如何做好生产计划和物料计划与物料管理雷卫旭

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PMC生产计划及物料控制(雷卫旭)
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开课时间:日 09:00 周四 已结束
结束时间:日 09:00 周五
课程时长:12小时
招生进展:
开课地点:上海市
授课讲师:
课程编号:273554
课程分类:
你实际购买的价格
付款时最多可用342淘币抵扣342元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
参加对象:高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理
课程费用:3800元/位(含资料费、午餐、茶点、发票)
授课方式:讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评
课程背景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课堂目标:
1建立制定完善的生产与物控运作体系
?提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划
?达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析
并建立完善产品数据机制
?协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
?提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
?完善降低物料损耗机制和停工
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ?缩短生产周期,提高企业竞争力
课程风格:
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走
授课对象:
生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。
参加部门:生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉(物流)/研发部门/PIE(工艺部)/IT部门/
授课师资:
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
培训颁发证书:
培训认证:中级600元/人;高级800元/人
      (参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳)
1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由<>颁发<>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询;2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;
3.课程结束后20个工作日左右将证书快递寄给学员;
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
卡特彼勒滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
滚动月度计划产供销平衡会议制度
华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
华为滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
石家庄制药订单计划微调流程制度与平衡生产计划
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1.銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
上海米其林各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
南京巴斯夫銷售预测計划编制六大步骤實例分析
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
欧普照明月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
拜尔计划时间节点考核制度實例分析
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
中铁轨道系统月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
小松挖机扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
河南思念食品月度主排产计划负荷分析十三依据
河南思念食品三天生产计划负荷分析九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
日立2012/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例----日立
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---日立挖机MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
李尔汽车内饰在采购物料欠料分析跟进表實例分析
格力空调采購物料预防欠料表案例/
联想集团采购备料齐套表实例分析
冠捷电子采購物料跟踪表案例研討
中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
2物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
美的物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
4存量管制-- inventory management
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
联想集团物料周转速度/周转率/存料率简例
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
-透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
康明斯发动机透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
培训师介绍:
【雷卫旭】
  香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。
年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问. 生产计划/物料控制PMC课程全国第一人。
  曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一。拥有二十六年的生产/物料采购管理经验。
讲授经验非常丰富,讲授/辅导过8445家中外企业(至2013底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。
《生产计划与物料控制(PMC)实务》
《生产计划与物料控制高级培训》
《生产计划与物料控制提升训练营》
《高效仓储管理与库存控制》
《销售计划预测》
  “60、40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例。
  面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走。
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如何做好生产计划与物料控制,视频教程+电子书(完整版)
  课程简介:
  这套《如何做好生产计划与物料控制》课程一步到位,多、快、好、省解决生产管理难题。
  各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%—80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。
  物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。 本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。
  学习对象:生产、业务及管理部门经理、、跟单人员
  学习目标:建立、完善产品数据机制,建立产品工程数据;提高备料准确率,保持生产顺畅;完善物料损耗机制,降低停工待料工时;缩短生产周期,提高企业竞争力
  讲师:雷卫旭
  专业课程讲 授专家、资深顾问,拥有十几年的物料管理经验。
  香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲 师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲 师,2003年、2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。
  雷卫旭曾服务过的客户有:青岛海尔、顺德美的空调、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡(鹤山)厨具、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、华纳(广州)有限公司、国光电器、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、东莞诺基亚、惠州TCL、康佳集团等多家知名企业。
  课程提纲:
  第一讲 物料控制管理概述
  1.学习PMC应具备的两项技能
  2.关于PMC的一个重要概念
  3.物料管理的范围
  4.物料成本演算的启示
  5.PMC管理简述
  第二讲 物料计划和零库存管理
  1.物料计划的具体内容
  2.戴尔的“零库存”管理
  第三讲 物料管理的死穴及流程
  1.物料管理的死穴
  2.物料管理的流程
  第四讲 生产物料损耗控制办法实例分析
  1.江门某公司补料损耗控制案例分析
  2.东莞某公司物料损耗控制流程分析
  第五讲 物料管理模式和物料计划制定流程
  1.新时期物料管理的模式
  2.物料计划制定的流程
  第六讲 物料计划的跟进
  1.物料计划跟踪过程实录
  2.督促物料到位进度的方法
  3.物料订购的流程
  4.安全库存量的设定
  第七讲 存量管制方式和物料短缺的原因及预防
  1.存量管制约五种方式
  2.物料短缺的原因
  3.防止物料短缺的措施
  4.物料供应不继的原因剖析
  第八讲 物料短缺原因现场实例解析
  1.实例解析(一)
  2.实例解析(二)
  第九讲 生产计划控制概论(上)
  1.有效控制插单的五种措施
  2.生产计划的三种方式
  3.准时化生产方式概述
  第十讲 生产计划控制概论(下)
  1.生产计划控制流程实例解析
  2.插单产量规划和应变办法
  3.生产排序的规则
  第十一讲 生产进度控制方式和PMC绩效管理
  1.生产进度控制的三种方式
  2.跨部门的生产进度的控制
  3.生产计划与生产控制绩效管理
  第十二讲 PMC执行力管理和课程总结
  1.PMC执行力管理
  2.课程总结
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这就是所谓的沙发吧
好资料,先收了,谢谢分享
是高清视频吗?
学习学习,谢楼主分享
看的眼馋,新手什么也做不了
看的眼馋,新手什么也做不了
也是新手哇
做好生产计划与物料控制,这个工作是PMC的职责,对于仓库管理人员,可以做为拓展能力的学习资料。
当然,如果有上进心强的仓管人员,也可以做为发展的方向进行学习,多学习知识对于自身能力的提升绝对有好处的。
先收了,谢谢分享
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