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合理选用梳棉机提高成纱质量
来源：中国纺织服装机械网　发布时间：日
从国际梳棉机发展趋势来看，锡林固定盖板已成为新型梳棉机的一部分。随着国内对锡林固定盖板的深入研究和推广使用，理论与实践证明梳棉机加装锡林前后固定盖板有诸多优点，这项技术改造工作是技术进步的必然趋势。经过多次市场调查，结合生产实际情况，我厂确定了在A186F梳棉机上加装温州市锦峰纺织机械有限公司生产的GFBⅢ型锡林固定盖板。经3个月运转使用，结果表明改造后的成纱质量有明显提高。
锡林前增加3根固定盖板，锡林后增加2根固定盖板，加装后能使纤维在进入锡林～盖板分梳区前得到预梳理，并减少工作盖板的负荷，减少盖板针布变形损伤，使锡林盖板梳理效果更佳。前固定盖板能使已经经过工作盖板梳理的纤维再次得到梳理，棉网更清晰，可有效降低成纱棉结和条干CV值，提高成纱质量。
实践表明，加装固定盖板后棉网清晰度合格率显著提高，棉网中纤维的伸直平行度较好，经前后固定盖板的强力分梳，减弱了纤维之间的交叉和扭结，最终减少了棉网中潜在棉结的形成。盖板花含杂率改后比改前增加0.85%，除杂效率提高，这说明棉卷在通过后固定盖板时受到预分梳，为回转盖板提供了充分梳理的基础，使杂质、纤维更容易在盖板工作区被分解。生条中棉结数减少，棉纤维经固定盖板预分梳后，较顺畅地进入盖板工作区，减少生成棉结的机会，锡林后固定盖板从入口到出口的距离逐渐由宽变窄，可防止纤维被卷成萝卜丝状或形成棉结，个别棉结在向道夫转移前通过锡林前固定盖板时被再次梳理而梳开。生条中杂质数上升是后固定盖板预分梳导致的，因为新的固定盖板齿面锋利，强力分梳使大粒杂质破碎成多个细小杂质，使其在后面的梳理过程中难以梳净。实践表明，成纱乌斯特CV值在加装固定盖板后能降低0.69%，说明锡林固定盖板对成纱综合质量的改善有积极意义，黑板棉结减少6粒，这与生条的结果吻合。另外，黑板杂质粒数在改后减少3粒，这与生条杂质的增加似有矛盾，笔者认为，这主要是由于棉纤维经过更充分梳理，生条结构改善，在后纺各工序中破碎的细小杂质在成纱过程中脱落所致。梳棉机加装前后锡林固定盖板后，提高了梳棉机的预分梳能力，使成纱质量得到改善。
高产梳棉机金属针布选配应用实践
山东聊城全新纺织科技咨询服务中心刘全新
金属针布是关键纺纱器材之一，有梳棉机的心脏之称。其平整度、光洁度、锋利度、耐磨度和淬火均匀性(俗称五度)都直接影响梳理效能及其稳定性。如果梳理后的纤维网分离度高、生条结杂清除较好、结构洁净而均匀的话，那么对下游工序提高产品质量、减少纱线结杂疵点、改进织物外观作用较大。但有些棉纺企业生产中存在针布针齿抓取纤维的能力低、影响梳理效果等弊端。
因此纺织生产企业在梳理针布时一定要做到：合理选择、讲究配套，以充分发挥其梳理效能。对A186系列梳棉机来说，一般讲究刺辊、锡林、盖板和道夫针布的四配套，现在FA系列梳棉机又加前、后固定盖板和刺辊预分梳板，称之为七配套，不过四配套仍然是基础。基于此，我厂自2008年4月开始，对FA224型高产梳棉机针布进行更换，针对国内、外知名产品进行梳理试验对比，取得了一定效果。
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系统纺纱工艺在降低纱线条干CV值上的运用论文
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系统纺纱工艺在降低纱线条干CV值上的运用论文
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梳棉机效率大幅度提高是方向
时间： 10:33:44&&&&&&作者：陕西省纺织科学研究所 张录灵 王志鸿
随着纺织科技的迅猛发展，纺纱新技术、新设备不断涌现。作为纺纱核心工序的梳棉工序，其设备性能也在迅速提升。国外新型梳棉机的机型较多，通过了解几种具有代表性的新型梳棉机的性能特点，不难看出新型梳棉机的发展趋势。特吕茨勒TC11 产量比一般梳棉机高40%德国特吕茨勒公司生产的TC11型梳棉机锡林中心被抬高了20厘米，使TC11型梳棉机的梳理弧长增加到了2820毫米，通过增加梳理区的长度从而增强梳理能力。TC11型梳棉机的工作机幅为1280 毫米，经计算其实际梳理面积约3.7 平方米。TC11型梳棉机的活动盖板、前后固定分梳板与锡林共同起强化分梳的作用，使设备的台时产量比一般梳棉机高40%左右。TC11型梳棉机配置有在线质量管理系统，包括T-CON优化系统、全面质量控制系统、生条自调匀整系统和在线棉结检测装置等，可以实现对产量、质量进行全面管理，保证安全生产。梳棉机各梳理元件之间的梳理隔距通常是在静态下设置的，忽略了设备运转时产生的离心力、设备运转温度升高等引起的隔距动态变化。T-CON优化系统可以准确地测出梳理工艺参数，给出优化建议；可以根据所加工的纤维种类在线实时显示梳理隔距，并进行优化。梳棉机启动后，T-CON优化系统可以立刻给出比当前工艺更佳的工艺优化建议。当改变纺纱品种或调整梳棉机速度时，T-CON优化系统可以根据实际情况调整隔距，优化梳理元件间的隔距。TC11型梳棉机对所加工的每米生条都进行质量检测。检测项目包括生条定量、重量不匀率、条干波普图以及粗节疵点等，所有检测数据均记录在电脑中。加工转杯纺专用生条时，TC11型梳棉机台时产量可以达到250千克。TC11型梳棉机自调匀整系统共包括4个匀整系统，分别为可控连续喂棉单元CON-TIFEED、一体化棉絮喂棉箱自调匀整系统、长片段自调匀整系统和短片段自调匀整系统。在线棉结检测装置NEP-CON-TROLTC-NET的摄像机按20张/分钟对剥棉罗拉下的棉网拍照，通过软件评估照片，识别棉结、杂质及棉籽碎片情况，绘制和自动显示整个梳棉机工作宽度内的棉结杂质分布图。根据棉结杂质的变化，计算机启动自动磨针装置，调整锡林与盖板间隔距。配置双棉箱直接喂棉装置，上棉箱容量较大，能够储存60%~180%的原料，同时，下棉箱特殊的几何形状以及棉簇在空气中的流动为棉条较佳的CV值奠定了基础。下棉箱的几何形状和空气运动设计为均匀喂棉，可以保证生条重量不匀率。该喂棉装置配置一个单刺辊，其直径比普通刺辊直径大50%左右。刺辊上配有特殊规格、经表面处理的角钉，可以大幅度提高梳棉机台时产量。立达C70 &锡林盖板梳理面积增加50%瑞士立达公司生产的C70型梳棉机工作幅宽为1500毫米，使锡林与盖板积极梳理区的面积增加了近50%。有效梳理指数ACI（Active Car-ding Inndex）是衡量梳棉机梳理能力的重要指标。C70型梳棉机总盖板99根，工作盖板32根，工作幅宽1.5米，C70型梳棉机ACI为48；C60/C601型梳棉机总盖板79根，工作盖板22根，工作幅宽1.5米，则ACI为33；而工作宽度1.0 米、总盖板84根、工作盖板28根的梳棉机，其ACI为28；工作宽度1.28米、总盖板84根、工作盖板28根的梳棉机，其ACI为35.8。通过ACI数据比较可以看出，C70型梳棉机具有较大的梳理优势，为其高产打下了基础。立达最新梳棉机喂入系统的喂棉箱中集成的精细开松辊带有喂入槽，速度可调节，这就确保了柔和而有效的纤维开松。开松作用从除杂机器转移到梳棉机带来了柔和的纤维分离效果，棉结含量的增加也非常少。分离良好的纤维束为有效梳理，减少棉结、杂质并延长针布使用寿命创造了良好的条件。C70采用814毫米锡林，配置较高的锡林速度，进一步提高了梳理力。小直径锡林质量轻，表面摩擦力小，相对耗能低；锡林表面积小，热膨胀小，有利于保证隔距准确；锡林表面纤维离心力大，有利于分梳和增强排除杂质的能力，也有利于纤维由锡林向道夫的转移。C70配置CBA圈条器，实际出条速度可达330米/分。喇叭口配置有12克/米、8~12克/米两种规格，可为更高的产量增加可能性。自动高速换筒可在150~180 米/分钟时高速切条换筒，生条自调匀整系统保证生条质量。利用特殊结构喇叭口与压缩空气可实现自动生头功能，减轻工人劳动强度，节约时间，提高产量。C70有3种圈条器模块可供选择，圈条器可与单刺辊或三刺辊梳棉系统配套，以适应各类原料生产加工，进一步提高产量。有资料显示C70型梳棉机配置CBA模块圈条器，生产转杯纺36.4tex纱，台时产量可达280千克；生产JC19.5tex纱，台时产量可达90千克。在前后梳理区设计了专利型材Q-Pack-age，配有棉网清洁器和固定分梳板，固定分梳板可以是1根或2根；棉网清洁器的除尘刀位置、结构和角度均是固定的，通过改变插板厚度，调节除杂口的大小，从而调节除杂量；插板无需工具，可以用手直接插拔。根据纺棉、纺化纤和纺不同的混和原料，Q-Pack及其固定盖板的数量可以调整。IGS自动磨针系统包括IGS-Top自动磨盖板系统和IGS-Classic自动磨锡林系统。在针布使用周期内，始终保持锡林和盖板针布锋利，梳理能力始终如一，生条质量恒定。磨针过程无需关车，计算机控制锡林和盖板自动在线磨针，可延长针布使用寿命20%左右。C70配备了长短片段自调匀整，位移探测准确，基准值恒定，在高速生产和换筒时，匀整效果依然较好。改换品种时，只需要在屏幕上操作，即可完成工艺调整。克罗斯罗尔MK7D &采用A形无应力机架克罗斯罗尔公司生产的MK7D型梳棉机充分考虑梳理面积、梳理速度及离心力三者对梳理能力的影响。工作幅宽为1000毫米，锡林直径为1016毫米，设计了锡林与道夫及刺辊的相对位置，锡林梳理圆心角达245度，保证高产时的梳理效果。锡林速度为425转/分钟~900转/分钟，实际运行速度可长期保持在800转/分钟，锡林具有更高的表面线速度和更大的离心力，使梳理和排杂能力更好。加工的生条定量在17.5~40克/5米，台时单产最高达140千克，最高出条速度达350米/分钟，刺辊速度为660~1500转/分钟，活动盖板28根，总盖板84根，固定盖板可调整为前7后7（棉型）、前9后9（化纤型），配有中长片段自调匀整系统，单机排风量3700立方米，吸尘工作压力-750帕。MK7D的模块化和在线调节设计方便了不同品种的纺纱要求，结构简单，易于操作，调节快捷。固定盖板的模块化设计可在线调节，锡林、刺辊、圈条等速度也可在线调节，盖板单根与集体均可调节，保证针面一致。采用“A”形无应力组合机架，机架结构稳定，适合锡林高速运行，使锡林梳理弧增加；锡林下部清洁空间增大，方便维修和操作；改进了锡林与道夫、锡林与刺辊隔距调节机构，使调节更加准确，操作方便。活动盖板骨架采用高强度铝合金压铸件加工，配置铸造合金端头，每根盖板公差小于0.012毫米。整套盖板安装，保持盖板与锡林隔距一致，隔距设定精度较高。盖板链条配备高精度轴承，减少对锡林曲轨道摩擦。单点锡林隔距SPS设定装置，利用中心操作杆可在几秒钟内调整锡林隔距，刻度盖板实际隔距清晰可调。梳棉机的盖板无需预磨，充分利用针尖的坚硬部分。MK7D采用组合在线可调固定盖板，模块化设计可以非常快捷地根据不同纤维进行组合更换（5根+2刀、7根+1刀、9根）；每根固定盖板在横向上均多点可调，以保证固定盖板横向隔距更加一致准确；配置前后固定盖板高效排杂系统，通过调节控制板隔距和除尘刀排杂角度，可在运行时精确控制杂质、短绒和微尘排量。MK7D拥有高效多点的集中排杂除尘系统。全机封闭，有15处吸排风点，整机处于负压状态，无尘屑逸出。落棉排杂分两路输出，分别进入滤尘系统，方便对不同废棉进行处理或回用。刺辊排杂除尘刀、前后固定盖板排杂除尘刀多点在线可调。密封式锡林下围板附带了两处除杂吸管装置，利用锡林附面层气压可以有效排除细尘杂。克罗斯罗尔专利自动生头装置用高精度气压控制两半式喇叭口，使生头实现自动化，省工省时。采用闭环式中长片段的自调匀整系统，可对1米长度生条的重量实现控制和调整。新型梳棉机向高产、高效方向发展通过以上几种梳棉机的分析和介绍，我们可以看出当今国外新型梳棉机的发展趋势如下。高产化。近几年，新型梳棉机的台时产量逐步提高到了60~100千克，出条速度在120~270米/分钟。国外个别新型梳棉机的台时产量甚至可以达到150~250千克，出条速度可以达到370米/分钟。抬高锡林，加宽机幅，增加梳理面积。传统梳棉机的工作机幅一般为1000毫米左右，新型梳棉机出现了1280毫米、1500毫米工作机幅，与同等梳理弧长的梳棉机相比，梳理面积分别提高了28%和50%。增加梳理元件。新型梳棉机如果采用1280 毫米大直径锡林，锡林速度一般为400~500转/分钟；如果采用1016毫米小直径锡林，锡林速度可升至600~800转/分钟，兼顾离心力、梳理面积与表面线速度的平衡。由于新型梳棉机的梳理负担相对较重，为了进一步弥补清棉开松不足，新型梳棉机都配置1~3个刺辊，刺辊速度依次由低到高，针布由稀到密配置，以实现渐进开松。高效多点的集中排杂除尘系统。新型梳棉机活动盖板、前后固定盖板、道夫锡林三角区等关键部位设立了多达10~20处吸排杂点，使整机处于负压状态，无尘屑逸出，也使生产过程棉流通畅。有些机型设计成落棉和排杂两路输出，分别进入滤尘系统。此外，梳棉机和梳理元件的模块化设计可大大提高对生产品种的适应性。新型梳棉机还全部或部分具备棉条自调匀整系统、在线质量检测监控系统、工艺自动设置系统、功能完善的自动控制系统等。纺织中国在线版权及免责声明：1、凡本网注明“来源：中国纺织报”的所有作品，版权均属于中国纺织报，未经本网授权，任何单位及个人不得转载、摘编或以其他方式使用上述作品。已经获得本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：纺织中国在线”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。2、凡本网注明“来源：XXX（非中国纺织报）”的作品，均转载自其他媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。3、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，请在30日内进行。 ※ 有关作品版权事宜请联系：010-1 电子邮箱：
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