凯恩帝数控系统重庆维修部_百度知道
凯恩帝数控系统重庆维修部
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太好了哈哈哈哈哈哈哈，了
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出门在外也不愁数控凯恩帝对刀带小数点报警刀补量过大，不带就没事，怎莫办_百度知道
数控凯恩帝对刀带小数点报警刀补量过大，不带就没事，怎莫办
比如外径170.6输入170.6就报警《29》输入170和180都没事，后边带上小数点就报警
提问者采纳
一只手按【取消】键，然后重新对刀就没有问题了，不带小数点表示单位为μm，也不是绝对坐标）。引起刀补量过大报警的原因是刀补量超过1000mm了。如何机床没有机械零点。这个时候要做的就是回机械零点，机床坐标就清零了。对刀时，可以在位置页面，然后在录入方式下执行G50 X0 Z0，按循环启动后，绝对坐标也会清零，带小数点表示单位为mm，另一只手分别按一下【X】和【Z】键这个问题跟带不带小数点没有直接关系，显示机床坐标时，先让机床坐标清零（不是相对坐标
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重新用G50设置坐标
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出门在外也不愁凯恩帝100TI—dx轴报警12_百度知道
凯恩帝100TI—dx轴报警12
hiphotos://d./zhidao/wh%3D450%2C600/sign=0cf3c5dfedb/63d9f2dc20cf703c265.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink"><img class="ikqb_img" src="<a href="http.baidu://d&/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=2b504cfe64baaebd9f2dc20cf703c265.jpg" esrc="/zhidao/pic/item/63d9f2dc20cf703c265://d
有没有报警，有可能是系统参数设置错误，找到002号参数，查看里面的X轴驱动器是什么型号；如果驱动器显示正常。希望能够帮到您出现这个报警之后首先要打开电气柜，报警号是多少，DALX参数位，将此参数为改为0或1（假设当前值为1或0），然后参照驱动器手册找到相应的解决办法
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北京科技大学化工系毕业，长期的能源化工行业咨询顾问从业经验，专注于节能减排，绿色能源与环保。
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北京凯恩帝数控系统维修
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数控系统维修
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产品型号：802D
品&&&&&&&&牌：西门子
所&&在&&地：湖北武汉
更新日期：
数控系统维修
&品牌：西门子 &型号：802D &维修产品：西门子 &&维修方式：送修 &维修能力：超强 &维修范围：所有数控系统 &
西门子数控系统维修范围：
西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。
西门子各系统的性价比较
1. SINUMERIK 802D&&
具有免维护性能的SINUMERIK802D，其核心部件-PCU（面板控制单元）将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。
SINUMERIK802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。
模块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服电机，为机床提供了全数字化的动力。
通过视窗化的调试工具软件，可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。
SINUMERIK802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。
2. SINUMERIK 810D&
在数字化控制的领域中，SINUMERIK 810D第一次将CNC和驱动控制集成在一块板子上。
快速的循环处理能力，使其在模块加工中独显威力。
SINUMERIK 810D NC软件选件的一系列突出优势可以帮助您在竞争中脱颖而出。例如提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制。
另一个例子是坐标变换功能。固定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点。模拟量控制控制模拟信号输出;
刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件。
样条插补功能(A，B，C样条)用来产生平滑过渡；压缩功能用来压缩NC记录；多项式插补功能可以提高810D/810DE运行速度。
温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度。此外，系统还为您提供钻、铣、车等加工循环。SINUMERIK 840D
3.SINUMERIK 840D
SINUMERIK 840D数字NC系统用于各种复杂加工,它在复杂的系统平台上，通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK_611数字驱动系统和SIMATIC7可编程控制器一起，构成全数字控制系统，它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。
台达数控系统维修范围：
A3系列悼叵到yPUTNC-A3-1 5.7&单色LCD单轴Vcmd 控制器&
PUTNC-A3-2 5.7&单色LCD双轴Vcmd 控制器&
PUTNC-A3-3 5.7&单色LCD三轴Vcmd 控制器
H4系列悼叵到yPUTNC-H4C-1 5.7&单色LCD单SVcmd 控制器&
PUTNC-H4C-2 5.7&单色LCD双轴Vcmd 控制器
PUTNC-H4C-3 5.7&单色LCD三轴Vcmd 控制器
&PUTNC-H4C-4 5.7&单色LCD& 4轴Vcmd 控制器
A2P PUTNC-A2P-1 5.7&单轴P cmd 专用控制器&
PUTNC-A2P-2 5.7&2轴P cmd 专用控制器
海德汉HEIDENHAIN数控系统维修范围：
海德汉数控系统iTNC530，介绍了适合于高速高精密数控机床的新技术，并侧重强调如何在保持高速加工情况下实现更好的表面质量和五轴加工技术：包括
（1）有效的高速及振荡(Jerk)控制功能；
（2）机床动态碰撞监控功能；
（3）五轴机床旋转轴标定和补偿功能；
（4）系统的自适应控制功能；
（5）用户自定义系统界面功能等。
海德盟数控系统维修范围：
Hi800系列数控系统是海德盟公司与德国著名数控公司共同合作开发的基于PC技术的高性能CNC。系统采用Window NT/2000操作系统及PA实时内核（Real Time Kernel），软件数控（Soft CNC）技术的应用及开放式CNC架构，使用户可以灵活地组态CNC功能模块，能满足普通机床、加工中心及各种特殊类型机床的复杂控制。
Hi800-M 系统
硬件配置：10.4寸真彩TFT工业级LCD屏
操作系统：WIN2000、WIN NT
控制轴数：标准控制3轴+变频主轴+电子手轮，可扩展一个伺服主轴接口
联动轴数：标准控制3轴联动
功能特点：标准化的控制系统，基本数控功能配置齐全，模拟量控制方式，具备刀库控制功能，可以实现刚性攻牙
适用范围：加工中心、数控铣床等一般机床或者中型机床。
Hi800-D 系统
硬件配置：8.4寸真彩TFT工业级LCD屏
操作系统：WIN2000、WIN NT
控制轴数：标准控制3轴+变频主轴+电子手轮，不可进行其他扩展
联动轴数：标准控制3轴联动
功能说明：标准化的控制系统，配备无可比拟的高速、高精功能。模拟量控制方式，可带对刀仪接口
适用范围：适用于各种切割机、高速雕铣机、数控车床等。
Hi800-S 系统
硬件配置：8.4寸真彩TFT工业级LCD屏，显示、轴控、I/O集成于一体
操作系统：LINUX
控制轴数：标准控制3轴+变频主轴+电子手轮，不可进行其他扩展
联动轴数：标准控制3轴联动
功能说明：简易的控制系统，脉冲控制方式
适用范围：雕铣机、雕刻机、数控车床等小型机床及经济性机床
Hi200-S 系统
硬件配置：无显示、集轴控、I/O于一体
操作系统：LINUX
控制轴数：标准控制3轴+变频主轴+电子手轮，不可进行其他扩展
联动轴数：标准控制3轴联动
功能说明：简易的控制系统，脉冲控制方式
适用范围：雕铣机、雕刻机、数控车床等小型机床及经济性机床
凯恩帝KND数控系统维修范围：
车床数控系统
K0T-As/K0TII-As、K1TBIII-A/As. 、K1Ti-As. 、K90Ti、K100Ti-D. 、K100Ti、K1000TI、K1000TII 、K1000TIII
&K1000TⅣ&
铣床数控系统
K10MII-D、K10Mi、K100Mi/K100M4i、K1000MI/K1000M4I、K1000MII/K1000M4II、K1000MⅢ/K1000M4ⅢK1000MIV/K1000M4IV
单轴数控系统
K0S、K0S-A、K1SA/K1SB
三菱数控系统维修范围：
MITSUBISHI CNC M700系列
MITSUBISHI CNC M70系列
MELDAS 60S系列
EZMotion-NC E68系列
EZMotion-NC E60系列
MITSUISHI CNC C70系列
MITSUISHI CNC C6/C64系列
发格数控系统维修范围：
超级系列：CNC 8070是目前FAGOR***高档的数控系统,是CNC技术与PC技术的结晶，其先进的硬件配置及丰富的软件功能可以满足您当前及未来的要求。它可以控制多达28个进给轴（联动），4个主轴，4个刀库及4个执行通道。适用于磨床、冲床、铣床、车床、车削中心及加工中心设备等，作为基于工业PC机的数控系统，它可以很方便地集成第三方应用软件完善或替换数控系统自带的编程器，使操作者能够更方便地进行工作加工和编程。
高级系列：CNC 8055系列数控系统是FAGOR高档数控系统,可实现7轴联动+主轴+手轮控制。按其处理速度不同分为8055/A、8055/B、8055/C三种档次。适用于车床、车削中心、铣床、加工中心、高速冲床、激光加工机床、表面磨床、工具磨床、坐标磨等设备，具有连续数字化仿型、RTCP补偿、内部逻辑分析仪、SERCOS接口等许多高级功能。
经济系列：CNC 8035系列数控系统是FAGOR 公司的经济系统,可用于铣床、加工中心、车床、冲床、激光加工机床、火焰切割机、磨床等设备。该数控系统是操作面板、显示器、中央单元合一的紧凑结构，具有很好的性能价格比。
发格数控系统维修范围：
华中&世纪星&数控系统是在华中I型、华中2000系列数控系统的基础上，满足用户对低价格、高性能、
简单、可靠的要求而开发的数控系统。华中&世纪星&系列数控单元(HNC&2lT、HNC&21／22M)采用先进
的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC，配置7.5＂或9.4＂彩色液晶显示屏和通用工程面板，集成进给轴
接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，支持硬盘、电子盘等程序存储方式以及软驱、
DNC、以太网等程序交换功能，具有低价格、高性能、配置灵活、结构紧　　凑、易于使用、可靠性高的
特点。主要应用于车、铣、加工中心等各种机床控制。
HNC&21／22M铣削系统功能介绍如下：
（1）***大联动铀数为4轴：
（2）可选配备种类型的脉冲式、模拟式交流伺服驱动单元或步进电机驱动单元以及H5v系列串口式伺服
驱动单元。
（3）除标准机床控制面板外，配置40路光电隔离开关量输入和32路开关量输出接口、　手持单元接口、
主铀控制与编码器接口。还可扩展远程128路输入／128路输出端子板。
（4）采用7．5&彩色液晶显示器(分辨率为640 x 480)，全汉字操作界面、故障诊断　与报警、多种形
式的图形加工轨迹显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
（5）采用国际标准G代码编程，与各种流行的ＣAD／CAM自动编程系统兼容具有直线、圆弧、螺旋线、固
定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。
（6）小线段连续加工功能．特别适合于CAD／CA M设计的复杂模具零件加工。
（7）加工断点保存／恢复功能，方便用户使用。
（8）反向间隙和申、双向螺距误差补偿功能：
（9）超大程序加工能力，不需DNC，配置硬盘可直接加工单个局达2GB的G代码程序;
（10）内置RS232通信接口．轻松实现机床数据通信
发那科FANUC数控系统维修范围：
（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。
（2）普及型CNC 0&D系列：0&TD用于车床，0&MD用于铣床及小型加工中心，0&GCD用于圆柱磨床，0&GSD用于平面磨床，0&PD用于冲床。
（3）全功能型的0&C系列：0&TC用于通用车床、自动车床，0&MC用于铣床、钻床、加工中心，0&GCC用于内、外圆磨床，0&GSC用于平面磨床，0&TTC用于双刀架4轴车床。
（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i&MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i&TB／TA用于车床，4轴2联动，0i&mate MA用于铣床，3轴3联动；0i&mateTA用于车床，2轴2联动。
（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i&MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i***大可控8轴，6轴联动；18i***大可控6轴，4轴联动；21i***大可控4轴，4轴联动。
除此之外，还有实现机床个性化的CNC 16／18 / 160／180系列。
FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。
&&& （1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。
&&& （2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。
&&& （3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
&&& （4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。
&&& （5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。
&&& （6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。
&&& （7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。
维修热线：喻生& 网址：
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