小松挖掘机维修手册上册_百度百科
小松挖掘机维修手册上册
本书主要介绍小松PC60-7、PC200-6和PC200-7挖掘机的结构原理、拆卸和安装 方法、故障诊断和排除方法，尤其对使用中带普遍性和典型性的故障诊断、排除方法以及挖掘机零部件的拆装进行了详细的介绍。本书可供工程机械维修人员和驾驶员学习、参考。
《小松挖掘机维修手册 上册》
作者：张凤山 张春华
丛书名：专业驾驶员职业培训系列丛书
出版日期：2010-1
页数：539 开本：184mm x260mm
装帧：平装 定价：89.00元
随着我国国民经济的快速发展,能源、交通、城市建设的发展步伐进一步加快,建设工 程点多面广,建设工程机械作为机械化施工主要设备,起着越来越重要的作用。挖掘机现已 成为土方施工作业中不可缺少的工程机械。由于它是&机电液&一体化产品,技术含量高, 构造复杂,大,施工环境恶劣,因此很容易发生故障。
挖掘机的故障有时是比较复杂的,有时只是插头松动等电脑可自动检测出来的小故障, 而由于相关资料的缺乏,往往使得广大挖掘机驾驶员和维修技术人员遇到故障束手无策。为 了满足广大读者的需求,我们特编写了这套&实用维修精华丛书&。
(1)内容全面。对进口介绍得全面、系统、具体。比较详细地介绍了 液压系统中的泵、阀、马达、以及辅助元件的结构与工作原理,并详细地叙述了各部 件的拆卸和维修安装方法。在各机型中,还系统地介绍了电子控制系统和与排除 方法。
(2)实用性强。不仅汇集了大量的维修资料,而且将作者多年司的维修经验和心得加入 其中,特别是盘锦胡家挖掘机特约维修厂一线的维修技师对丛书的编写提出了许多宝贵的意 见。我们对这些意见采纳吸收并加以整理,使本书的实用性增强。
(3)机型新。丛书编写的宗旨是:新老机型交替,以新机型为主,兼顾老机型,使其 全而精。
本书主要介绍了小松PC60-7、PC200-6、PC200-7挖掘机的结构原理、拆卸与安装方 法、故障诊断与维修方法,尤其对使用中带有普遍性和典型性的故障诊断、排除方法以及挖 掘机零部件的拆装进行了详细的介绍。
本书由张凤山、主编。参加本书编写的有t常、佟荣长、白雪、袁绍武、张 磊、静永臣、禄、林志柏、王明等。
由于作者水平有限,书中错误、疏漏之处在所难免,欢迎广大同行、专家批评指正。
第一篇结构与故障诊断维修
第一章概述·
第二章结构与工作原理
第一节PC60-7挖掘机散热器、油冷却器
一、散热器
第二节部分部件结构图
一、PTO(联轴器)
二、发动机控制装置
三、动力传动系统
六、履带架
七、引导轮张紧装置
八、液压管路、液压油路
二、LS阀、PC阅、伺服柱塞
第四节控制阅
一、控制阀概述
二、控制阅外观图
三、控制阔截面图
五、ClSS闭式负荷感应系统
六、卸载阅功能
七、LS压力介绍
八、压力补偿阀
九、整个系统的操作
第五节回转马达
一、安全吸油阀
三、回转马达外形与结构介绍
五、防反转阀
六、中心…
第六节行走马达
一、技术规格
二、行走马达内部结构
三、的工作过程
四、停车制动器的工作过程
五、制动阅的工作过程
第七节操纵系统结构原理
一、回转PPC阀
二、行走PPC阀
三、备用PPC阀
四、电磁阅
第八节、工作装置与工作装置销自动
一、液压缸
二、工作装置
三、工作装置销自动润滑系统
第九节自动润滑系统操作与系统部件工作原理
一、自动润滑系统图
二、自动润滑系统操作
三、自动润滑系统部件
四、电气线路图
第十节电子控制系统
一、泵控制功能
二、回转锁定、回转保持制动功能
三、行走速度选择功能
四、触式减速功能
第十一节机器监控系统
一、监控器面板
二、传感器
第三章测试和调整
第一节标准值表和注意事项
一、标准值表
二、注意事项
第二节机器部件的测试与调整
二、测量排气烟色
四、测量压缩压力
五、测量窜气压力
六、测试和调整
七、测量机油压力
八、测试和调整张力
九、调整发动机停机电磁线圈连杆
十、调整燃油控制连杆
十一、工作装置、回转和行走油路中油压的测试和调整
十二、调整PC阀
十三、测量LS压差并调整LS阀
十四、检测控制油路中的油压
十五、检测电磁阀出口压力
十六、测量PPC阀输出压力
十七、工作装置和国转PPC阀的调整
十八、测量行走偏移
十九、漏油量的测量
二十、释放液压油路中的剩余压力
二十一、间隙的检查
二十二、履带张紧度的检查和调整
二十三、测量链轮的磨损
二十四、排气
二十五、自动润滑控制器(选配)
二十六、改变润滑控制器设定值的步骤
二十七、从自动各部件中排气
二十八、控制器熔丝的更换
第四章故障诊断
第一节故障诊断注意事项
一、故障诊断时的注意事项
二、保养注意事项
三、电路故障诊断的注意事项
四、使用液压设备时的注意事项
第二节故障诊断前的检查与插接器类型和安装位置
一、故障诊断前的检查
二、插接器类型和安装位置
三、插接器连接表
第三节故障码序号的分类和各的诊断方法
一、故障码序号的分类
二、各故障模式的诊断方法
第四节电气系统的故障诊断(E模式)
一、E-l即使将PPC液压锁定杆调到DRIVE (驱动)侧,工作装置也不移动
二、E-2即使PPC液压锁定杆处在ωCK (锁 定)位置,工作装置也不移动
三、E-3不回转
四、E-4回转制动不工作
五、E-5行走速度不能转换
六、E-6动力模式不能改变
七、E-7发动机不起动
八、E-8发动机不停机
九、E-9刮水器不工作
第五节发动机故障诊断(S模式)
一、故障诊断图表的使用方法
二、排气冒黑烟时排除故障的示例
三、S-1差(起动总是花费时间)
四、S-2发动机不起动
五、S-3发动机加速不平稳(随动性差)
六、S-4发动机在运行期间停机
七、S-5发动机转动不平稳(振动)
八、S-6发动机输出功率不足(缺少动力)
九、S-7排气冒黑烟(燃烧不完全)
十、S-8机油消耗量过大(或排气冒蓝烟)
十一、S-9机油迅速污染
十二、S-10过大
十三、S-11冷却液里有机油,或冷却液往回喷,或液位下降
十四、S-12机油压力警示灯亮(油压下降)
十五、S-13油位升高(机油中有冷却液、燃油)
十六、S-14冷却液温度变得太高(过热)
十七、S..15发出不正常的噪声
十八、S-16振动剧烈
第六节液压和机械系统的(H模式)
一、H-1所有工作装置、回转和行走速度缓慢或动力不足
二、H-2发动机转速急剧下降或发动机
三、H-3所有工作装置、行走和回转不移动
四、H-4出现异常响声(泵周围)
五、H-5精控性能不良或灵敏度不良
六、H-6动臂移动缓慢或动力不足
七、H-7斗杆移动缓慢或动力不足
八、H-8铲斗移动缓慢或动力不足
九、H-9工作装置(动臂飞斗杆、铲斗) 不动作(但行走和回转正常)
十、H-10液压漂移过大(动臂、斗杆、铲斗)
十一、H-11反应过慢(发动机在低速时)
十二、H-12组合操作时,工作装置可负荷较大的移动缓慢
十三、H-13回转+动臂提升操作时,动臂提升动作缓慢
十四、H-14行走+回转操作时,行走速度下降过大
十五、H-15行走+动臂提升操作时,行走速度下降过快
十六、H-16行走时,机器不走直线
十七、H-17开始时,行走偏离较大
十八、H-18何?走速度低或动力不足
十九、H-19转向操作困难
二十、H-20行走速度不能转换
二十一、H-21行走不工作(只在一侧)
二十二、H-22不回转(两侧或只有 一侧)
二十三、H-23回转加速不良
二十四、H-24停止回转时,超越过大(两侧或仅一侧)
二十五、H-25停止回转时,晃动过大(仅在一个方向)
二十六、H-26停止回转时,异常噪声过大(仅在一个方向)
二十七、H-27回转的液压漂移过大(当 解除或施加回转制动时)
二十八、H-28回转速度比规定的速度快
二十九、H-29推土铲速度缓慢或动力不足
三十、H-30推土铲不移动
三十一、H-31推土铲的液压漂移过大
第七节机器监控系统的故障诊断
一、M-1当把起动开关转到ON时,没有 进行3s自检,指示器灯不亮
二、M-2打开起动开关并且38自检完成后,所有灯都亮
三、M-3打开起动开关时,在自检过程中有些灯不亮(所有灯亮3s)
四、M-4打开电源时(起动发动机前)充电警告灯不亮
五、M-5打开电源时(起动发动机前)机油压力警告灯不亮
六、M-6预热时,预热指示器不亮
七、M-7尽管操作开关,回转锁定指示灯也不亮
八、M-8发动机运转时,机油压办瞥告灯 亮(机油压力正常)
九、M-9发动机运转时,充电警告灯亮
十、M-lO发动机仰液温度计不正常
十一、M-ll燃油计不正常
十二、M-12故障
十三、M-13发动机运转时,小时计不 工作
十四、M-14自动润滑异常警告灯亮(自动润滑控制器正常)
十五、M-15照明不亮
十六、M-16加热器不工作
第八节自动润滑系统的故障诊断
一、D-1 ( [E]和[a]交替闪烁)显示泵增压不正常
二、D-2 ( [E]和[b]交替闪烁)显示减 压不正常、( [E]和[c]交替闪烁)显示压力检测不正常
三、D-3 ( [EJ和[OJ交替闪烁)显示控制器设定不正常
四、D-4虽然面板和润滑控制器上 没有异常显示,但工作装置产生异常响声
五、D-5润滑控制器上的所有皿D ()熄灭
六、D-6虽然按下触动开关,但泵不运转
第五章的拆卸与安装
第一节总成部件的拆卸与安装
一、总成的拆卸与安装
二、总成的拆卸与安装
三、喷油褒总成的拆卸和安装
四、冷却液泵总成的拆卸
五、喷嘴座总成的拆卸与安装
六、总成的拆卸与安装
七、芯总成的拆卸与安装
八、总成的拆卸与安装
九、发动机、主泵总成的拆卸与安装
十、散热器、总成的拆卸与安装
十一、总成的拆卸与安装
十二、中心总成的拆卸、安装与分解、装配
十三、链轮的拆卸与安装
十四、总成的拆卸与安装
第二节行走马达的分解与装配
一、行走马达的分解
二、行走马达的装配
三、性能确认测试
第三节、回转马达、回转机构、转台总成的拆卸安装与分解装配
一、回转马达、回转机构总成的拆卸与安装
二、回转马达总成的分解
三、回转马达总成的装配
四、缸体、配流盘和端盖的接触面检查
五、总成的分解
六、回转机构总成的装配
七、转台总成的拆卸与安装
第四节引导轮、张紧(缓冲)弹簧、、 履带、、托轮的拆卸安装与分解装配
一、引导轮、张紧弹簧总成的拆卸与安装
二、张紧弹簧总成的分解与装配
三、引导轮总成的分解与装配
四、支重轮总成的拆卸与安装
五、支重轮总成的分解与装配
六、托轮总成的拆卸与安装
七、履带板总成的拆卸与安装~~'~......... 300
第五节主泵、控制阀总成的拆卸安装与分解装配
一、主泵总成的拆卸与安装
二、主泵输入轴油封的拆卸与安装
三、总成的拆卸与安装
四、控制阀总成的分解
五、控制阀总成的装配
六、主总成的分解与装配
七、电磁阀总成的拆卸与安装
八、工作装置左侧PPC阀总成的拆卸与安装
九、工作装置右侧PPC间总成的拆卸与安装
十、工作装置PPC阀总成的分解与装配
十一、行走PPC阀总成的拆卸与安装
十二、行走PPC阅总成的分解与装配
第六节总成与工作装置的拆卸与安装
一、动臂液压缸总成的拆卸与安装
二、斗杆液压缸总成的拆卸与安装
三、液压缸总成的拆卸与安装
四、推土铲液压缸总成的拆卸与安装
五、液压缸总成的分解
六、液压缸总成的装配
七、工作装置总成的拆卸与安装
八、铲斗总成的拆卸与安装
九、总成的拆卸与安装
十、回转控制器总成的拆卸与安装
十一、自动润滑控制器总成的拆卸与安装
十二、总成的拆卸与安装
第六章维修保养标准
三、履带架
四、引导轮
八、橡胶履带板
十、回转马达
十一、中心
十二、回转PPC阀
十三、行走PPC阀
十四、备用PPC阀
十五、工作装置
十六、工作装置尺寸
第二篇小松PC200-6、PC200-7结构及故障诊断与维修
第七章PC200-6总规格尺寸与技术参数
第一节规格尺寸图与技术规格
一、规格尺寸图
二、技术规格
三、燃油、冷却液一览表
第二节小松PC200-6挖掘机反铲结构特点
第八章结构和功能
第一节终传动
一、终传动总成的构造
二、终传动总成的工作原理
二、回转结构
三、传动工作原理
一、液压泵总成
第四节控制阀
二、控制阀结构
第六节回转马达
第七节中心
第八节回转PPC阀
第九节行走PPC阀
第十节直线行走系统
第十一节电磁阅
第十二节动臂自然下降防止阅
第十三节发动机控制系统
一、发动机控制系统图
三、调速器电动机
第十四节STD电控系统
一、控制功能
二、总控制系统图
三、控制功能详解
第十五节机器监控系统
一、监控盘
二、监控器显示
三、机油维护保养功能
四、方式选择开关
第十六节传感器
一、发动机机油
二、液压油油位传感器
三、发动机(高压、低压通用)
四、冷却液温度传感器
五、燃油油位传感器
六、堵塞传感器
第一节故障诊断与维护保养的注意事项
第二节故障诊断前的检查
第三节插接器的形式与安装位置
第四节插接器针脚数接线表
第五节电气系统控制机构性能说明
第六节面板的显示与特殊功能
第七节故障诊断实例
一、燃油没有回到停止位置,发动机却停下来
二、在操纵杆全负荷时无力,工作装置速度慢
三、行走用切换反常(无法切换行走速度) (可选)
四、回转停车制动电磁系统反常
五、回转停车制动电磁系统工作的情况(回转不能锁紧)
六、PPC油压锁定电磁系统反常
七、异常(发动机不起动)
八、全部工作装置行走、回转的速度低或无力
九、下降过大或发动机
十、全部工作装置行走、回转都不动
十一、产生异常噪声(从泵周围)
十二、微调性能差或反应性差
十三、动臂速度低或无力
十四、斗杆速度低或无力
十五、动臂自然下降过大
十六、斗杆或铲斗自然下降过大
十七、时滞太大(发动机低速)
十八、工作装置单独溢流时,其他的工作装置也动
十九、行走跑偏(正常行走时跑偏大,起动时跑偏也大)
二十、行走速度低
二十一、不能转向或转向无力
二十二、不能行走〈仅单侧)
二十三、不能切换行走速度(可选项)
二十四、仅单恻不回转的情况
二十五、回转加速性能差或回转速度慢 (左右同时,仅单侧)
二十六、回转制动时超程大(左右同时,仅单侧)
二十七、回转制动时异常噪声大
二十八、回转自然下降大
二十九、起动开关接通时无任何显示(不进行 38的自检)
三十、起动开关接通,自检(38全部 灯亮)时有未亮灯的项目
三十一、电源接通时(发动机起动前) &充电使用须知&灯未亮
三十二、电源接通时(发动机起动前) &发动机油压使用须知&灯未亮
三十三、预热时预热指示灯未亮
三十四、进行了开关操作,但&回转锁定&灯未亮
三十五、发动机运转中&发动机油压使用 须知&灯亮(发动机油压为正常时)
三十六、温度表异常
三十七、异常
三十八、的王作故障
三十九、发动机旋转时,检测仪表不动
四十、&夜间照明&灯未亮
四十一、刮水器不动或起动后不停
四十二、加热器不工作
第十章拆卸与安装
第一节主泵总成、控制阀总成、PC阀总成、LS阀总戚、PC-EPC间与PS-EPC阅总成的拆卸与安装
一、主泵总成
二、控制阔总成
三、PC阀总成
四、LS阀总成
五、PC-EPC阀、LS-EPC阀总成
第二节驾驶室总成、发动机油门控制器 总成、控制台箱与监控器总成的拆卸与安装
一、驾驶室总成
二、发动机油门控制器总成
三、‘控制台,箱总成
四、监控器总成
五、需要说明
第十一章PC200-7阀结构与维修
第一节LS阅及PC阀
三、工作过程
四、LS (PC) - EPC阀
第二节PC200/210 (LC) -7
第四节CLSS构造与工作原理
一、CLSS构造
二、工作原理
第五节自减压阅 第六节马达及其间体
一、回转马达
二、回转马达技术规格
三、回转锁紧的王作过程
四、溢流阀部分
五、回转晃动防止阀
七、行走马达
八、停车的操作
九、的操作
十、行走连接阀
十一、行走PPC梭阀
第七节操作系统
一、工作装置、回转.ppc,阀
二、行走PPC阀
三、备用PPC阀
第八节电磁阀..
二、工作过程挖掘机维修图解手册_百度百科
挖掘机维修图解手册
《挖掘机维修图解》共分四章，主要介绍了液压挖掘机的概况、维护与修理的安全知识和注意事项，详细叙述了液压挖掘机的液压系统与液压元件，电气系统与电器元器件，发动机工作原理与结构，并分别以实际车型为范例，详细分析了液压图、电路图的识别方法，以及如何应用这些原理图对所出现的故障进行判断，并给出了故障诊断的程序。
出版社: 江苏科学技术; 第1版 (日)
丛书名: 工程机械维修丛书
平装: 541页
产品尺寸及重量: 25.8 x 18.2 x 3 839 g
《挖掘机维修图解手册》适合挖掘机驾驶与维修等技术人员使用。
第1章 概述
第1节 挖掘机的主要组成部分
一、行走装置
二、回转机构
三、工作装置
四、液压系统
五、电气系统
六、原动力(发动机)装置
第2节 液压挖掘机的基本参数
第3节 挖掘机安全知识
一、安全标示牌
二、操作前须知
三、操作时的安全事项
四、完成作业
五、运输安全
六、检修与维护安全须知
第4节 挖掘机的维护保养
一、维护保养注意事项
二、维护保养内容
第2章 液压系统
第1节 液压传动基础
二、液压传动系统的工作原理与组成
三、液压油
四、液压流体力学基础
五、挖掘机液压系统概要
第2节 液压泵和液压马达
一、液压泵和马达的基本原理和性能
二、柱塞泵和柱塞式液压马达
三、叶片泵和叶片式液压马达
四、齿轮泵和齿轮式液压马达
五、沃尔沃EC210B液压挖掘机的主泵(K3V泵)
六、日立EX200-5型挖掘机回转马达
七、小松PC200-5型行走马达
第3节 液压油缸
一、液压缸的分类及图形符号
二、液压缸的结构及主要参数
三、液压缸的密封
四、液压缸的结构
五、小松PC200-5型挖掘机液压缸的拆卸维修
第4节 液压控制阀
一、方向控制阀
二、压力控制阀
三、流量控制阀
四、逻辑阀
五、液压阀的故障诊断与排除
六、日立ZAXIS200-270系列挖掘机主控制阀的结构和操作原理
七、日立EX200-5、EX220-5、EX270-5挖掘机主控制阀的拆卸和安装
八、先导操纵阀
第5节 液压辅件
一、油箱和热交换器
二、滤油器
三、蓄能器
四、油管及管接头
五、小松PC200-6挖掘机中心回转接头
六、日立EX200-5、EX220-5、EX270-5中心接头的拆卸和装配
七、密封装置
第6节 工程机械液压传动系统基本形式
一、基本回路
二、液压传动系统的型式
三、工程机械液压系统性能指标与要求
第7节 挖掘机液压系统实例分析
一、WY250型履带式挖掘机液压系统
二、WY100型挖掘机液压系统分析
三、现代R210LC-7型挖掘机液压系统
四、液压系统故障诊断与排除
第3章 电气系统
第1节 工程机械电器
一、蓄电池
二、继电器
四、电线束和连接器
五、保险器件
六、电磁阀
七、比例电磁阀
八、传感器
第2节 现代R210LC-7电气系统
一、电器部件位置
三、电器部件规格
四、连接器
五、机械电子系统
六、故障诊断与排除
第3节 日立ZAXIS200-3型挖掘机ECM系统
二、喷油控制
三、喷油量控制
四、喷油压力控制
五、燃油控制
六、发动机启动控制
七、EGR(排气再循环)控制
八、燃油喷射量修正
九、发动机停机控制
第4节 小松PC60-7电气系统E模式诊断方式
一、E-1当PPC锁定杆打开时，工作装置不移动
二、E-2当PPC液压锁定杆处在LOCK(锁定)位置，工作装置也不移动
三、E-3不回转
四、E-4回转制动不工作
五、E-5行走速度不能转换
六、E-6动力模式不能改变
七、E-7发动机不启动
八、E-8发动机不停机
九、E-9雨刷器不工作
第4章 发动机
第1节 发动机的整体机构
一、发动机工作原理
二、发动机总体构造
三、发动机名称和型号编制规则
第2节 曲柄连杆机构
一、机体组
二、活塞连杆组
三、曲轴飞轮组
第3节 配气机构
一、配气机构的组成及结构原理
二、配气机构元件的构造与拆装
三、配气机构的检查调整
第4节 柴油机供给系
一、柴油机燃料供给系的功用与组成
二、喷油器
三、喷油泵
四、调速器
五、涡轮增压器
六、PT供油泵
第5节 柴油机电控式燃油系统
一、柴油机电控喷油技术概述
二、电控燃油系统的结构和原理
三、电控共轨柴油机一例
第6节 润滑系
一、润滑系的组成和工作流程
二、润滑系主要部件
三、曲轴箱通风
第7节 冷却系
一、水冷却系的组成和工作流程
二、冷却系统的主要部件
三、冷却系统的使用与维护
第8节 启动系统
一、柴油机的启动方式
二、电动机启动
三、辅助启动装置和方法
第9节 五十铃4J、4B系列柴油机
二、曲柄连杆机构的修理
三、配气机构的检查与修理
四、柴油机供给系统的检查与修理
五、冷却系统的使用与维修
六、润滑系统的检查与修理
七、电气系统的维修
第10节 故障诊断
一、启动困难
二、低速空转不稳定
三、动力不足
四、燃油消耗过高
五、机油消耗过高
七、排气冒白烟
八、排气冒黑烟
九、机油压力不升高
十、发动机不正常噪音
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挖掘机维修技术专业培训教材(2书+4光盘)
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（2）《挖掘机维修图解手册》图书
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详细目录如下：
（1）《挖掘机维修标准速查手册》图书
内容简介
　　《挖掘机实用维修精华丛书：挖掘机维修标准速查手册》汇编了小松、日立、大宇、神钢、加藤、沃尔沃等挖掘机维修标准和技术参数，详尽介绍了国内常见进口挖掘机维修标准和技术参数，全部以表格和插图的形式体现。《挖掘机实用维修精华丛书：挖掘机维修标准速查手册》可供挖掘机维修人员参考使用，同时作为挖掘机维修企业必备的资料，亦可供广大挖掘机维修技术人员在检测设备时使用、参考与借鉴。
目录
前言
第一章&小松PC200-5型挖掘机维修标准
第一节&传动系统维修标准
一、回转机构
二、履带架与缓冲弹簧
三、托轮
四、支重轮
五、导向轮
六、履带板
第二节&液压系统检测修理
一、主滑阀
二、压力补偿阀和LS选择阀
三、溢流阀、卸荷阀
四、减压阀
五、回转马达
六、工作装置、回转PPC阀
七、行走PPC阀
八、回转接头
九、回转接头（六孔接头）
十、动臂保持阀
十一、液压缸
十二、工作装置
第二章&小松PC300-5、PC400-5型挖掘机维修标准
第一节&传动系统装配检测标准
一、回转机构
二、最终传动
三、履带架和缓冲弹簧
四、导向轮
五、支重轮
六、托轮
七、履带板
第二节&液压系统装配检测标准
一、辅助泵和溢流阀
二、控制阀
三、行走往复阀
四、回转马达
五、行走马达
六、PPC阀
七、液压缸
第三节&工作装置装配检测标准
第三章&小松PC400型挖掘机维修标准
第一节&挖掘机性能检查与压力测试标准
一、CO阀、NC阀及TCC阀
一、rcc阀
三、性能检测
第二节&液压挖掘机传动系统检测修理
一、回转机构
二、终传动装置
三、履带车架与缓冲弹簧
四、托轮
五、支重轮
六、引导轮
七、履带板
第三节&液压系统检测标准
一、齿轮泵
二、滑柱左控制阀
三、三滑柱右控制阀
四、三滑柱左控制阀
五、四滑柱右控制阀
六、杆臂（高）控制阀
七、杆臂（高）控制阀（任选）
八、左回转控制阀
九、右回转控制阀
十、液压缸（反铲）
十一、液压缸（正铲）
十二、液压臂（反铲）
十三、液压臂（正铲）
第四章&小松PC200LC-5/PC220-5型挖掘机维修标准
第一节&传动系统维修标准
一、终传动
二、回转支承
三、回转机构
四、回转马达
五、中心回转接头
第二节&行走机构维修标准
一、履带架和张紧弹簧
二、引导轮
三、支重轮
四、托链轮
五、履带板
六、控制阀
七、工作装置和回转PPC阀
八、行走PPC阀
第三节&辅助系统维修标准
第五章&小松PC60-6型挖掘机维修标准
一、回转机构
二、回转支承
三、履带架
四、引导轮
五、支重轮
六、托轮
七、履带板
八、橡胶履带板
九、自减压阀
十、回转马达
十一、中心旋转接头
十二、回转PPC阀
十三、行走PPC阀
十四、备用PPC阀
十五．工作装置
十六、斗杆装置尺寸
十七、铲斗
十八、液压缸
第六章&小松PC240-5型挖掘机维修标准
第一节&传动系统维修标准
一、终传动
二、回转支承
三、回转马达
四、中心回转接头
五、回转机构
第二节&行走机构维修标准
一、履带架和缓冲弹簧
二、履带板
三、支重轮
四、托链轮
五、引导轮
第三节&工作装置维修标准
一、控制阀
二、可变式压力补偿阀
三、安全吸油阀
四、自减压阀
五、工作装置和回转PPC阀
六、行走PPC阀
七、备用PPC阀
八、电磁阀
九、动臂保持阀
第四节&辅助系统维修标准
第七章&小松PC60-7型挖掘机维修标准
第一节&传动系统维修标准
一、回转支承
二、回转机构
三、回转马达
四、中心回转接头
五、履带架
六、引导轮
七、支重轮
八、托链轮
九、履带板
……
第八章&小松PC200-7型挖掘机维修标准
第九章&小松PC200-8型挖掘机维修标准
第十章&小松PC130-7型挖掘机维修标准
第十一章&小松PC300-7/PC360-7型挖掘机维修标准
第十二章&日立200-5/220-5型挖掘机维修标准
第十三章&日立ZAXIS330/330LC、370MTH型挖掘机维修标准
第十四章&大字挖掘机维修标准
第十五章&神钢挖掘机维修标准
第十六章&沃尔沃挖掘机维修标准
第十七章&加藤挖掘机维修标准&
（2）《挖掘机维修图解手册》图书
内容简介
　　本书共分四章，主要介绍了液压挖掘机的概况、维护与修理的安全知识和注意事项，详细叙述了液压挖掘机的液压系统与液压元件，电气系统与电器元器件，发动机工作原理与结构，并分别以实际车型为范例，详细分析了液压图、电路图的识别方法，以及如何应用这些原理图对所出现的故障进行判断，并给出了故障诊断的程序。
　　本书适合挖掘机驾驶与维修等技术人员使用。
目录
第1章&概述
第1节&挖掘机的主要组成部分
一、行走装置
二、回转机构
三、工作装置
四、液压系统
五、电气系统
六、原动力(发动机)装置
第2节&液压挖掘机的基本参数
第3节&挖掘机安全知识
一、安全标示牌
二、操作前须知
三、操作时的安全事项
四、完成作业
五、运输安全
六、检修与维护安全须知
第4节&挖掘机的维护保养
一、维护保养注意事项
二、维护保养内容
第2章&液压系统
第1节&液压传动基础
一、概述
二、液压传动系统的工作原理与组成
三、液压油
四、液压流体力学基础
五、挖掘机液压系统概要
第2节&液压泵和液压马达
一、液压泵和马达的基本原理和性能
二、柱塞泵和柱塞式液压马达
三、叶片泵和叶片式液压马达
四、齿轮泵和齿轮式液压马达
五、沃尔沃EC210B液压挖掘机的主泵(K3V泵)
六、日立EX200-5型挖掘机回转马达
七、小松PC200-5型行走马达
第3节&液压油缸
一、液压缸的分类及图形符号
二、液压缸的结构及主要参数
三、液压缸的密封
四、液压缸的结构
五、小松PC200-5型挖掘机液压缸的拆卸维修
第4节&液压控制阀
一、方向控制阀
二、压力控制阀
三、流量控制阀
四、逻辑阀
五、液压阀的故障诊断与排除
六、日立ZAXIS200-270系列挖掘机主控制阀的结构和操作原理
七、日立EX200-5、EX220-5、EX270-5挖掘机主控制阀的拆卸和安装
八、先导操纵阀
第5节&液压辅件
一、油箱和热交换器
二、滤油器
三、蓄能器
四、油管及管接头
五、小松PC200-6挖掘机中心回转接头
六、日立EX200-5、EX220-5、EX270-5中心接头的拆卸和装配
七、密封装置
第6节&工程机械液压传动系统基本形式
一、基本回路
二、液压传动系统的型式
三、工程机械液压系统性能指标与要求
第7节&挖掘机液压系统实例分析
一、WY250型履带式挖掘机液压系统
二、WY100型挖掘机液压系统分析
三、现代R210LC-7型挖掘机液压系统
四、液压系统故障诊断与排除
第3章&电气系统
第1节&工程机械电器
一、蓄电池
二、继电器
三、开关
四、电线束和连接器
五、保险器件
六、电磁阀
七、比例电磁阀
八、传感器
第2节&现代R210LC-7电气系统
一、电器部件位置
二、电路
三、电器部件规格
四、连接器
五、机械电子系统
六、故障诊断与排除
第3节&日立ZAXIS200-3型挖掘机ECM系统
一、概述
二、喷油控制
三、喷油量控制
四、喷油压力控制
五、燃油控制
六、发动机启动控制
七、EGR(排气再循环)控制
八、燃油喷射量修正
九、发动机停机控制
第4节&小松PC60-7电气系统E模式诊断方式
一、E-1当PPC锁定杆打开时，工作装置不移动
二、E-2当PPC液压锁定杆处在LOCK(锁定)位置，工作装置也不移动
三、E-3不回转
四、E-4回转制动不工作
五、E-5行走速度不能转换
六、E-6动力模式不能改变
七、E-7发动机不启动
八、E-8发动机不停机
九、E-9雨刷器不工作
第4章&发动机
第1节&发动机的整体机构
一、发动机工作原理
二、发动机总体构造
三、发动机名称和型号编制规则
第2节&曲柄连杆机构
一、机体组
二、活塞连杆组
三、曲轴飞轮组
第3节&配气机构
一、配气机构的组成及结构原理
二、配气机构元件的构造与拆装
三、配气机构的检查调整
第4节&柴油机供给系
一、柴油机燃料供给系的功用与组成
二、喷油器
三、喷油泵
四、调速器
五、涡轮增压器
六、PT供油泵
第5节&柴油机电控式燃油系统
一、柴油机电控喷油技术概述
二、电控燃油系统的结构和原理
三、电控共轨柴油机一例
第6节&润滑系
一、润滑系的组成和工作流程
二、润滑系主要部件
三、曲轴箱通风
第7节&冷却系
一、水冷却系的组成和工作流程
二、冷却系统的主要部件
三、冷却系统的使用与维护
第8节&启动系统
一、柴油机的启动方式
二、电动机启动
三、辅助启动装置和方法
第9节&五十铃4J、4B系列柴油机
一、概述
二、曲柄连杆机构的修理
三、配气机构的检查与修理
四、柴油机供给系统的检查与修理
五、冷却系统的使用与维修
六、润滑系统的检查与修理
七、电气系统的维修
第10节&故障诊断
一、启动困难
二、低速空转不稳定
三、动力不足
四、燃油消耗过高
五、机油消耗过高
六、过热
七、排气冒白烟
八、排气冒黑烟
九、机油压力不升高
十、发动机不正常噪音
（3）《挖掘机维修视频培训集锦》2DVD正版视频光盘
&&本套视频培训资料为现场实景拍摄培训教材，通俗易懂，易学等快修技术。
（4）《最新挖掘机维修技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
目录如下：
1&&一种诊断挖掘机行走跑偏故障的装置
2&&诊断挖掘机行走跑偏故障的装置
3&&挖掘机以及确定设备故障的方法、系统
4&&挖掘机远程故障诊断系统
5&&一种挖掘机CAN总线故障诊断设备
6&&挖掘机以及确定设备故障的方法、系统
7&&一种挖掘机在线故障诊断系统及方法
8&&一种挖掘机的故障指示器
9&&一种挖掘机的故障指示器
10&&挖掘机履带式行走机构的故障诊断系统
11&&挖掘机工作装置的故障检测系统
12&&一种挖掘机故障诊断系统
13&&液压挖掘机故障诊断装置
14&&挖掘机故障诊断系统
15&&挖掘机远程实时监控与故障诊断系统
16&&矿用挖掘机的故障显示和保护控制装置
17&&矿用挖掘机的故障显示和保护控制装置
&&
1&&挖掘机油缸安装座内档尺寸检测工具
2&&一种液压挖掘机主阀性能检测试验台
3&&一种挖掘机自检测系统及方法
4&&挖掘机工作装置的故障检测系统
5&&一种挖掘机油箱测漏检测装置
6&&一种挖掘机先导阀油路检测工装
7&&挖掘机液压缸位移检测与显示装置
8&&油压挖掘机作业量的检测装置、检测方法和检测结果显示装置
&&
1&&一种安装在液压挖掘机上的割草机
2&&一种用于挖掘机斗杆组件安装的吊装器及其吊装方法
3&&挖掘机集电环的安装结构
4&&挖掘机平衡重安装座的一种新结构
5&&挖掘机电瓶安装固定机构
6&&挖掘机斗齿与齿座的安装结构
7&&挖掘机工作衬套的安装装置
8&&一种挖掘机配重安装用的力矩扳手支撑架
9&&一种用于挖掘机主阀油管安装的装配车
10&&轮式挖掘机支腿和推土铲安装总成
11&&安装座、挖掘机的发动机安装底板的连接结构和挖掘机
12&&挖掘机油缸安装座内档尺寸检测工具
13&&动力系统的安装结构和液压挖掘机
14&&一种挖掘机配重安装用支架
15&&一种挖掘机用能安装玻璃的窗框
16&&一种挖掘机动臂根部销轴安装用工装
17&&湿地挖掘机可拆分式底盘组件安装结构
18&&轮式挖掘机车桥摆动油缸安装结构
19&&挖掘机驱动轮安装座增强装置
20&&驾驶室防护装置以及安装驾驶室防护装置的挖掘机
21&&安装有减震板的油箱和安装该油箱的挖掘机
22&&液压挖掘机用侧壁安装式TFT彩屏监测控制器
23&&挖掘机油缸拆卸、安装、清洗、打压试验机
24&&挖掘机后视镜安装组件
25&&一种挖掘机安装抓木器的连接方式
26&&一种用于挖掘机上回转马达安装板的钻模模具
27&&地板架的安装结构、推土机和挖掘机
28&&一种用于挖掘机的发动机安装固定结构
29&&用于挖掘机的发动机安装固定结构
30&&新型挖掘机配重安装总成
31&&一种新型的挖掘机液压系统回油背压阀安装结构
32&&一种用于挖掘机工作装置油管安装的减震垫
33&&一种用于挖掘机工作装置油管安装的减震垫
34&&挖掘机铭牌的安装固定装置
35&&一种大型挖掘机监控设备安装支架
36&&用于挖掘机上的电瓶安装结构
37&&液压挖掘机铲斗衬套安装工装
38&&一种挖掘机发动机安装座定位装置
39&&一种用于挖掘机动臂衬套安装的工装
40&&挖掘机安装双向推土板
41&&一种安装有分动箱机构的混合动力挖掘机
42&&挖掘机用回转支承安装座
43&&一种2100BL挖掘机回转立轴安装法
44&&一种安装在挖掘机上的装卸装置
45&&液压挖掘机可调式安装支座
46&&小型液压挖掘机悬置及散热系统安装装置
47&&挖掘机、安装装置以及挖掘工具
48&&一种安装有分动箱机构的混合动力挖掘机
49&&安装有带侧门的箱的挖掘机
50&&一种挖掘机斗杆液压管安装结构
51&&挖掘机触摸屏安装机构
&&
1&&一种轮胎式液压挖掘机自动巡航系统及其巡航方法
2&&一种挖掘机基于恒压控制的液压系统
3&&挖掘机回转液压系统及控制方法
4&&具有自动控制与精细作业功能的液压控制系统及挖掘机
5&&一种挖掘机液压系统的油箱
6&&一种液压挖掘机混合动力节能系统
7&&能量存储液压系统及应用该系统的挖掘机
8&&挖掘机智能控制液压系统及其控制方法
9&&挖掘机智能控制液压系统
10&&液压挖掘机高原功率控制自适应系统
11&&基于恒功率与变功率的液压挖掘机控制系统
12&&一种挖掘机液压泵控制系统及方法及挖掘机
13&&新型液压挖掘机独立散热系统布置
14&&一种挖掘机正流量液压系统的控制方法
15&&液压挖掘机发动机独立散热风扇驱动系统
16&&动力系统的安装结构和液压挖掘机
17&&挖掘机液压系统的回油控制机构
18&&液压挖掘机优先控制系统、方法及挖掘机
19&&一种挖掘机液压系统及控制方法及挖掘机
20&&挖掘机液压系统快速清洗装置
21&&挖掘机液压系统高压油路磁过滤装置
22&&挖掘机液压系统高压油路磁过滤装置
23&&挖掘机液压回油能量收集系统
24&&挖掘机液压油门与自动怠速控制系统
25&&一种挖掘机液压系统
26&&一种挖掘机液压系统
27&&中型液压挖掘机负流量系统中动臂提升优先控制系统
28&&新型液压挖掘机电控系统冗余装置
29&&大型挖掘机液压主泵并联控制系统
30&&液压挖掘机二级背压系统
31&&一种液压挖掘机回转节能系统
32&&一种液压挖掘机回转节能系统
33&&挖掘机液压系统以及挖掘机
34&&液压行走机械的冷却系统及其冷却方法、液压挖掘机
35&&液压挖掘机能量优化系统
36&&带凿岩机的挖掘机的液压系统
37&&液压系统、挖掘机及液压系统的控制方法
38&&混合动力液压挖掘机及其冷却系统
39&&一种履带式挖掘机多路阀液压控制系统
40&&一种基于双阀芯的液压挖掘机再生控制系统及方法
41&&一种用于挖掘机液压系统上的能量回收装置
42&&一种防止液压挖掘机油缸吸空的控制系统
43&&液压挖掘机中液压油超精微过滤系统
44&&具有合流加速功能的挖掘机铲斗液压系统
45&&具有合流加速功能的挖掘机铲斗液压系统
46&&一种新型液压挖掘机的液压操控系统
47&&液压系统控制装置及其控制方法及包括该装置的挖掘机
48&&液压混合动力挖掘机回转系统及该回转系统的驱动和制动方法
49&&一种液压挖掘机燃油过滤系统
50&&液压挖掘机仿形操纵智能电液控制系统
51&&液压挖掘机仿形操纵智能电液控制系统
52&&新型液压挖掘机附件快换控制系统
53&&基于泵/马达的混联式液压挖掘机驱动系统
54&&基于泵/马达的混联式液压挖掘机驱动系统
55&&一种新型液压挖掘机独立散热控制系统
56&&新型液压挖掘机独立散热控制系统
57&&无线遥控液压挖掘机示教再现系统
58&&挖掘机的液压控制系统
59&&一种挖掘机的液压系统
60&&轮式液压挖掘机手自一体变速系统
61&&轮式液压挖掘机手自一体变速系统
62&&一种液压挖掘机流量饱和动态分配系统
63&&一种液压挖掘机液压系统测试系统
64&&一种新型的挖掘机液压系统回油背压阀安装结构
65&&斗轮挖掘机液压系统
66&&挖掘机液压系统
67&&挖掘机液压系统
68&&一种搭载负载敏感主阀与正流量泵的挖掘机液压系统
69&&大型液压挖掘机发动机进气系统
70&&新型液压挖掘机先导控制系统
71&&挖掘机液压系统
72&&轮式液压挖掘机无级变速控制系统
73&&轮式液压挖掘机无级变速控制系统
74&&一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统
75&&自动控制最大压力的挖掘机液压系统
76&&液压挖掘机回转能量回收利用系统
77&&一种液压挖掘机分动箱的冷却系统
78&&一种液压挖掘机液动集中润滑系统
79&&用于挖掘机的开中心式液压系统中的回转马达控制方法
80&&挖掘机液压再生系统
81&&矿用液压挖掘机动臂下放控制系统
82&&一种用于挖掘机的液压系统油温冷却装置
83&&用于液压挖掘机的回转补油回路系统
84&&一种用于挖掘机的自动控制液压油温的回油系统
85&&一种挖掘机及其斗杆的液压系统
86&&一种小型液压挖掘机斗杆合流系统
87&&一种挖掘机的液压油散热装置及液压系统
88&&液压挖掘机远程监控系统
89&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
90&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
91&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
92&&一种液压油缸及其相关装置、及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
93&&一种液压油缸及其相关装置、及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
94&&一种液压油缸及其相关装置、及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
95&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
96&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
97&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
98&&一种液压油缸及其相关装置、及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
99&&一种液压油缸及其相关装置、及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
100&&一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车
&&
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