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TCL 中央空调代码
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篇一：TCL空调说明书-扫描件
篇二：TCL EH变频柜机室内电控功能说明书
一、空调器整机型号或名称
EH系列变频柜机
、适用的机型范围和型号：
KFR-51LW/EHBp
KF-51LW/EHBp
KFR-72LW/EHBp
KF-72LW/EHBp
四、适用范围及认证要求
自然条件要求：
气候:T1 温带气候
最高气温43℃ 2
社会环境要求
安全认证要求:3C认证。
五、电源及电器部品主要参数与控制
控制电源要求：
电压：AC 160V---265V
频率：50/60 Hz
2 直流风机：GLSDJ-01(DC) 具体规格型号参考规格书。 3 步进电机：具体参数见规格书。
4 同步电机：220V, 50/60 Hz, 转向可控，具体参数见规格书。 5 背景灯带: 12V,12W.
6 钛钠灭菌装置: 12V,Q10W.
7 空气质量传感器：神荣SB-AQ8-02，具体参数见规格书。 8 湿度传感器：神荣RHI112A，具体参数见规格书。
9 红外传感器：Nicera PSUP4-02-NCL－3（B）模块，具体参数见规格书。 10 ITO膜按键：ITO, 具体参数见规格书。
六、控制器详细功能控制要求：
1控制器应符合以下要求：
1.1在实际装机条件下，以遥控接收器件的中心为原点，遥控器接收距离≥8米，遥控器接收角度
≥60°锥度角。
1.2温度控制误差≤±1℃（使用精密电阻箱）。 1.3时间控制误差：≤2min/24h。
1.4 室内、外电机转速控制误差±10转/分 2、定义
2.1 RT：室内回风温度
2.2 IPT：室内热交换器盘管温度
2.3 ST：设定温度，温度设定范围16～31℃ 2.4 OAT室外进风温度 2.5 OPT室外盘管温度
2.6 OHT压缩机排气温度 3、控制器兼容性
3.1遥控接收系统与EH柜机专用遥控器配套使用，并要求通用到TCL标准遥控码。遥控接收系统在开关、模式选择、风速选择、风向选择、温度设定、睡眠功能选择、待机状态下定时开机功能、开机状态下定时关机功能等主要功能与普通遥控器兼容。
3.2在控制器接收到遥控器有效控制信号后，控制器与遥控器工作状态一致。 4.控制器结构组成
控制器主要分三大部分：顶出风控制电路板，显示电路板，电源驱动电路板。 ? 顶出风控制电路板：
? 输入输出：
? a) b) c) ? ?
? a) b) c) d) e) f) g)
接收人感探测器信号；
控制顶出风口纵向风摆电机，横向风摆电机； 与主控板。 显示电路板 输入输出：
接收并解码遥控信号； 接收面板按键操作命令； 控制显示屏及按键灯； 控制蜂鸣器响应；
记忆空调运行时间及状态 与主控板通讯。 Wife通信接口。篇三：TCL空调遥控器企业标准
TCL空调器（中山）有限公司
企业技术标准
QT/TK-01.26-2005
空调器（中山）有限公司
文件名称：
文件编号：
QT/TK-01.26-2005
起草部门：设计开发部
品质管理部
期： 2005 年 05 月 25日
标 准 化：
期： 2005 年 05 月 25日
期： 2005 年 05 月 25日
期： 2005 年 05 月 25日
期： 2005 年 05 月 30日
本技术标准为TCL空调器（中山）有限公司所有，未经许可任何人不得翻印,纸介文件在盖上红色受控印章后方为有效！
本标准规定了TCL空调器用红外遥控发射器（简称：遥控器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等。
本标准适用于所有TCL空调器所用的遥控器。
GB/T2423.1
电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T2423.2
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T2423.3
电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.22
电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N:温度变化
GB/T2423.10
电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动
电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第2部分:抗扰度
产品类标准
GB/T17626.2
电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T2828.1
计数抽样检验程序 QB/T 2263
房间空气调节器电子控制器
QT/TK-08.001C2005《产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则》
3.1 红外遥控发射器
通过红外发射器件，发射被编码脉冲信号调制的红外光，在一定距离控制相应设备的有关功能的装置，称为红外遥控发射器，简称遥控器。
环境温度-5℃――40℃； 相对湿度RH40%――95%； 海拔高度、大气压不作特别规定；
光线：一般办公室日光灯光线条件下。
5.1 外观 5.1.1要求
a）遥控器外观不能有划伤、污损、开裂、变形、变色、凹陷、毛刺、霉斑、镀涂层剥落及结构松动等现象。
b）液晶显示应清晰，不能有漏液、破损、开裂、变色、重影、鬼影、连笔、缺笔、闪动等现象。
c）电池盖不能脱落，夹簧不能生锈，遥控器印制电路板表面整洁、光滑，焊点均匀发光，无虚焊，不允许有严重划伤、分层、气泡、明显变色或有氧化锈斑。 5.1.2检查方法
用视查及手感检查。 5.2 结构尺寸
5.2.1 要求
结构尺寸应符合产品设计规定或图纸要求。 5.2.2测量方法
一般情况下，可以用视查及手感检查。但是对结果有争议时，采用用相应精度的量具进行测量。 5.3 标志
5.3.1 要求
a）铭牌应具有TCL公司规格型号或符合产品设计要求（特殊要求除外，应符合客户的要求）；
b）在使用时，各类标志应清晰可见，且不致引起误解； c）铭牌应粘贴平整，不得有大气泡，不应翘起、脱落； d）其他识别标贴应粘贴工整、牢固，不得有翘起、脱落。 5.3.2 检查方法
在“6.1表面耐溶剂性”试验后，用视查法进行检查。
5.4 元器件要求
5.4.1遥控器所使用的元器件品牌及规格应符合我司规定的《电气类关键元器件品牌要求》。
6.1表面耐溶剂性 6.1.1要求
遥控器表面应能耐20%的食盐水、无水乙醇、食用油溶剂，表面硬度和外观应不出现异常，字符和标志应清晰。 6.1.2试验方法
1）用浸过20%食盐水的棉球或软布，轻轻擦拭遥控器的表面（包括按键字符部位）30次，按6.2~6.3条的规定进行检查，并用视查法检查遥控器的外观是否异常，字符、标志是否清晰；
2）用无水乙醇重复前项的试验；
3）将食用油（花生油）用滴管滴在遥控器表面三个不同的部位上（包括字符、图形符号部位），每个部位滴0.1ml，面积约1cm2，1小时后用软布擦干，按6.2~6.3条的规定进行检查，并用视查法检查遥控器的外观是否异常，字符、标志是否清晰。
4）上述试验，分别在同一批次产品的3个不同试样上进行。 6.2 表面硬度
遥控器的表面硬度（包括字符、图形符号部位）应具有2H以上铅笔芯的硬度。 6.2.2试验方法
用硬度为2H的中华牌铅笔（笔芯呈筒形），笔芯与遥控器表面成45度角，并施加10N的力，使铅笔在遥控器表面上匀速前进10mm，分别在遥控器表面三个不同的部位上（包括字符、图形符号部位）进行试验，应无明显划痕。 6.3耐温水 6.3.1要求
能耐60℃温水，遥控器的色调不应起变化，字符、标志不应被擦掉。篇四：TCL 中央空调代码
TCL 中央空调代码
DLR-V140W-B
DLR-V280W/S
E01室内室外机总线通讯故障
E02室内机台数不足
E03变频模块通讯故障
E04相序故障
E05室外温度传感器故障T4
E06管温传感器故障T3
T5,T6排气传感器故障
P01电压保护
P02电流保护
P03模块保护
P04变频顶部温度开关及高压保护
P05低压保护
P06排气高温保护
P07 T3冷凝器高温保护
P08定速顶部温度开关保护
风管机：包括M
H 一拖三系列
H系列120，135一拖四，100一拖三 ，及120一拖二室内风管机系列 天花机
定时灯闪烁
室温传感器异常
运行灯闪烁 内盘传感器异常
化霜灯闪烁
外盘传感器异常
化霜灯和报警灯闪烁
运行灯和定时灯闪烁 E2PROM通信故障
室内外通信异常
水泵报警灯闪烁
备注：根据整机机型，选择相应的地址码 二位拨码1和 2位置
开开―地址A
开关―地址B
关开―地址C
关关--地址D 小机器
E1 室温热敏电阻短路或断路
E2 室内管温热敏电阻短路或断路
E3 室外管温热敏电阻短路或断路
E4 控制器连续16秒未接到转速反馈信号
E7 压缩机保护（压缩机连续运行7分钟，室内管温与室温相差在3℃以内时）
长配管外机故障
全部灯2HZ闪
CMC与RPR灯交替闪
外盘高温保护
外盘传感器异常
外环传感器异常
10匹一拖四
LED1与LED2交替闪
外盘高温保护
外盘1传感器异常
外盘2传感器异常
LED1 闪LED2亮
系统外机保护
H系列一拖三
LED1与LED2交替闪
外盘高温保护
外盘1传感器异常
外盘2传感器异常
外盘3传感器异常
LED1 闪LED2亮
系统外机保护
LED2 闪LED1亮
外环传感器异常
H 120 135 一拖四100一拖三120一拖二 闪一下 外管温故障
闪2下 通信故障
闪三下 外机故障
闪四下 相序故障（预留）
V系列变频一拖多内机
定时 化霜 报警 闪 内外机通信故障
运行 报警 闪
室温传感器异常
定时 报警 闪
化霜 报警 闪
报警灯 慢闪
DLR―80 120 140 W/S
E01室内室外机总线通讯故障
E02室内机台数不足
E03变频模块通讯故障
E04相序故障
E05排气温度故障
E06管温传感器故障
室外温度传感器故障
P01电压保护
P02电流保护
P03模块保护
P04 高压保护
P05低压保护
P06排气高温保护
冷凝器高温保护
P08定速顶部温度开关保护
注 三相140相序保护故障为P05
DLR―170 180 190 W/S室外协调板故障显示
Power Lamp(reb)
Lamp1(green)
传感器开路
高低压保护
485通信故障 DLR―V+252(280.335.400.450)W/S外机故障 E01室内室外机总线通讯故障
E02室内机台数不足
E03变频模块通讯故障
E04相序故障
T4温度故障
T3管温传感器故障
吸气传感器故障
外机增加或减少故障
P01电压保护
P02变频压缩机电流保护
P03变频模块保护
P04 高压保护
P05低压保护
P06排气高温保护
冷凝器高温保护
P08辅机保护
P09 定频1压缩机电流保护
P10定频2压缩机电流保护篇五：TCL空调常见故障代码汇总(新)
故障代码速查表
一、 KF(R)-34GW/E5：
二、 KFR-25GW/JK2，KFR-34GW/JK2
三、KF-25GW/JK2，KF-35GW/JK2
四、KFR-51LW/Aa2，KFR-51LW/Ba2
五、KFR-75LW/(S)2，KFR-120LW/(S)a2
（1――18亮表示空调正处于自检状态） （2）、室外机故障代码 2
六、KF-34GW/JK3，KFR-34GW/JK3
室内管温传感器
室内管温短路或断路
室温传感器
室内温传短路或断路
●○●○●
○○○○○●○●○●
单片机12秒未接到转速反馈信号
七、KF(R)-32GW，KF(R)-32GW/(B)1，KF(R)-23JK1，KF(R)-25GW/JK
注:室外机异常―当压缩机继电器闭合约5分钟后，若室内机盘管温度持续20分钟高于25℃（制冷）或低于30℃（制热），此时定时灯闪亮（5次/8秒），室外机异常。若室内机盘管温度持续40分钟高于25℃（制冷）或低于30℃（制热），则压缩机关，上述过程中若压缩机继电器发生断开，则从压缩机继电器再次闭合时开始计时。
八、KF(R)-23JK5
1、压缩机连续工作时间≥10min,盘管温度≥房间温度-5℃，转低速5min后仍盘管温度≥房间温度-5℃，
则关闭空调。 2、故障定义 （1）、风机故障：定时灯10秒闪3下 （2）、室温传感器故障：定时灯10秒闪1下
（3）、室内盘管传感器故障：定时灯10秒闪2下 （4）、制冷系统故障：定时灯10秒闪5下
3、当室内风机（调速风机）30s内转速≤500rpm时，则关闭空调器，室内风机停机保护：
九、KF(R)-26GW/AJK，KF(R)-35GW/AJK
当出现异常保护时，控制主板在关机的同时，运转指示灯位置显示相应故障：
内风机异常
●○●○●○○○○○
单片机12秒未接到转速反馈信号
2、 当T1、T2、T3出现异常时，在运行指示灯上显示相应故障：
●○○○○○
室内进风温度传感器异常
０.５秒 ２.５秒
●○●○○○○○
室内管温传感器异常
T3 ●○●○●○●○●○●○○○○○
室外管温传感器异常
黑●表示亮
白○表示灭
十、型号：KF(Rd)-50LW/EY，KF(Rd)-60LW/EY， KF(Rd)-75LW/EY5，KF(Rd)-75LW/ESY5。 1、在压缩机运行5分钟之后，如果|RT-IPT|≤3℃，并持续5分钟，则压缩机、室外风机停。3分钟之后，
压缩机、室外风机恢复运行。若再次出现上述情况，则判为系统故障，室内、外机停，运行灯闪烁，直至人工干预。（故障代码为E4）。
2、室内回风温度传感器损坏（故障代码为E5）
取消系统异常保护，指示灯闪。
3、 内盘管温度传感器损坏（故障代码为E6）
取消制冷防过载保护、制冷防冻结功能及系统异常保护，化霜、防冷风及吹余热则用定时方式，防冷风定时时间应为30秒开低风，压缩机开2分钟转设定风，吹余热改为15秒低风30秒停风，指示灯闪。
4、室外盘管温度传感器损坏取消温度控制除霜，改用智能除霜，指示灯闪烁。（故障代码为E7）。 十一、KFR-51LW/E1
十二、KFRd-42LW/CA
当报警指示灯在报警点亮时，按风速键5秒以上，双8字数码管即显示故障点。 1、室内进风传感器检验（故障代码E1）
若发生室温传感器短路或断路情况（T1＜-25℃、或T1＞60℃连续10s＝，在双8字数码管上显示有E1。
2、 室内盘管传感器检验（故障代码E2）
若发生室内盘管温度传感器短路或断路情况（T2＜-25℃、或T2＞70℃连续10s），报警显示。 3、室内风电机检验（故障代码E0）
当室内风电机连续一分钟检测到的转速小于300rpm，则认为PG故障，报警显示。
十三、KF（R）-45LW/AA、KFRd-45LW/AA
十四、KFR-25GW/AA
十五、KF(Rd)-32GW/D020
十六、KF(Rd)-23、26、32GW/D010，KF(R)-35GW/A010}