朝阳气动折边机生产公司
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北京力神机床有限公司
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朝阳气动折边机生产公司
朝阳气动折边机生产公司。力神机床公司以科技为先导,致力于通风管道加工设备的研究、开发、生产和销售,重视科技项目的开发,积极推进科技成果转化。力神机床所谓咬口机故障，是指设备或系统由于自身的原因丧失了规定的功能，不能再进行正常工作的现象。气动折边机咬口机的故障包括机械部分的故障、咬口机系统的故障、伺服与主轴驱动系统的故障，以及辅助装置的故障等。故障按其表现形式、性质、起因等可作多种分类。常见的故障类型有以下几种。朝阳气动折边机力神机床随机性故障通常是指咬口机在同样的条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。由于此类故障在各种条件相同的状态下只偶然发生一两次，因此，随机性故障的原因分析与故障诊断较其他故障困难得多。这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当，以及工作环境影响等诸因素有关。气动折边机例如，接插件与连接组件因疏忽末加锁定，印制电路板上的元器件松动变形或焊点虚脱，继电器触点、各类开关触头因污染锈蚀，以及直流电动机电刷不良等所造成的接触不可靠等。工作环境温度过高或过低、湿度过大、电源波动与机械搬动、有害粉尘与气体污染等原因均可引发此类偶然性故障。因此，加强数控系统的维护检查，确保电气箱门的密封，严防工业粉尘及有害气体的侵袭等均可避免此类故障的发生。力神机床液压铆接机，是一种新型铆接设备，代替手工铆接、冲压铆接、气动折边机热铆接等传统工艺，从根本上改变了铆接变形时金属运动状态，能保证在轴向变形很小的情况下高效完成铆接。液压铆接机按结构分为：立式、台式、卧式。
力神机床共板法兰成型机又名共板法兰机，配合咬口机，剪板机，压筋机，共板法兰折边机，放料架等设备使用，形成半自动风管生产线，是风管制作的好帮手。机器结构严谨、性能良好，为客户节约了成本，降低了开支，是大部分生产客户的佳选择。气动折边机共板法兰成型机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备。共板法兰系统可用于大规模工业化生产，是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整。与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型全自动风管生产线，机器结构严谨、性能良好，为客户节约不少的成本朝阳气动折边机
新快网活动资讯折边机的运作原理与使用方法_纺织技术_中国百科网
折边机的运作原理与使用方法
    折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面。 　　上梁片通常做成楔型以便形成间隙，这样就可用适当形状的坯料折成四边形箱或槽。　　折边机曾经用于生产大范围形状简单的不锈钢薄板制品，但是这些产品目前更多是用冷弯冲床生产。 运作原理　　最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面。 　　上梁片通常做成楔型以便形成间隙，这样就可用适当形状的坯料折成四边形箱或槽。 　　折边机曾经用于生产大范围形状简单的不锈钢薄板制品，但是这些产品目前更多是用冷弯冲床生产。
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什么是折边机以及工作原理详细介绍
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贺利氏液态金属检测设备、无损探伤、进口折边机、工业检测设备、工业控制仪表及设备、电力检测设备、环境检测、食品检测、万用表、校准器、物探测试仪器
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德国斯诺德折边机
&R1 台￥12.00
产品型号：KV
品&&&&&&&&牌：德国斯诺德
所&&在&&地：北京大兴区
更新日期：
联 系 人：
环 宝 通：
所在地区：
北京海淀区
&联&系&人：&&谢智慧&
&手&&&&&&机：&&
&电&&&&&&话：&010-&
&邮&&&&&&编：&100081&
&传&&&&&&真：&010-&
&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
&品牌：德国斯诺德 &型号：KV &控制形式：数控 &&是否库存：是 &主电机功率：2 kw&重量：2 kg&&可加工尺寸：1800 mm&滑块行程调节量：1700 mm&原理：冷成型 &&剪切角：12 &剪切次数：4 次/min&动力类型：液压 &&作用对象材质：金属 &适用范围：通用 &适用行业：钢结构建筑 &
德国施诺德上下翻折边机
MAK 4 EVO系列 MAK 4 EVO系列
新推出的EVO系列源自德国施诺德集团在折边领
域多年领导性的创新和经验，采用精密线性驱动
装置和图形化编程系统，并可以配装自动刀具更
MAK 4 EVO UD折边机，由于采用了特殊
的&up-and-down上翻和下翻&设计，大幅提
高生产效率。同时带给您更灵活和更低成本去处
理复杂的折弯工作。
MAK 4 EVO折边机能成为您面对客户对品质，
灵活性，速度日益增长的要求时的优势。无论
是客户特殊的精度要求，还是单件产品的快速交
货，亦或是标准产品的批量生产，MAK 4 EVO
都是您的***佳选择。
MAK 4 EVO UD的上下翻边技术可以帮助您减
少加工时间。
久经考验的德国施诺德&up-and-down上翻和
下翻&技术，有效减少您的加工工序，帮您节约
面对工业级复杂钣金加工所要求的功能强大，尺寸和角度精确，
同时保持高效率，MAK 4 EVO和MAK 4 EVO UD折边机就是您
的***佳解决方案。
&& 2您独特的解决方案 ： 折弯速度优化，甚至更
完美的工业级钣金折边------MAK 4 EVO 还有
更多的特点等待您的体验： 超强刚性的机身和
主要结构，更大的压边梁开口高度（***大850
mm ），足够余量的驱动装置，加工速度优化系
统，无误差的行星齿轮传动系统，多样化前后挡
料装置，带光幕保护功能的故障安全型可编程控
无忧的刀具装夹： 自动刀具更换系统
无误和迅捷： 只需点击控制屏幕，全自动刀具
更换系统会在极短的时间里面完成压边梁和折边
梁刀具配置转换。该系统可以帮助您在处理多品
种、小批量的产品加工时，有效减少准备时间以
提高生产率。
可视化辅助编程： 图形化编程和控制
德国施诺德 POS 3000 3D控制系统以现代IT
技术和编程理念糅合成熟的加工经验和技术
Knowhow，帮助客户简单和可靠对复杂和多工
序折边加工进行编程。
高效率的原因：灵活的后挡料系统和可变位的操作面板 * MAK 4 EVO UD系列机型参数以括号内数据表示
MAK 4 Evolution* 3,200 x 6.0 4,000 x 5.0 5,000 x 4.0
工作宽度 3,240 mm 4,040 mm 5,040 mm
材料厚度 （冷板：400 N/ 6.0 mm 5.0 mm 4.0 mm
机器长度 6,420 mm 7,220 mm 8,220 mm
机器宽度 2,652 mm 2,652 mm 2,652 mm
U形时工作宽度 1700 mm 3,350 mm
(5,150 mm)
(6,000 mm)
(6,810 mm)
机器高度 2,748 mm 2,748 mm 2,748 mm
机器重量 17,054 kg 18,278 kg 20,885 kg
角度 60& (180&) 60& (180&) 60& (180&)
开口高度 850 mm 850 mm 850 mm
Drive power 2 x 9.45 kW 2 x 9.45 kW 2 x 9.45 kW
Speed 100 mm/s 100 mm/s 100 mm/s
Clamping force 120 to 120 to 120 to
驱动功率 2 x 9.4 kW& 2 x 9.4 kW 2 x 9.4 kW
速度 150&/s 150&/s 90&/s
折边梁调节 100 mm (180 mm) 100 mm (180 mm) 100 mm (180 mm)
折边梁中心调节& 100 mm 100 mm 100 mm
&& 3MAK 4 EVO系列折边机可选装全自动刀具更换
系统。只需数秒钟，压边梁即可完成刀具装夹（
折边梁亦可选装）。两套高精度直线伺服电机驱
动的旋转装夹装置同时工作取出现有刀具放入刀
库和从刀库取出并装夹需用刀具。
POS 3000控制系统按照产品，工序和所需刀具
等数据控制刀具更换系统完成相关动作，应对您
的产品加工工艺的各种挑战。
快速和安全装夹刀具
德国施诺德全自动刀具更换系统-------大幅度减少刀具更换和机
器调整时间
& &&& 缩短刀具装夹时间
更短的准备时间和缩减加工周期以提高产能和
& &&& 避免出错
完全避免由于刀具错误使用带来的损失以提高
质量和减少浪费和成本
& &&& 柔性生产和降低成本
采用全自动刀具更换系统，即使面对单件生产
或更小批量的生产要求，由于调整时间的大幅
缩减和出错减少，您可以提供市场上更具有竞
争力的价格以获取更多的订单
每套旋转式刀具装夹装置有三个夹爪。
选择正确的刀具是完美折边加工的关键。如有需
要，我们可以提供客户定制型的解决方案以更好的
满足您的特殊要求。
&& 4德国施诺德MAK 4 EVO系列折边机采用平台式
设计理念，您可以选用各种刀具，选件和附件实
现您的各种使用要求。
您可以使用各种各样的功能 ，如： POS 3000
3D三维图形化控制系统，折边中心调整，电动
式折边梁调整，介于分段式和U型支撑平台的可
定位后挡料装置，左右双边角度指示器，可拆式
支撑装置，液压刀具夹紧系统，气动弹出式挡
指，手动中部挠度补偿装置，带光幕保护的安全
PLC系统。甚至还有安装在折边梁上面的灵巧的
伸缩式前挡料功能挡指。
面向所有需求的合适的刀具和附件
种类繁多的刀具和选件，开启您的
无限可能性
其他满足任何要求的特殊定制的刀具，驱动装置，后挡料系统。 无论是驱动系统，刀具，后挡料系统......，每一个细节都是完美
品质的体现。
& & 特殊附件
& - 电动式挠度补偿系统，中央调整
& -&& Z轴驱动速度优化 （速度可达120 mm/s ）
& -&& 刀具、轨道和分段式刀具小车
& & 后挡料系统
& - U型后挡料系统，内部带2个气动弹出式方形
& - 折边梁带前部挡指
& & 压边梁刀具
& - 尖鼻形刀具(20/30&)
& - 山羊脚形刀具 （120/180/300 mm 宽度，
分段式，包括角部刀具）
& & 底梁刀具
& - 一体式底梁刀具
& - 分段式底梁刀具
& & 折边梁刀具
& - 30/40 mm宽度& 折边梁刀具，分体式或分
& - 10/15/20 mm 宽度 折边梁刀具 ，分段式或
&& 5折弯专家-德国施诺德集团开发了市场上功能***
强大的折边机图形化控制系统，MAK 4 EVO折
边机和POS 3000 3D控制系统的完美结合，给
您如您所愿的灵活性和易用性。
随心所欲的高性能编程系统
看得见的质量： POS 3000 3D 带仿真功能的3D图形化控制系统
无限可能 ：&up-and-down上翻
和下翻& 技术配合大的压边梁开口
POS 3000 3D 图形化控制系统：直观的模拟整个折弯
过程，所见即所得。
&& 6& & 3D 图形控制系统会模拟显示机器、刀具和待
加工工件的图像。
& & 向导式的可视化折弯编程
& & 3D 可视化折弯程序检查和折边的模拟
& & 刀具配置编程并可以控制全自动刀具更换系统
& & 加工时间计算
& & 伺服和变频控制器采用Power Link以太网的高
速数据传输
& & 可配置 PC版本的软件，连接计算机辅助制造
系统， ERP/PPS接口，DXF格式转换器
& & 通过德国施诺德专用软件实现远程诊断和维护
亮点： POS 3000图形化的编程系统，无论机器
本身、刀具和工件，形象化的展示于人机界面
上，因为我们知道， 实际操作人员才是真正关
注折弯品质的人，而不是IT编程工程师。这就是
我们努力要做到让操作者通过操作3维模拟折弯
的控制系统在未实际加工之前对于***终要获得的
折弯效果能心中有数。同时，以前使用过折弯程
序可以储存并很方便的调出，并根据目前的材料
特性做相应调整以获得***佳的折弯品质。如果需
要进一步了解POS 3000 3D编程系统，请参考
施诺德的专门的软件样本和相关资料，或者和我
们联络，我们可以进行更深入的讨论。
灵巧的折边机： 通过在压边梁上的可退缩的挡指
可以实现更灵活的折边加工。 亮点
&& 7Schr&der Group
德国施诺德集团由位于慕尼黑Wessobrunn的
Hans Schr&der Maschinenbau GmbH和位于
科隆Wermelskirchen的SCHR&ODER-FASTI
Technologie GmbH两家公司组成。
Hans Schr&der Maschinenbau GmbH始于
1949年，糅合传统与现代的德国机械工程理
念，专注于研发和制造金属板材剪切和折边机械
的客户导向型家族企业。
2006年，在成功整合FASTI公司后，德国施诺德
集团成为了一个国际化的金属板材切割，折边，
卷边设备和解决方案供应商。无论从钣金加工
店，一直到大规模工业化生产所需的设备，施诺
德都可以如您所愿，为您提供生命周期内的完美
服务。截至目前，德国施诺德集团在德国本土和
国外总共雇佣了超过24000名员工。
保留未经通知随时更改相关技术参数的权利。
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