怎么看气割钢板裂纹时焰心触及钢板表面会产生什么影响

4..1根据钢板厚度选用割嘴, 4.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。 4.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。 4.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。 4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。 4.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。 4.10气割特殊钢材,按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。 气割预热火焰如何调节 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什么样?? 气割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 没错.是最基本的常识而已 简单点说吧 碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力. 而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰. 氧化焰是氧气给多了. 火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰 火焰大小只能通过经验来决定了呵呵 既要能顺利的割透钢板 又不能融化钢板的边缘 就是最合适的 如果氧气大了 钢板边缘会被氧化掉液化气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化 影响钢材质量 把乙炔调到一个固定的位置,然后增加氧气慢慢增加氧气直至把焰心调的没有就可以切割进行了。钢板厚就适当加大火焰,钢板薄就调小火焰。火焰调节是通过割刀上面的阀门进行的,调节是不易动作太快要一点一点试着调。如果铁板厚度小于3毫米时火焰一定要小越小割出效果越好调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1)中性焰 氧与乙炔充分燃烧,没有氧与乙炔过剩,内焰具有一定还原性。最高温度℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。 2)氧化焰 氧过剩火焰,有氧化性,焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。 3)碳化焰 乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过多的氢,焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳钢有渗碳现象。最高温度℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。 点火时,先微开氧气阀门,再打开乙炔阀门,随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后,逐渐开大氧气阀门,将碳化焰调整成中性焰。同时,按需要把火焰大小也调整合适。灭火时,应先关乙炔阀门,后关氧气阀门。 主要的是自己不抖动,用切割机割关键是看各枪的火焰颜色是否一样,还有氧气里割嘴出有一小段兰色火焰,,那火眼不宜超过5毫米长度,,,调火焰 当乙炔和氧气的压力相差很大,且割矩有阻塞时,乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称:回火。 因此,在操作前,应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致,有效地防止气体窜流,是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节,这是很危险的。 万一发生了回火,自然是迅速关闭气源。实际上,只要关闭一种气源就能够制止回火,但要记住:要关闭压力大的那个气源!留下另一个气源不关闭,还可以起到卸压的作用(如果割矩没有完全阻塞的话)!关闭的方法,可以是关闭旋钮,也可以将管道打折。看你熟练哪一种。同时,通知其他人关闭气瓶。 气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀? 气割用具有:射吸式割炬(G01-30、G01-100、G01-300型),等压式割炬(G02-100、G02-300型),我们一般用是G01-30或G01-100型,G01-30型它切割低碳钢厚度3~30,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.3,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有0.7~1.1,总长度500。G01-100型它切割低碳钢厚度10~100,工作压力(兆帕):氧气0.2~0.5,乙炔0.001~0.12,可换割咀有3个,割咀孔径有1.0~1.5,总长度550 气割乙炔瓶上2个压力表,一个是显示气瓶内的气压,另一个是减压后的显示。氧气调至0.5-0.7,乙炔调至0.3-0.5 讲讲40-50mm的吧割炬型号G01-100;割嘴号3-5 氧气压力推荐0.5-0.69Mpa 乙炔压力推荐0.01-0.12Mpa 焰芯尖端与工件间距3-5mm 速度25-30mm/分钟起割时前倾角5-10度,割透后垂直,结束时后倾角5-10度. 不同的资料之间有出入,但相差不大,根据我以前割30mm的看来,乙炔还可以再大些. 焊接1.6毫米的扁钢丝时,氧气和乙炔的压力表是多大压力最好? 氧气0.2兆帕,乙炔0.02兆帕。 钢绞线为什么严禁采用氧气乙炔火焰进行切割? 钢铰线属高强钢丝,温度变化太大,容易引起钢绞线的脆性断裂。而且 钢绞线的端头一般用来锚固,在张拉过程 中,易引发危险。 工地上很多施工,易采用这种烧断的错误方法。其实,最简单有效,最常用合理的办法是,砂轮切割机,切断。
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要先烤热后再用气割,这样既快又容易断,你试试
那是因为你走的太快,高压氧开得太小。
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官方公共微信气焊和气割都用氧炔焰
气焊和气割都用氧炔焰,为什么作用不同?
气焊和气割都是利用乙炔在氧气中燃烧生成氧炔焰的高温来完成的。所用的工具焊枪和割枪的构造(图)基本相同。只是割枪比焊枪多一根氧气进管而已。
由于提供的乙炔和氧气的配合量比例不同,可以得到三种不同性能的火焰――中性焰、碳化焰和氧化焰。
正常焊接一般是在中性焰里进行的,供给焊枪的乙炔量与氧气量的比例,一般可为1∶1,为了反应完全,实际上氧气量可以略多一些。乙炔在氧气中完全燃烧的反应为:
中性焰明显地分为三个部分――焰心、内焰和外焰。焰心区是由焊嘴射出来的未燃烧的混合气体,在焰心外层开始燃烧放出热量,这时仅靠氧气钢瓶供给的氧气来进行,燃烧并不完全,产生CO和H2。
2C2H2+2O2===4CO+2H2+Q
因此,内焰里含有还原性很强的气体,对焊接金属有还原脱氧作用,可使焊缝金属组织均匀,没有空隙或气泡,不含氧化杂质。内焰外层未反应完的CO和H2再与空气中的氧气作用,生成CO2和H2O。
4CO+2H2+3O2===4CO2+2H2O+Q
这样,外焰区里存在着的CO2和H2O包围着内焰,可防止熔化的金属不受空气氧化。由于内焰发生很大的热量,温度高达3100℃左右,而且具有还原性,所以焊接都在内焰中进行。
倘若氧气的供给量比乙炔的少,由于乙炔未能完全燃烧,因而有碳析出,并分解出氢。这时的火焰叫做碳化焰。在这碳化焰里进行焊接,则碳会被熔化的金属吸收而使焊缝金属碳化,同时氢被吸收,又会产生气孔,如果吸收过多,还会使焊缝金属变脆。倘若氧气的供给量比乙炔的多,火焰的还原区域减少,氧气在这里对于红热或熔化的金属起着氧化作用。这时的火焰叫做氧化焰。在这氧化焰里进行焊接,会使焊缝金属被氧化而变脆,尤其对优质合金钢影响更为明显。因此,气焊只是在中性焰里完成而不能在碳化焰或氧化焰里进行。
气割也是利用氧炔焰来进行的。先把准备切割的钢铁工件放在中性焰里烧到红热,然后扭开割枪另一氧气管的开关,让高压氧气进入与炽热的金属强烈作用,使其熔化,同时将其氧化成疏松的氧化物,并被强的气流所冲掉。这样,金属就被切割开来。氧气流的压力大小与被切割的工件厚度有关。如果供给的氧气不足,压强不够,则切割不透;如果供给太多,压强过大,则又使切割表面不整齐。气割理论与操作操作,气割,理论,气割操作,和操作,气割理论,操作气割,气焊与气割,气..
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