自力式调节阀_百度百科
自力式调节阀
自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。又称自力式控制阀。
自力式调节阀作用
自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀
门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀优点
自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
自力式调节阀分类
自力式压力调节阀(标准型)
力式调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
自力式调节阀直接作用
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
自力式调节阀间接作用
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
自力式调节阀主要型号
自力式调节阀：ZZY 型直接作用
ZZVP-16B 型直接作用自力式微压调节阀
ZZCP-16 型直接作用自力式差压调节阀
ZZYP-16-2 型指挥器操作型自力式压力调节阀
ZZWPE 型自力式温度调节阀
ZZYVP-16B 型氮封调节装置
ZFQ-1型防爆阻火呼吸阀
自力式调节阀自式压力
自力式调节阀产品概述
自力式压力调节阀(带冷凝器)
ZY 型自力式压力调节阀（自力式压力控制阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式调节阀产品结构
自式压力控制阀有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4；阀体口径范围DN15～250；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。
自力式调节阀产品特点
自力式调节阀
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
自力式调节阀主要技术参数
阀体形式：精小型直通铸造球型阀
公称通径：DN15～250mm
公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用户提供)
连接形式：法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)
阀盖形式：标准型-17～+450℃
压盖型式：螺栓压紧式
自力式调节阀
密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式：单座、套筒型阀芯
流量特性：线性
有效面积（cm）：32※ 80 250 630
压力设定范围（MPa）：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07
保证压力阀正常工作的最小压差△Pmin（MPa） ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允许上下膜室之间最大压差（MPa）：2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4&
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
自力式调节阀主要零件材料
1 阀体 WCB CF8 CF8M CF3M
2 阀座、套筒 304 304 316 316L
3 阀芯 304 304 316 316L
4 垫片 聚四氟乙烯(PTFE)
5 导向套 304 304 316 316L
6 支座 304 304 316 316L
7 阀盖 304 304 316 316L
8 底盘 304 304 316 316L
9 弹簧 65Mn 304 316 316L
10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 螺母 304 304 316 316L
12 执行器 25#(特殊要求可订做)
自力式调节阀主要性能指标
设定值偏差 ±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下) 硬密封 4×0.01%阀额定容量
软密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250
10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min
自力式调节阀允许工作温度
公称通径 15～125mm 150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封 ≤150℃
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
自力式调节阀主要外形尺寸
自力式压力调节阀外形尺寸
公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法兰接管尺寸(B) 383 512 603 862 00
法兰端间距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
压力调节范围(KPa)
15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
A 176 194 280
480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
A 176 194 280
600-1500 H 445 570 600 820 890 950 00
H 445 570 600 820 980 950 00
大约重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
导压管接口螺纹 M16X1.5
自力式调节阀其它
额定流量系数、衡量系数、允许压差
公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允许压差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0
自力式调节阀运行机构
自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。
直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度自力式调节阀，阀的出口就有摄氏度传感器（或者温包）通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。
自力式调节阀安装注意
(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
自力式调节阀安装重点
1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4.调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。
6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。如何提高阀门的使用寿命？_百度知道
如何提高阀门的使用寿命？
　　阀门的使用寿命主要由品质决定，但是日常合理的使用和维护也是必不可少的，下面主要讲一下日常使用维护中如何提高阀门的使用寿命？　　1、在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合.
2、如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。
其他类似问题
为您推荐：
提问者采纳
个人认为前者更能提高性能和使用寿命，选用工程陶瓷材料可以有效的提高阀门的耐磨性能和耐腐蚀性能，处理多采用热处理和表面硬化处理的方法；阀门的工况我们的无从选择的，只能说选型时一定要选择适合自己工况条件的；正确的安装阀门；三是阀门的安装于维护是否正确阀门的寿命与三个因素有关，一是阀门本身的质量、结构以及处理工艺有关，二是阀门使用的工况条件，并正确的操作与维护阀门也可提高阀门的使用寿命。阀门本身的质量高低与阀门的原材料
提问者评价
其他1条回答
选择司太立合金的阀门，选择较好的阀门垫片。如果是硬密封的话，耐磨，那种弹性较高如果是软密封的话，摩擦系数小的垫片，硬度高
使用寿命的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁三氯化硅和四氯化硅罐区管路上阀门一般都用什么型号的,阀体材料和阀座材料该选哪一种呢_百度知道
三氯化硅和四氯化硅罐区管路上阀门一般都用什么型号的,阀体材料和阀座材料该选哪一种呢
阀芯什么材质？填料什么材质？谢谢
提问者采纳
20号合金。填料一般都是柔性石墨，低的话316L就可以。温度不高的话也可用聚四氟乙烯V型填料，不过就是贵，一般不选，再高一点哈氏合金，要看浓度一般耐氯化物，最好的材料就是钛及钛合金
其他类似问题
为您推荐：
四氯化硅的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁产品名称：四氟V型阀杆密封填料
产品规格：DN10~
包装说明：简单
价格说明：电议
产品数量：10000
发布日期：
公司名称：
经营模式：生产型
联系方式：
留言询价：
&四氟V型阀杆密封填料 四氟填料 PTFE填料
F4填料 聚四氟乙烯填料&的 详 细 说 明
填料 &&&&填料的选择主要考虑是填料工作温度以及密封效果、摩擦力、使用寿命等。对填料的要求有： &&&&●有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触。&&&&●有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。&&&&●自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小。&&&&●当阀杆出现少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。&&&&●制造简单、装填方便。 &&&&所选用的填料可以是单一材质，如使用最为广泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片状/丝状），也可以是复合材料，如PTFE-石墨、PTFE加丝、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加强型PDR0.8、碳纤复合材料PEEK、乙缩醛ACETAL和超级聚乙烯UHMWPE。填料可制成环状（车制或压制）或丝状（编织）等。成形环状的填料，密封性能好，但装填麻烦一些。若是开口环，虽装填方便一些，但要对好缺口并对开放置，其密封效果也差一些。 &&&&PTFE润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围，一般用于230℃以下温度。通常制成V型环状，V型加工成形有60°（一般场合）和90°（高压场合）结构之分。在工作温度高于230℃时选用石墨填料，或选择加延长型阀盖。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。
一冠密封件有限公司是从事聚四氟乙烯密封件制品(PTFE) ,聚三氟氯乙烯(PCTFE)密封件制品,石墨密封密封制品、通用组合密封件的设计、生产及销售服务的专业性厂家。
总公司位于中国经济的长三角中心城市―上海，公司针对国内特种耐高低温密封圈（件）产品的需求量日益增大和大部分特种工况下密封件依靠进口局面, 公司对生产工艺和技术进行了深入的分析和优化,成功的推出了特种耐高温和耐低温系列密封圈（件）产品,该产品在各项技术要求（特别是耐高低温性能方面）能满足国内大部分的工况的使用要求.，并可为用户的特殊要求提供量身定做的密封解决方案。
公司立足于长远目标,以高端产品市场为牵引,以求是,创新引领未来。公司聚集了一批高素质的管理队伍,技术研发队伍,专业营销队伍；公司下设技术,生产,营销三大中心, 并与国内科研院校,其它密封件同行们建立了广泛,长期的合作关系，技术力量雄厚,能为用户提供广泛的、高性能的密封件产品, 并为用户的特殊工况要求提供设计，实验，调配等全方位的服务。
公司始终坚持:” 诚信铸就品牌,科技创导未来”的宗旨,本着 “质量立本,合作共赢,回报社会” 经营理念,竭诚为国内外的客户提供优质的产品和周到的服务. 努力实现 “构建一流人文企业,铸起中国密封品牌.”的企业目标.
免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。新品快播网对此不承担任何保证责任。
友情提醒：为保障您的利益，建议优先选择
阳光企业。
&行业目录导航：请问液氨和气氨使用什么阀门密封效果好_百度知道
请问液氨和气氨使用什么阀门密封效果好
提问者采纳
液氨和气氨使用专门的氨阀门密封效果好，其阀芯是巴氏合金。
来自团队：
其他类似问题
为您推荐：
液氨的相关知识
其他3条回答
用套筒阀比较好，但是要注意阀内件不能含油铜成分，温度低的话材质用不锈钢
自密封式液氨截止阀。
这种新型自密封式液氨截止阀，采用日本技术改造，功能齐全，而且在重量和高度上对比国内同样产品降低了20%，它的独特受到广大用户的青睐！
自密封式液氨截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
自密封式液氨截止阀结构合理，性能卓越。它的品质、性能、重要和保养方面对于原来的同等产品来说是一个重大的突破，具有调节、切断、切断压差大、泄露量小等特点，是当前新一代截止阀。
气氨就不知...
颇觉秀蔚翻译文言文
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁}