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角钢法兰风管制作指导书
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金属风管制作工艺
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3秒自动关闭窗口001金属风管制作工艺 - 百度文库
001金属风管制作工艺
金属风管制作
本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2
材料要求及主要机具：
所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
不锈钢板风管和配件板材厚度
不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。
铝板风管和配件板材厚度
铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
作业条件：
集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。
风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3
贡献者：lnjlnj99共板法兰风管制作安装方案_百度文库
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共板法兰风管制作安装方案
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风管及配件不得扭曲内表面应平整光滑外-造价预算
定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。4当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合本规范表426-1、426-2的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10%，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%，不得少于5件。检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。条文说明432本条文是对金属法兰风管的制作质量作出的规定。验收时应先验收法兰的质量，后验收风管的整体质量。《规范》GB50243-97323风管法兰材料规格应符合表323-1、表323-2的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150m；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应设螺孔。表323-1圆形风管法兰风管直径(mm)法兰材料规格扁钢角钢≤1～2～5～320～表323-2矩形风管法兰风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)≤6～320～000～324风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于15mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度大于15mm时，可采用满焊或翻边间断焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接或焊接。335不锈钢板风管的法兰采用碳素钢时，材料规格应符合本规范表323-1、表323-2的规定，并应采用镀铬或镀锌等表面处理措施。铆钉材料宜采用不锈钢。336不锈钢板风管不宜在焊缝及其边缘处开孔。337不锈钢板风管除采用法兰连接形式外，亦可采用无法兰连接形式。345铝板风管的法兰采用碳素钢材时，材料规定应符合本规范表323-1、表323-2的规定，并应根据设计要求作防腐处理。铆接应采用铝铆钉。表344铝法兰材料规格风管直径或长边尺寸(mm)法兰用料规格扁铝角铝≤2××835××～346铝板风管的连接不宜采用插条形式的无法兰连接方式。434风管的加固应符合下列规定：1风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图434；图434风管的加固形式2楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；3角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；4管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；5中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。检查数量：按制作数量抽查10%，净化空调系统抽查20%，均不得少于5件。检查方法：查验测试记录，进行装配试验，观察和尺量检查。条文说明434本条文是对风管加固的验收标准，作出了具体的规定。《规范》GB50243-973117风管加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢加固筋和管内支撑等形式(图3117)。图3117风管加固形式436有机玻璃钢风管除应执行本规范第431条第1～3款和第432条第1款外，还应符合下列规定：1风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象；2风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3mm，圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm；3法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为3mm；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2mm；4矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。检查数量：按风管总数抽查10%，法兰数抽查5%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。条文说明436条文是根据硬聚**乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢风管的不同特性，分别规定了风管制作的质量验收规定。《规范》GB50243-97424玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。425法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角。法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差应符合本规范第318条的规定。玻璃钢管法兰材料规格应符合表425的规定。表425玻璃钢法兰材料规格(mm)风管直径或长边尺寸法兰规格(宽×厚)螺栓规格≤40
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