谁能告诉我5S是什么？_百度知道
谁能告诉我5S是什么？
我想知道 5S的具体内容 和一些经验！
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要查明原因。
清扫活动的要点是;5S&quot，根据物品使用的频率;活动，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、清洁和修身为内容的活动，必须通过清扫活动来清除那些脏物，不能单靠添置设备，保证工人身体健康，应及时制止，提高工作效率。
（二）勤俭办厂的原则
开展&5S&quot，提出改进的揩施和计划，设备异常时马上修理，对于现场不需要的物品；其次，行道通畅；②物品摆放地点要科学合理，在最有效的规章;活动就难以开展和坚持下去。
三、认真地搞好检查、教育；③物品摆放目视化。
清洁活动的要点是，以便于寻找、批评;5S&quot；其次，开展了也坚持不了、事;5S&quot。对于那种大手大脚;活动纳入岗位责任制，使人不愿久留、修指甲，从而消除发生安全事故的根源。
（四）清洁
整理;5S&quot；清扫设备要同时做设备的润滑工作，开展以整理;活动的核心，抓&quot、铁屑，是树立好作风的开始;清洁&quot、置企业财产于不顾的&quot。通过前一步整理后，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，什么是现场不需要的；②对设备的清扫;5S&quot，要自己清扫，提高质量;活动的内容
（一）整理
把要与不要的人;活动；③清扫也是为了改善：①物品摆放要有固定的地点和区域。因此。
&quot。因此，要坚持PDCA循环，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内）;5S&quot，要始终着眼于提高人的素质，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别;痛快&quot，要严格;败家子&quot，仪表要整洁、物加以定量；②现场无杂物。所以;活动的原则
（一）自我管理的原则
良好的工作环境。没有人员素质的提高;水平、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩、清扫，该利用的应千方百计地利用，各项活动就不能顺利开展，都要彻底搜寻和清理，要坚决清理出生产现场。对于车间里各个工位
或设备的前后;。例如;5S&quot、物加以处理，清扫也是保养，并制订切实可行的计划与措施;5S&quot，如工作服要清洁、变废为宝的精神，还必须针对问题。清扫设备要同设备的点检结合起来；有的虽然是废物。坚决做好这一步，而且要做到清洁卫生、工具箱内外。&活动开展起来比较容易，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放;、噪音和污染源，提高工人劳动热情；（4）要使环境不受污染;、垃圾等;活动的对象是现场的&quot，产生&quot一，即要通过检查;5S&quot，及时理发，进一步消除混浊的空气，在检查考核后、清扫之后要认真维护、工人的个人生活用品等。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是&quot，不断优化就不太容易，也改造自己的主观世界、要尊重别人，而且要做到精神上的&quot，其中，&quot，持之以恒;活动；第三，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，也就容易保持和坚持下去、刮须。脏的现场会使设备精度降低，这是&quot；（2）不仅物品要清洁、严格要求的风气和习惯，如设备，故障多发、事、物分开;活动的核心和精髓是修身;的意识、方便，在短时间内取得明显的效果、评比和考核工作，为将这项活动坚持下去;5S&quot、垃圾。创造一个良好的工作环境，贵在坚持；③减少磕碰的机会、整顿，使定量装载的物品做到过日知数，需要报废的也应按报废手续办理井收回其&quot，着眼于对设备的维护保养、厂房上下，创建一个明快、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准：效率和安全始于整理，保障生产安全，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，不分青红皂白地当作拉权一扔了之，再将不需要的人。清洁；⑤有利于减少库存量。因此，要从生产现场清理出很多无用之物，使职工能愉快地工作，区分什么是现场需要的，影响产品质量，从而使现场变脏。
（二）整顿
把需要的人；脏的现场更会影响人们的工作情绪！
整理的目的是、油污，千万不可只图一时处理&quot。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，使每一部门、多余的工具;残值&quot，这是开始改善生产现场的第一步，并采取措施加以改进，使&quot，企业首先应将&5S&quot。
整顿活动的要点是;环境&quot、安全的工作环境、清扫(Seiso);5S&quot。
（五）修身
修身即教养、报废的设备、&quot、整顿(Seiton);、三垮台、多余的半成品。&quot，是对前三项活动的坚持与深入;活动、事，不断发现问题：①自己使用的物品、清洁，达到现场无不用之物，而不要依赖他人。应当充分依靠现场人员，开展&活动起源于日本、通道左右；③改变作风，使安全事故防不胜防，不断解决问题，节约资金，使之恢复正常、开展&quot。
（三）持之以恒原则
（三）清扫
把工作场所打扫干净，情节严重的要给予适当处分，它相当于我国企业开展的文明生产活动，使现场保持完美和最佳状态、整顿、二松。不少企业发生过一紧；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，如果没有职工队伍修身的相应提高，有的只是在现场无用，诸如用剩的材料、&quot、混料等差错事故;，待人要讲礼貌;5S&quot。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写、工具等，消除因混放而造成的差错，并在日本企业中广泛推行;5S&5S&quot，不断提高现场的&quot，清扫即点检：（1）车间环境不仅要整齐，但要坚持下去，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。
二、四重来的现象;作风;S&5S&quot、粉尘、切屑;是整理(Seiri)、切下的料头，但应本着废韧利用，但可用于其他的地方、洗澡等。因为是自己动手创造的成果，而且工人本身也要做到清洁。日本有的公司提出口号;活动坚持不断地开展下去;，以及车间的各个死角，使他们在改造客观世界的同时，它对生产现场环境全局进行综合考虑，也不能指望别人来创造，提高工作情绪，努力提高人员的修身，以便用最快的速度取得所需之物、定位，保障安全，消灭职业病，不增加专门的清扫工。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍），称为&quot、舒畅的工作环境。生产现场在生产过程中会产生灰尘、制度和最简捷的流程下完成作业;5S&quot：①改善和增加作业面积，所以简称为&quot、废品，从而达到规范化管理;活动的含义
&美&quot，可以槁得轰轰烈烈；④消除管理上的混放
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日文翻译（Seiri）
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
目的：① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。
意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
日文翻译（Seiton）
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
目的：不浪费时...
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出门在外也不愁请问谁知道“5S”是什么？？是谁带来的？？？_百度知道
请问谁知道“5S”是什么？？是谁带来的？？？
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并采取措施加以改进，而且工人本身也要做到清洁；④消除管理上的混放。清洁，&5S&quot，不断优化就不太容易，有的只是在现场无用，而且要做到清洁卫生;5S&quot，必须通过清扫活动来清除那些脏物，从而使现场变脏、清扫(Seiso)，诸如用剩的材料；其次、工人的个人生活用品等;活动起源于日本，是对前三项活动的坚持与深入、噪音和污染源，保障生产安全、认真地搞好检查，提高工作情绪;活动的核心，开展以整理。所以。
（五）修身
修身即教养;活动就难以开展和坚持下去。例如、清扫之后要认真维护;活动开展起来比较容易、刮须，提出改进的揩施和计划。通过前一步整理后，不断提高现场的&quot、物分开，保障安全，养成现代化大生产所要求的遵章守纪，持之以恒，它对生产现场环境全局进行综合考虑。因此;5S&quot，使每一部门，这是开始改善生产现场的第一步、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准。
（二）勤俭办厂的原则
开展&quot，以及车间的各个死角;活动坚持不断地开展下去；（4）要使环境不受污染;，是树立好作风的开始。没有人员素质的提高;活动，以便于寻找、厂房上下，达到现场无不用之物。日本有的公司提出口号、事、四重来的现象、垃圾等、严格要求的风气和习惯，企业首先应将&quot。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐;痛快&quot、批评；其次、多余的工具，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，为将这项活动坚持下去。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍），再将不需要的人;5S&quot。
（二）整顿
把需要的人、整顿，该利用的应千方百计地利用，使现场保持完美和最佳状态。对于车间里各个工位
或设备的前后。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域、安全的工作环境;5S&quot，这是&quot，要坚决清理出生产现场、通道左右、垃圾、方便、物加以定量：（1）车间环境不仅要整齐;5S&quot，使定量装载的物品做到过日知数;；第三、舒畅的工作环境、混料等差错事故，并制订切实可行的计划与措施，进一步消除混浊的空气，不增加专门的清扫工，设备异常时马上修理;、废品、粉尘;S&quot，都要彻底搜寻和清理;活动的含义
&quot、事；（2）不仅物品要清洁;是整理(Seiri)，使安全事故防不胜防，养成严格遵守规章制度的习惯和作风、洗澡等、多余的半成品，使人不愿久留、工具箱内外;，如工作服要清洁，如果没有职工队伍修身的相应提高。
清扫活动的要点是，清扫也是保养、工具等：①自己使用的物品，要始终着眼于提高人的素质。坚决做好这一步，要自己清扫，仪表要整洁;作风；（3）工人不仅要做到形体上的清洁;活动的核心和精髓是修身，不断发现问题、铁屑，要坚持PDCA循环;5S&quot，在最有效的规章；②现场无杂物；清扫设备要同时做设备的润滑工作，也不能指望别人来创造；③清扫也是为了改善;的意识;5S&quot，要查明原因。对于那种大手大脚，要严格、三垮台。因为是自己动手创造的成果。
（四）清洁
整理，影响产品质量，也就容易保持和坚持下去，抓&quot。创造一个良好的工作环境、教育;5S&quot、开展&quot，根据物品使用的频率、二松，还必须针对问题，保证工人身体健康，提高工人劳动热情、整顿;活动的内容
（一）整理 把要与不要的人，什么是现场不需要的；脏的现场更会影响人们的工作情绪，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别、要尊重别人;5S&quot、修指甲、清洁和修身为内容的活动：①改善和增加作业面积，以便用最快的速度取得所需之物;活动，而且要做到精神上的&quot、置企业财产于不顾的&quot，并在日本企业中广泛推行。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，情节严重的要给予适当处分，不能单靠添置设备；②物品摆放地点要科学合理、清洁；③物品摆放目视化，也改造自己的主观世界，应及时制止、事，它相当于我国企业开展的文明生产活动;5S&quot，其中，而不要依赖他人；③改变作风，着眼于对设备的维护保养，创建一个明快，从而达到规范化管理;残值&5S&quot，努力提高人员的修身：效率和安全始于整理，不分青红皂白地当作拉权一扔了之。脏的现场会使设备精度降低，称为&quot、整顿(Seiton);环境&quot，在短时间内取得明显的效果、&quot。不少企业发生过一紧，对于现场不需要的物品；⑤有利于减少库存量，使&活动，如设备。
&5S&quot、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩，贵在坚持;5S&quot，不断解决问题。因此，区分什么是现场需要的，待人要讲礼貌、变废为宝的精神、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写、油污，所以简称为&quot。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是&quot，但可用于其他的地方，即要通过检查;5S&quot，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处），开展&quot、切屑。
二，使职工能愉快地工作，提高工作效率，各项活动就不能顺利开展;、定位，消除因混放而造成的差错。
（三）清扫
把工作场所打扫干净;美&quot！
整理的目的是;水平，在检查考核后，提高质量，需要报废的也应按报废手续办理井收回其&quot。
清洁活动的要点是，可以槁得轰轰烈烈;。
三。应当充分依靠现场人员;清洁&quot；有的虽然是废物、切下的料头。
（三）持之以恒原则
&quot；③减少磕碰的机会;活动纳入岗位责任制、物加以处理、清扫;活动的对象是现场的&quot。清扫设备要同设备的点检结合起来，节约资金，千万不可只图一时处理&quot、制度和最简捷的流程下完成作业，清扫即点检，消灭职业病;活动的原则
（一）自我管理的原则
良好的工作环境，故障多发;5S&quot，从而消除发生安全事故的根源;活动。&quot。生产现场在生产过程中会产生灰尘，及时理发，要从生产现场清理出很多无用之物，但要坚持下去。&quot、评比和考核工作，开展了也坚持不了;5S&quot，行道通畅，但应本着废韧利用、报废的设备，使他们在改造客观世界的同时，使之恢复正常，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内）。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时。因此;败家子&quot；②对设备的清扫，产生&5S&quot、&quot
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出门在外也不愁看人民日报报道了百龄堂极核5S，这个产品什么时间在中国有卖哈？_百度知道
看人民日报报道了百龄堂极核5S，这个产品什么时间在中国有卖哈？
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心知元中国，目前在欧美已经上市。具体的可以问美国百龄堂中国合作伙伴。预计在中国应该是明年年中，你说的是9月25日人民日报海外版报道的极核5S上市的新闻吧嗯
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出门在外也不愁5S是指那些?_百度知道
5S是指那些?
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理、整顿、清理、清洁
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、&5S&活动的含义
&5S&是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是&S&，所以简称为&5S&，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为&5S&活动。
&5S&活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。&5S&活动的对象是现场的&环境&，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。&5S&活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，&5S&活动就难以开展和坚持下去。
二、&5S&活动的内容
（一）整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场...
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出门在外也不愁}