中国石材实力最雄厚的十个基地，你所在地上榜了吗？ 16:15 |
虽然我国石材工业生产贸易较为分散，但经过近几年的规划发展，目前在全国已形成二十多个有规模的石材产业集群。石材产业集群的发展对全国石材业的发展起到了重要的作用，根据中国石材工业协会的估计，此规模以上石材企业的统计数据来看，我国的众多石材产业集群加工企业的销售收入已占到全国的40%左右，如果将众多中小企业也计算在内，这一比例将更大。
大多数的石材产业集群地石材产业都是当地经济的支柱产业
截止2009年，经过中国石材工业协会命名的石材基地共十个，分别是：
中国石都-山东烟台莱州市；
中国石材城-福建南安水头镇；
中国石材基地中心-广东云浮市；
中国石材之乡-山东平邑县、河北平山县、新疆鄯善县、四川雅安市石棉县；
中国花岗石之都-广西岑溪市；
中国大理石之乡-湖北通山县；
中国花岗石之乡-湖北麻城市。
其中最大的四大石材产业集群是：福建南安、广东云浮、山东莱州和四川雅安，都具有相当的国际影响力。
资源依托与非资源依托型产业集群
按依托的内外部条件划分，我国石材产业集群又可划分为资源依托型和市场依托型（即指非资源依托型）。我国大部分石材产业集群属资源依托型产业集群，少数为市场依托型。其中山东莱州是资源依托型的代表，而福建南安和广东云浮是非资源依托型的代表。
石材产业集群分列
按生产的主要产品划分，我国石材产业集群可划分为大理石及花岗石装饰石材、石雕、板岩三个类型。水头、莱州、云浮等大部分石材产业集群以生产大理石及花岗石装饰石材为主，惠安、曲阳以生产石雕为主，易县、紫阳以生产板岩为主。
福建石材产业集群
福建作为我国第一大石材 生产大省，拥有超过近万家石材企业、五千多家石材进出口贸易企业和多个石材产业集群。板材生产能力超过1亿平方米。其中有规模的石材集群包括泉州市下属的南安市、惠安县、安溪县、晋江市等，宁德市下属的福鼎市，福州市下属的罗源县，以及厦门市等。其中泉州市是福建省石材工业中心，泉州市下属的水头镇和惠安县己成为最具影响力的石材产业集群。
福建石材出口长期位于全国首位，出口额近全国的一半左右。作为中国石材进出口的最大口岸，厦门港石材进出口量居世界第一。
南安市是成为我国规模最大、种类最齐全的石材生产出口基地。南安市石材加工能力超过5000万平方米，拥有福建省一半以上的市场份额。
广东云浮是我国花岗石 和大理石 的主要产地之一，其中以进口荒料加工而著名。云浮石材年产量约1500万平方米。同时也是国内第二大石材出口基地。云浮石材工业总产值占全市GDP的20%。目前已形成大理石、花岗岩、再造石装饰板材 及石制家具、石材工艺品等13大系列23大门类1000多个花色品种，是华南地区最大的石材产品集散地，2003年被评为“中国石材基地中心”、“中国石材流通示范基地”。
其中广东云浮石材以大理石玉石为优势，板材为主。
莱州目前拥有石材企业2200多家，莱州石材业产值占全市GDP的18%。莱州石材储量丰富，品种繁多，质地优良，主产20多个石材品种，以花岗石为主。
其中，夏秋镇是莱州市石材工业最主要的集聚区，全镇拥有石材企业1300多家，石材业年产值超过50亿元，年加工板材600万平方米，异性雕刻品15万件，产品涵盖大理石、花岗石等100多个品种。
莱州被中国石材工业协会授予了“中国石都”的称号。
宝兴县位于雅安市北部，拥有“宝兴白”“青花白”“青花灰”大理石和“中国绿”“宝兴墨晶”“菜花黄”“翡翠绿”等以花岗石为主的名贵石材品种30余个，储量丰富。“宝兴白”因储量丰富、洁白无瑕、质地细腻、抗折性强、硬度大、出材率高等特点而闻名于世，与意大利“卡拉拉白”共同享有“天下第一白”的美誉。近年来，石材产业已发展成为宝兴的支柱产业。其中四川汉龙石材有限公司是该县较大的石材企业之一。年产量约900万平方米。
石材是通山县最具特色的重要产业之一，全县石材企业达200多家，年开采荒料15万立方米，各类加工板材约700万平方米。2007年12月，通山县被中国石材工业协会授予“中国大理石之乡”称号。
贺州市白色大理石以其洁白如玉、晶莹剔透和具有无辐射的优点而深受各地消费者青睐，即“贺州白”。贺州市大理石储量丰富，大理石品种有白色、灰白色、黄白色、灰黑色、黑色等类型，其中白色型占主要地位，约占整个大理石储量的76%。目前正在开采的有15个矿山，年生产能力约为12万立方米。
目前，全市共有大理石矿山企业101个，大理石板材加工厂303家，全市生产大理石荒料15万立方米，大理石板材620万平方米。
南召县矿产品种类多，储量大，有大理石，花岗岩等20多个品种，其中大理石可开采储量巨大。目前约有石材企业130多家，产品以大理石板材，石材家具，雕刻，墓碑为主。
平山县拥有大理石、花岗岩28个品种，现已开发的有16个品种，储量丰富。其中万年青、平山黑、龟板玉、五彩石、柏坡黄、森林绿、平山青、草白玉为八大石材优势品种，尤其是五彩石和草白玉储量较大。2003年平山县被中国石材工业协会授予“中国石材之乡”荣誉称号。
平邑县被中国石材工业协会命名为“中国石材之乡”，山东省三大石材集散地之一和中国江北最大的进口石材加工基地，也是中国主要的花岗石 产地之一。
广西岑溪市花岗岩资源丰富。年产花岗岩荒料20多万立方米，年产值达17亿元，被称为：“中国花岗岩之都”。
信息来源：互联网
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　　自古以来，我们的祖先用火烧冷激的办法来开山、修路，象四川的栈道，穿越秦岭的遂道，及古墓的挖掘。随着社会的发展、进步，铁器时代和火药的发明之后，人们就采用在岩石上凿孔，然后在洞内放置炸药，引爆后把基岩炸开。之后，用各种方法利用已炸开的石头。十九世纪西方工业化革命的浪潮席卷全球，以意大利、西班牙为首的石材加工机械及矿山开采机械相继问世，影响巨大。而我国从清朝至民国，长期的闭开自守和战乱，也无暇顾及矿山。直到解放后的六十年代才开始从意大利引进成套的加工设备来加工合格的板材。但矿山的开采由于开采设备的价格高，自动化程度高，工人操作技术要求高，而国内一直没有引进。有极个别的单位引进了单机也发挥不了效益，往往变成了废铁一堆。所以矿山开采这方面还相当落后，大多数还是人们的蚂蚁啃骨头的方法、爆破的方法来开山采石。矿山工人劳动强度大，生产不安全，开采操作无序，乱挖乱炸，不可再生的宝贵资源浪费很大。
&&& 在花岗岩开采的历史上，也留下了我国工人们的创造性劳动：如清朝末期的汉口海关大楼，全部是湖南丁字湾的麻石建成，现今还屹立在长江之北。又如解放 后的1959年的北京十大建筑之一的人民英雄纪念碑，它是山东青岛的师傅们在王家妹岛上取出的一块重约200吨的整麻石加工而成。这些成就将永垂青史。
二、应力集中爆破法
&&& 国外的文献资料（瑞典）几十年前就有报告，应力集中方法就象在布店里买一段布，先在一端剪一个口子，两手一撕，布就开了，这就是应力集中的原理。在我国由湖北工业设计院的爆破高级工程师申请了发明专利（14022号，在岩石孔内刻槽工具）。具体操作是用凿岩机在基岩上凿出&40的若干个深孔，在每一个孔内均匀地用机械方法刻出一对槽子，如图&&&& ，槽子是有方向性的，在孔内填满火焰引爆剂，孔口由粘结性很好的黄泥压紧、压实。电讯号点火后，在孔壁内沿槽子的方向产生应力集中的高压汽体将基岩挤开。现在能做到一面切割和双面切割基岩，分开的大石头再用人工劈裂的方法打成荒料，运到加工厂后切割成毛坯板材。然后进行后续的抛磨、切边及火焰拉毛等工序。
&&& 此法，矿山的投入很少，但效果很好，它的秘密就在于汽体膨胀剂的配方和封口的材料。如果能获得投资的支持，进一步的解决存在的技术方面的一些小问题，它将是在基岩上切割荒料的首选方法。
三、膨胀水泥（又称静态膨胀剂）法
&&& 到70年代后期，用化学配方的办法，将几种粉剂用水调和后灌注在&40的已凿好的岩石孔内。约12小时后，化学反应产生巨大的膨胀压力将基岩推开。因为此法酷似水泥的调和程序，故称为膨胀水泥法。
&&& 有些矿山由于长期的热应力等原因，在岩石上已形成了一层层不规则的裂隙、裂缝，近似于水平，俗称&乌龟壳&。&壳&的厚度一般为一米至数米，从断裂的剖面看得出。这对于使用膨胀水泥法来讲，由于底层已经自然地分开了，真是天赐良机。只需垂直于地面凿岩打孔，向孔内灌注膨胀剂，12小时后就可以裂开，然后再用人工劈裂的方法分割成荒料。
&&& 近年来，在使用膨胀水泥法方面有了改进。以前是用水来调和膨胀剂，再用人工将其塞入孔内。但就在塞入的这道工序上，难度很大：调稠了，塞不进去，要用一根棒子捣；调稀了又极容易产生不少空气洞，使膨胀压力无法控制，尤其在水平孔内灌注时，操作更困难。
&&& 现在研究出来了一种球状的膨胀剂，带一定量的水，一起灌入孔内，方便极了，效果也好。[page]
四、底切爆破法
&&& 底切爆破法，顾名思义，就是在基岩的某一处一定高度的底部，用专用的切机在水平面上切出一条缝，深0.7m左右，然后在基岩的上面垂直打孔，用爆破法断开一个面，将这块岩石与基岩分开。之后再分割成荒料。
&&& 矿山采石最难的是底部的分开，通常的办法是水平凿孔放抬炮，但因正上面的正压力太大，侧压力的牵制，基岩分离十分困难，即使分离也得不到好的大石块。为了解决这个主要矛盾，发明人研制出了有水平轨道的底切机。该机用&0.8m的金刚石圆锯片，分两次进刀，能切出深0.7m左右的水平槽，切缝宽6mm，槽的长度依山体而定，底部的一个面便切割开来，只需单面爆破（如可用膨胀剂法，应力集中法，通常凿孔爆破法），就可以取得一长条从基岩上分离出来的大石块。再用人工劈裂的方法分割成荒料。底切法的最大好处是它会制造出一个大的平面（机器水平切割出来的），这个平面首先能安装水平导轨，继续向纵深切割岩石，并使平面延伸；其次，人在平面上工作和搬移物体方便容易；再者能为往下1.3m的又一个平面创造了有利条件。
五、意大利的矿山采石用的主要设备简介
&&& （一）、0&180度单头自动凿岩机
&&& 该机为履带自行式，名孔角度任意调节设定深度，自动进刀，故障报警和自动停机。一人操作，钻孔直径最大达100mm，该机生产效力高，自动化程度高，移动易，定位准，但是成本高。
&&& （二）、针对大理石矿山用的&金刚石串珠锯&
&&& 该机的主要结构为一个个中间有孔的等径圆球，球表面镀一层金刚石，用特制的钢丝绳将其等距离地串成一条长长的线。如果要水平断开基岩，就在同一水平面上从表到里凿相互垂直相通的二个水平孔，将金刚石串珠绳穿过已凿出来的二孔，机械收紧串珠钢丝绳，然后，开始水平切割大理石，一直到二个垂直孔间的基岩切开。同样的办法，又打一直垂直孔，与上述互相垂直的一个水平孔的交点打通，这样就能锯开基岩的两个侧面。故而切出一个大石块，尺寸为8&8&8m3，再用膨胀水泥法或其他爆破法将其分割成荒料。
&&& （三）、开采花岗岩荒料都比较困难，基岩经过数万年的风化，表层裂隙、裂缝不少
&&& 开始都是利用自然生成的裂隙，裂缝用人工劈裂的方法来生产荒料。之后，基岩无裂缝可利用了，就使用火焰切割器来分离基岩，即用喷射的火焰，瞬间燃烧局部岩石，使其爆裂。强烈的热气流将岩石颗粒吹出而形成一条宽10cm左右，深10m的长度不限的与地面垂直的深槽，也就是说，基岩用火焰切割器切出了一个断面，然后用已知的办法本分割出荒料。
六、在大理石、花岗岩的基岩上直接切割毛坯板材的方法
&&& 该法是将大型圆盘锯（锯片&＞1.6m）直接安装在基岩上，用专用的固定器件将机的两个水平导轨安装在基岩上，并且调好水平。稍后，首先在较小的水平面上直接切割深1.3m（分两层切）、长2.5m（或更长）厚20～40mm的毛坯板材。一直到把这个水平面上的基岩切完。
&&& 再延伸一组水平导轨，锯机继续往前切割。一直切割到基岩在这个平面上的石头切完，形成一个宽2.5m，深1.3m，与山体同样长度的一个凹槽。之后在这个长槽子的左右两边各装一台锯机，这两台锯机与上述锯机的不同点是左右的水平导轨不一般高，在凹槽内的水平导轨要比在山由的另一个水平导轨高1.3m。这两台锯机就朝左右的相对方向各锯长2.5m的基岩。这样就将凹槽扩宽至2.5m&3=7.5m。如此办法继续向纵深处切和向左右切，就可以在山顶上形成一个开阔的水平面。如此往复，便可切出（深1.3m的）第二个大平面&&
&&& 解决已锯开的毛坯板材从基岩上断开的办法是：在大型圆盘锯的上下立柱上安装一台自制的水平切机（也可以垂直切），这种切机一方面可断开基岩，另一方面又可制造了大的水平面。它锯下的毛坯板材的尺寸为2.5m&0.6m&0.02～0.04m。[page]
七、花岗岩矿山的废渣的综合利用
&&& 锯切花岗岩时需大量的冷却水，在水中也带出来一定的花岗岩锯沫（渣）。它们顺水流到底洼地、河沟里，几天之后就会沉积下来。日久天长就堵塞了水流经的地方，形成一片淡白色沉积渣，寸草不生，坚硬如雪地上的冰，一镐下去，只留下一个白点。造成严重的矿渣污染。凡是使用圆盘切机的地方，对此大为头痛，不知用什么办法处理。有些条件好的单位，就用水泥做二个约10m3的池子，一个池子放锯机流出来的水，一个池子作沉淀池，两池交互使用，在池内沉淀下的沉渣人工取出来之后就作填路之后，也是费工费时不讨好。
&&& 现提出来一个从根本上解决上述问题的方法：
&&& 用花岗岩沉渣制成建筑用免烧砖。矿山上的沉渣就是做砖的必须原材料&&砂子。只不过是非常细的砂子。经过测试计算，得知一台大型切机（18小时/日）能产生0.89吨渣，计算公式如下：一台切机每天切27m2毛板，金刚石锯片厚度为10mm，切出的石板间距为11mm，则锯成渣子的体积为：27&0.011=0.297m3，按比重计算得到一台切机每天会产生0.89T渣，一个月26.7T，一年产生320T渣。小的机制空心砖尺寸为
0.011&0.011&0.024=0.
&&& 去除空心部为30%，则为0.
&&& 砖的比重为2.5T/m3 0.公斤/一块
&&& 而砖的配比成份：砂∶水泥+膨松剂等=5∶5
&&& 所以一块机制水泥砖需要用沉渣2.5公斤
&&& 320T&0.0万块砖。年产量。
&&& 另外这矿渣还可以进一步开发为铸造用的分型砂和腊模铸造的成型砂。
八、废、旧花岗岩矿山的重生
&&& 现今的花岗岩矿山的开采，大多数是从裸露的大石头的临空面上向斜上方打孔放炮，将基岩炸开。炸出来的大点的石头就整理成荒料，运到工厂去锯成板材或其他材料，炸出来小点的就做房屋的基础石、建材用石和铁道上道渣石等等。更小一点的就与矿山的表土一起，就地填埋而成为矿山的工作平台。随着矿山的开采，工作平台就会向着山里的纵深处延展推进。而工作平台就自然地随之扩大和延伸。这个大的工作平台实际上是由1、炸出来的碎石，2、剩下来的表土，3、矿山的基岩三部分组成。难以开采的庞大基岩被埋在工作平台下，这是极大的资源浪费。
&&& 从理论上讲，工作平台下面无疑是基岩，因为花岗岩是由地下的岩浆岩流到地表面遇冷却而凝固成岩石的。所以越往深处整体性越好。工作平台下被埋的基岩是因为开采工艺不当而被埋没了。
&&& 随着科学发展观广泛深入人心，人们节约资源的思想意识日渐增强，废弃的、老的、旧的矿山该复活了。就是用专利发明的新技术开采矿山，专利号0。（参见机械化开采大理石、花岗岩系列资料之六）
&&& 废、旧矿山的复活第一步是确定基岩在工作平台的什么地方及它的边界，用挖掘机效率最高。第二步从基岩的一边起，用机械切割的方法直接切割基岩（1.3m一层），直接生产毛坯板材。当然第一层和第二层会由于原开采所用的工艺落后，破坏了岩体结构，必定造成一定的浪费，但以后往下开采会好的，而且会越往下开采越好。热点资讯石材矿山开采的开采方法和工艺流程-建材
石材矿山开采的开采方法和工艺流程
发布时间： 11:36
1、人工开采方法
这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。
2、火烧凿岩开采法：
这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。
火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。
3、人工凿岩串珠锯开采法：
这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。
人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。
除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合导爆索双面控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。
除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。
4、金刚石串珠锯全锯切开采：
这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指，分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成，类似开采大理石矿山的方式。
只要开采成本可以接受，金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。
采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面；使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋，将分离体顶离矿体，然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下，将分离体翻倒；仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切，并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本，在合适的条件下，也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨胀水泥)或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理；在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下，将成品荒料位移到采面的荒料堆场，装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动，也靠挖掘机或装载机完成。
5、圆盘锯串珠锯组合法开采:
目前国内一些花岗石矿山中，已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较，所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面，形成另外一种全锯切开采方法。
最早在我国福建省使用的这种开采方法，是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割，水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法，使用串珠锯锯切石料水平底面，替代人工打楔劈裂分离，这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。
圆盘锯串珠锯组合开采法的主要工序是，采用金刚石串珠锯分离切割分离体的水平底面，圆盘锯荒料切石机在分离体石料上按照荒料的规格，在回避裂隙的条件下，将分离体锯切成荒料。后续的设备位移吊装，荒料的位移、吊装和运输与前面介绍的几种开采方法相同。
6、台架凿岩机串珠锯开采法：
台架凿岩机串珠锯开采法是替代人工操作手持式凿岩机，以及火焰切割机，开采花岗石的先进开采方法，这种组合开采方法开始于九十年代初，随着用于开采切割花岗岩的金刚石串珠绳技术性能的改进，生产成本的降低，目前他已成为使用最广泛、国际公认的机械化开采花岗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花岗石荒料生产大国，这种开采方法非常普及，已经成为机械化开采花岗石的基本方法。
台架凿岩机串珠锯开采法的开采工艺与人工凿岩串珠锯开采法相同，只是使用台架式凿岩机代替人工操作的手持凿岩机钻凿排孔，其余全部相同。
按照金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接面的多少，将开采分成三种方案进行成本计算。即方案一：串珠锯只切割分离体垂直端面的。方案二：串珠锯切割分离体水平底面和垂直端面的。方案三：串珠锯将分离体与矿体的三个连接面全部切割分离的。凡是串珠锯未切割到的分离体与矿体的连接面，以及后续分离体的解体和荒料整形，均采用台架式凿岩机钻凿排孔，并结合导爆索控制爆破的方法实施作业。}