三菱m64系统m64s系列上的I/L诊断上输入m64导致主轴固定,怎么消除

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三菱Mitsubishi控制器.系统
品牌:Mitsubishi/三菱
型号:HA93NCB-S
加工定制:是
产品认证:1
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三菱M64PLC接口说明书bnp-b2261(chi-s)e+(PLC+INTERFACE)
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三菱M64数控系统的数据保护_7300字
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EN H 90 L GT   1 1 7T RMlAr 90 E N oRT E YPl 0 HAND  91 8  SHAKE3 91 I   1 6TMEOUT S C) 1   9 2   (E   0 16 0   91 1 7DR OF     F 0   9 2  173   91 8 DA 1   TASC I l   1   91 8 2: ¥l0  0 ∞0 0: 1 9D C 9 0  C  ODEP T  ARIYI 1  91 019 1   U YP   1 9I NP TT E91 0  20   9 2  1991 0 3撑(   1 DA1     。 Af )   L SK  m m  ABS  G40 G 5     4J G  OWO K RPO ES RCS麓ST P EU  M N   EU图 2 设 备参数设置界 面( )计 算机侧 CMC 3 1 O程序 的设定在计 算机与数控 系统 连接 进行 数据 的输  输 出   操作 中 ,可 以使用各种数据传 送软件 。在这里 ,作者送 ,必须使用 串行通信 电缆进 行连接 。串行通信 电缆的规格是 :一端 为 2 5针 接头 ( 控 系统 侧 ) 数 ,另 一  端为 9针接头 ( 计算 机侧 ) 。使 用 台式计 算机 时 ,必  须将计算机 的地线 与数控 系统的地线牢 固地连接在一  起 ,以免 因计算机漏 电造成数 控系统 的 R 2 2 S3 C接 口   损坏 。使用 CMC I O程序 作 为计 算机 侧备 份 与恢 复 N C数 控  系统数据 的软件 。CMC I O程 序 组件 可 以 为数 控机 床  的数控程 序 的存储 、调用 、编辑 、仿 真提供 一套完整  的解决方 案 ,并可与 C D C M 实现无缝集 成。而这  A /A 里 只需要 用到 CMC I O程 序组 件 中 的一 个程 序 ,就 是  C M O E I ,CMC   D T软件 主要 的功能是进行数  I CD T I OE I 控 系统加 工程序 、参数 、刀具补偿等 数据的编辑和修2 使 用计 算机 对 数控 系统 数据 进行 备份 与恢 复  启动 C M O E I I C   D T软件 ,进人数据保存 设定 的对话框 ,选择刀具补偿数据 ,为数据指定 好保存 的文件改 ,并实 现数控系统与计算机 之间数 据 的传送 。在进  行数据传 送之前 ,首先要对数控 系统 与计算机之间 的  通信协议 进行设定 。假如使 用 的是 R 2 2 S3 C串行通 信  电缆连接 到计算 机的 C M1口,则设定过程 是 :启 动  OCMC   DT软件 ,进入通信协议设定 对话框 ,P R   I OE I O T 选择 “ O ” t  i C M1 ,S p b s选 择 “ ” a t o t 1 ,P ry选 择  i“ o e , B u  a 选 择 “ 60” D t bt Nn” ad r e t 90 ; a   i e s选 择名和要保存 到 的地方 ,然后 点 击 “ 保存 ” 按 钮 ,进  入接收状态监控 对话框 ,再 点击对 话框 中的 “ ie  Hd” 键 ,在机 床 面 板 上 按 图 3设 定 好 ,然 后 点 击 “N  I.PT U ”键 ,全部刀具补偿数据 就输送并保存 到计算机  中去 了,需要时可 以随时传 到机床 中。“ ” l  ot l 择 “ ow r” 7 ,Fo cnr 选 w o Sf ae ;然 后 点 击 “ e t R.聋2 T   OOLD T   AA 量5C OMMONV I AR.? 。… 3 …   AM: FI OF    l●1  OF   1P I T : F! OF L一N O. 2ci ”进入接 收数据格式对话 框 ,C / F选择 “ u ee v RL A.t ” o,R m v  hrc r 择 “ l bl   S I 3 ”  e oe ca t s选 ae Al e w A CI 2 ,   o' - I-*(C: 6 0 p }一   P 90 bs-#2 8A X PARA. UR ci   m ot scn s ee et eu (eod )选择 “ ” v i 5 ;再点 击 “ rn. Tas   mt 进 入 发 送 数 据 格 式设 定 对 话 框 ,C / F选 择  i ” RL “\1 3\l ” r ka e ee i 0 ,Be  f rrci g选 择 “ ” a d a t v 0 ,H n .saet eu scn s 选 择 “ ” e ybfr ec  hk  m ot(eod ) i 0 ,D l  e e ah a o  l e ( s 选 择 “ ”  i n m) 0。# 2) T { ( DA A越 据 的 傈 护 数据 保 护  9 9MA N E A E I T N NC擘∞cE —) 1)EGMR鞠C  EAE M  EGNY — E 嘲  RS —FE I  LMN  E U至此 ,计算机侧 C M1 O 通信 端 口设 定完 成 。在软  件 CMC   D  I OE I T中参 数 的设 定要 与数 控 系统 的设 定相对应 ,这样才能进行计算 机与数控系统之 间的正 常  通信 。   ( )串行通信 电缆 ( S3 C 的连接  4 R 22 ) 实现三菱 M 4数控 系统 与计 算机 之 间 的数据 传  6图 3 刀具补偿数据 的备份仿照同样 的方法 ,在图 3的 “ ( ”处输入 “ ”  #) 1,( 下转 第 11页) 0第 4期G5   0 G0 4 G9   0M0 ¥ 0 3 3 0M0   8 #1=2 . 4   5 71 3李传军 :基于输送 机链 轮的数控铣削加工编程研究?1 1? 0精度要求 。   4 结论WH L #  E30  IE[ 1L  6 ] G 8X   0P # ] 6   OY   [ 1M9     8 P1 }1=#1+3 0 7 } 6/( )采 用用户宏 程序功 能 编制链 轮 齿 形数 控 加  1 工 程序 ,程 序结 构简 明 、逻辑 严 密 ,具 有 良好 的 易  读 性和易修 改性 。程 序通 用性 强 ,对 于基 本参 数 不  同的链轮 ,只需在 主程 序 中改 变齿 形基 本 参数 变 量  赋 值 ,并根 据链 轮齿数 改变 坐 标旋 转宏 程 序 的调 用  次数 ,即可满足新 的加工 对 象 的要求 。利 用数 控铣  床 加工链 轮 的方 法尤 其适 合 于大 型链 轮 的单 件 、小批 生产 。ENDWG   69 G0   2   0 Z1 0Y1 0 5M0   9( )采用 上 面的加 工方 法 在数 控铣 床上 进行 加  2 工 ,每天可以加工 2 0多个链 轮 ,采用 电加 工每天 只  能加工 4 个 ,数控 加工 的效率 远远 高于 普通 的电  _5加工 ,而且产品质量明显提高 。M3   0% 1G0   0 G41 )2 . 9 3 Y1 5 D0   【8 0 8   6   2Z  3参考 文献 :【】 1 潘卫彬, 邵垄 , 熊忠良. 基于 F N C系统的链轮数控加  AU工宏程序的开发 []机械传动 , 0 ( )5 — 0 J. 2 7 4 :8 6. 0Go1 3  7 2 0  Z.0 11 0   G0   0 6 5   3 . 42   1   3   3 X1 . 0 6 Yl 8 9 6 R1 1 F 5 G0     3 . 3 2 R1   3   2 X0 Y1 4 2 8   .0 F 0G0   1 6 5   1 8 9 2   0 2 X.0. 0 6 Y 3 . 4 6 R1   G0   2 0 8   6   1   3   3 X-8. 9 3 Y1 5 R1 1 F5【 】解金榜, 2 刘红. 利用 3 D模型与数控加工技术改进圆环链 链轮加工工艺 [ ] 煤矿机械 ,0 7 5 :6— 8  J. 20 ( )8 8 .【】 3 周劲松 . 巧用宏程序解决复杂零件 的数控 加工编程问题[ ] 现代制造工程 ,05 5 :7— 8 J. 2 0 ( )3 3 .G0   0 Z   0 G4   3M9   9【 】张萍.G 6020输送机 链轮 加工 工艺改 进 [ ]煤 炭  4 S B3  2 J.技术 ,0 0 2 :O一2 . 2 1 ( )2 1加工 轮廓 时可以通过 修改刀 补 、z 大小 以满 足  值( 上接 第 9 7页)并指定好保存位 置和名字就可 以把全部加工程序保存  到计算机 中;输入 “ ” 就可 以把 参数保 存好 ,输 入  3 “ ”就 可把 公 共 变 量保 存 好 ;输入 “ 0 ,同时 把  5 3” 16 16号参数设 置 为 “ ” 1 ,就 可把 宏程 序保 存好 ;输  入 “ 8 就可把辅助参数保存好 。 2”对于 P C梯 形 图数 据 的保 存 ,除 了 上面 所述 操  L3 关于数据保护的相关事项  数控系统 中储存 的加工程序 、刀具补偿数据 、参数和公共变量平时是被保护起来 的,不能对其进行输  输出和编辑的操作 ,所 以在进 行 加工程 序 、刀 具  补偿数据 、参 数 和公 共 变量 的输入/ 出等操 作 时 , 输   应先将其保护解除 。   在 P C中 由输 入 到 N L C系统侧 的数 据保 护信 号 :   Y3 ( 2 8 刀具补偿和机床坐标值 的保护 ) 2 9 ( 、Y 3 参数  和公共变量 的保 护 ) 2 A ( 工程序 的保护 ) 、Y 3 加 。当  以上信号为 0时 ,对应 的数据 就进入 了保 护状态 ;当  为 1时 ,以上数 据就 处于 非保护状 态 ,在 进行输 入/   输 出的操作时 ,还应把机床操作面板的数据保护开关  切换到 “ ”  关 。 参考 文献 :【 】夏燕兰. 1 数控机床 维修 工 [ . 京 : M]北 机械工 业 出版社 ,2 O  01 .作外 ,必 须 先 使 P C停 止 运 行 ,具 体 操 作 是 :在  L MD 键 盘 按 下 “ 0” 键 ,再 在 该 对 话 框 中 按 下  I 7 1“ N ” 键 ,进入另外 一个 对 话框 ,接着 在 这个 对  ME U 话框 中分别按下 “ IE 、 “  U / P 软键 ,进 入  FL ” 4 R N S ” 另外一个对 话框 ,再 在 “ :R N 1 T P () 中 0 U   :S O ”   的 “() 中输 人 “ ” ” 1 ,然后按 “N U ”键使 P C IP T L  运转停止 ,再在 图 3中的# ( D T ()()处 变  ) AA成} 9 )D T 2 0 . ,再按 “N U ” 键 ,这  }( 9 A A( 5 )() IP T 样 P C梯形 图就备 份 到计算 机 中了。这 时还需 将 数  L 控 系统 的 P C恢 复 回运 转状 态 ,具 体操 作 是 :仿 照  L使 P C停 止 的方法 ,在 “ L 0:R N 1 S O () 中 U   :T P ”   的 “() 中输 入 “ ” ” 0 ,然后按 “N U ” 键使 P C IP T L  运转恢复 。【 】杨兴. 2 数控机床电气控制[ . M]北京: 化学工业出版社,20. o 8【 】宋宝玉. 3 浅谈数控机床的故障与维修[ ]机床与液压, J.2 0 ( )2 1 2 2  06 7 :5 — 5 .【 】胡佳英. 4 数控机床系统数据保护方法及应用 [ ]制造  J.技术与机床 。0 8 5 :3 20 ( ) 13—15 3.
2 1 2月 0 2年 第4 0卷 第 4期 机床与液压 MACHI NE 00L & HYDRAUL CS T I F b 2 2 e . 0l Vo . 0 No 4 14 . DOI 0 3 6 /.sn 1 0 :1 . 9 9 j i . …
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