15:57:26 作者：实威国际 来源：
　　工程师在做结构分析时总是会有一个想法，运用整个组件的模型来分析结构的强度。一个机器的组件常常是几百个零件组装而成。若要将整个组件产生网格运算，常常会遇到网格失败无法产生，或者是已产生的网格在计 ...
　　工程师在做结构分析时总是会有一个想法，运用整个组件的模型来分析结构的强度。一个机器的组件常常是几百个零件组装而成。若要将整个组件产生网格运算，常常会遇到网格失败无法产生，或者是已产生的网格在计算机运算时间会拖的很长。这一类问题是很多工程师常遇到的，在处理过程中不断的失败常让工程师产生挫折感不知该如何处理。一般在做分析测试时，有经验的工程师皆会简化模型本身，将问题单纯化来做。至于在SolidWorks Simulation在分析设定时可以运用那些简化技巧，本章节将会介绍几项好用的工具进行简化。
　　■ 组态管理运用：
　　分析时最常遇到的一个问题，模型会有细碎面的产生;一般在处理这些细碎面时会运用到抑制特征、删除面、重新铺面、分割线…方式来处理。然而这些图文件也许工程图已产生，当您后续为了要分析而再次编修模型时，工程图内所对应到的特征及边线会改变，整张图纸也许要再重新定义，浪费人员在处理这些边线的问题。也许您会回答我们在做分析时，常常是再次复制一份数据来做，这样子对应到的工程图就不会有特征及边线修改的问题。但如此处理能确保数据的单一性吗?这个数据是正确的吗?面对这些问题，建议可以利用“模型组态”的方式就可以解决。
　　利用组态管理最主要的好处在于可以确保档案资料单一性，如图1所示用预设(Default)的组态可以去产生所对应的工程图或产生加工，然而想做分析时可以切换到modify by CAE的组态来做，这样子在产生工程图时就不会有线段及特征会有冲突的问题。
图1 模型组态
　　■ 对称性的限制条件：
　　设计时很多造型都是利用规律方式排列产生，长料-&除料-&数组等等方式来设计图形。仔细观察这些零组件，有些是采1/2对称、1/4对称或者是循环对称的方式来做，面对这一类的有规律的造型我们不需要整个模型都产生网格分析，可以寻找到模型的规律性，利用拘束条件内的对称来设定即可。
　　何谓对称拘束条件?实体网格的每个节点(Node)有三个位移方向的自由度，将在此截面的正向(normal)自由度固定，其他两个位移自由度尚保持存在(图2)。薄壳网格每个节点有三个位移及三个旋转的自由度，将一个位移自由度及两个旋转自由度固定。
　　墨水夹装置分析为例，面对一个大型的组合件想要设定对称型的条件时，无须对每个零件做切割的动作，最有效率的设定方式在组件下选定平面进行切除动作即可。当然，为了确保档案单一性，在做平面切割前亦可上文所述加入模型组态来做(图4)。
　　何谓循环拘束条件?模型类似涡轮、风扇、飞轮及马达转子这一类具有轴心的对象，能建立代表性的模型片段，而片段可以是零件或组合件的方式。其几何、拘束及负载条件必须与构成模型的其他所有片段相类似。在对侧剖面上具有等同相对位置的节点会相应移动。例如，在图5中具有相同色点的位置会同样随之变形。
　　综合以上的叙述，在设定对称或循环的拘束条件如表1所示:　　
　　■ 如何简化不必要的零件-连接器
　　组装的过程中常常会加入许多的次购品，如螺栓、弹簧、销等这一类的物品，假设此类物品附近应力分布状况不是重点时，我们可以利用SolidWorks Simulation设定中的连接器来代表设定之。利用连接器模拟最大的好处在于次购品应用的数目非常多，且在求解时速度快运用较少的资源。且在计算出来后可以迅速去判断该螺栓或销是否堪用，结果是否符合设计等多项信息。
　　● 螺栓连接器
　　机台在组装时会运用到很多螺栓的结合，而在计算的过程螺栓的受力并非我们所着重的重点，此时运用螺栓连接器便最为恰当。SolidWorks Simulation内所提供的螺栓类型一共有五种型式，包含了标准或有螺帽的柱孔、有螺帽的锥孔、标准或柱孔螺钉、锥孔螺钉、基础螺栓。上述前四项需要在组合件模式进行设定，唯独基础螺栓可以运用在零件分析再配合虚拟平面设定。
　　设定螺栓连接器时，有几项条件是使用者必须要先悉知：
　　1. 在设定螺栓链接器时不能考虑到因剪力而造成的滑动情形。
　　2. 设为紧靠密合的圆柱面被视为刚性，且与为刚性体与栓身一起变形。
　　3. 两接触面须设定无贯穿接触条件。
　　4. 螺栓连接器加入至连续钻孔的一个孔中时，软件可让螺栓衍生传递至连续钻孔中的其他孔。
　　5. 无须建构螺纹外型，刚性传递力量。
　　6. 输入正确的螺栓大小及材质参数，会影响到求解后的结果值;若要考虑到螺栓本身质量亦能设定。
预载力的设定：
　　预载力来自于锁紧螺栓所需要的力量大小，一般可分为轴向预载力及扭矩预载力，其之间对应的方程式如下;
　　如果具有螺帽的螺栓，扭矩施力在螺帽上：
　　如果没有螺帽的螺栓，扭矩施力在螺栓头上：
　　其中;F=螺栓的轴向预载力，T=施加的扭矩，K=摩擦系数，D=栓身直径
　　* 扭矩系数：计算包含了螺纹直径、螺纹线角度、摩擦系数、螺纹角之间的关系。扭矩系数一般不容易求得，在软件默认值摩擦系数(K)是以0.2的参数代表。
结果判断：
　　运用螺栓连接器计算时，我们所最在乎的结果大多为螺栓受力时的剪力值、轴向力、弯曲力矩值为何。在判断此组螺栓是否堪用判断式如下;
　　其中：
　　SF=自行设定的安全系数
Ra=轴向负载率
　　F=软件计算出来的轴力
　　S=螺栓强度
　　At=有效断面积
　　而有效断面积(At)计算方式如下;
　　SI： (5)
　　IPS： (6)
　　D=螺栓直径;n=节距
Rb=弯曲负载率
　　M=软件计算出来的弯矩
　　I=惯性矩
Rs=剪力负载率
　　V=软件计算出来的剪力
图7 软件计算出来各组螺栓的数据
　　检查绘图(注1)：
　　现行版本可以利用检查绘图方式呈现螺栓受力情形，如图8所示可显示出那几组螺栓并非通过设定值，会以红色标记呈现。
　　注1：SolidWorks Simulation 2009之后版本
　　● 销连接器
　　销连接器的运用与螺栓方式类似，取代整组件内的实体销;但有几项重点处是设计者必须先行悉知：
　　1. 如果销的应力分布不是重点时，可使用销连接器。
　　2. 在销连接器所定义的表面是刚性的，所以在靠近销表面的地方会有高应力，若你不重视靠近销表面的应力时可以使用销连接器。
　　3. 销连接器的所有的面均为同轴心。
　　4. 两接触面须设定无贯穿接触条件。
　　5. 可考虑到销本身质量
　　仿真真实的插销几何的弹性劲度：
　　销链接器设定上亦可指定轴向及旋转的劲度值为何，设计者需先悉知若设定上有勾选”无平移”则无法设定轴向劲度;若设定上有勾选”无旋转”则无法设定旋转劲度。
　　结果判断：
　　计算方式如同螺栓连接器所述，可利用判断式(3)计算求得。现行版本可以利用检查绘图(注1)方式呈现销受力情形。
　　● 弹性
　　模拟弹簧之类的问题若不在意弹簧受力状况，仅在乎弹簧付予在结构上的弹力时，可运用弹性连接器来仿真。类型选择上可选择压缩与伸展同时、仅压缩、仅伸展三种类型;像素选择上可设定两个平行的平面、两个同轴心的圆柱面、两个端点的方式。并设定正向(径向)劲度或切线(剪向)劲度，在设定时要先确认输入的数据为总计值或者分散值。
　　当检视结果时，以 1.0 的缩放系数来绘制变形的形状以确保零组件之间没有干涉。如果发生干涉，则结果无效。在重新执行研究之前，定义干涉面之间的接触条件。
　　一般在设定平行面时，一个本体面会自动投影至另一个本体面的共同区域(图11);如果没有共同区域，软件无法产生弹簧。共同区域的两平行面投射面积若相等，会得到较精确的结果;为了确保两平行面投影面积相同，使用者在设定上可利用分割线的方式设定。
　　在两圆柱面设定弹力时，无法直接设定总计值的弹簧劲度，此时我们必须要利用分散(Distributed)的弹簧劲度来设定。在软件上所对应径向的面积大小，其理论计算方式如下：
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SolidWorksSimulation静力分析步骤
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Simulation完全集成在SolidWorks中，它提供静力分析、热分析、频率分析、非线性分析、振动分析、疲劳分析、设计优化等众多功能，基本满足行业中各类需求。本文意在为SimulationWorks初学者介绍利用软件进行静态分析的步骤。其他分析的步骤与之类似，可以以此为借鉴。
　 &&& Simulation完全集成在SolidWorks中，它提供静力分析、热分析、频率分析、非线性分析、振动分析、疲劳分析、设计优化等众多功能，基本满足行业中各类需求。本文意在为SimulationWorks初学者介绍利用软件进行静态分析的步骤。其他分析的步骤与之类似，可以以此为借鉴。 & &&& 应用Simulation分析问题时，通常有3个基本步骤：1、前处理；2、求解；3、后处理。其中前处理包括：模型处理、定义分析类型、添加材料属性、施加载荷、网格划分。后处理主要是对结果进行分析。下面将逐一进行介绍。 & &&& 一、 模型处理 &&& 在分析之前，我们需要对模型进行相应的简化与处理，以满足网格划分的要求。这种修改包括特征消隐、理想化或清除等方法。利用这些处理可简化网格，保证网格顺利划分。 & &&& 二、 新建算例 &&& 要生成算例，请右键单击Simulation AnalysisManager树中的顶部图标，然后单击“算例”。按照名称、网格类型、分析类型和属性定义算例。 & &&& 三、 添加材料属性 &&& 在右击Simulation AnalysisManager树中“实体”/“壳体”中定义材料，打开对话框，可从SolidWorks、Simulation材料库中选取，用户还可自定义。 & &&& 四、 定义约束和载荷 &&& 用户可通过“载荷与约束”添加所需的载荷与约束形式，Simulation提供了丰富的载荷与约束形式。 & &&& 五、 网格划分 &&& 用户根据需要选择合适网格大小与精度，进行网格划分。 & &&& 六、 求解 & &&& 七、 后处理 &&& 运行完成后，“结果“文件夹将出现应力、应变、位移图解，用户还可根据需要添加其他图解，如安全系数图解等。 & &&& 相关阅读： &&& SolidWorks Simulation响应谱分析简介&&&
& &&& SolidWorks Simulation在卫浴行业的应用&&&
& &&& SolidWorks Simulation----分析类型简介&&&
责任编辑：金培龙SolidWorks simulation 焊接模型的静应力分析求助！ - SOLIDWORKS官方论坛 - Powered by Discuz!
SOLIDWORKS官方论坛
标题: SolidWorks simulation 焊接模型的静应力分析求助！
作者: xgllove2003& & 时间:
标题: SolidWorks simulation 焊接模型的静应力分析求助！求助一下：我用solidwork焊接做了一个架子，但是用simulation做模拟的时候出现了问题，不知道怎么下手，网上查了好多，但是具体步骤的很少，都讲的很笼统。问题是我在固定架子的时候是不是用接榫来固定，是用固定几何体还是用参考几何体？在定义里面是选横梁还是桁架？在施加力的时候是用顶点、铰接还是横梁？我用接榫和横梁分别做了实验，横梁的应力是接榫应力的两倍左右。请教一下大家，如果有这方面的教程就太感谢了，下图是我简化了一下结构，但是就是这个意思！（有限元新手求助，感谢大家！）
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作者: maozhili007& & 时间:
亲...你用焊固件方法没错，但是你再每个焊接对接的地方未标明焊缝、焊角高度、采用什么焊，是V型焊道还是K型焊道。。等等....如果很像彻底的用有限元，建议你用ansys...
作者: super& & 时间:
SW官方教程，simulation的，建议学一下，可以解决你的问题
作者: xgllove2003& & 时间:
super 发表于
SW官方教程，simulation的，建议学一下，可以解决你的问题
我正在看官方教程，感谢！
作者: xgllove2003& & 时间:
xgllove2003 发表于
我正在看官方教程，感谢！
请问一下：我在给架子力的时候，选5根梁给100N的力，是100N的力平分到五根梁上还是五根梁每根梁都是100N的力？
作者: mengfeit& & 时间:
顶一下，希望有详细解说，我也要学一下
作者: Ice_XIAO& & 时间:
关于固定，看您实际工况到底固定的是什么。
作者: Ice_XIAO& & 时间:
关于固定，看您实际工况到底固定的是什么。
作者: Ice_XIAO& & 时间:
maozhili007 发表于
亲...你用焊固件方法没错，但是你再每个焊接对接的地方未标明焊缝、焊角高度、采用什么焊，是V型焊道还是K型 ...
如果楼主所提的问题没法明白，用ansys会让整个仿真的过程更麻烦。
作者: Ice_XIAO& & 时间:
maozhili007 发表于
亲...你用焊固件方法没错，但是你再每个焊接对接的地方未标明焊缝、焊角高度、采用什么焊，是V型焊道还是K型 ...
如果楼主所提的问题没法明白，用ansys会让整个仿真的过程更麻烦。
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solidworks教程资料：
SimulationXpress应力分析
& & 【SimulationXpress】对话框向导将定义材料、约束、载荷、分析模型以及查看结果。每完成一
个步骤，SimulationXpress会立即将其保存。如果关闭并重新启动SimulationXpress，但不关闭该模
型文件，则可以获取该信息，此处必须保存模型文件才能保存分析数据。
& & 选择【工具】【SimulationXpress】菜单命令，弹出【SimulationXpress】对话框，如图14-3
1）【Fixtures】(夹具)选项卡:应用夹具到模型的面。
2）【Loads】(载荷)选项卡:应用力和压力到模型的面。
3）【Material】(材料)选项卡:指定材料到模型。
& & 4) &[Run](运行)选项卡:可以选择使用默认设置进行分析或者更改设置。
& & 5) &[Results](结果)选项卡:按以下方法查看分析结果。
& & 6) &[Optimize](优化)选项卡:根据特定准则优化模型尺寸。
& & 如果约束与载荷问题均已解出，则运行SimulationXpress分析。否则，会显示提示信息，
必须解出无效的约束或者载荷。
& & 使用SimulationXpress完成分析需要以下五个步骤。
& & 1)应用夹具。
& & 2)应用载荷。
& & 3)定义材料。
& & 4)分析模型。
& & 5)查看结果。
视频教程如下：
以上视频高清版下载：
14.2.1约束
& & 在【约束】选项卡中可以定义约束。每个约束可以包含多个面，受约束的面在所有方向上都受
到约束，必须至少约束模型的一个面，以防止由干刚性实体运动而导致分析失败。
& & 1)在[SimulationXpress]对话框中单击[添加夹具]按钮，如图14-4所示。
& & 2)在图形区域中单击希望约束的面，如图14-5所示，单击【确定】按钮。
& & 3)在屏幕左侧的标签栏中出现夹具的列表，如图14-6所示。
视频教程如下：
以上视频高清版下载：
14.2.2载荷
在【载荷】选项卡中可以应用力和压力载荷到模型的面。
可以应用多个力到单个或者多个面。
1)在[SimulationXpress]对话框中单击【下一步】按钮，打开【载荷】选项卡，如图14-7
& & 所示。
2)单击【添加力】按钮，打开【力】属性管理器&在图形区域中单击需要应用载荷的面，选
& & 择力的单位，输人力的数值，如果需要，选择【反向】复选框以反转力的方向，如
& & 图14-8所示。
3)在屏幕左侧的标签栏中出现外部载荷的列表，如图14-9所示.
可以应用多个压力到单个或者多个面。SimulationXpress垂直于每个面应用压力载荷。
1)单击【添加压力】按钮，打开【压力】属性管理器。在图形区域中单击需要应用载荷的
& 面，选择压力的单位，输入压力的数值，如果需要，选择【反向】复选框以反转压
& 力的方向，如图14-10所示，单击【确定】按钮。
2)在屏幕左侧的标签栏中出现外部载荷的列表，如图14-11所示。
视频教程如下：
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14.2.3材料
& & 模型的反应取决于构成模型的材料。SimulationXpress必须获得模型材料的弹性属性。可以通
过材料库给模型指定材料。SolidWorks中的材料有两组属性，即视觉属性和物理(机械)属性，
SimulationXpress只使用物理属性。SolidWorks包含一个具有已定义的材料属性的材料库，可以在
使用SimulationXpress时或者之前将材料指定给模型。如果指定给模型的材料不在材料库中，退出
SimulationXpress，将所需材料添加到库，然后重新打开SimulationXpress.
& & 如果使用材料库指定材料到模型，材料将在SimulationXpress中出现。
& & 材料可以是【各向同性材料】【正交各向异性材料】或者【各向异性材料】
SimulationXpress只支持各向同性材料。
& & 1) 【各向同性材料(Isotropic Material) 】:如果材料在所有方向上的机械属性均相同，
则此材料被称为各向同性材料。各向同性材料可以具有均匀或者非均匀的微观结构。各向同性
材料的弹性属性由弹性模量(即EX)和泊松比(即NUXY)定义。如果不定义泊松比的值，
SimulationXpress会视其为0。
& & 2)【正交各向异性材料(Orthotropic Material) 】:如果材料的机械属性是唯一的，并且不受
三条相互垂直轴的方向影响，则此材料被称为正交各向异性材料。木材、晶体和轧制金属都是典型
的正交各向异性材料。例如，木材某点的机械属性以纵向、径向及切向三个方向进行说明，纵向轴
与纹理平行，径向轴与年轮垂直，而切向轴则与年轮相切。
& & 3)【各向异性材料(Anisotropic Material)】:如果在不同方向上材料的机械属性不同，则此
材料被称为各向异性材料。一般而言，各向异性材料的机械属性对于任何平面和轴都不对称。
& & 指定和修改材料的方法如下:
& & 1）在【SimulationXpress】对话框中选择【Materia材料】选项卡，展开所需材料，如图14-12
& & & &所示。
2)选择一个材料，单击【应用】按钮，当前材料显示新的材料名称，在【材料】选项卡中出
& & 现选中符号。
如果选择没有屈服力(即SIGYLD)的材料,将出现一个信息，提示所选材料的屈服力未定义。
视频教程如下：
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14.2.4分析
& & 1)在【SimulationXpress】对话框中选择【运行】选项卡，可以选择【更改设定】来指定网
& & & 格密度，如图14-13所示。
& & 2)如果希望获取更精确的结果，可以向右(细)拖动滑杆;如果希望进行快速估测，可以向
& & & & 左(粗)拖动滑杆，如图14-14所示。
3)单击【运行模拟】按钮，将动态显示分析进度，如图14-15所示，随后系统将进行分析
& & 实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一个阶段，网格程序将节点放置于边界上，此阶段被称
为&曲面网格化&。如果第一个阶段成功，则网格程序开始第二个阶段，在内部生成节点，以四面体元素
填充体积。
& & 这两个阶段都会遭遇失败。SimulationXpress在报
告网格化失败之前，会使用几种不同的单元大小自动尝试对模型进行网格化。当模型的网格化失败
时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具，以帮助找出并解决网格化问题。网格失败诊断工具
可以列举出引起失败的面和边线。如果希望高亮显示网格化失败的面或者边线，可以在其清单中进
1.查看模型中的应力分布
1)在【SimulationXpress】对话框中单击【显示von Mises应力】按钮。
2)生成等量应力图解，单击以下按钮可以控制动画效果。
.【播放】:以动画显示等量应力图。
.【停止】:停止动画播放。
2.查看模型中的位移分布 & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&
1）在【SimulationXpress】对话框中单击【显示位移】按钮。
2）生成位移图解，单击动画控制的相关按钮以控制动画的播放和停止。
视频教程如下：
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14.3退出、保存结果
& & 单击【SimulationXpress】对话框中的【关闭】按钮，可以退出SimulationXpress分析。
& & SimulationXpress在【结果位置】文件夹中生成名为&partname-SimulationXpressStudy.CWR&
的文件，以保存分析结果，材料、约束和载荷均保存在模型文件中。
& & 如果打开已经使用过的SimulationXpress文件，但无法继续以前的分析过程，则在
【SimulationXpress】对话框的【欢迎】选项卡中单击【选项】按钮，选择相应选项，然后将【结果
位置】设置为相应的*.cwr文件所在的文件夹。
14.3.1生成HTML报告
& & 在【SimulationXpress】对话框中单击【生成报表】按钮，如图14-18所示，可以自动生成
HTML报告。
必须在电脑中安装了eDrawings应用程序才可以完成此步骤。
2)在【另存为】对话框中输入eDrawings文件的名称，选择保存的目录，然后单击【保存】
& & 按钮。
视频教程如下：
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ICP备案号:浙ICP备关于多种材质的装配体应力分析的问题
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本帖最后由 wangjunfu 于
10:53 编辑
各大神们，我有一个问题想咨询下啊，具体如下：
& && & 对于单种材质(比如Q235)的装配体的应力分析，我可以通过观察装配体的最大应力是否超出Q235材质的屈服强度(这时也会有箭头表示），见下图：
2345截图49.jpg (34.71 KB, 下载次数: 65)
10:52 上传
这样来判断此结构是否可行，这样没有问题。
& && &但对于拥有多种材质（比如Q235及Q345，且两种材质的使用比例不同）的装配体的应力分析，对各自材质进行定义后，运行后会生成装配体的最大应力，但是此装配体的屈服强度无从判断，只知道会在235与345之间的某一个数值上，但具体是多少无法判断，且此情况下也无箭头予以标注了。见下图：
2345截图04.jpg (47.66 KB, 下载次数: 17)
10:44 上传
如果出现最大应力值在300上，那这是超出屈服强度还是没有超出啊？求大神解答？
暂时还没做过装配体的。在树的结果里，“应力1”上右键，有一个探测，你试试这个功能呢，看能不能帮到你。
1.png (11.37 KB, 下载次数: 11)
13:58 上传
用安全系数图解，这样不管材料性能如何，标准都是一样的
以上两个方法都可以的
设置图标选项，分别以235,345为上限显示应力，看你设置的板材，那个材料的达到上限了。
当然，也可以在安全系数图解里面，选择不同的焊件，显示他的安全图解，呵呵
哦，诸位大神的意思是不是这样？
& & 除了看安全图解，也可以分别设置上限应力图标，看被赋予Q235或者Q345的零部件模型上的颜色或者干脆用应力探测（这样看到的数值更加精确），来分别判断材料是Q235或者Q345的零部件上是否有超出各自上限应力的区域？材料是Q235的零部件上有超出235的区域，或者材料是Q345的零部件上有超出345的区域就算是失效？&&说的就跟绕口令似得，望诸位包涵。
wangjunfu 发表于
哦，诸位大神的意思是不是这样？
& & 除了看安全图解，也可以分别设置上限应力图标，看被赋予Q235或者Q345 ...
个人对装配体分析的理解是这样的：装配体是为了解决各零件间的约束关系及力的传递；单个零件分析时，某些传递过来的力不容易计算出具体数值，或者说计算具体数值很繁琐很耗时；装配体分析时，这些数据便交由计算机计算，省时省力。而对分析结果的判断，则到具体到相应零件上去；哪个零件的哪个部分应力值超过了上限，那么那个零件就更容易失效，或者已经失效。
本帖最后由 Perdes 于
10:22 编辑
wangjunfu 发表于
哦，诸位大神的意思是不是这样？
& & 除了看安全图解，也可以分别设置上限应力图标，看被赋予Q235或者Q345 ...。
本帖最后由 Perdes 于
10:24 编辑
wangjunfu 发表于
哦，诸位大神的意思是不是这样？
& & 除了看安全图解，也可以分别设置上限应力图标，看被赋予Q235或者Q345 ...
选择不同材料区域的几何体，分开查看。
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此人已经达到了工程师级别！
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经过鉴定此人已经是一名合格的技术人员了！
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