丝锥和钻头的参数对照表_百度文库
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丝锥和钻头的参数对照表
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丝锥钻头断了怎么取出来？
1.整体硬质合金的中小型丝锥、钻头，可以直接用錾子，反向轻轻敲击，或者直接敲碎。2.高速钢、整体硬质合金中小型丝锥、钻头，都可以用电火花穿孔机在上面打孔后去除掉。3.稍大一些丝锥、钻头，一般都是高速钢的。可以先把断面稍许打磨平整，取一个螺母搁上面，把螺母与端刀具焊在一起，然后用扳手慢慢取出。4.更大一些的，就要取一段钢管，钻一个横孔，用于穿手把。把折断刀具表面处理平整后，把管子管口倒角处理后搁上面，里外都焊住。在预钻孔内穿一把手，慢慢反拧取出。5.对一些直槽刀具，也可做一个简易工具，用2~4根小圆钢（视折断刀具截面）焊在一个稍大直径圆钢端面上。将小圆钢插在刀具槽内，用扳手等工具拧大圆钢，就能取出折断刀具了。6.对于断丝锥工件的后处理较麻烦，一般可采用镶螺纹套的修复工艺。7.加工车间现场，经常会遇到刀具在使用中折断的事。上面是本人在实际中使用过的方法，仅供参考。具体情况是千变万化的，只有根据具体情况，才能选择最有效的手段。8.有宣传资料介绍，有一类专门用于取断丝锥的设备。由于没有进一步具体、详细的资料，也没有使用经验和看到实际现场使用实例，故无法推荐。
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可用一些细的圆钢，可是速度较慢，逆时针转。
3）
若较大，慢慢将钻头取出，用钢钎或用镍焊条电焊，约8-10mm长1）
可用电火花打，端部铣出两齿，逆时针转动圆钢将他取出，插如丝锥的两槽中；
2）
用细的圆钢
丝锥的相关知识
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出门在外也不愁1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。2. Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。4. HT150——灰铸铁应用举例齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。6. 65Mn——常用的弹簧钢应用举例小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备8. Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等9. DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）10. DCCr12MoV——耐磨铬钢国产较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。 11. SKD11——韧性铬钢日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命。12. D2——高碳高铬冷作钢美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。13. SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。14. DC53——高韧性高铬钢日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.15. SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。16. ASP-23——粉末冶金高速钢瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。17. P20一般要求的大小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18. 718高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52。19. Nak80高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产. 出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52。20. S136防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产. 出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21. H13普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模。22. SKD61高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热冲压模,铝挤压模。23. 8407高级压铸模,瑞典产. 热冲压模,铝挤压模。24. FDAC添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。来源网络　
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40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。今天小编把Star Wars 7的机械机械设计给大家翻出来，让大家爽下！从这些作品中，我们可以看到设计师对于机械的概念设定已经达到了巅峰级别，几乎每个飞行器的内部构造设计的都有理有据！“我们应该把美好的事与别人一起分享，让每个人都感受到这种幸福，即使自己一无所有了，心里也是幸福的！这时候我们才真正拥有了幸福。”NORISREIME德国NORIS螺纹刀具中国指定代理。 NORIS是世界顶级螺纹刀具品牌，主要产品有丝锥、板牙、螺纹铣刀、螺纹环塞规及攻丝夹具。其内容屑丝锥在同类产品中处全球领先地位。热门文章最新文章6.雷区，流更多的汗不等于减更多的肉！NORISREIME德国NORIS螺纹刀具中国指定代理。 NORIS是世界顶级螺纹刀具品牌，主要产品有丝锥、板牙、螺纹铣刀、螺纹环塞规及攻丝夹具。其内容屑丝锥在同类产品中处全球领先地位。}