什么样的高压计量器器可以高压计量器高粘度溶液

化工液体计量器
江苏奥科仪表有限公司西安办
椭圆齿轮流量计,电磁流量计,旋进旋涡流量计,涡轮流量计,涡...
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化工液体计量器
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&&&&& 奥科AK-LDE电磁流量计系列电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁,属国内首创,技术达到国内领先水平。电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。AK-LDE系列电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
电磁流量计工作原理:
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离,如图所示。
电磁流量计优势及独特卖点:
1.传感器最重要的部件-线圈作最优化的设计,并通过最严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的最主要的生产工艺),特别是安装线圈后的最后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆&&
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示。
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<div style="margin: 0 display: inline !im">化工液体计量器
选用要点:
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程,中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点,选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便,精度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计,精确度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害、有毒、易受水淹没等场所)的场合,但安装、敷线较严格,否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质,可用标准电极,否则用刮刀式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合,还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择:
SUS316L不锈钢电极
&4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
橡胶衬里示意图
PO衬里示意图
四氟衬里示意图
5、电磁流量计防护等级。根据国标GB约同于国际电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的标准为:IP65为防喷水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h,喷水口离仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,最高点应在水下至少150cm,持续时间至少30min。IP68为潜水型,能长期在水下工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的最高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量,应选用高压型电磁流量计流量计。其最大口径为100mm。
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<div style="margin: 0 display: inline !im">化工液体计量器
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<p style="display: inline !im">选型表:
通经(mm)
流量范围(m3/h)
口径(mm)
口径(mm)
流量范围(m3/h)
AK-LDE/LCD450
286.13-5722.65
0.57-11.30
AK-LDE/LCD500
353.25-7065.00
0.88-17.66
AK-LDE/LCD600
508.68-10173.60
1.45-28.94
AK-LDE/LCD700
692.37-13847.40
2.26-45.22
AK-LDE/LCD800
904.32-18086.40
3.53-70.65
AK-LDE/LCD900
5.97-119.40
AK-LDE/LCD1000
9.04-180.86
AK-LDE/LCD1200
14.13-282.60
AK-LDE/LCD1400
22.08-441.56
AK-LDE/LCD1600
31.79-635.85
AK-LDE/LCD1800
AK-LDE/LCD200
56.52-1130.40
AK-LDE/LCD2000
AK-LDE/LCD250
88.31-1766.25
AK-LDE/LCD2200
AK-LDE/LCD300
127.17-2543.40
AK-LDE/LCD2400
AK-LDE/LCD350
173.09-3461.85
AK-LDE/LCD2600
AK-LDE/LCD400
226.08-4521.60
不锈钢涂覆碳化钨
聚四氟乙烯F4
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<p style="display: inline !im">电磁流量计的安装及常见故障
电磁流量计使用中的常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。
二、调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1)安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2)环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3)流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
三、运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
1)传感器内壁附着层
由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
2)雷电打击
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
3)环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。
本产品网址:/b2b/aokeyb/sell/itemid-.html石蜡计量器生产厂家选型报价
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产品名称:
石蜡计量器
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江苏 淮安市
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产品详细说明
靶式流量计
[1]靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度,量程范围宽。
产品名称:SST靶式流量计
口 径:DN15~DN3000mm (甚至更大)
公称压力:0.01~42MPa
工况温度:-196~+500℃
精 度:&0.2~&1.5%FS
量 程 比:1:15(甚至更大)
壳  体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,其数学公式:
F = Cd&A&&&V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流体阻力系数
A:靶板对测量管轴向投影面积
&:工况下介质密度
V:介质在测量管中的特征流速
靶板所受的作用力,经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化,经过电路转换,输出相应的电信号。
采用传感器的是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心,彻底改变了原有应变式靶式流量计温漂大 ,抗过载(冲击)能力差,存在静态密封点等种种限制,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
防护等级:IP65 IP67
防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
执行标准:企标Q/BET05-06
表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检
连接方式:双法兰式、插入式、对夹式、快速活接式、在线可拆装式。[1]
1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;
2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
3、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa 高压;
4、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;
5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;
6、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;
7、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
8、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
10、能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量;
11、计量准确,精度可达到0.2%;
12、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;
13、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P 左右;
14、抗干扰,抗杂质能力特强;
15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;
16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;
17、安装简单方便,极易维护;
18、多种输出形式,能远传各种参数;
19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。
20、使用中常常出现的故障是零点漂移、满度不准、靶片松动、杠杆弯曲、内部各部件松动等现象,常见处理方法切除仪表调校零点、拆卸仪表校准、查看靶片、杠杆、各部件连接紧固程度。
高温型(80度至500度)、常温型(-30度至70度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装:
a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图1)d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图1)e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量精确度;h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);( 图2)i、对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计;j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。
1 &2 &3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L&10D 和L&5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。2、流量计设置零点(流量计安装后必须先置零操作) 由于电容式力传感器及阻流件有自重,在流量计安装时不在水平方位状况下,需要重新设置流量计零点。 操作程序为:(也可在管道内无介质流动时直接置零,高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零)a、关闭流量计下游的阀门;b、缓慢打开流量计上游阀门,使流量计充满介质;c、缓慢打开流量计下游阀门,使流量计运行10分钟左右; d、关闭流量计上、下游阀门,并确定管道内流量为零;e、置零按键操作(必须用无任何磁性的工具操作置零键,否则置零键可能无法操作)(图3)
按置零键小于一秒
进入置零状态并显示上次置零数据 E1 *****
按置零键小于一秒
置零命令 E1 *****(有变化)
按住置零键大于三秒
退出置零操作
3、注意事项 不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。
靶式流量计正确选型才能保证靶式流量计更好的使用。选用什么种类的靶式流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使靶式流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式靶式流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,靶式流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5&12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。
气体类: 煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等
重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油 、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、 菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
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