除尘机电脑定时开关机大师手顺及注意点

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当我们的工业生产中需要使用除尘风机的时候,除了选购一款质量有保证的好的除尘风机之外,最重要的问题就是除尘风机的一些安装问题以及使用的时候一些需要注意的事项,这对于我们的除尘风机的使用是非常的重要的,所以今天小编就来为大家介绍下除尘专用风机的一些安装及使用注意事项供大家了解。除尘专用风机除尘专用风机—除尘专用风机的安装安装应准备的备件:80开关及电缆、吸入式风筒及各部件连接螺栓、螺母、风筒架等。 安装时:1.从地面装车盘由专人运送到掘进工作面安装处,在喷浆机一侧将除尘风机主机安装完毕,并在距喷浆机10米处安装好除尘风机架,然后采用手拉葫芦把除尘风机吊起,放到除尘风机架上并用配套螺栓紧牢固。2.除尘风机固定牢固后,先安装好吸入式风筒,再接好进入除尘风机的供水管路。风筒安装时必须将风筒顺直,并且风筒安装距巷帮保持0.5米以上的距离,防止损坏风筒。 安装后:安装固定完毕后,先检查风机、电机是否正常,确认无误后,接通电源,查看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致,有无异常。
除尘专用风机—除尘专用风机工作原理是什么将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插上电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。由于B型采用脉冲清灰,用户需自备气源。车间除尘风机机是改善车间空气,提高空气对流的设备。矿用除尘风机能吸走车间的灰尘,防止人体的吸入, 有利于人体健康。除尘专用风机除尘专用风机—除尘专用风机使用注意事项开机前准备:每次开机前,必须详细检查法兰连接处是否密封不漏气,水路是否畅通,水压是否正常(>0.03Mpa),喷雾嘴是否堵塞,喷雾是否正常。 注意使用地点:在粉尘有爆炸性危险和易燃、易爆气体环境中,严禁无水喷雾时启动风机。除尘风机必须接地,瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机。 检查水源:供水水源必须保持清洁,如水源污浊时,应经常打开水质过滤器排污阀排出污物,以防止过滤器堵塞时不供水喷雾。以上就是为大家介绍的除尘专用风机的一些安装方法步骤以及使用中的一些注意事项,希望大家可以参考了解,以后大家购买使用除尘专用风机的时候,一定要请专业的工作人员进行正确的安装,才能保证我们后期的正常使用。
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脉冲袋式除尘器在使用中需要注意哪些事项
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脉冲布袋除尘器运行注意事项 脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。 一、脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项 1、顶部入孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。 2、调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,最好1s之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。 注意:在调试提升阀时,绝不可使电磁脉冲阀动作,否则强大的气流会对人身造成伤害。 3、调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。 4、调整清灰控制器(详细阅读脉冲控制仪说明书),要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的。 注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。 二、负荷调试 上述全部调整工作完毕以后,便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作: 1、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态。 2、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口。 3、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。 4、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行消除。 5、当除尘器阻力上升到(Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。 6、当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的设定(定阻式可以不设定),方法是,先启动清灰控制仪在自动状态下进行工作,并将清灰控制器中的清灰间隔时间暂定在1min,观察运行阻力变化情况,如阻力不断上升,超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长,如阻力一直运行在1000Pa以下,则说明清灰间隔时间太短,都要进行调整(注:清灰间隔时间最短不能小于15s),直到阻力在Pa之间稳定变化时,才算合适。 由于选型不当,有的除尘器当清灰间隔时间调到15s时,仍长期在高阻力下运行(大于1800Pa)。或当清灰间隔时间较长时,长期在低阻力下运行(小于800Pa)此时,可按实际情况确定间隔时间,只要系统中的通风情况允许,不一定非要保持阻力在Pa之间,但长期在高阻力下运行,会使除尘布袋及其配件的寿命大缩短。 7、观察排灰装置工作情况。一切正常后,便可投入运行。 三、脉冲布袋除尘器的安全注意事项 脉冲布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完成燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如: 1、在除尘器的前面设烯烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。 2、采取防止静电积聚措施,各部分用导电材料接进,或在滤料制造时加入导电纤维。 3、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。 4、人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒
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包头圆锥破碎机除尘器改造午阳环保质优价廉
包头圆锥破碎机除尘器改造午阳环保质优价廉拥有完备的机械加工设备、严格的质量管理体系和全面的售后服务措施,始终以技术为先锋,市场为导向,结合国内多家科研院校的科技力量,吸收国内外先进的技术与经验,在产品的研发中不断创新与完善,致力于为客户提供工艺先进、节能增效的产品。 圆锥破碎机除尘器  木工除尘器当叶轮由电动机带动旋转时,空气由进风口进人叶片间,叶轮内的空气因离心力的作用,被抛向叶片的外沿,通过螺旋形机壳自出口排出。木工除尘器当叶轮内空气被压出时,叶轮内部空间形成真空,此时,通风机吸气口外的空气处千大气压力下,压力高千通风机吸人口压力,外部空气即进入叶轮内,以补充叶轮内被压出的空气,叶轮不断旋转,空气就不断被吸人和压出,形成通风机连续不断地工作。木工除尘器前述风机是由叶轮、机壳、机轴等部件所组成的。现进步分析它们对风机的性能的影响,因为离心力的产生主要是由干叶轮的转动,所以风机性能关键的部件是叶轮,特别是叶轮叶片的形式。这三种不同形式的叶片是以出口角度β出口来区别的。所谓叶片出口角度就是叶片的出口方向〔叶片出口端的切线方向)和叶轮的圆周方向(也是切线方向)之间的夹角。后倾式叶片的弯曲度较小,符合物体在离心力作用下的运动方向。空气在后倾式叶片中运动时方向改变不大,能量损失较小,所以此种叶片的效率较高。产生的风量较大。但是后倾式风机的风压较低。要求风压高的工程,一般不采用此类风机。前倾式叶片能量损失较大,效率较低,但传给空气的能且较后倾式叶片为多,能位空气产生较高的流速,在同样的叶轮直径和转速下产生的风压高于后倾式叶片,一般高压风机的叶片都做成前倾式。但这种风机效率低,一般为60-70%,而且噪音大。径向式叶片的优缺点介于前、后倾式叶片之间,不另作介绍。不论是前倾式、径向式或后倾式叶片,它们的人口角度β入口都大圆锥破碎机除尘器
锅炉除尘器的操作及维护流程---除尘器的检查及除尘操作:除尘器启动前的检查;检查操作手柄、锁气器开关是否灵活可靠。检查每个法兰接口、密封垫是否完好。打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查,若有灰尘及时清除。除尘器运行中,检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。除尘操作;除尘器停运前应做好除尘的准备工作。准备好除尘用工具,如车、水管等。除尘器停运后,打开除尘池、除尘箱的密封门,开启自来水阀门,用水浸泡灰尘。灰尘浸泡后,清除灰尘,清完后打扫干净。灰尘彻底清除干净后,应将除尘池内放人半池水,为浸泡灰尘作准备。关好储尘池、箱的门,否则空气从锁气器开关处进入除尘器,将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。除尘器的维护及修理:除尘器的维护 密封性能的好坏决定除尘器的除尘效果,因此,除尘器密封性能及其他性能的维护,是除尘器日常维护的重点工作。每次保养维护周期,应对除尘器每个法兰口的密封进行彻底维护。对除尘器储灰池、箱等易造成空气短路部位进行清扫维护。需要引入自来水的除尘设备,冬季应对自来水管保温。除尘器的修理除尘器常见故障有简体磨损穿孔、筒体耐磨涂层磨损或穿孔、法兰接口变形无法密封、锁气器衬垫磨损、锁气器开关失灵、储尘池或箱不密封等。修理时,应根据损坏程度采用不同的修理方法。筒体穿孔的修理:运行期间的临时修补 用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补,待停炉后进行彻底修复。(多停炉后的修理 根据穿孔面积大小和磨损程度,将筒体已磨损的部位用氧焊割去;按原挖补大小用钢板补平、补齐,补用钢板厚度应与原钢板相同,焊缝表面应平滑,不允许将补焊钢板重叠在原钢板上;挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。筒体内耐磨层的修复;将已损坏的耐磨层打掉,露出原钢板,并将打掉的耐磨层废料及时清除。将以上四种料按“干三湿四”翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌,应先加水拌1/3的湿料。其余用多少拌多少,以免凝固无法使用。将湿料运进筒体内,人工振捣、拍紧,必须拍出浆平,随时抹平、抹光,不允许再用二次浆收平、抹光。浇铸时动作要快,必须在短时间内完成,浇注的厚度一般为50—80毫米(mm);若磨损严重可稍加厚,厚度不超过100毫米(mm)。浇注完工后进行自然养护。第1,冬季养护,应加温养护,用200瓦(w)的电炉前后各一只,架空放置,筒体外面用保温材料包上,温度在20℃左右为宜。第二,夏季养护。浇注1小时(h)后,室内温度在35℃以上,用湿麻袋铺在筒体内外20小时(h)即可。吊装除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将除尘器筒体吊起,使之就位,穿上几个螺栓后再进行校正。加装密封垫 除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随法兰口绕一圈接上头为止,拧紧螺栓即可。筒体法兰变形后应进行校正修复,螺孔对不准的应重新开孔,保证法兰密封。锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活,开关销子如有磨损应及时更换或校正,以确保锁气器的密封性和可靠性。 圆锥破碎机除尘器 正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。启动粉碎机前先启动除尘器。再启动粉碎机。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。在布袋除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。电动阀门指针在 900 为开启,指针在 00 为关闭。手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小, 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般 调节为一分钟左右(看表调时间) ,平时两个旋钮的位置均设在右旋 450 左右即可。布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
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关于抛丸机安全操作规程及注意事项
&&一、安全操作规程
1、开机前的准备工作:
对整机进行检查,各机械连接部分有无松动,传动部分有无卡滞和欠润滑现象;各电器电缆有无明显破损,电线连接部分有无明显松动及脱落。如有以上现象应对其恢复原样方可开机。清理钢丸分离器筛子上及下砂口的杂物,打开气源,准备就绪。
2、开关机顺序:
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锅炉布袋除尘器从设计到制作安装完毕,都具有施工工期短,操作灵活的特点,锅炉除尘器安装完后,一套合理的操作程序,有利于您除尘器使用的时间更长,为用户节省设备维护的资金。下面是我们为您整理的一套小型燃煤锅炉布袋除尘器开机和关机程序,此操作程序适用于1吨、2吨、3吨、4吨和6吨小型燃煤锅炉。我公司专业生产锅炉除尘器一、小型燃煤锅炉布袋除尘器开机流程:1、打开空气压缩机并检查系统漏风 ,检查压缩空气压力是否正常。2、开启脉冲控制仪,确认脉冲控制仪能正常工作。3、启动风机并检查转向。二、小型燃煤锅炉布袋除尘器关机程序1、先关闭引风机。2、风机关闭5分钟后再关闭脉冲清灰系统。3、关闭压缩空气气源4、将除尘器内灰斗内的粉尘进行集中处理,防止粉尘积满,造成下次开机时除尘器无法运行。
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