齿轮(4)、气缸和连杆(6)，垂直摆臂(2)的上端、连杆(6)的一端铰装于摆臂座(8)，垂直摆臂(2)与连杆(6)同步转动， 摆臂座(8)垂直安装于横向支架(11)顶部，缸体(5)于垂直摆臂(2) 外侧铰装在横向支架(11)顶部，气缸杆(7)垂直设置，连杆(6)朝气 缸杆(7)横向设置，连杆(6)的另一端与气缸杆(7)铰装；弧形齿条(3)设于垂直摆臂(2)上，弧形齿条(3)的圆心与垂直摆臂(2)的上 铰装点同心，与弧形齿条(3)啮合的小齿轮(4)安装在摆臂座(8)上， 角度电位器与小齿轮(4)同轴固装。
专利摘要本实用新型公开了一种带摆式张力检测器的全自动干式复合机，其中的摆式张力检测器包括张力辊和角度电位器，还包括垂直摆臂、弧形齿条、小齿轮、气缸和连杆，垂直摆臂的上端、连杆的一端铰装于同一点且两者同步转动，垂直摆臂的下端铰装张力辊，气缸的缸体铰装固定，气缸杆与连杆的另一端铰装，该铰装点位于基料绕过张力辊形成的包角外；弧形齿条的圆心与垂直摆臂的上铰装点同心且与摆臂同步转动，弧形齿条与小齿轮啮合，角度电位器与小齿轮同轴固装，角度电位器通过线路与磁性刹车装置连接。本实用新型的敏感性能好，维持张力恒定的能力强，且结构简单，易于调整和维护，可以在全自动干式复合机的各个工序中使用。
文档编号B32B38/18GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者陈欣恺 申请人:桂林市华艺彩印有限责任公司}