众所周知，日本厨刀与德国厨刀在世界厨刀领域享有盛誉，那么他们之间有什么不同？对于我们来讲，那种更适合我们？
最近正好写了一篇关于日本厨刀的问题~~供参考~~···························································分割线·····················································
（笔者摄于京都锦市场有次店）今天人们知道有些厨刀很贵。在高级商场，追求品质的你可以买到双立人，WMF，Wüsthof等德国产世界名牌。他们和其他德国制造一样是高端生活方式的代表。跟汽车和相机一样，世界厨刀领域的顶级产品大多来自德国和日本。 日本厨刀在专业领域享有盛誉，他们的性能品质经常胜过德国同行，而它们的价格大多数情况下却比同等级德国厨刀便宜很多， 但它们却不被人们熟悉。随着西餐和日本料理的流行，中国年轻都市家庭纷纷放弃了传统中式厨刀，直接投入洋货的怀抱。但是他们并不知道进口厨刀之间的真正差别。在国内商场人们不太容易看到日本厨刀。上网买，那些奇怪的形状和陌生的名字，总让人望而却步。从今天开始，让我们开始一次认识日本厨刀之旅。（日式手工牛刀的黑檀银卷水牛柄）刀的真意看不见为什么要追求一把好刀？刀的形制、重心，都会影响刀的握感。高级厨刀的平衡设计追求让每位使用者都可以瞬间感受轻盈的刀身，舒适的握感和无与伦比的锋利。在人机结合上，日系厨刀以正本为代表的高端厂商的刺身刀柄，纵轴上的八个面可以做到为了适应手掌而各有不同。关于刀，日本人很早就有“切味”这个概念。切味的含义扩展到厨刀领域，是指极高且持久的锋利度，一把刀用很久仍然保持流畅的切割感觉，这是好刀传达给人手上的快感，这对于刀具的硬度和保持性要求极高。在吃这件事上，人和人之间舌头敏感度的差别可不小。众所周知，食物的味道会受刀具材质影响。有人认为铁刀的金属味会影响某些鱼生和瓜果的口感，所以有了陶瓷刀。有人则认为，有时铁器皿能帮助提鲜，所以有的菜要坚持用铁刀铁锅。插一句，有些场合连隔绝了金属味的陶瓷刀都不合适用，比如凉拌西红柿请一定要用手撕，中国传统的道口烧鸡，也绝对不能用破坏烧鸡原始肌理的刀，而要用手撕。（河豚刺身与河豚刺身刀）刀的锋利度会影响食物口感。日本人爱刺身，追求极致锋利的刀，不是因为普通刀切不动，而是锋利的刀能让食材呈现最好的状态，切面光滑如镜，入口爽滑。日本人认为极致的锋利可以保留食材100%的原汁原味，追求尽量不破坏食物的细胞组织结构的切割效果。（高锋利度厨刀VS一般锋利度厨刀的黄瓜切片对比）古老极致的美1871年，明治政府继1870年禁止一般人带刀之后，又公布武士禁止带刀，废刀令是整个日本传统刀具行业从“武士刀”大量转行到“包丁”制作的原因。著名的正本品牌正是这个时期壮大起来，成为关东第一包丁品牌。日系传统厨刀包括最基本的三把——薄刃（菜切，切蔬菜用，又分关西关东不同刀型）、出刃（宰鱼刀）、柳刃（刺身刀），后来有借鉴西式主厨刀的牛刀（Gyuto），经典的三德刀对食材的适应性强，可以切片，切丁，剁碎，用途非常广。（关西薄刃）（关东薄刃）(日料里的萝卜丝就是用薄刃把萝卜片成中国画手卷一样的卷子，再分割成片最后切丝而成)（出刃，就是宰鱼刀）（柳刃，就是刺身刀）(牛刀)(牛刀)日系厨刀很多都与鱼的处理有关，刀和日本料理一样，对品质感有苛刻的追求。即使不是完全的手工刀，日本厨刀也总能给人以工业品层次之上的品质感。（吞拿切，就是金枪鱼刀）（吞拿切，就是金枪鱼刀）（据传2007年，鸟取県米子市的一名水产公司的职员用一把金枪鱼刀单挑三名黑社会成员，结果三名黑社会全部死亡，该水产公司职员毫发无伤。）（鳗鱼庖丁，名古屋型）日系厨刀追求极致锋利，重装饰，用料考究，品牌多，著名工匠多。日系厨刀是很多发烧级用户的最终选择。（正本）日系品牌日本是世界第一大的刀具出口国，其国内刀具生产商数不胜数，有名的品牌非常多，如比较著名的有次、正本、杉本、堺孝行、藤次郎、Misono、旬（Shun）、正广、木屋。（著名工匠手工刀，大多需定制，长时间等待）在日本国内，有句俗语：西有有次，东有正本。正本的“本霞·玉白钢”和“本烧·玉白钢誂”系列，是最多日本名厨师采用的品牌。 作为顶级产品，有次的“本烧”售价近30万日元1把。有次的历史源远流长，自称创立于室町时代，具体说是藤原有次创立于1560年左右，历史传承超过450年，是日本最老牌的手工包丁品牌。和其他一些日本手工名牌一样，一些老店并不热衷于扩大再生产，只满足于自己的小小门店。如果你旅游至此到店购买，也可以感受一次特别的手工业文化之旅。今天日本厨刀重视经营的也不少，它们很容易在网上买到，无论是淘宝还是乐天。旬，如今能在网上能看到很多中文评测。“旬”的意思，其实是怀石料理的核心，即用时令季节的最好原料，做最适宜的菜肴给食客，不拘束菜品的种类和风格。这包含了日系厨刀的格调追求。藤次郎产量大，性价比高，是很多中国爱好者初次接触日系厨刀的选择，尽管在工艺上不像其他日本著名品牌那样完美，但是藤次郎用料向来不含糊，大多使用的是VG10这样相比德系实诚很多的材料。藤次郎用到硬度更高的粉末钢的三德刀价格也仅在人民币700多元。品味虽贵不减物力下面就来看看德系厨刀和日系厨刀的材质差别。刀的锋利度和持久度，材料的影响是决定性的。在材料上，日系厨刀占优。硬度是关键，硬度越高，刀越锋利，持久度越好，但同时韧性会下降，新手使用容易损坏，且防锈性能会下降，维护难度会增加。硬度，韧性，防锈性能是此消彼长关系。而关键的硬度，由碳决定。
刀类的硬度通常用洛氏硬度C标尺(HRC)来表示。一般厨刀用钢的洛氏硬度HRC在55-65之间。通常来说日本刀的硬度大，一般在60-62，德国刀的硬度略低，一般在55-58之间，中式刀的硬度一般在50左右。氧化锆陶瓷刀的硬度最高，不在HRC测定范围内。据广告说，HRC达85以上，但它们最怕的就是跌落，很容易摔断。老工业国的遗产德系双立人，WMF，Wüsthof等主流刀型，所采用的钢材大都是1.4116或者叫X50CRMOV15。这种钢含碳量只有0.5%，硬度一般在 HRC54~57之间，广泛用于欧洲各个行业的最入门刀具制作中。特点是：好加工，硬度低；韧性好，防锈好；成本便宜，保持性差，容易卷刃。 除了Wüsthof，其他德国品牌很少直接标识自己的钢材。与躲躲闪闪的德国人不一样，日本人喜欢把厨刀的材质挂在嘴边，经常就直接刻在刀身上。这就是道路自信。重材质是种东方传统，中国也这样。日本人的这种自信，更是追求品质感的社会习惯决定的。 日本刀的硬度则一般在 HRC60 以上，日本刀喜欢使用各种高强度材料作为刃材，刀具一般外在特点就为高硬度，极锋利。相应的韧性较差，易生锈，新手难驾驭，难磨难保养。日本刀到底是用什么做的?在描述日本刀用料的时候，人们经常看到VG-10，白纸，青纸这些古怪的名词，这些名词携带着浓厚的日本工业遗产气息。
VG-10是武生特钢研发的一种专门用于刀具的钢材，由于碳含量达到1.0%,铬含量15%，硬度有HRC60，刃口强度，保持性，锋利度持久，都比较平衡，同时防锈还不差，因此很多品牌都在用。比如旬，堺孝行，藤次郎，YAXELL的岚等等。著名的安来钢，是日立金属安来钢厂研发的，是采用现代技术制成的“仿制玉钢”。（玉钢）所谓玉钢是古代武士刀的材料，碳含量约为1.0 到 1.7%，是古代日本在资源极度匮乏，冶铁技术落后的情况下，用低温冶铁方法得到海绵铁，再经过精选，反复冶炼折叠锻打而得到的材料。安来钢主要分白纸，青纸，黄纸（多被用于制造剪刀、农具等，已淘汰），银纸几大系列，与标准无法统一的玉钢不同，安来钢制造标准统一，合金配比严格按1号，2号，3号等分级，比如白纸2号含碳量低于白纸1号，而青纸2号含碳量和含钨量低于青纸1号。让所有刀匠，工匠，可以严格按照统一标准选购材料，进行制作。安来钢的硬度在HRC60以上。碳含量从最低白2号1.0到最高的超级青纸1.5%不等，刚性好，保持性优异，青纸1号和白纸1号都比VG10的保持性更好；由于没有铬，打磨性非常好，很轻松可以磨锋利，适合职业厨师；防锈性差，要经常擦干放置，天气潮湿不用要上油。今天比安来钢更硬的还有所谓粉末钢，用粉末冶金技术制成的钢材，很多一线品牌最贵的系列（旬，藤次郎，YAXELL等等）都用粉末钢为其最贵的系列，它们占据高端厨刀钢材的地位。 （使用了粉末钢的日系厨刀）日系厨刀包含了很多古老工艺的特征，同时却不断探索材料技术。它们的高级可以用触觉、味觉和视觉去全面体验，因为它们现代中固守着传统。 欢迎关注微信号：sanjiangxing。会写厨房里的大事、小事和琐事，倡导厨房里的品质生活。本公众号发表所有文章，除特殊注明外，版权均属三匠行所有，转载请注明来源、作者以及二维码。
邀请我干嘛？是来掉我的友善度的吗？&br&我就知道，卖刀具的除了讲材料差异、历史渊源和情怀外，也讲不出什么玩意了。果不其然，在我还没写完时，题主就已经回复答案了，一点都没差样儿。&br&我是有多闲才回答这种问题，谁叫我今天加班，怨气没地儿撒呢。题主对不住了。&br&&br&虽然说工欲善其事、必先利其器，但是日本人在这方面已经走火入魔了。他们追其的是在单一功能上做到极致。一把刀可以做到的拍、切、片、剁功能，在日本人眼里要分成几把才能做的到。这点上卖刀的最开心了，多卖多挣钱啊。当然这一点他们不会告诉你，他们会告诉你用着多顺手，多么具有工匠气息，需要多买几把细细品味其中的差异。&br&家里挂一溜刀的，除了修理部剩下的就是些连切丝都切不利索的小白。&br&买这类刀的他们的状态和脖子上带大金链子、抗录音机逛大街、手持大哥大大声喧哗的人一样可笑，只是用来炫耀。&br&把心思用在炒菜上，别玩装备。中式厨房要的是一把锋利、轻重合适、手持舒服的片刀，别买日本刀，谁TM没事老磨刀。
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日本厨刀和德国厨刀的区别是什么？
日本关市是日本的刀具之都，位于日本群岛的中心地带。关市的刀具制造历史悠久，可追溯到780年前。刀匠第一次出现在关市的时间是13世纪早期。关市吸引刀匠的因素包括炼制钢材的高质量铁矿，松木炭，淡水等自然资源，以及靠近两条主要河流的地理位置。对刀匠来说，关市是制造刀具的理想之地。 自古关市以西称为关西，关市以东称为关东，而关东和关西地理，人文所导致物产和口味的差异所造就的以江户（东京）为核心的关东料理风格，和以京都，大阪，神户组团为核心的关西料理风格在关市这个地方融会贯通，形成了具有强烈包容性的料理文化，而对于料理中“切味”极度重视的日本人，自然也使得这个地方的厨刀得以发扬光大。 在日本诸多匠人云集的地区中，制刀作坊们往往以产业协会的形式，形成自发的行业联盟，以提高规模不大的作坊自身的抗风险能力，共同面对市场，而在这一类产业协会中，最负盛名就要数岐阜县关市联合刀具产业联盟，越前区域的越前打刃物协同组合联盟，和关西著名的制刀基地械形锷坦ひ敌楹狭匣帷 这其中关市作为最具现代工业化机械加工刀具的代表，所有市面常见的武生钢大马士革机加工刀具基本都是这里做的，这其中旬，YAXELL,MISONO等工厂久负盛名，国际品牌蜘蛛，冷钢，SOG，FK的代工点也在关市，同时也是日本乃至全亚洲最大的刀具代工OEM产地。 霞 KASUMI，在关市诸多品牌中也许并没那么让大家感到熟悉，然而这个品牌却是关市联合刀具产业联盟的第一把交椅，我们来看一下霞这个品牌生产厂家 Sumikama株式会社简介： 大正5年（1916年）开始创业 &上一代丑松炭^工厂于v市春日町1丁目开业，开始制造口袋刀，冲压五金引进了今天的关刀具产业发展的基础。昭和10年（1935年）成立合资公司炭^刀制作所。平成3年（1991年）德国法兰克福信息?环境展首次参展。平成5年（1993年）改公司名称为KASUMI株式会社。平成10年（1998年）会长炭^利夫就任关市联合刀具合作社理事长。平成11年（1999年）会长炭^利夫就任岐阜县关市联合刀具产业联盟会长。平成14年（2002年）德国法兰克福信息?环境展中“霞KASUMI”大马士革刀具获DESIGN PLUS奖。平成18年（2006年）德国法兰克福信息?环境展中“霞KASUMI Titanium”彩色钛刀获DESIGN PLUS奖。 霞KASUMI 最负盛名的大马士革系列产品由全日本刀工会常务理事/日本文化厅认定刀匠---名匠25代藤原兼房日本刀锻炼道场制造,这位25代藤原兼房是日本“人间国宝”级别刀匠月山贞一的亲传弟子，而且祖上据说是天皇的御用刀匠，同时25代藤原兼房也在2005年再次取得了天皇家守护刀剑的奉纳资格。 本人的代表作除了霞KASUMI大马士革系列还有：天皇家守护短刀，供奉于明治神宫和热田神宫处。 其制造的大马士革系列均为手工镜面抛光，大马士革钢的纹路虽然肉眼可见，但用手抚摸没有凸凹的感觉。这是与其他粗制滥造的大马士革刀具之间非常大的区别。 大马士革系列使用 VG10 Cobalt高碳不锈钢打造，它是专为刀具研发的。刀片硬度达到Rockwell C59 ---60；该硬度是专业厨房刀具的理想硬度，这使得 霞KASUMI VG10 PRO刀具刀片最锋利部位能比其他刀具更耐用。手柄采用人造大理石（抗菌甲基丙烯酸树脂），手感好，易清洁，经久耐用。
彩色钛刀系列产品由鼎鼎大名的关孙六----名匠27代孙六兼元日本刀锻炼道场制造。彩钛系列独家工艺在厨刀表面结合镜面钛合金镀层，钛合金是可植入人体的医用材料，抗腐蚀，好清洁，设计符合人体工程学，舒适轻盈，除了钛合金镀层，刀刃采用钼钒合金钢，硬度HRC58左右，锋利保持性均衡。刀柄是PP材质，抗菌防腐而且沸水冲洗无毒。三色可选，分别是钛金，蓝钛和灰钛，实物惊艳的漂l亮。
目前霞KASUMI高端日本进口厨刀面向全国招商，招代理要求：1.有实体店铺/淘宝店铺/微店等实体及网络经营资格的卖家；2.每个地级市原则上不超过两家，县级市原则上只放一家；3.代理无需大量备货，初期我们可提供一件代发；4.网络总代理直营管理市级代理，市级代理不在给予继续向下授权代理的权限；5.霞KASUMI为日本原产，认证刀匠手工制作，非量产刀无限量供应，每年中国大陆供货量有限，请严格遵守价格策略，重大特价活动请向网络总代理报备。 联系方式：中国大陆市场总代理：哈尔滨裕华丰贸易有限公司中国大陆网络总代理：如皋市万马堂运动休闲用品有限公司微信公众号：
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涂层刀具的优点及涂层技术的发展
&&& 刀具涂层技术迅速发展，涂层刀具得到了广泛应用。1969年德国克虏伯(Krupp)公司和瑞典山特维克(Sandvik)公司研发成功了化学气相沉积(CVD)涂层技术，并向市场推出了CVDTiC涂层硬质合金刀片产品。20世纪70年代初，美国本夏(R.Runshan)和拉格胡南(A.Raghuran)研发了物理气相沉积(PVD)工艺，并于1981年将PVDTiN高速钢刀具产品推向市场。当时CVD涂层工艺温度约1000℃，主要用于硬质合金刀具(刀片)的表面涂层;PVD涂层工艺温度为500℃和500℃以下，主要用于高速钢刀具的表面涂层。后来，CVD和PVD涂层技术不断迅速发展，在涂层材料、涂层设备和工艺等方面都有了很大进步，而且发展了多层材料的涂覆技术，使涂层刀具(刀片)的使用性能有了很大的提高。PVD涂层技术过去主要用于高速钢刀具，而近年来随着PVD涂层技术飞跃发展，也成功用于硬质合金刀具(刀片)，占领了硬质合金涂层刀具(刀片)的一半阵地。现在，涂层高速钢刀具和涂层硬质合金刀具(刀片)广泛应用，已占全部刀具使用总量的50%以上。　　涂层刀具的优越性　　在韧性较好的刀具(刀片)基体上进行表面涂层，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层(如TiN、TiC等)，使刀具(刀片)具有全面、良好的综合性能。未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC(760~960HV)，硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA(HV);而涂层后的表面硬度可达HV以上。　　①由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀具(刀片)相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。　　②由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具(刀片)的切削力小于未涂层刀具(刀片)。　　③用涂层刀具(刀片)加工，零件的已加工表面质量较好。　　④由于涂层刀具(刀片)的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较宽的使用范围。　　刀具涂层技术的发展和进步　　笔者多次参观了国际机床工具展览会，收集到很多资料，并听取了各大工具公司的技术报告，从而了解到刀具产品表面涂层技术的发展和进步。　　CVD涂层技术的进展　　过去，硬质合金刀具表面涂层采用高温化学气相沉积(HTCVD)工艺。在常压或负压的沉积系统中，将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等气体根据沉积物的成分，按一定配比均匀混和，依次涂到具备一定温度(一般为℃)的硬质合金刀片表面，即在刀片表面沉积TiC、TiN、TiCN、Al2O3或者它们的复合涂层。直到现在，HTCVD仍是使用最多的工艺方法，除HTCVD外，还有等离子体化学气相沉积(PCVD)工艺，它是在硬质合金刀具(刀片)表面涂层的另一种方法，因这种涂层工艺温度较低(700~800℃)，故刀片的抗弯强度降低。因为TiC与基体材料的线膨胀系数最接近，通常用TiC薄层先涂在基体表面上，外面再涂TiN、Al2O3，如TiC/TiN、TiC/Al2O3、TiC/TiCN/TiN等。　　后来，发展了各种不同组合的多层涂层。笔者在多次展览会上调查和统计了瑞典、德国、美国、日本、韩国、以色列和中国各公司的CVD涂层硬质合金刀片产品，涂层材料有以下组合：TiCN/Al2O3、TiCN/TiC/TiN、TiCN/TiC/Al2O3、TiCN/Al2O3/TiN、TiCN/TiC/Al2O3/TiN、TiCN/Al2O3/TiCN、TiN,TiC/TiCN/TiN、TiN/TiCN/TiN等。可以看出，近年多用TiCN或TiN作底层，这是因为基体硬质合金有了改进，例如采用了梯度结构，才有可能用TiCN或TiN垫底。此外，TiN涂层不宜单独使用，因为与硬质合金相比，TiN的硬度提高不多，TiN必须与TiC、TiCN、Al2O3等组合使用。　　PVD涂层技术的进展　　早期，PVD涂层均采用“真空蒸镀法”，膜层往往不均匀，与基体的结合不够牢固，后发展了“真空磁控溅射法”和“真空等离子镀工艺”，效果很好。现在刀具表面涂层主要用后两种方法。　　早年，PVD涂层只用于高速钢刀具，涂层材料几乎只用TiN一种。后来，改进了涂层工艺，发展了多种涂层材料和多层涂层，在硬质合金刀具上也得到了大量的应用。涂层效果比以往大有进步。TiN涂层材料仍在使用，新兴的涂层材料是TiAlN和AlTiN，其使用效果优于TiN。　　欧洲的PVD涂层技术水平最高，领先于其他国家和地区。知名的厂商有欧瑞康巴尔查斯(OerlkonBalzers)公司、德国PVT等离子真空技术公司和丹麦尤尼莫克(Unimerco)公司等。他们的PVD涂层设备和工艺先进，涂层材料品种多，涂层刀具和其他产品使用性能好。　　国外一些知名的高速钢和硬质合金工具厂，都有涂层刀具(刀片)产品，但涂层设备和工艺多购自涂层技术的专业公司，或与之合作，而不是自行研制。据悉，瑞典山特维克公司和以色列伊斯卡公司的PVD涂层设备都是从欧瑞康巴尔查斯公司购进的。中国也应当这样做，这是一条既好又快的道路。例如，中国哈尔滨第一工具厂和德国PVT公司合作，成立了哈一工普威特镀膜合资股份公司。欧瑞康巴尔查斯公司在全球设有77个涂层中心，在中国苏州、天津和汉江各设有一个中心，中国邻近城市和地区的工具厂家，其涂层产品多在上述中心进行涂层。湖南株洲硬质合金厂和四川自贡长城硬质合金厂的涂层设备都是从国外引进的。　　CVD涂层新技术在超硬材料涂层方面的应用　　利用“热丝CVD法”、“等离子体喷射CVD法”、“火焰燃烧法”等工艺能在硬质合金或高速钢刀具表面沉积金刚石薄膜(10μm)。CVD金刚石膜的力学、物理性能介于天然金刚石和热压聚晶PCD金刚石之间，能够有效地加工有色金属。　　如增加沉积时间，可在基体或衬底(一般用硅片)上沉积出厚度大于0.5mm的厚膜。将厚膜从基体上剥离，并切割成一定形状的小块，再将小块钎焊在基体刀片(一般为硬质合金刀具)上使用。CVD厚膜金刚石刀具应用范围大于薄膜涂层刀具。在CIMT2007上，很多国内外刀具公司都有CVD薄膜金刚石涂层刀具产品，但只有少数厂家有厚膜产品。北京东方天地超硬材料工具公司能生产金刚石厚膜刀具产品，并且已有多年的经验。厚膜刀具应用范围较广，能加工各种有色金属、非金属硬材料及颗粒增强的复合材料等。　　PVD涂层新技术在超硬材料涂层方面的应用　　武汉大学物理系用直流反应磁控溅射法在刀具表面沉积出氮化碳(CxNy)超硬涂层薄膜，厚度只有几个微米，硬度可达40~50GPa。CxNy涂层刀具能切削黑色和有色金属。　　实验数据　　笔者对涂层高速钢和硬质合金刀具(刀片)的切削性能进行了长期的研究，进行了很多科学实验。兹介绍部分实验数据如下：　　①在相同的切削条件下，涂层刀具刀片的使用寿命比未涂层刀具(刀片)提高3~5倍。在相同的切削条件下，相同刀具寿命时，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具提高20~30%。　　②在相同的切削条件下，涂层刀具(刀片)的切削力小于未涂层者。笔者用涂覆TiC硬质合金刀片车削钢材与未涂层刀片对比，主切削力Fc可减小3%~4%，TiN或TiC/TiN涂层刀片的Fc约可减小6%，进给力Ff与切深力Fp的减小尤为显著。Al2O3涂层刀片与切削力的减小效果与TiN涂层刀片接近。　　③笔者曾用CVD涂层金刚石厚膜刀具，加工过硅铝合金、各种硬铝、铅黄铜、无氧铜、碘化钛以及纤维增强和颗粒增强的复合材料等，均取得较好效果。但用作超精密切削的刀具，其效果不如天然金刚石刀具。　　④笔者曾用CxNy涂层高速钢钻头在高强度钢上钻孔，与未涂层钻头相比，涂层钻头的使用寿命提高7~9倍。在其他高速钢刀具上涂覆CxNy，亦有显著效果。又曾在硬质合金刀片上涂覆CxNy，用以车削钢料，效果尚不够理想，其使用寿命不超过普通TiC涂层硬质合金刀片。　　中国的刀具涂层技术与工业发达国家相比尚有很大差距，涂层刀具的数量也差得很远，大致只占全部刀具的20%。其中数控机床和加工中心上使用得多一些，在普通的非数控机床上则少得可怜，原因是认识问题和价格等因素。我们应该努力提高刀具涂层技术和应用技术的水平，大力推广应用涂层刀具，促进切削加工和机械制造水平的提高。
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