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&吴殿杰，章舟编著
&化学工业出版社
出版时间:&
吴殿杰，章舟编著
化学工业出版社
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商品描述：
最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料光盘(2张)+包邮费=290元&&&货到付款&
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本套资料几乎涵盖了市面上的最新技术资料&
（1）《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例(第二版)》正版图书&
（2）《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例》正版图书&
（3）《各种呋喃树脂砂及树脂砂技术内部资料汇编》正版光盘（2张），有1000多页内容,独家资料&
详细目录如下：&
（1）《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例(第二版)》正版图书&
图书介绍:&
本书密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践，在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上，结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验，重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施，列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的应用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。&&
目录如下：&
第一章铸造用呋喃树脂砂概述1&&
1?1自硬呋喃树脂砂的概念1&&
1?2自硬呋喃树脂砂的原辅材料3&&
1?2?1原砂3&&
1?2?2再生砂4&&
1?2?3呋喃树脂4&&
1?2?4固化剂8&&
1?2?5添加剂9&&
1?2?6涂料10&&
1?2?7其他辅助材料13&&
1?3呋喃树脂砂的硬化特性14&&
1?4呋喃树脂砂混制工艺15&&
1?5呋喃树脂砂再生工艺15&&
1?5?1灼烧减量的含义15&&
1?5?2如何控制灼烧减量17&&
1?5?3旧砂再生工艺流程17&&
第二章呋喃树脂砂机械设备18&&
2?1中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备18&&
2?1?1混砂机19&&
2?1?2振实台21&&
2?2呋喃树脂砂再生系统及设备23&&
2?3呋喃树脂自硬砂干法再生33&&
2?4树脂自硬砂再生设备的选择34&&
第三章呋喃树脂砂铸造工艺设计37&&
3?1凝固方式37&&
3?1?1分类37&&
3?1?2凝固方式的选择38&&
3?2工艺参数38&&
3?2?1浇注位置的确定38&&
3?2?2分型面的确定39&&
3?2?3铸件的起模斜度39&&
3?2?4加工余量39&&
3?2?5收缩率41&&
3?2?6铸件模样型芯头参数41&&
3?3浇注系统设计49&&
3?3?1浇注系统各截面积比例49&&
3?3?2浇口杯(盆)50&&
3?3?3直浇口50&&
3?3?4横浇口50&&
3?3?5内浇口50&&
3?3?6其他50&&
3?3?7铸铁浇注系统的计算(应用大孔出流理论)51&&
3?3?8铸钢浇注系统的计算54&&
3?3?9有色金属铸件浇注系统的计算55&&
3?4冒口56&&
3?4?1铸钢冒口设计方法56&&
3?4?2灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计68&&
3?5造型操作73&&
3?5?1准备工作73&&
3?5?2造型74&&
3?5?3涂料74&&
3?5?4配模75&&
第四章铸件浇注系统设计实例76&&
4?1磨床灰铸铁件呋喃树脂砂浇注系统76&&
4?2灰铸铁磨齿机床床身底注式浇注系统86&&
4?2?1工艺方案的确定86&&
4?2?2浇注系统的设计87&&
4?2?3生产效果89&&
4?3灰铸铁AV100轴流压缩机大型中分式机壳的铸造89&&
4?3?1铸造工艺设计89&&
4?3?2铁液熔炼浇注91&&
4?3?3生产效果91&&
4?4灰铸铁轮形补缩式雨淋浇注系统91&&
4?4?1浇注系统补缩模型92&&
4?4?2BA36050皮带轮工艺及补缩设计92&&
4?5轮形灰铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计94&&
4?5?1轮类铸件均衡凝固工艺95&&
4?5?2制动轮工艺及补缩设计95&&
4?5?3球铁内齿轮浇注系统和冒口联合补缩实例97&&
4?6灰铸铁纸机样板的浇注系统97&&
4?6?1工艺方案97&&
4?6?2浇注系统的设计计算98&&
4?6?3冒口设计99&&
4?6?4效果99&&
4?7大型灰铸铁件工作台的生产99&&
4?7?1铸件生产工艺设计100&&
4?7?2浇注系统及冒口设计100&&
4?7?3熔炼浇注工艺102&&
4?7?4生产结果102&&
4?8球墨铸铁燃气轮机壳体的浇注系统102&&
4?8?1原生产工艺及存在问题分析102&&
4?8?2按照均衡凝固理论重新设计工艺103&&
4?8?3生产验证&104&&
4?9球墨铸铁厚大断面叶片承缸的浇注系统104&&
4?9?1原生产铸造工艺及存在的问题104&&
4?9?2对原工艺的分析105&&
4?9?3浇冒系统设计改进设想105&&
4?9?4叶片承缸铸件均衡凝固工艺的要点及特点105&&
4?9?5改进后的效果105&&
4?10球墨铸铁活塞浇注系统106&&
4?10?1试验机活塞压边浇冒口工艺106&&
4?10?2芯片封装机用移动模板107&&
4?10?3芯片封装机用连杆支架108&&
4?11球墨铸铁锥套浇注系统109&&
4?11?1原工艺设计109&&
4?11?2工艺分析与改进109&&
4?12球墨铸铁摩擦片缸套的浇注系统110&&
4?12?1铸件模数与收缩模数计算110&&
4?12?2用收缩模数法计算冒口模数MR112&&
4?12?3冒口颈模数MN的计算112&&
4?12?4浇注系统设计112&&
4?12?5生产效果113&&
第五章铸件缺陷分析及防止114&&
5?1呋喃树脂砂铸件常见缺陷分析及防止措施114&&
5?2用含氮树脂砂生产铸钢件产生气孔的原因分析117&&
5?3树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施121&&
5?4ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127&&
5?5铸铁件大型平台变形分析及对策129&&
5?6变速箱体后盖翘曲变形的解决131&&
5?7HT300机床工作台缩松缺陷克服132&&
5?8呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析134&&
5?9呋喃树脂砂型球铁铸件异常组织分析136&&
5?10呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策138&&
5?11树脂砂生产20Mn5V铸钢件裂纹分析140&&
第六章呋喃树脂砂铸造生产及应用实例144&&
6?1呋喃树脂砂用木模结构的特点144&&
6?2呋喃树脂砂铸型涂料148&&
6?3铬铁矿砂铸钢件铸造技术150&&
6?3?1大型铸钢件铸造工艺流程150&&
6?3?2大型铸钢件造型用砂150&&
6?3?3铬铁矿砂在造型中的应用151&&
6?3?4铬铁矿砂型砂特点及配制153&&
6?3?5铬铁矿砂分离装置154&&
6?4Pepset树脂自硬砂的应用157&&
6?5树脂砂旧砂再生工部的设计与改造160&&
6?6呋喃树脂砂旧砂再生系统163&&
6?7呋喃树脂自硬砂的质量控制168&&
6?8铸钢常用自硬砂工艺的选用173&&
6?8?1几种常用铸钢自硬砂型砂的工艺、再生及环保特性173&&
6?8?2常用铸钢自硬砂工艺的选用及再生设备配置原则177&&
6?9应用树脂自硬砂生产6t铸铁件的实践177&&
6?10呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用179&&
6?11高温承压铁素体球墨铸铁件生产技术182&&
6?12G32球墨铸铁汽缸盖的生产187&&
6?13履带拖拉机从动轮轮毂铸造工艺实践190&&
6?14箱体类铸件的生产与质量控制195&&
6?15呋喃树脂砂EPS白模实型浇注197&&
6?15?1ZG35CrMo熔化铅锅铸件197&&
6?15?2EPS白模呋喃树脂砂实型和空腔铸型浇注199&&
6?16风电球铁铸件生产实践202&&
6?16?1风电装备对铸件供应商的技术要求202&&
6?16?2风电铸造项目建设的一般要求202&&
6?16?3风电铸件特性说明203&&
6?16?4风电铸件铸造操作特性203&&
6?16?5辅助部门以及公用设施的投入要点206&&
6?17自硬砂铸造工程设计208&&
6?17?1自硬砂铸造车间的规模208&&
6?17?2设计原则及主要工艺说明210&&
6?17?3工作制度和年时基数211&&
6?17?4自硬砂铸造车间设备213&&
6?18国内汽车铸造装备与技术概况222&&
6?18?1熔炼设备222&&
6?18?2造型线223&&
6?18?3制芯设备224&&
6?18?4砂处理设备225&&
6?18?5清理设备225&&
6?18?6有色铸造设备225&&
6?19应用树脂砂的劳动卫生状况225&&
（2）《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例》正版图书&
图书介绍：&
本书针对呋喃树脂砂铸件生产过程中易出现的各种问题，结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验和研究成果，重点介绍：&&
呋喃树脂砂原辅材料特点及选用；呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点；&各类型零件的浇注系统设计计算方法；&呋喃树脂砂专用设备及生产线；&
铸件缺陷分析及防止措施；呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件等零部&件方面的应用实例。&
第一章&铸造用呋喃树脂砂概述&
1.1　自硬呋喃树脂砂的概念&
1.2　自硬呋喃树脂砂的原辅材料&
1.2.1　原砂&
1.2.2　再生砂&
1.2.3　呋喃树脂&
1.2.4　固化剂&
1.2.5　添加剂&
1.2&6　涂料&
1.2.7　其他辅助材料&
1.3　呋喃树脂砂的硬化特性&
1.4　呋喃树脂砂制备工艺&
1.4.1　混制工艺&
1.4.2　旧砂再生工艺流程&
第二章&呋喃树脂砂机械设备&
2.1　中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备&
　2.1.1　混砂机&
　　2.1.2　振实台&
　2.2　呋喃树脂砂再生系统及设备&
　2.3　混砂机、落砂机操作规程&
　　2.3.1　s2510型固定式混砂机&
　　2.3.2　HJZ系歹0振动式破碎再生机&
第三章&呋喃树脂砂铸造工艺设计&
　3.1　凝固方式&
　&3.1.1　分类&
　&3.1.2　凝固方式的选择&
3.2　工艺参数&
　&3.2.1　浇注位置的确定&
　&3.2.2　分型面的确定&
　&3.2.3　铸件的起模斜度&
　&3.2.4　加工余量&
　&3.2.5　收缩率&
　&3.2.6　铸件模样型芯头参数&
3.3　浇注系统设计&
　　3.3.1　浇注系统各截面积比例&
　　3.3.2　浇口杯（盆）&&
　　3.3.3　直浇口&
　　3.3.4　横浇口&
　　3.3.5　内浇口&
　　3.3.6　其他&
　　3.3.7　铸铁浇注系统的计算（应用大孔出流理论）&
　　3.3.8　铸钢浇注系统的计算&
　　3.3.9　有色金属铸件浇注系统的计算&
　3.4　冒口&
　&3.4.1　铸钢冒口设计方法&
　&3.4.2　灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计&
　3.5　造型操作&
　&3.5.1　准备工作&
　&3.5.2　造型&
　&3.5.3　涂料&
　　3.5.4　配模&
第四章　铸件浇注系统设计实例&
第五章　铸件缺陷分析及防止&
第六章　呋喃树脂砂铸造生产及应用实例&
附录　铸造用自硬呋喃树脂　JB/T&
（3）《各种呋喃树脂砂及树脂砂技术内部资料汇编》正版光盘（2张），有1000多页内容,独家资料&
(1)呋喃树脂砂&
1&&一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法&
2&&呋喃自硬树脂用固化剂、其制备方法以及呋喃自硬树脂砂&
3&&一种用于呋喃树脂砂型的铸件表面防渗硫涂料&
4&&呋喃树脂砂无箱造型壳型的制备方法&
5&&生产整体铸造桥壳用呋喃自硬树脂砂型&
6&&一种呋喃树脂自硬砂&
7&&生产大型铸件用呋喃树脂砂铸型和泥芯震实方法&
8&&呋喃树脂砂铸造铸钢汽车桥壳制芯工艺&
9&&自硬呋喃树脂砂的固化剂及其制备方法&
10&&一种大型厚壁铸铁件呋喃树脂砂芯铸造多个细长孔的方法&
11&&呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法&
(2)树脂砂&
1&&一种树脂砂再生系统&
2&&一种树脂砂型铸造涂料及其制备方法&
3&&用于树脂砂型铸造的涂料&
4&&一种低碳钢树脂砂型铸造涂料及其制备方法&
5&&一种采用树脂砂生产翻板阀盖的方法&
6&&一种抗静电树脂砂及其制备方法&
7&&树脂砂芯强度测试用恒温恒湿箱&
8&&由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法&
9&&自硬树脂砂铸造用冷铁&
10&&树脂砂砂处理系统及其工作方法&
11&&呋喃自硬树脂用固化剂、其制备方法以及呋喃自硬树脂砂&
12&&一种推土机斜支撑件树脂砂整体模铸造方法&
13&&一种整体树脂砂型及其制备方法&
14&&适用于小批量铸件的树脂砂坭芯芯盒&
15&&由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金底模的方法&
16&&升降式树脂砂制芯顶芯装置&
17&&平推式树脂砂造型顶箱装置&
18&&平推式树脂砂造型顶箱装置&
19&&升降式树脂砂制芯顶芯装置&
20&&一种铸造树脂砂再生粉尘制备的铸造涂料&
21&&树脂砂定位合型装置&
22&&一种用于呋喃树脂砂型的铸件表面防渗硫涂料&
23&&一种树脂砂铸造用芯盒装置&
24&&一种自硬树脂砂芯高精度定位装置&
25&&机械碾轧式树脂砂再生机&
26&&一种铸造树脂砂流量配比控制仪&
27&&一种树脂砂&
28&&一种浇注电熔砖的树脂砂模&
29&&树脂砂混砂系统&
30&&自硬树脂砂型铸造用芯撑&
31&&一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法&
32&&一种用于细深孔造型的铸型及其树脂砂造型方法&
33&&具有加热装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置&
34&&树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置&
35&&具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置&
36&&树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置&
37&&具有加热装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置&
38&&具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置&
39&&树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘工艺&
40&&呋喃树脂砂无箱造型壳型的制备方法&
41&&树脂砂自动化处理系统&
42&&铸造树脂砂降温处理系统&
43&&一种树脂砂智能控制仪&
44&&一种干态树脂砂用简易热芯盒制芯机&
45&&一种纤维增强树脂砂&
46&&树脂砂混砂机抽气除尘装置&
47&&利用地层生热技术提高树脂砂固化强度方法&
48&&树脂砂碗型混砂装置&
49&&一种铜合金螺旋桨树脂砂造型方法&
50&&一种造型树脂砂的方法&
51&&树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统&
52&&一种用于大型高合金钢树脂砂型的组合涂料层工艺&
53&&生产整体铸造桥壳用呋喃自硬树脂砂型&
54&&树脂砂新型制芯工艺&
55&&大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置&
56&&由树脂砂单箱无冒口铸造玻璃模具的方法&
57&&一种数字化树脂砂再生系统&
58&&生产大型铸件用呋喃树脂砂铸型和泥芯震实方法&
59&&呋喃树脂砂铸造铸钢汽车桥壳制芯工艺&
60&&自硬呋喃树脂砂的固化剂及其制备方法&
61&&一种树脂砂防燃剂及其使用方法&
62&&一种大型铸件树脂砂造型模具&
63&&一种大型铸件树脂砂造型模具&
64&&一种用树脂砂制型芯的铸造工艺方法&
65&&树脂砂混砂机的卸砂闸门&
66&&镁合金树脂砂砂型铸造用阻燃剂及其应用&
67&&树脂砂铸型热风工艺&
68&&一种大型厚壁铸铁件呋喃树脂砂芯铸造多个细长孔的方法&
69&&树脂砂新型制芯工艺&
70&&一种真空负压实型树脂砂造型消失模铸造方法&
71&&一种用于消失模铸造造型的树脂砂&
72&&树脂砂双砂造型生产方法&
73&&一种树脂砂铸造醇基涂料的生产方法&
74&&由铸造树脂砂再生粉尘制备的铸造涂料及其方法&
75&&热法再生树脂砂设备&
76&&树脂砂实型铸造工艺&
77&&铸造树脂砂混合装置&
78&&铸造树脂砂混合装置&
79&&一种耐水柔软全树脂砂布的制作方法&
80&&树脂砂雕大理石喷泉制作工艺&
81&&碱性酚醛树脂砂二氧化碳硬化冷芯盒制芯方法及应用&
82&&低发气性高透气性水基铸铁树脂砂涂料&
83&&一种二氧化碳硬化酚醛树脂砂的促硬剂&
84&&机械擦磨式树脂砂再生机&
85&&树脂砂造型铸件快速冷却法&
86&&树脂砂造型铸件快速冷却装置&
87&&低粘度铸件树脂砂芯铸型涂料制备方法&
88&&低粘度铸件树脂砂芯铸型涂料制备方法&
89&&低粘度铸件树脂砂芯铸型涂料制备方法&
90&&铸造树脂砂固化剂加入装置&
91&&树脂砂铸造大厚壁超低碳奥氏体不锈钢弯管工艺&
92&&一种具有环保作用的树脂砂实型铸造工艺方法&
93&&高品级耐水柔软全树脂砂布的制造方法&
94&&一种树脂砂汽车模具实型铸造专用水基涂料&
95&&一种碱木素-粗酚树脂砂的制备方法&
96&&树脂砂型芯的芯盒&
97&&用于铸造树脂砂再生处理的焙烧炉&
98&&沸腾式树脂砂热法再生炉&
99&&熔模铸造用树脂砂芯的生产方法&
100&&射砂压力恒定的树脂砂射芯机&
101&&一种湿态手工树脂砂造型材料及生产方法&
102&&二氧化碳硬化树脂砂&
103&&铸造生产用树脂砂再生装置&
104&&铸造用树脂砂芯盒结垢清除方法&
105&&用树脂砂型生产稀土镁铸态球墨铸铁管工艺&
106&&铸铁件树脂砂型(芯)用水基涂料&
107&&树脂砂增强防潮剂&
108&&一种铸造用树脂砂及其配制方法&
最新独家系列技术全套资料：2本正版书籍+独家内部资料光盘+包邮费=290元&&&货到付款《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例(第2版)》 吴殿杰, 章舟【摘要 书评 试读】图书
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出版社: 化学工业出版社; 第2版 (日)
平装: 228页
语种： 简体中文
23.6 x 16.8 x 1 cm
品牌: 化学工业出版社
ASIN: B008MWN8OI
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第一章铸造用呋喃树脂砂概述11.1自硬呋喃树脂砂的概念11.2自硬呋喃树脂砂的原辅材料31.2.1原砂31.2.2再生砂41.2.3呋喃树脂41.2.4固化剂81.2.5添加剂91.2.6涂料101.2.7其他辅助材料131.3呋喃树脂砂的硬化特性141.4呋喃树脂砂混制工艺151.5呋喃树脂砂再生工艺151.5.1灼烧减量的含义151.5.2如何控制灼烧减量171.5.3旧砂再生工艺流程17第二章呋喃树脂砂机械设备182.1中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备182.1.1混砂机192.1.2振实台212.2呋喃树脂砂再生系统及设备232.3呋喃树脂自硬砂干法再生332.4树脂自硬砂再生设备的选择34第三章呋喃树脂砂铸造工艺设计373.1凝固方式373.1.1分类373.1.2凝固方式的选择383.2工艺参数383.2.1浇注位置的确定383.2.2分型面的确定393.2.3铸件的起模斜度393.2.4加工余量393.2.5收缩率413.2.6铸件模样型芯头参数413.3浇注系统设计493.3.1浇注系统各截面积比例493.3.2浇口杯（盆）503.3.3直浇口503.3.4横浇口503.3.5内浇口503.3.6其他503.3.7铸铁浇注系统的计算（应用大孔出流理论）513.3.8铸钢浇注系统的计算543.3.9有色金属铸件浇注系统的计算553.4冒口563.4.1铸钢冒口设计方法563.4.2灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计683.5造型操作733.5.1准备工作733.5.2造型743.5.3涂料743.5.4配模75第四章铸件浇注系统设计实例764.1磨床灰铸铁件呋喃树脂砂浇注系统764.2灰铸铁磨齿机床床身底注式浇注系统864.2.1工艺方案的确定864.2.2浇注系统的设计874.2.3生产效果894.3灰铸铁AV100轴流压缩机大型中分式机壳的铸造894.3.1铸造工艺设计894.3.2铁液熔炼浇注914.3.3生产效果914.4灰铸铁轮形补缩式雨淋浇注系统914.4.1浇注系统补缩模型924.4.2BA36050皮带轮工艺及补缩设计924.5轮形灰铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计944.5.1轮类铸件均衡凝固工艺954.5.2制动轮工艺及补缩设计954.5.3球铁内齿轮浇注系统和冒口联合补缩实例974.6灰铸铁纸机样板的浇注系统974.6.1工艺方案974.6.2浇注系统的设计计算984.6.3冒口设计994.6.4效果994.7大型灰铸铁件工作台的生产994.7.1铸件生产工艺设计1004.7.2浇注系统及冒口设计1004.7.3熔炼浇注工艺1024.7.4生产结果1024.8球墨铸铁燃气轮机壳体的浇注系统1024.8.1原生产工艺及存在问题分析1024.8.2按照均衡凝固理论重新设计工艺1034.8.3生产验证1044.9球墨铸铁厚大断面叶片承缸的浇注系统1044.9.1原生产铸造工艺及存在的问题1044.9.2对原工艺的分析1054.9.3浇冒系统设计改进设想1054.9.4叶片承缸铸件均衡凝固工艺的要点及特点1054.9.5改进后的效果1054.10球墨铸铁活塞浇注系统1064.10.1试验机活塞压边浇冒口工艺1064.10.2芯片封装机用移动模板1074.10.3芯片封装机用连杆支架1084.11球墨铸铁锥套浇注系统1094.11.1原工艺设计1094.11.2工艺分析与改进1094.12球墨铸铁摩擦片缸套的浇注系统1104.12.1铸件模数与收缩模数计算1104.12.2用收缩模数法计算冒口模数MR1124.12.3冒口颈模数MN的计算1124.12.4浇注系统设计1124.12.5生产效果113第五章铸件缺陷分析及防止1145.1呋喃树脂砂铸件常见缺陷分析及防止措施1145.2用含氮树脂砂生产铸钢件产生气孔的原因分析1175.3树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施1215.4ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止1275.5铸铁件大型平台变形分析及对策1295.6变速箱体后盖翘曲变形的解决1315.7HT300机床工作台缩松缺陷克服1325.8呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析1345.9呋喃树脂砂型球铁铸件异常组织分析1365.10呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策1385.11树脂砂生产20Mn5V铸钢件裂纹分析140第六章呋喃树脂砂铸造生产及应用实例1446.1呋喃树脂砂用木模结构的特点1446.2呋喃树脂砂铸型涂料1486.3铬铁矿砂铸钢件铸造技术1506.3.1大型铸钢件铸造工艺流程1506.3.2大型铸钢件造型用砂1506.3.3铬铁矿砂在造型中的应用1516.3.4铬铁矿砂型砂特点及配制1536.3.5铬铁矿砂分离装置1546.4Pepset树脂自硬砂的应用1576.5树脂砂旧砂再生工部的设计与改造1606.6呋喃树脂砂旧砂再生系统1636.7呋喃树脂自硬砂的质量控制1686.8铸钢常用自硬砂工艺的选用1736.8.1几种常用铸钢自硬砂型砂的工艺、再生及环保特性1736.8.2常用铸钢自硬砂工艺的选用及再生设备配置原则1776.9应用树脂自硬砂生产6t铸铁件的实践1776.10呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用1796.11高温承压铁素体球墨铸铁件生产技术1826.12G32球墨铸铁汽缸盖的生产1876.13履带拖拉机从动轮轮毂铸造工艺实践1906.14箱体类铸件的生产与质量控制1956.15呋喃树脂砂EPS白模实型浇注1976.15.1ZG35CrMo熔化铅锅铸件1976.15.2EPS白模呋喃树脂砂实型和空腔铸型浇注1996.16风电球铁铸件生产实践2026.16.1风电装备对铸件供应商的技术要求2026.16.2风电铸造项目建设的一般要求2026.16.3风电铸件特性说明2036.16.4风电铸件铸造操作特性2036.16.5辅助部门以及公用设施的投入要点2066.17自硬砂铸造工程设计2086.17.1自硬砂铸造车间的规模2086.17.2设计原则及主要工艺说明2106.17.3工作制度和年时基数2116.17.4自硬砂铸造车间设备2136.18国内汽车铸造装备与技术概况2226.18.1熔炼设备2226.18.2造型线2236.18.3制芯设备2246.18.4砂处理设备2256.18.5清理设备2256.18.6有色铸造设备2256.19应用树脂砂的劳动卫生状况225参考文献228
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树脂砂铸造铸件产生气孔的原因及防止
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呋喃树脂砂铸件的浇冒口照片
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本帖最后由 铸冶艺人 于
12:35 编辑
IMG_1819.JPG (541.49 KB, 下载次数: 41)
12:31 上传
IMG_1818.JPG (468.2 KB, 下载次数: 34)
12:31 上传
前几天去了一家青岛的日资铸造工厂，树脂砂造型，济南二机床设备，有表干炉。在清理车间看见一个刚抛丸的铸件，浇冒口很典型，手机拍了照片，发给大家看看。
刚接触铸造不久，如果前辈能详细的介绍一下典型之处，晚辈感激不尽！！
前辈哪去了
呋喃树脂砂铸件，比粘土砂要注意多设出气冒口，溢出前期初入型腔的冷铁水。特别在呋喃树脂砂旧砂再生后，LOI较高情况下，更应该注意。呋喃树脂砂属于有机物，初入型腔铁水，烧蚀型砂表面树脂，含气及杂物很多，铸件上表面要产生很多气孔类缺陷，注意冒出这些冷，脏铁水，可以减少上表面缺陷。
当然，依据铸件结构不同，分型面不同，产生的缺陷几率不同，这个照片很典型。
本帖最后由 RT-FLEX 于
08:44 编辑
使用了成型的保温冒口套，而且是暗冒口，看一下冒口形状。
极大可能是球铁件。
问题好像是飞边太严重，你指出的地方应该就是芯头处的飞边。
貌似是青岛某晃。。。
图片中铸件外观质量不错。第一张照片有些抬箱了（砂箱与砂型脱壳或杀星紧固不到位），芯头批缝有点大，冒口设置合理，出气销根部有些大了，容易在出气销和铸件接触的部分出小气孔。横浇道感觉怪怪的，不能看到完整的浇注系统，说不上来（过滤、集渣和截面。。。）。
这个应该是球铁支架类产品，图中冒口位置和出气口位置较为合理，出气口根部稍大，加工可能会有气孔或缩松缺陷。
能看出产品批缝较大，建议注意合型前砂型分型面是否平整，封箱是否严实，紧箱是否得当。
小小技术员
出气片根部不大，一般这个地方时不会又缩孔的
& & 好照片，如果能多几张就更好。冒口使用的不错了。
出气放的蛮多的
回复 2# heropen
1、冒口位置
2、出气数量
4、横浇口的高度
补充一点：注意横浇口的搭接
补缩、避渣、去气。
& & 把铸件放下箱上会更好些吧？铸件外侧面放置几个出气冒口，冒口颈用三合板或五合板制成，用其连接铸件和冒口，只负责出气不负责补缩，清理也很方便。补缩冒口单独设置。
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