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因耐热级COC不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐热级COC的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐热级COC、耐寒COC、抗溶剂性COC、COC塑料材料、COC树脂、COC性能、COC塑料、COC涂料、COC粒子、COC塑胶.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源绝对稳定,品种齐全.价格优惠.
耐热级COC--概述:欧洲的部分国家从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。热封性指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。通过掺入COC这一方法可提高热封性能，从而有效改善生产效能。LLDPE和LDPE的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。通过掺入COC这一方法可控制撕裂强度并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和医疗包装等领域。COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚分子材料,其具有作为光学部件非常重要的低双折射率以及低吸水性高刚性等优良性能.具有与PMMA相匹敌的光学性能以及具有高于PC的耐热性,还具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等。主要用途:镜头及液晶显示屏用导光板光学薄膜等光学用途；聚烯烃材料的改性；医疗检测仪器领域；电子器件领域等.
耐热级COC--结构与特点:新型环状烯烃共聚物COC包装材料,改变了以往聚烯烃结晶而不够透明的印象，具有结晶性与非结晶性聚合物共同的优点，如高透明性、高耐热性、光学特性与电气特性佳、吸水性与透水性低、生物相容性佳、溶出物少等，拥有在食品应用的广阔空间。含有环状烯烃单体之高分子早在数年前即为人们所认识，但当时由于合成时不易控制聚合物之均匀性与分子量，往往生成的不纯物比例过高，产量无法提高，很少有真正商业化应用产品上市。如今柔软的线性烯烃与坚硬的环状烯烃单体共聚合且可自由调整其比例，因此而同时拥有非结晶性与结晶性聚合物的共同优点。不过它虽然有好的热成型性能，但自身易碎裂，因此常与聚丙烯(PP)复合以利于保持形状，也可与三氟氯乙烯均聚物复合。COC可在现在多数的高性能热成型设备上成型，因为COC的易成型的性能，决定了成为热封合泡罩包装与冷成型铝塑复合的理想替代产品。它的应用提供了高阻湿、热成型性能良好的材料，可以像聚氯乙烯硬片一样成型，但是不含氯其它卤元素并且对环境无污染，同时尺寸稳定性好，是水晶状透明物，作为泡罩包装染色后透明度仍较高。
耐热级COC--加工成型:COC可用注射成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型前一定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段最好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度最好是在110至145度左右，COC最佳加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。注射速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时最好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品极易开裂。
耐热级COC--应用:超低温使用：COC能够在-80℃的环境下长期使用.医学用光学部件的首选材料，镜头及液晶显示屏用导光板，光学薄膜等光学领域，包装材料，医疗检测仪器，电子器件等。非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。环烯烃共聚物COC是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。由于其化学，模量越高，就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。在医疗应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。一些性能会有所不同，由于单体含量。这些包括玻璃化转变温度，粘度，和刚度。这些聚合物的玻璃化转变温度可以超过150&C挤压COC可以与铸造和吹膜设备挤压。这些电影被用来消费应用，包括食品和医药包装。&本产品网址：/b2b/dnfdo/sell/itemid-.html
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COC粒子--概述:欧洲的部分国家从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。热封性指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。通过掺入COC这一方法可提高热封性能，从而有效改善生产效能。LLDPE和LDPE的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。通过掺入COC这一方法可控制撕裂强度并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和医疗包装等领域。COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚分子材料,其具有作为光学部件非常重要的低双折射率以及低吸水性高刚性等优良性能.具有与PMMA相匹敌的光学性能以及具有高于PC的耐热性,还具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等。主要用途:镜头及液晶显示屏用导光板光学薄膜等光学用途；聚烯烃材料的改性；医疗检测仪器领域；电子器件领域等.
COC粒子--性能:COC还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。COC树脂是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS等的替代材料，COC具有优秀特性和性价比。以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可改善制造过程中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有优秀的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性，因此COC是玻璃材料的优秀替代材料。COC塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的场合。作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE改质剂。
COC粒子--加工成型:COC可用注射成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型前一定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度好是在110至145度左右，COC优秀加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。注射速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品极易开裂。
COC粒子--应用:超低温使用：COC能够在-80℃的环境下长期使用.医学用光学部件的可以选择]材料，镜头及液晶显示屏用导光板，光学薄膜等光学领域，包装材料，医疗检测仪器，电子器件等。非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。环烯烃共聚物COC是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。由于其化学，模量越高，就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。在医疗应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。一些性能会有所不同，由于单体含量。这些包括玻璃化转变温度，粘度，和刚度。这些聚合物的玻璃化转变温度可以超过150°C挤压COC可以与铸造和吹膜设备挤压。这些电影被用来消费应用，包括食品和医药包装。
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改性COC概述:环烯烃共聚物COC是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。由于其化学，模量越高，就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。在医疗应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。一些性能会有所不同，由于单体含量。这些包括玻璃化转变温度，粘度，和刚度。这些聚合物的玻璃化转变温度可以超过150&C挤压COC可以与铸造和吹膜设备挤压。这些电影被用来消费应用，包括食品和医药包装。COC的泡罩包装中使用的商业结构是典型的复合与厚COC的核心和薄的皮肤层的聚丙烯。PVC和聚偏二氯乙烯也可以放在皮通过层压。型材挤压强化管的另一种方法，可以用来制作COC。成型时，有许多不同类型的成型，COC主要用于注射成型。其自然清晰，使得它在镜头的相机有用，投影机和复印机。COC有没有萃取物使其在诊断与医疗器械的有用。大多数COC成绩也可以通过&辐射进行灭菌，蒸汽和环氧乙烷。纤维纺丝COC具有独特的电学性能，抗电介质击穿和具有非常低的介电损耗随时间。因为这COC用于过滤介质，需要一个电荷保持正常工作。
改性COC性能:COC还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。COC树脂是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS等的替代材料，COC具有最佳特性和性价比。以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可改善制造过程中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有最佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性，因此COC是玻璃材料的最佳替代材料。COC塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的场合。作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE改质剂。
改性COC加工成型:COC可用注射成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型前一定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段最好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度最好是在110至145度左右，COC最佳加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。注射速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时最好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品极易开裂。
改性COC应用:COC常用于镜头及液晶显示屏、导光板光学薄膜等光学制品上；如光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板等.在医疗检测仪器领域、电子器件领域等. COC主要应用于保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、 小型显示器前光导光板、光学半导 薄膜、片材、工业部件、吹瓶、包装、眼镜部件（包括镜片、镜架）。COC树脂是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS等的替代材料，COC具有最佳特性和性价比。以欧洲为中心的广大地区正在改用COC塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可改善制造过程中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有最佳的水蒸气阻隔性（长期保存性）以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性，因此COC是玻璃材料的最佳替代材料。COC能够在-80℃的环境下长期使用.环烯烃共聚物COC是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。
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耐寒COC--性能:COC还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。COC树脂是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS等的替代材料，COC具有最佳特性和性价比。以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可改善制造过程中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有最佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高透明性等优良特性，因此COC是玻璃材料的最佳替代材料。COC塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的场合。作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE改质剂。
耐寒COC--加工成型:COC可用注射成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型前一定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段最好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度最好是在110至145度左右，COC最佳加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。注射速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时最好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品极易开裂
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