冷镀锌_百度百科
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冷镀锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
冷镀锌概述
冷镀锌也叫，是利用将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
冷镀锌施工工艺
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。
冷镀锌钢材表面处理
(1)新钢材表面处理
冷镀锌前，应选择机械除锈(、等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到(砂)冲击，露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为时，可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
(2)旧钢材的表面处理
最好亦是采用的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。
(3)电焊缝的表面处理
电焊缝部位是最易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。
冷镀锌涂装施工
优质的冷镀锌，钢材又经过符合规格的表面处理，还必须依靠良好的涂装施工，才能充分发挥冷镀锌的最大优越性，给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外，冷镀锌最常用的施工方法是：、和3种。速度快，但因不佳，在涂膜中往往会截留空气，所以不适于“冷镀锌”的涂装。
涂装环境条件：温度范围：-5-50~C；相对湿度：小于85%；自身覆涂3 h(判断标准：吹棉球法或指触法)；覆涂其他涂料24 h以上。
冷镀锌环保性能
同一样，冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全，因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能，主要体现在以下4个方面：
(1)成分内不含Ph、cr、Hg等；
(2)归属于厚膜型材料，触变性能好，经充分搅拌后，少加或不加稀释剂，即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77%，一次可获得较高的膜厚，减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，这些均有利于环境保护。
(3)经过测试证明：绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、等毒性大的有机溶剂。
(4)冷镀锌是替代、电弧(热)喷锌的最好材料，对减少、降低能耗，提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。
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热镀锌角钢和冷镀锌角钢的对比
&&镀锌角钢按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度/硬度” 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢，一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作，冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。 角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。 镀锡铁板（俗称马口铁）是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工，再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品，镀锡板所用镀锡为高纯锡（Sn>99.8%）。
& & &锡层也可用热浸镀法涂敷，此法所得镀锡板锡层较厚，用锡量大，镀锡后不需进行纯化处理。对于表面处理质量的另一个指标－－粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。彩色不锈钢板既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能，适用于酒店、宾馆、娱乐场所、高档品牌专卖店、高级建筑物的电梯厢板、车厢板、厅堂墙板、背景、天花板、建筑装潢、招牌等如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。 冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1-1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢冲击，露出金属的光泽。”薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。罗巴鲁冷镀锌按钢结构设计厚度是多少?_百度知道
罗巴鲁冷镀锌按钢结构设计厚度是多少?
SSPC SP-10; SSPC SP-2，达到等级 ・ISO(SIS) Sa 2 1/ISO(SIS) St3 &#12539，尤其是沿海环境中的海盐;ISO(SIS) St3 &#12539, 达到等级 &#12539: 清除钢铁表面的灰尘;2 &#12539, 达到等级 ・ SSPC SP-3, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈, 海盐: 必须清除镀锌件表面的灰尘，达到等级 &#12539, 油污.镀锌件, 已生锈的地方用动力工具除锈, 油污;ISO(SIS) St2 ・ SSPC SP-3, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈, 研磨纸等除去白锈钢铁
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