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新代系统+刀臂式刀库
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药品服务许可证(京)-经营-新代数控刀补用什么代码?_百度知道
新代数控刀补用什么代码?
是新手吧。g41和g42这些g代码和m代码是通用的？刀补是不分机床的。只要程序对了，用在程序上就行了，任何数控机床都可以用
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出门在外也不愁新代系统自动对刀仪-五星文库
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新代系统自动对刀仪
导读：自动对刀的操作和设定，1：自动对刀的目的是让刀具自动跑到对刀点，的工件坐标系统中，2:实现自动对刀前的准备，找到诊断功能----》系统备份，自动对刀的动作步骤：，Z轴此时会自动上升到机械原点，自动对刀的坐标就已经设到工件坐标系中了（这，//会自动上升（把铁块快要碰到传感器此时的机械坐标，//#25973:=#1323;//当刀具碰到对刀仪后把此时Z轴的机械自动设到G，#20023:=#1323
自动对刀的操作和设定
一：准备工作
1：自动对刀的目的是让刀具自动跑到对刀点，然后把Z轴的机械坐标设到自己想要
的工件坐标系统中，比如G54，G55，G59.7,G59.8, 从而省去人工对刀的麻烦.
2:实现自动对刀前的准备
a :在自己想要的地方装好对刀仪,对刀仪的种类有很多，选其中一种举例说明，该对刀仪构造为一个传感器（接近开关）和一个铁块，当有铁块的物体接近它的时候，该传感器就会+24v输出，（传感器接线方法说明书上有）。
B:传感器和新代组件的接线方法
把传感器+24v信号输出线接到标有SYNTEC CTB16-5。0的板子上的一个空闲的端子上，，比如I24（以后都以I14为例）。
C：修改PLC：
在软驱中插入一空白软盘，找到诊断功能----》系统备份，把PLC备份出来，在
个人电脑用OPENPLC 这个软件打开软盘中CNC。LAD ，可在程序里添加一
（I14只是举例，如果你接的是I15，相应改为I15）。
二，自动对刀的动作步骤：
1， Z轴先向上跑到机械原点（目的是为了防止撞刀）。
2， Z轴在X，Y平面上移动到对刀仪的上方，（准备对刀）
3， Z轴以第一段速率快进到对刀仪的铁块上方，改用慢速（第二段速率）慢慢接近铁
块，把铁块往下压，一直到铁块靠近传感器，这时传感器红灯会亮，有+24v信号输入到I14，当控制器I14端子接受到信号后，Z轴此时会自动上升到机械原点，（这里采用两段速率的目的是第一段快进，节省时间，为了防止速度太快，把刀具撞坏，在快要接近对刀仪时慢速前进，这样就不会损坏刀具）。
4， 当Z轴上升到机械原点后，这时，自动对刀的坐标就已经设到工件坐标系中了（这
个程式是设到G59。7坐标系中的Z轴坐标中，当然也可以把它设到G54或G55或G59。8等中，这需要改到程序，方法在后面叙述。
三，动作顺序图
四，对刀前需要在控制器中设入的参数有：
1，，2803，（进入方法，找到参数设定-----）跳到号码------）输入2801回
车，就进入2801，同理进入.
2，所用的暂存器,86，87，89，90所对应的参数分别是，。 五，设定数值方法：
1， 先让Z轴回原点
2， 打到手轮模式，用手轮在X，Y平面上把Z轴摇到对刀仪的正上方，这时把X，Y
机械坐标分别设到参数中（X对应2801，Y对应2802）如果X机械坐标为100。021，则在2801中设为100021，如果Y机械坐标为-200。311，则在2802中设入-200311。
3， 把Z轴向下摇，当接进铁块时（还没有碰到铁块），把此时Z轴机械坐标设到2803
4， 把Z轴再向下摇，把铁块向下压，直到传感器红灯亮，在向下摇1MM左右，把此
时Z轴机械坐标设到3409中。这一步的作用是假如传感器坏掉，那么Z轴走到3409中的坐标就会停下来，不会在向下走，停在那里不动，这样就不会损坏对刀仪和机器，这时，技术人员可把传感器修好，或者重新换一个好的传感器。
六，编写对刀MACRO程式
注意：“//”后面的的文字为注释。程序不会执行。
// 需要设定的参数的有：（1）控制器中参数设定：。
// 文件名称 ：G0200
@103:=#1004;
//备份G90/G91
G90G53Z0.;
//Z轴上升到机械原点，防止撞刀
G53X#2; //刀具移到对刀仪上方（ X#26021，Y#26022）
//准备对刀（把此时X，Y轴的机械坐标分别设到参数
//2801， 2802）
#20023:=0;
// 把G54坐标系中的Z轴坐标清零
G90G53Z#26023;
//Z轴快进到对刀仪的上方（Z#26023）准备慢进（把此时Z轴
//的机械坐标分别设到参数2803）
G90G31Z@489F@490;
//Z轴以第二段速F@490（相对应3410号参数）慢慢进到对刀仪，当刀具碰到对刀仪后，
//会自动上升（把铁块快要碰到传感器此时的机械坐标，设到
，这是一个Z轴下降的极限保护
G04P3000；
//对刀程式暂停3秒钟，减少对刀的误差。
G91G01Z1.0F50.;
//碰到对刀器以后,以增量方式用F50的速度上升1MM。 //STEP7 G90G31Z@489F@486;
//当上升到1MM的位置时，再以绝对座标方式以F@486（相
对应3406参数）的速度再次去碰对刀器，将此时的坐标设
到G54??G59中。Z@489（相对应3409号参数，这是一
个Z轴下降的极限保护坐标。）
//#25973:=#1323;
//当刀具碰到对刀仪后把此时Z轴的机械自动设到G59.7坐标
系//中的Z轴坐标
#20023:=#00.0;
//当刀具碰到对刀仪后把此时Z轴的机械坐标自动
设到G54坐标系
//（*注意，如果想把对刀坐标设到G54中，
//请把//#20023:=#1323;中的“//”去掉，改为#20023:=#
为对刀仪的落差;
//#20043:=#1323;
//当刀具碰到对刀仪后把此时Z轴的机械自动设到G55坐标系
//中的Z轴坐标（*注意，如果想把对刀坐标设到G55中，
//请把//#20043:=#1323;中的“//”去掉，改为#20043:=#1323;
//#25983:=#1323;
//当刀具碰到对刀仪后把此时Z轴的机械自动设到G59。8坐标系
//中的Z轴坐标（*注意，如果想把对刀坐标设到G59.8中，
//请把//#25983:=#1323;中的“//”去掉，改为#25983:=#1323;
G90G53Z0.;
//Z轴回到机械原点
//还原G90/G91
六， 如果客户不愿意自己编写以上程式，可到如下邮箱下载，找到标题为G0200的邮件，
把G0200附件下载下来，在把它拷到控制器中，方法在下一步中说明，其实，该附件就是和第六步编写的程式一样（这样做是为了防止客户编写时出错），邮箱为，密码为。
七，下载了G0200后，安装到控制器中的方法如下（先找一空白软盘，把G0200拷到软盘
中，再插入软驱）重新开机时，按住F5不放，可进入DOS系统，进入C:\&目录中输入CD
CNC回车---》进入C:\CNC&目录中，输入CD
MACRO 回车-----》进入C:\CNC\MACRO&目录中，输入COPY
C:\CNC\MACRO
这样就把G0200拷进去了
八，安装后从新开机，选择“单节程式”模式，在单节程式中输入G0200，然后按程式启
动按钮，这时就会自动对刀了，（如果想在程序中让其自动对刀，可在程式编写G0200，当程式执行到G0200这一行，会去自动对刀，对刀完成后会自动把Z轴机械坐标设到G54或G55或或G59。7，或G59。8等，然后会继续执行下一行程序。）
九，常见故障解决
如果按以上做法后在单节程式中执行G0200不能实行自动对刀的请按以下步骤检查
1， 检查传感器是否完好，用铁快靠近传感器，看传感器红灯是否会亮，且用万用表检
查输出信号是否有+24v。
2， 检查传感器输出线到SYNTEC―TB16IN―5。0板上I14端子接线是否完好，当用
铁块靠近传感器时，看SYNTEC―TB16IN―5。0板上I14端子上方的一个灯是否会亮，如不亮，说明线没有接好，请重新接线。
3， 进入诊断功能---》PLC-----》搜寻---》输入I14回车，看是否
语句存在，如没有请添加进去
4， 开机按F5进入DOS 进入C：\CNC\MACRO中输入DIR回车，看是否有G0200
文件存在，如没有请拷贝进去。
5， 参数是否有输入进去，需要输入的参数有，，特别是变量状
态参数505，如没有请输入进去。
十，如何把自动对刀坐标设到G54，G55等其他参考坐标系中（注意：本程序只是设到G59。
7坐标系中，如果想设到G54，G55，G56，G59。8，等其他参考坐标系中，需要客户修改程序）方法如下：
包含总结汇报、外语学习、旅游景点、IT计算机、行业论文、人文社科、党团工作以及新代系统自动对刀仪等内容。本文共2页
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台湾新代系统自动对刀资料系统..
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3秒自动关闭窗口三菱m70系统加工中心怎么看刀路图形像新代系统加工中心那样，能看出程序刀路图_百度知道
三菱m70系统加工中心怎么看刀路图形像新代系统加工中心那样，能看出程序刀路图
提问者采纳
按第一个功能键（MONITOR） 再按屏幕下面的功能键（轨迹）再按（跟踪）即可，若还是看不到刀路 可能没显示在屏哗涪糕皇蕹郝革酮宫捆幕范围内，这样可以接着按（范围显示）再按（定中心），即可了，要在机床运行中才能显示哦，如果想在机床不运行时也能看 就要从上面第二步按（检查）了
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有图片，我本人就是做CNC这行的
我没做过三菱系统不知道怎么弄，能否说具体一点
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