(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
id: '2014386',
container: s,
size: '234,60',
display: 'inlay-fix'
以初中生文化水平能看懂的起点，讲述，基础过程控制（SPC） 基本原理与应用，对计量型和计数型的
下载本文档需要登录，并付出相应积分。（）
(已有0人评价)
下载：1次格式：doc页数：39贡献者：千乘老夫上传时间： 10:02
0人评价37页
6人评价43页
3人评价20页
2人评价49页
3人评价34页
所需积分：（友情提示：所有文档均可免费预览！下载之前请务必先预览阅读，以免误下载造成积分浪费！）
（多个标签用逗号分隔）
文不对题，内容与标题介绍不符
广告内容或内容过于简单
文档乱码或无法正常显示
若此文档涉嫌侵害了您的权利，请参照说明。您好!欢迎光临普瑞思咨询网站!
热门搜索：
您的位置： >>
SPC统计过程控制与MSA测量系统分析
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司& 上海创卓商务咨询有限公司
时间地点：-12日18小时 上海
收费标准: 3300元/人（含培训费、资料费、午餐等）
从系统分析过程控制理论入手，介绍统计过程控制的原理和实践。对传统的休哈特控制图进行深入的研究，深刻理解其目的，统计原理，使用场所，使用方法等。同时对汽车行业手册（第二版）提到的各种特殊情况下的控制图，如基于概率的控制图、短制程控制图、侦测微小变化的控制图等进行探讨和系统学习。系统理解各种能力或/和性能指数（CP,CPU,CPL,CPK,PPK等）的计算目的，使用条件，方法，统计原理；
帮助理解测量系统的统计特性，认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。&
讲解如何使用统计软件（l，Minitab等）进行SPC、MSA分析，以使学员尽快将SPC、MSA运用到日常工作实践中。同时着重讲解如何分析软件的计算结果，如何从软件绘制的图表中获得过程改进的方法。&
我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解、小组讨论和练习，使学员系统地、全面地理解各种控制图（包括复杂的控制图）的应用；关注如何来阅读SPC、MSA图上的信息并作出反应，如何对制造/测量过程进行控制和持续改进。
第一章持续改进和统计过程控制
介绍：六点说明
第一节预防与探测
第二节过程控制系统
第三节变差的普通原因和特殊原因
第四节局部措施和对系统采取措施
第五节过程控制和过程能力
第六节过程改进循环和过程控制
第七节控制图：过程控制和改进的工具
第八节控制图的有效使用和益处
第二章控制图
计量型控制图
计数型控制图
控制图的要素
第一节控制图要素
l控制图结构
l建立控制限
l统计受控的解释
l为持续控制延长控制限
第二节定义&不受控&信号
l点超出控制限
l控制限内的模式或趋势
l特殊原因识别准则
l平均运行长度（ARL）
第三节控制图公式
l计量型控制图
l平均值极差控制图
l平均值标准差控制图
l中位数极差控制图
l单值移动极差控制图
第三章其他类型的控制图
l基于概率的控制图
l短制程控制图
l非正态数据的控制图
第四章认识计量型数据的过程能力和过程性能
第一节过程测量与分析
l过程术语的定义
l可预测过程的过程测量
l指数-双边公差
l指数-单边公差
第二节条件描述
l非正态分布和多变量分布的处理
l指数和不合格品率的关系
l使用转换的非正态分布
l使用非正态形式的非正态分布
l多变量分布
第三节建议使用的过程测量
l损失函数的概念
l将过程与顾客的要求联系起来
第五章计数型控制图
不合格项目的控制图
第一节不合格品率控制图（pchart）
第二节不合格品数控制图（Npchart)
第三节不合格数控制图（cchart)
第四节单位产品不合格数控制图（uchart)
第六章测量系统概述
第一节测量的定义；
第二节测量系统的定义；
第三节理想的测量系统；
第四节测量系统的变差来源；（PISMOEA模型）
第五节测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）；
第六节测量系统分析的概念
第七章测量系统的几个基本特性
第一节测量系统误差（准确度和精确度）的概念；
第二节测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）；
第三节测量系统的策划和测量系统分析计划
第八章计量型测量系统的分析方法和判断准则
第一节偏倚的分析方法与判断准则；
第二节线性的分析方法与判断准则；
第三节稳定性的分析方法与判断准则；
第四节GRR的分析方法与判断准则；（极差法、均值极差法、方差分析法）
第九章计数型测量系统的分析方法和判断准则
第一节计数型测量系统的小样法简介
第二节计数型测量系统的风险分析法；（Kappa）
第一节计数型测量系统的信号探测法；
第二节计数型测量系统的解析法
第十章破坏型测量系统的分析方法和判断准则
附录A关于抽样的一些解释
附录B关于特殊原因的一些评述
附录CCpm和其他指数的关系
附录D控制图的常数
附录E控制图控制限公式表
附录F标准正态表
n练习（课程中）
l练习一：测量系统理解练习
l练习二：测量系统分析计划练习
l练习三：偏倚分析练习
l练习四：GR&R练习
l练习五：Kappa值计算练习
l练习六：风险分析法练习
导师介绍 何老师
毕业于南京大学学士，国家注册企业咨询师，中国质量协会注册黑带，美国质量协会（ASQ）会员，美国ASQ注册质量工程师。曾任某化工企业生产主任、品质经理（6年）资深品质管理培训专家专家；拥有十四年以上的企业生产、品质管理、管理咨询、教育与培训工作经验，国内多家培训机构特聘体系咨询师、质量管理培训讲师；擅长于：《实验设计》、《全面品质经营管理》、《TS五大工具系列》、《导入培训》、《新旧QC7工具》、《QCC活动》、《计量仪器管理与校正》等课程。其特色：何老师在品质管理、制造生产等方面有着深厚的理论功底和实务经验，具有10多年的生产管理实战及咨询授课经验，并辅导过大量的外资企业，所设计的课程与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂；并通过案例研讨，小组互动来加深学员对知识的掌握。服务过的客户有：博世汽车、宝钢集团、合正电子、英明机件、泉亿电子、大昶电脑、Prime、飞得滤机、康可电子、PKC集团、源成铝业、世联汽车、优利科技材料、龙杰精密、联建科技、德尔科电子、住友电工、蒂特精密、宏达科技、江苏兴达、金车健康器材、航天紧固件、沪士电子、日本电波、辉创电子、TIMK-NSK、黛珂集团、福华电子、久腾电子、达成电子、保能科技、华宇电脑、冠鑫光电、嘉彰科技、中部电子、金马达机电、益大纺织、维德木业、住金电子、适新集团、美滋华、协欣电子、同济钢管、德州州仪器、藏持电子、快捷五金、众城实业、亚太建材、光华兴机械、大洋科技、连达电子、乔联电子、佳景水族、新纪元机械、东海粮油、宏硕精密、生益科技、爱普生&&
课程名称：
公司名称（发票抬头）：
联系人姓名：
参加学员信息
现金（在所选项上打“·”号）
付款总金额
上海普瑞思企业管理咨询有限公司 版权所有 电话：021- /
传真：021- 邮箱： 网址：
Copyright 2004 All right reserved() 沪ICP备号18436阅读量
相关推荐文章查看: 1182|回复: 5
关于MSA SPC：MSA计数型计量型都要做吗？
在线时间14 小时
主题帖子精华
品质协会初级会员, 积分 70, 距离下一级还需 430 积分
品质协会初级会员, 积分 70, 距离下一级还需 430 积分
在线时间14 小时
最近要做MSA SPC了。想问问MSA计数型计量型都要做吗？
比如我这边产品可以分为三个零件，那么我要做三个零件的报告吗， SPC哪？
在线时间7920 小时
职位Offer Project Quality Leader
居住地广东省 深圳市 福田区 福田街道
主题帖子精华
品质币38075
在线时间7920 小时
居住地广东省 深圳市 福田区 福田街道
你的这些问题，都是很基础的问题，说明你平时基本功不扎实，自己先在品质论坛里面查下相关资料，学习下，然后尝试自己回答。
下面仅仅推荐两个相关的帖子，供你参考
统计过程控制(SPC)的培训教材：8种控制图的计算公式案例分析
Minitab控制图Xbar-R中认为数据异常的八项检验(8个异常趋势图)
个人网站：【】
在线时间93 小时
主题帖子精华
在线时间93 小时
MSA手册第三版:
a.计量型量测:
1.执行初期检具校验证
2.使用量测与数据采集
3.使用MINITAB或等同之分析工具取得统计分析结果
4.推论与分析结果
5.检视不符合之项目
6.持续对量测系统的验证与评价
b.计数型量测:
1.以顾客要求为基础的评定标准
2.判定是否所有的评价人都使用相同的准则
3.量化评价人的再现性与再生性
4.鉴定量测系统与”已知的标准”之间的符合度
【品质协会】旗下网上购物导航：【】
在线时间5 小时
主题帖子精华
品质协会初级会员, 积分 85, 距离下一级还需 415 积分
品质协会初级会员, 积分 85, 距离下一级还需 415 积分
在线时间5 小时
谢谢斑竹共享
继续学习谢谢斑竹共享
在线时间25 小时
主题帖子精华
品质协会初级会员, 积分 373, 距离下一级还需 127 积分
品质协会初级会员, 积分 373, 距离下一级还需 127 积分
在线时间25 小时
几个点的的数据做什么图哪里有规定啊
在线时间23 小时
主题帖子精华
品质协会中级会员, 积分 1203, 距离下一级还需 1797 积分
品质协会中级会员, 积分 1203, 距离下一级还需 1797 积分
在线时间23 小时
不錯 先下載來看
Powered by}