5胶带输送机习题带答案大全
&&&&一、填空题： 1. 带式输送机的基本组成部分是 、 、 、 、 、 、 。 答案：输送带 托辊 驱动装置 机 架 拉紧装置 清扫装置 保护装置 2. 带式输送机运输材料最大倾角，上行不得大于 ，严寒地区不得大于 ，下行不得大于 。 特种带式输送机除外。 答案：16° 14° 12° 3. 输送带或钢丝绳与滚筒或驱动滚轮接触的角度叫 。 答案：围包角 4. 驱动装置是带式输送机的动&&&&力传递机构。一般由 、 、 、 、及 组成。 答案：电动机 联 轴器 减速器 传动滚筒 控制装置 5. 根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式可分 、 、 、 和 几种。 答 案：单电机驱动 多电机驱动 单滚筒驱动 双滚筒驱动 多滚筒驱动 6. 传动滚筒的作用是传递 ，驱动输送带运行。 答案：摩擦牵引力 8.常用的电动机形式有 和 。 答案：鼠笼式 绕线异步式 9. 传动滚筒 注油一次，半年或 把润滑脂洗净重新填装。 答案：两个月 半年以上 10.传动滚筒的表面应 无损坏， 边缘 。 答案：光滑 运转灵活 无毛刺 11. 钢丝绳芯输送带可分为 和 两种类型。 答案：无布层 有布层 12.输送带的联接方式有 和 ，其中 联接接头有铰接合页，铆钉夹板和钩状卡三种。 答案： 机械法 硫化法 冷粘法 机械法 13.机械联接法的接头强度相当于输送带本身强度的。 答案：35—40％ 14. 硫化联结法的接头静强度相当于输送带本身强度的 。 答案：85—90％ 15.输送带的由 、 组成。 答案：上下覆盖胶 带芯 16.输送带的按带芯不同分为 、 。 答案：普通织物输送带 钢丝绳芯输送带 17.输送带的按胶面成分不同分为 、 、 、 、 、 等输送带。 答案：耐热 耐寒 耐酸 耐 碱 耐油 阻燃 3 18.胶料生产后应尽快用于输送带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为 个月，最 佳粘合期为 个月， 答案：三 一 19.托辊是承托输送带， 使它的垂度不超过限定值以减少 ， 保证带式输送机平稳运行的部件。 答案：运行阻力 20. 托辊按用途不同分为 、 和 。 答案：承载托辊 空载托辊 专用托辊 21.托辊按材质不同分为 和 两种。 答案：钢托辊 塑料托辊 22.托辊按支撑方式不同分为支 和 。 答案：支架式 吊挂式 23.托辊轴承座有 和 三种。 答案：铸造式 冲压式 酚醛塑料加布 24. 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的 伸缩牵引小车行程不小于 。 答案：1/5 17 米 25.拉紧装置的按结构形式可以分为： 、 、 三种。 答案：螺旋式 重力式 钢丝绳绞车式 26.拉紧装置的按作用可以分为： 、 、 三种。 答案：重锤式 固定式 自动拉紧 27.清扫器是清除输送带表面的 。 答案：粘着物 28.清扫器可以分为 、 、 和 。 答案：刮板式 辊式 刷式 振动式 风动式 综合式 29. 清扫器与输送带要距离不大于 mm，有足够的压力 答案：2 30. 带式输送机最高点与顶板的距离应不小于 米。 答案：0.6 31. 机架的作用是 带式输送机的各部件 （托辊架、 滚筒） 货物； 、 保证带式输送机运行平稳 。 答案：支承 固定 32. 带式输送机机架有 和 两种结构。 机架又有固定式和移动式两种。 答案：落地式 绳 架吊挂 式落地式133. 按照机架的用途，可分为 、 、 和 。 答案：头架 尾架 中间架 驱动装置架 34.制动装置在松闸状态下闸瓦间隙不大于 ，制动时间闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积 不得小于 制动可靠。 答案： 2 ㎜ 60% 35.制动手把在全制动位置时， 直流毫安表必须接近于 ； 制动油缸的残压必须低于 mpa。 答 案：零 0.5 36.带式逆止器主要由 、 、 等三部分组成。 答案：限制器 制动带 止退器 37.止退器的作用是防止制动带脱离 太远，达不到制动的目的。 4 答案：滚筒 38. 塞带式逆止装置需要带式输送机一小段距离后才能作用 答案：倒转 39.烟雾传感器可监测和预报由于机械磨擦、电气设备引起的电缆起火及煤尘自燃等原因引 起的 事故，适用于煤矿井下有 、 危险的场所。 答案：火灾 瓦斯 煤尘爆炸 40. 堆煤保护装置主要有 、 。 答案：碳极式堆煤保护装置 偏摆式堆煤保护装置 41.带式输送机对信号的要求是必须 、 。 答：声光兼备 清晰可靠 42. 打滑、低速保护装置的作用是带式输送机在运转过程中发生输送带与驱动滚筒打滑、机 头导向滚筒转速降低事故时控制输送机 。 答：停机 43.堆煤保护又称煤位保护， 通常安设在带式输送机搭接处.煤仓上口， 是为防止 压机头烧电 机而设置的一种装置 答：堆煤 44.温度传感器装设在相应设备表面，及时传送设备温度参数给控制器，超过 设控制器输 出声光报警。 答：定值时 45.调速装置有 、 、 。 答：调速液力偶合器 cst 可控启动传输装置 变频可控启动传输 装置 46.易熔塞的易熔合金片熔化温度应符合 ℃。 答：115±5 47.难燃液是一种由约 的母液和 的水组成高水基的多种添加剂的混合液，它具有不燃、稳 定、低腐、不生锈、无毒、价格便宜的液体。 答：5% 95% 48.使用难燃液或水作为工作介质的液力偶合器，必须装设 。 答：易熔塞 49. 变频控制器是调整电动机电源频率从而调节电动机 的电控技术。 答：转速 50. 变频控制器负荷线、控制线均采用 防干扰。与其他电缆应分开悬挂、布置。 答：屏蔽 电缆 51.齿轮及开式齿轮磨损不超过原齿厚度 。 答：2﹪ 52.滑动轴承径向间隙不超过轴径 。 答：1﹪ 53.滑动轴承温度不超过 。 答：65℃ 54.滚动轴承温度不超过 。 答：75℃ 55.弹性联轴器皮圈外径与孔径差不大于 。 答：3mm 56.钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周，相应两点间距离是 。 答案：捻距 5 57.钢丝绳一个捻距内，断丝面积占总断面的时 ，必须更换钢丝绳。 答案：10% 58.钢丝绳直径变细，减小量达到 时，必须更换钢丝绳。 答案：10% 59.基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系叫 。 答案：配合 60.在正常情况下从液压组件的密封间隙漏过少量油液的现象叫 。 答案：泄漏 61.用锉刀从工件表面锉掉多余的金属， 使工件具有图纸上所要求的尺寸.形状和表面粗糙度， 这种操作叫作 。 答案：锉削 62.按国家标准规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合爆炸的电气设备称 。 答案： 防爆电气设备263. 犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。如果按操作方式分，又可分为 犁式卸料器和 犁式卸料器。 答案：手动 气动 64. 大倾角花纹带式输送机速度规定为 m/s 范围内 答案：0.8～2.0 65. 我国定型的大倾角花纹带式输送机规格中 500、650mm 其花纹高度为 mm。 答案：15 66. 我国定规定输大倾角花纹带输送机的最大倾角为，托辊的槽角为 。 答案：35° 30° 67.接班时检查带式输送机头螺丝是否 ，减速器及液力联轴节及信号 和输送带各种保护和 设备运转部位声音是否正常。 答案：紧固可靠 灵敏情况 68.事故停机，还有 ，可使用 按钮立即停机。 答案：紧急情况 紧急停车 69.处理故障必须严格按 执行，故障处理后，先发出开机信号，接到返回许可开机信号后， 启动输送机。 答案：作业规程 重新 70.正常停机，接到停机 后，先后机尾发出停机信号，在输送机拉 后按下停机按钮。 答 案：命令 空 71．带式输送机上山运输时不能大于 。 答案：18° 72. 带式输送机下山（向下）运输时不大。 答案：15° 73.对中间架.槽型托辊架或托绳轮架进行编号的目的是便于 。 答案：维护检修 74. 操作与维修人员必须进行 和 ， 经考核合格后， 才能上岗操作。 答案： 安全技术培训 实 习 75. 输送机旁或有关作业室内严禁积存 、 材料及一切油污件和煤粉等。 答案：易然 易爆 76. 输送机停机 以上重新使用前，必须由主管机械和电气技术监督人员对所有的 6 机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方准使用。 答案：一个月 77. 严禁输送块度大于或等于 倍带宽的物料。 答案：0.5 78. 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置 或 装置。 答案：吸尘 除尘 79.带式输送机与支柱间应留有间隙，靠近机头和机尾的过道不应小于 米。 答案：0.6 80.在倾斜巷道中使用的输送机，必须装设 装置或 装置。 答案：防逆转 制动 81.钢丝绳芯带式输送机安装时，滚筒轴线与水平面的平行度为 。 答案：1/1000 82.输送机线中应设正常照明及可携式照明。在有爆炸性气体、粉尘或危险性混合物工作环 境时，应选用 灯具照明。 答案：安全型 83. 在带式输送机上检修.处理故障或进行其他工 作时，必须 ，闭锁输送贡控制开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的停电牌。 答案：切 断电源 84.带式输送机外露的转动部分，应按规定设 或 。 答案：防护罩 防护栏杆 85. 润滑油的外来杂质含量达到，而被磨损的金属颗粒含量达到 时，必须换油。 答案：2% 0.5% 86. 带式输送机司机应做到的“三知、四会” ，即知设备 、 、 、 ；会 、 、 、 。 答案： 结构 性能 安全设施作用原理 操作 维修 保养 排除一般故障 87. 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的 装置。 答案：清扫 88. 倾斜的输送机应装设防止 或 的安全装置。 此装置在动力被切断或出现故障时起保护作 用。 答案：超速 逆转 89. 输送带打滑是输送带与传动滚筒表面出现 运动的现象。 答案：相对 90. 输送带自动液压拉紧装置是由 、 、 、 、 及 等六大部分组成。 答案：液压泵站 拉 紧油缸 蓄能器 慢速绞车 电气控制箱 附件 91.跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带 程度并进行报警的一种保护装置，也 用于在输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。 答案：跑偏 92. 一般不允许输送带跑偏位移超出输送带宽度的 ，不允许输送带跑偏擦碰到侧面的固定3机构， 答案：1/5 93. 打滑开关按照内部工作原理分：有 、 、 等。 答案：磁阻式 磁电式 光敏式 94. 圆管式胶带输送机是用 逐渐把 逼成管形，其他部分如滚筒、张紧装置、驱 7 动装置和普通胶带输送机的结构相同。 答案：托辊 胶带 95. 花纹胶带的表面形状有 、 、 和 等。 答案：波浪形 棱锥形 圆锥形 网状形 “人” 字形 96.输送机线中接收输送机的输送量必须大于或等于供料输送机的输送量。可逆输送时接收 与供料输送机的输送量应相等， 但载料逆转输送时接收输送机的输送量应为供料输送机输送 量的 倍。 答案：二 97.在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个 开关或装置。并严禁堆放物料及其他 产品。 答案：紧急停机 98. 机头架、机尾架和拉紧装置无 和 ，机尾架滑靴应平整，连接紧固。 答案：开焊 变形 二、判断题（判断下列说法是否正确，并在每小题后边的括号中划“√”或“”号） ： 1． sj-80 型伸缩带式输送机的吞吐量为 400 吨/小时。 ( ) 答案：√ 2. 带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备。 （ ） 答案： √ 3. 带式运输机成本高，不易损坏，初期投资高。 ） 答案： （ 4. 钢丝绳芯带式输送机与普通带式输送机主要区别在于输送带结构不同。( ) 答案：√ 5．带式运输机适用于运输有棱角的货载。 ） 答案：
（ 6．带式输送机的输送带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或导绳轮）和机尾换向滚筒连接形成 一个无极的封闭环行带。 ） 答案：
7．滚筒驱动带式输送机，可分为通用带式输送机 （ 和钢丝绳芯带式输送机。 ） 答案：√ （ 8．以悬吊在支架棚梁上的钢丝绳为机架的带式输送机称为绳架吊挂式带式输送机。 ） 答 （ 案：√ 9． 可伸缩带式输送机是利用输送带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。 ） （ 答案：√ 10．钢丝绳牵引带式输送机解决不了运输距离长、运输量大、输送带强度不够、运输不平稳 的矛盾。 ） 答案： （ 11．刚架落地可伸缩带式输送机拆装迅速方便，机身强度大，运行不平稳，适用于无淋水 和无底鼓的巷道。 ） 答案： （ 8 12． 可伸缩带式输送机主要用于前进或后退式长壁采煤工作面的顺槽和巷道掘进时的运输工 作。 ） 答案： √ （ 13.带式输送机耗电量约为刮板输送机的 20%--30%。 ） 答案：√ （ 14．驱动滚筒上输送带两端张力差叫摩擦牵引力。 ） 答案：√ （ 15．必须经常检查液力联轴器和减速器有无漏油现象。 ） 答案：√ （ 16．可调液力偶合器由泵轮.蜗轮组成。 ） 答案：√ （ 17.cst 软启动装置是美国道奇公司的产品，集机械.电气.液压.微电子为一体，能较好的满 足带式输送机的起停控制要求。 ） 答案：√ （ 18.减速器最大温升超过 85℃，工作中出现声音异常，油温突变应立即停车检查，排除故障。 （ ） 答案： 19.有光面和胶面两种（胶面是为了增加滚筒与输送带之间的摩擦系数，减轻输送带磨损） 一般做成铸胶。 ） 答案：√ （420.传动滚筒胶面花纹中菱形花纹与转向无关，人字形花纹与滚筒转向有关。 ） 答案：√ （ 21.油浸润滑的减速器，润滑油面应高于最小一对齿轮传动副的大齿轮直径的 1/3。 ） 答 （ 案：√ 22.带式输送机滚筒表面特别硫化胶是为了提高摩擦力，防止打滑。 ） 答案：√ （ 23.传动滚筒处有尖叫声，说明打滑，应该检查输送带是否张紧。 ） 答案：√ （ 24.驱动滚筒直径一致其直径差不得大于 1 ㎜。 ） 答案：√ （ 25.卸除滚筒筒壳外径两端带有锥度，用以自动防止输送带微小的跑偏。 ） 答案：√ （ 26.驱动滚筒只能布置在卸除端，一个传动滚筒只能用一台电动机驱动。 ） 答案： （ 27.输送带接头应经常检查，发现受损处应及时割除，重做时必须十分注意割口与输送带中 心线相互垂直。 ） 答案：√ （ 28.输送带横向裂口不超过输送带宽度 5%。 ） 答案：√ （ 29.接头硫化的温度是 144.7 ℃。 ） 答案：√ （ 30.输送带不仅要有足够的抗拉强度，还应有相当的挠性，带要薄，弯曲性能好，耐腐蚀， 同时还要具有阻燃及抗静电的良好性能。 ） 答案：√ （ 9 31.经常使用的输送带有橡胶输送带.聚氯乙烯输送带.钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带 等。 ） 答案：√ （ 32.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低，原材料易解决，易修复耐磨性腐蚀较好，有阻燃性， 不易老化，摩擦系数低，且不耐高温。 ） 答案：√ （ 33.输送带接头必须保证正和直。 ） 答案： √ （ 34.输送带保护层胶皮不超过 0.3m2。 ） 答案：√ （ 35.装载分布严重不均，严重超载，水煤冲击输送带；大块物料及铁器等卡住或冲击输送带， 会使输送带打滑。 ） 答案： （ 36.输送带用酒精和丙烷火焰分别进行点燃。当移开火焰后，输送带火焰能自行熄灭，此输 送带为阻燃输送带。 ） 答案：√ （ 37.钢丝绳芯输送带，一级搭接接头形式，适用于带强 1000n/㎜ 以下。 ） 答案：√ （ 38.钢丝绳芯带式输送机，输送带接头检查方法有宏观和微观两种。 ） 答案：√ （ 39.钢丝绳芯输送带接头硫化时，选择硫化机硫化长度应大于接头长度。 ） 答案：√ （ 40.钢丝绳芯输送带接头，是把输送带内钢丝绳分别插接或用焊接的方法连接起来，然后再 铺胶硫化。 ） 答案： （ 41.钢丝绳芯带式输送机的输送带，用来承载和牵引用。 ） 答案：√ （ 42.我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输 送带。 ） 答案：√ （ 43. 阻燃带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸淋。防止与酸、碱、油类、 增塑剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源 1m 以外。 ） 答案：√ （ 44.输送带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机全长，用量大价格又比较贵， 占输送机成本的 50%左右。 ） 答案：√ （ 45.胶料生产后为取得最佳效果，一般存放温度以 8～18℃为宜。 ） 答案：√ （ 46.托辊沿带式输送机全长分布， 数量很多， 其总重占整机得 30%-40%， 价值约占整机的 20%。 （ ） 答案：√ 47.托辊是带式输送机的传动部件。 ） 答案：
（ 48.调偏托辊多用于主要运输巷道或地面设置的固定式输送带输送机。 ） （ 10 答案：√549.托辊径向圆跳动量的规定是随着托辊长度增加而减少，转速的增加而增大。 ） 答案： （
50.专用托辊的作用是输送带的过渡导向、输送带运行的防偏以及缓冲等。 ） 答案：√ （ 51.迷宫式密封在低温下工作时其旋转阻力较常温下成倍地减小。 ） 答案： （ 52.大型带式输送机的托辊间距必须均匀布置这样能减少输送带的运行阻力。 ） 答案： （ 53.拉紧装置要尽量布置在输送带的张力最小处。 ） 答案：√ （ 54.一台带式输送机可以安装两套拉紧装置。 ） 答案：√ （ 55.拉紧装置应尽量靠近传动滚筒之间。 ） 答案：√ （ 56.采用任何形式的拉紧装置都必须布置成拉紧滚筒绕入和绕出输送带分支与滚筒位移线平 行，而且施加的张紧力要通过滚筒中心。 ） 答案：√ （ 57.储带装置的作用是在短期内把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输 送带暂时储存起来或补充延长输送机所需要的输送带， 以满足采煤工作面持续前进或后退的 需要。 ） 答案：√ （ 58.输送带收放装置的作用是：输送带缩短时，从机身上取下多余的输送带；输送机伸长输 送带不足时，向机身上增补输送带。 ） 答案：√ （ 59.输送机收放装置轨道上允许有杂物存在。 ） 答案： （ 60.调整改向滚筒处的刮煤板，及时清理刮煤板上的堆煤和沾煤,是为了防止积煤进入滚筒， 引起输送带的跑偏。 ） 答案：√ （ 61.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上，用以对卸除后残留.粘集在 输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。 ） 答案：
（ 62. 梨式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒前面，用于清扫输送机非承载面的杂物，避免进 入机尾滚筒。 ） 答案：√ （ 63.带式输送机机头、机身和机尾三者的中心线必须成一直线。 ） 答案：√ （ 64.机头架，机尾架和拉紧装置架焊口开裂，输送机不能运行。 ） 答案：
（ 65.中间架连接或梁的弯曲变形全长超过 10%算完好。 ） 答案：
（ 66.机头架，机尾架和拉紧装置架整体变形输送机不能运行。 ） 答案：
（ 11 67.井下机架大部分均做成组合式，方便拆卸和安装.移动，但安装定位后机头架、机尾架需 要固定，中间架应经常调整，保证带式输送机中心线符合规定。 ） 答案：√ （ 68. 固定带式输送机的机架是用角钢和槽钢焊接而成的结构件。 ） 答案：√ （ 69.逆止器的作用是防止上运带式输送机停机后倒转 。 ） 答案：√ （ 70.制动装置的作用是：正常停机；紧急停机。 ） 答案：√ （ 71.常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。 ） 答案：√ （ 72.带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。 （ ） 答案：√ 73.所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设安全、 可靠的制动装置或逆止装置。 ） 答 （ 案：√ 74. 逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的 1.5 倍。 ） 答案：√ （ 75. 液压电磁闸瓦制动器用于大功率强力带式输送机及钢丝绳牵引带式输送机， 安装在靠电 机侧的高速轴上。向上或向下都可安装。 ） 答案：√ （ 76.液压盘式制动器多用于伸缩带式输送机，安装在传动滚筒的轮缘上，向上、下都可安装。 （ ） 答案：
77.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚动防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。 （ ） 答案：√678.打滑.低速.断带保护装置，又叫做打滑保护装置。 ） 答案： （ 79.堆煤保护装置通常安装在输送带与刮板输送机搭接处.煤仓上口或两部带式输送机搭接 处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。 ） 答案：√ （ 80.常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。 ） 答案：√ （ 81.沿线保护装置通常安装在带式输送机机架非人行道的一侧。 ） 答案： （ 81.拉线开关是带式输送机的一种必备保护装置，安装于带式输送机的沿途，操作维护人员 可拉动开关，控制带式输送机停车。 ） 答案：√ （ 82. 断带保护是防止带式输送机断带后输送带快速回退到机尾造成事故扩大。 ） 答案： （ √ 83.超温洒水装置相对传动滚筒的超温故障伴随洒水控制功能延时动作。 ） （ 12 答案： 84.调速型液力偶合器使用液体应干净、无杂质，应定期清洗滤芯，并每年更换一次工作液。 （ ） 答案： 85. 使用调速型液力偶合器要加强检修，定期调整，可以有一定的振动。 ） 答案： （ 86.液力偶合器的注液液体必须是为难燃液，不能用其他液体代替。 ） 答案： （ 87. 变频控制器负荷侧不能接阻容保护装置。 ） 答案：√ （ 88.变频电机是专用电机，有附加散热装置。 ） 答案：√ （ 89.发现钢丝绳断丝.断头不整齐，呈钎尖状，表明钢丝绳为磨损断丝，应立即换绳。 ） 答 （ 案： 90.发现钢丝绳锈蚀严重，形成麻坑或绳股外层松动，不论断丝或变细变少，都应考虑更换 断绳。 ） 答案：√ （ 91.若发现钢丝绳出“红油” ，说明绳芯无油，内部生锈。 ） 答案： √ （ 92.钢丝绳发生塌股，必须立即换绳。 ） 答案： （ 93.如连续三天钢丝绳在同一捻距内，每天都有断丝，则不论捻距断丝是否达到标准，都应 该立即换绳。 ） 答案：√ （ 94.新绳在使用初期，若伸长变化量较大，应考虑换绳。 ） 答案： （ 95.发现钢丝绳断绳的检查方法是手摸.眼看.棉纱检查。 ） 答案：√ （ 96.钢丝绳在使用后勤，若伸长突然加快时，应准备换绳。 ） 答案： √ （ 97.断丝的鉴别主要靠手捋摸和仪器鉴别。 ） 答案：√ （ 98.有的钢丝绳断后翘起来很容易发现，这种断丝不需要及时掰掉。 ） 答案：
（ 99.疲劳断丝是钢丝的断口平齐只有一小部分是作后拉断，出现这种断丝说明钢丝已经疲劳 极限（ ） 答案：√ 100.磨损断丝是断口两侧呈斜茬，断头扁平，这种断丝在磨损严重部位才会出现。 ） 答 （ ： 案：√ 101.锈蚀断丝是断头不整齐，断头呈钎尖状，锈蚀严重的钢丝绳使用中期就出现这种断丝。 （ ） 答案： 102.扭拉断丝是这种断丝在正常使用中不会出现，它是在钢丝绳由于松驰“打结”后受拉而 出现的。 ） （ 13 答案：√ 103.锈蚀对钢丝绳的强度的耐冲击性能影响不大。 ） 答案： （ 104.锈蚀从某种意义上讲，要比断丝和磨损更加重要。 ） 答案：√ （ 105.断丝的发展速度加快的原因可能是由于内部断丝过多。 ） 答案：正确 （7106.如连续三天在同一捻距内每天都有断丝出现，则不论捻距断丝是否达到规定，都应立即 换绳。 ） 答案：√ （ 07.绳径的测量方法是用宽钎口卡尺测量钢丝绳外接圆直径。 ） 答案：√ （ 108.钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮，点蚀麻坑等损坏时，不得用做升降人员。 ） 答案：√ （ 109.钢丝绳锈蚀严重或外皮钢丝松动时， 不论断丝多少或绳径是否变化， 必须立即更换。 ） （ 答案：√ 110.钢丝绳在运行过程中，直径会减小，长度会伸长 。 ） 答案：√ （ 111.钢丝绳的安全系数不得小于 8。 ） 答案： （ 112.钢丝绳的绳头扦接钢丝绳直径的 1000 倍以上。 ） 答案：√ （ 113.在有腐蚀的环境选用镀锌钢丝绳。 ） 答案：√ （ 114.轴承内径越大，磨损允许最大间隙就越小。 ） 答案： （ 115.中间多级驱动带式输送机可使用一般强度的普通输送带完成长距离.大运量的输送任务， 达到增加设备.增长输送距离的目的。 ） 答案： （ 116. 在大倾角运输中输送带速度必须限定在一定的范围内。 ） 答案：√ （ 117.固定带式输送机在使用中不需要经常检查运行各处输送带的跑偏。 ） 答案： （ 118.带式输送机司机可以在岗位选择安全的地方睡觉。 ） 答案： （ 119. 带式输送机运行中上输送带跑偏不超出托辊边缘可视为不跑偏。 ） 答案：√ （ 120. 带式输送机运行中下输送带不磨机架可视为不跑偏。 ） 答案：√ （ 121.正常情况下带式输送机不要求空载启动。 ） 答案： （ 122. 在采煤工作面顺槽中的带式输送机巷道内可以没有照明。 ） 答案： （ 14 123. 普通的速度较慢的带式输送机可以乘人。 ） 答案： （ 124.处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送机。 ） 答案：√ （ 125. 所有的起动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人员进行。 ） 答案： （ √ 126. 输送机运行时在通道间、高速运转件或驱动装置附近不宜休息停留。 ） 答案：√ （ 127. 因为意外事故停机的输送机，在重新起动前应预先进行检查，并查清停车原因排除故 障。 ） 答案：√ （ 128. 码垛或散堆物料用输送机的尾轮旁严禁堆放物料。 防止料堆塌落涌人机内。 ） 答案： （ √ 129. 带式输送机运行中发现有异味、冒火、控制系统失灵应停机。 ） 答案：√ （ 130. 带式输送机双电机拖动时，一个电机能单机运行。 ） 答案： （ 131.机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与带式输送机的中心线水平。 ） 答 （ 案： 132. 带式输送机运行前应该检查传动装置，电动机、减速器、液力偶合器等各部螺栓是否 完整、齐全、紧固，是否有渗、漏油现象，有无障碍物卡阻。 ） 答案：√ （ 133. 在检修设备时可以乘坐和跨越带式输送机。 ） 答案： （ 134. 带式输送机操作工不必熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标 准维护保养带式输送机，懂得生产过程。 ） 答案：
（ 135. 带式输送机操作工，操作期间要集中精力，及时开、停输送机，可以睡岗、打闹和与 人闲谈，严禁擅自离开工作岗位，严格执行现场交接班制度。 ） 答案：
（ 136. 尽量避免频繁启动带式输送机，正常情况下应重载启动。 ） 答案： （ 137.张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。 ） 答案：√ （ 138.输送机线中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机起动。顺物料流输送方向延时逐机停8机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时制动。 ） 答案：√ （ 139. 输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台带式输送机时，应采用可以闭 锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。 ） 答案：√ （ 140.为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂， 当输送机长度超过 30m 时， 沿着输送机全 长，应间隔一定距离(如 25—30m)安装一个停机按钮。 ） 答案：√ （ 141. 为防止突发事故，每台输送机还应设置就地激活或停机的按钮，可以单独停止任 15 意一台。 ） 答案：√ （ 142. 带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在不正常时会发出 异常的噪音，根据异常噪音可判断设备的故障。 ） 答案：√ （ 143.输送带纵向被撕开，输送带无法有效承载、运输货物，必须进行处理。 ） 答案：√ （ 144.发现撕裂，先用铅丝将裂口缝合，维持带式输送机运行，利用检修时间修补或更换，强 力带则需要硫化修补或粘接修补。 ） 答案：√ （ 145.断带后清除输送带上浮煤，及时连接输送带，修复断开部位。 ） 答案：√ （ 146. 拉绳开关的钢丝拉绳不宜过紧，防止卡死不能引起开关动作。安装时要考虑环境温度 变化对拉绳长度的影响。 ） 答案： 147. 中间多驱动带式输送机是长距离带式输送机 （ 的一种形式， 这种驱动方式的输送机能达到的运输距离， 从原理上讲是最多可以达到 20km。 （ ） 答案： 148. 所有常用的润滑点和检查孔应易于接近，并在作业或检查时不需拆卸防护罩。 ） 答 （ 案：√ 149.输送煤的带式输送机只不允许来运输钢轨等长物料， 没有危害的物料可以运输。 ） 答 （ 案： 150. 输送机运转时在安全人员的监护下可以开检查孔检查。 ） 答案： （ 三、单项选择题（下列各题的选项中，只有一个是正确的或是最符合题意的，请将正确选项 的字母填入相应的空格中） ： 1.带式输送机的上股输送带运送货载， （ ） a.工作段 b.回空段 c.输送段 d.运载段 答 称为 。 案：a 2.带式运输机适用于（ ）的采煤工作面。 答案：d a.水平 b.特大倾角 c.垂直 d.较大倾角 3.通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于（ ）度。 16 a.16 b.18 c.20 d.22 答案：b 4.机头部是带式输送机的（ ） a.承载部分 b.牵引部分 c.驱动部分 d.张紧部分 答案：c 5.dsp—1040 型伸缩带式输送机的带速为（ ） a.1.8m/s b.2m/s c.2.5m/s d. 3.0m/s 答案： 。 b 6.dsp-1040 型伸缩带式输送机的输送长度为 ） a.800m b.1000m c.600m d.1040m 答案： （ 。 b 7.可伸缩带式输送机采用双滚传动，主要是为了增加输送带在传动滚筒上的围抱角，从而提 高（ ） a.张紧力 b.支撑力 c.滚筒强度 d.牵引力 答案：d 8.减速器加注油时，油面到大圆弧伞齿轮的（ ）处。 答案：b a.1/2 b.1/3 c.2/3 d.2/5 9.减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的（ ） a.1/2 b.1/3 c.1/4 d.1/5 答案：a 。 10.新制造或大修后的减速器，在工作（ ）小时后应更换新油。 a.250 b.500 c.1000 d.2000 答案：a 11.驱动装置是整个系统的（ ） a.动力源 b.张紧器 c.储绳机构 d.电器控制 答案：a 。 12.对于钢绳芯强力带，传动滚筒直径应不小于钢丝绳直径的（ ）倍。 a.300 b.250 c.1509d.100 答案：c 13.滚筒长度应比输送带宽度长 ） a.100—200 b.150—200 c.50—100 d.200—300 答案： （ ㎜. a 14.主传动的两滚筒要求直径差不得大于（ ）㎜。 a.2 ㎜ b.0.5 ㎜ c.1 ㎜ d.1.5 ㎜ 答案： c 15.普通带式输送机打卡子时，卡子牙伸入输送带留穿针的空段长度为（ ） a.16～17 ㎜ 。 b.18～20 ㎜ c.19～20 ㎜ d.30～35 ㎜ 答案：a 16.普通带式输送机打卡子时，输送带两侧边缘留有空头为（ ） a.15～20 ㎜ b.20～30 ㎜ 。 c.25～35 ㎜ d.30～35 ㎜ 答案：b 17.800 ㎜宽的输送带保护层脱皮不超过（ ）㎡。 a.0.4 ㎡ b.0.5 ㎡ c.0.7 ㎡ d.0.8 ㎡ 17 答案：a 18. 阻燃带贮存中应成卷放置，不得折迭，存放期 间翻动一次。 a.每月 b.每季 c.每半年 d.每年 答案：b 19.平托辊一般用作 。 a.上托辊 b.下托辊 c.调心托辊 d.缓冲托辊 答案：b 20. 缓冲托辊 表面橡胶层磨损量不得超过原凸起高度的 。 a.20% b.50% c.60% d.80% 答案：b 21.缓冲托辊装于输送机的装载处，用以承载装载机输送的货载， 货载对输送带的冲击力。 a.增加 b.降低 c.抵消 d.遏制 答案：b 22.带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时，托辊向输送带运行方向偏斜安装 度。 a.1--2 b.2--3 c.3—4 d.4--5 答案：b 23.钢托辊的管体多数由 制成。 a.电焊钢管 b.热轧钢管 c.无缝钢管 d.冷轧钢管 答案：c 24.张紧装置的作用就是将输送带张紧，使输送带与驱动滚筒具备足够的 ，使带式输送机正 常运转。 a.拉力 b.摩擦力 c.张紧力 d.牵引力 答案：b 25.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的 。 a.1/3 b.1/4 c.1/5 d.1/6 答案：c 26.清扫器橡胶刮板的高度不得小于 ㎜。 a.20 ㎜ b. 25 ㎜ c. 30 ㎜ d.35 ㎜ 答案：a 27.清扫器要有足够的压力与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于 。 a.85% b.80% c.60% 答案：a 28.犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部，用以清扫输送带 的杂物，以免其进入尾 滚筒。 a.承载面 b.非承载面 答案：b 29.清扫器和输送带的接触长度不得小于带宽的 。 a.75% b.80% c.85% d.90% 答案：c 30.清扫器橡胶刮板的高度不得小于 cm。 a.10 b.20 c.30 d.40 答案：b 31.带式输送机中间架应调平校直，无开焊现象，中间架、连接管或梁的弯曲变形不得 18 超过全长 。 a.5% b.3% c.10% d.15% 答案：a 32.制动装置松闸状态下闸瓦间隙不大于 ㎜。 a.1 ㎜ b.2 ㎜ c.4 ㎜ 答案：b 33.逆止装置的额定逆止力矩应大于输送所需逆止力矩的 倍。 a.1 b.1.5 c.2 d.2.5 答案：b 34.非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠， 适用于 运输的输送带运输机制动。 a. 向下 b.向上 c.水平 d.转弯 答案：b 35.带式输送机制动装置松闸状态下，闸瓦间隙不大于 mm。 a.2 b.3 c.4 d.5 答案：a 36. 防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的 输送带下方。a.下 b.上 c.普通 d.强力 答案：b 37.飞带保护装置用在倾斜 运的带式输送机上。 a.下 b.上 c.转弯 d.快速 答案：a 38. 矩型花键及渐开线花键的接触齿数应不少于 。 a.1/2 b.2/3 c.3/4 d. 4/5 答案：b 39.矩型花键及渐开线花键键齿厚的磨损量不得超过原齿厚的 。 a.5% b.15% c. 10% d.20%10答案：a 40.普通输送带打卡子时，割口操作时严禁 正前方有人。 a.钢刀 b.输送带 c.打卡子机 d. 助手 答案：a 41.带式输送机平均角度大于 度时，一般应安设制动装置。 a.2 b.3 c.4 d.5 答案：c 42.带式输送机与支柱间应留有间隙，行人侧不小于 米。 a.0.4 b.0.5 c.0.6 d.0.7 答案：d 43.带式输送机空运转试验的时间是 小时左右。 a.2 b.3 c.4 d.5 答案：c 44.带式输送机正 常运转时，每班维护工至少进行 次巡回检查。 a.1 b.2 c.3 d.4 答案：b 45.输送带接头接口与中心线不垂直，会导致输送带 。 19 a.打滑 b.跑偏 c.断带 d.撕裂 答案：b 46.带式输送机道淋水较大或水煤严重， 会导致输送带 。 a.打滑 b.跑偏 c.垂直 d.撕裂 答 案：a 47.直线运行的带式输送机机头.机身和机尾的中心线应成一条 。 a.水平线 b.直线 c.并行 线 d.样条线 答案：b 48.带式输送机断带事故一般在机头容易发生 。 a.驱动滚筒处 b.张紧绞车处 c.卸除处 d. 储带装置处 49. 输送机长度超过 时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。 a.30m b.50m c.80m d. 100m 答案：d 50. 输送机任何零部件的表面最高温度不得超过 ℃。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。 a.50 b.100 c. 150 d.200 答案：c 51. 输送机 停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。 a.正常 b.事故 c. 紧急 d.检修 答案：a 52. 转载机运行轨道应平直， 每节长度上的弯曲， 不得超过全长的 。 a.50% b.100% c. 150% d.200% 答案：a 53. 钢丝绳芯胶带做接头时,需打磨钢丝绳表面的胶,要求钢丝绳表面的胶厚留( a ) . a. 0.3mm b.0.4mm c.0.5mm d.0.6mm 答案：a 54.输送机机架中心线直线度,总的不许超过长度 10%左右,当应保证在任意 25m 长度内的直 线度为( a ). a.5mm b.8mm c.10mm d.15mm 答案：a 55.钢丝绳芯胶带接头强度保持率,不能低于( a ). a.75% b.80% c.85% d.90% 答案：a 56.盘式制动器,闸瓦磨损后间隙达到( c )时,应重新调整. a 1.0mm b.1.5mm c.2.0mm d.3.0mm 答案：c 20 、 四、多项选择题（下列各题的选项中，正确选项不止 1 个，请将正确选项的字母填入相 应的空格中） ： 1. sj-80 型伸缩带式输送机的主要技术特征是指 ） a.吞吐量 400 吨/小时 b.输送长度 600 （ 。 米 c.输送带速度 2 米/秒 d.电机功率 240kw 答案：abcd 2．强力带式输送机主要用于（ ）的工作地点。 a.综采工作面 b.运输任务大 c.运输距离 长 d.长距离无转载 答案：bcd 3.带式输送机的优点是 ） a.运输能力大 b.运输距离长 c.连续作业 d.成本高 答案： （ abc 4.通用带式输送机分为 ） （ 本种型式。 a.倾斜式 b.固定式 c.伸缩式 d.移动式 答案： bcd 5.可伸缩带式输送机由（ ）托辊.输送带.清扫器.制动装置和保护装置 a.机头部 b.储带装置 c.中间机身部 d.机尾部 答案：abcd 6.机尾部的主要作用是承受由装载机转来的载荷并将它输送出去， （ ） a.支柱 b.导轨 c. 由 机尾滚筒 d.机尾架 答案：abcd117.带式输送机机尾的移动装置有（ ）牵引两种。 a.液压 b.综掘机 c.绞车 d.转载机 答案： ac 8.带式输送机托辊按用途主要分为（ ） a.槽形托辊 b.平形托辊 c.缓冲托辊 d.调偏托辊 。 答案：abcd 9.带式输送机的主要型式按牵引方式的不同，分为（ ） a.钢丝绳牵引带式输送机 b.通用 。 式带式输送机 c.滚筒驱动带式输送机 d.钢丝绳芯带式输送机 答案：ac 10.可伸缩式输送机的中间机身部有（ ）和混合式五种。 a.绳架吊挂式 b.绳架落地式 c. 刚架吊挂式 d.刚架落地式 答案：abcd 11.sj-80 型伸缩带式输送机的机头传动装置是指 ） a.驱动滚筒 b.减速器 c.液力偶合器 （ 。 d.电机 e.机架卸除滚筒 f.机头清扫器 答案：abcd 12.减速器油温过高故障原因有（ ） a.润滑油不干净； b.润滑油注的过多； c.减速器速 比过大 d.润滑油注的过少 21 答案：abd 13.液力联轴器漏液很快的原因有（ ） a.注液塞或保护塞没有拧紧，垫片老化； b.两扇外 壳之间的密封损坏 c.腔内液体过多 d. 负载太大 答案：ab 14.减速器运转声音不正常，并有金属打击声故障原因有（ ） a.轴承和齿轮过度磨损 b.齿 轮啮合不正常 c.轴承间隙过大 d.转速太快 答案：abc 15.电动机过度发热原因（ ） a.输送机超载 b.电网电压降低而导致电流过大 c.电动机启 动过于频繁 d.电动机的额定功率过大 答案：abc 16.液力连轴器温升过高，甚至发生喷油，故障原因是（ ） a.电机驱动中某一电机接线有 误与其它电机受力相反 b.液力联轴器充液量过少 c.长期过负荷运转 d.液力联轴器的涡轮 被卡住 答案：abcd 17.对带式输送机减速器加注润滑油应（ ） a.新减速器运转 250 小时后更换润滑油； b.使 用后减速器运转 2000 小时后更换润滑油； c.润滑油种的异物含量超过 2%更换润滑油； d. 润滑油中的水超过 2%应更换润滑油； 答案：abcd 18.传动装置由（ ）主副传动滚筒.联动齿轮等组成。 a.电动机 b.液力联轴器 c.减速器 d. 传动架 答案：abcd 19.对传动滚筒注油应（） a.两个月注一次油 b.半年左右把润滑脂除掉洗净后重新装填 c. 三个月注一次油 d.一个月一次油 答案：ab 20.输送带连接的方法有 ） （ 两种。 a.冷补 b.机械接头接头方法 c.硫化方法 d.胶粘 答案： bc 21.输送带按带芯结构材料分为（ ） a.钢丝绳芯输送带 b.尼龙芯输送带 c.维棉芯输送 。 带 d.帆布芯输送带 答案：abcd 22.常用的机械接头方法有 ） a.铰接活页式 b.铆钉固定的夹板式 c.钩状卡子 d.硫化 答 （ 。 案：abc 23.阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能（ ） a.酒精喷灯燃烧 b.表面电阻 c.滚 。 筒摩擦 d.模拟巷道丙烷燃烧 答案：abcd 24. 以棉帆布作带芯的输送带，纵向扯断强度为每层，属于普通输送带；以尼龙作带芯的输 送带，纵向扯断强度为每层，属于强力输送带。 a.56kn/m b.180kn/m c.140kn/m d. 120kn/m 答案：ac 25.钢丝绳芯输送带的技术参数有（ ） 。 22 a.带宽 b.钢丝绳直径 c.根数 d 钢丝绳间隙 e.上下覆盖胶厚度 f.抗拉强度 答案： abcde1226.输送带龟裂原因有（ ） a.由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多 b.接头硫化 。 时由于种种原因进行过两次以上的硫化 c.导向滚筒设置过多 d.负载过大与滚筒的摩擦力 增大 e.输送带表面干燥 f.货载的棱角太大 答案：ab 27.托辊的质量好坏直接影响输送机的运行，质量好的托辊应具有（ ）等。 a. 运行阻力小 b. 运转可靠 c. 使用寿命长 d. 结构合理 e. 材料通用 f. 密封性能好 答案： abc 28.缓冲 托辊从结构上有（ ） a. 橡胶圈式 b. 弹簧板支撑式 c. 复合式 d. 弹簧支撑式 e. 胶带 板式 f. 弹簧床式 答案：abcd 29. 托辊由（ ）等部分组成。 a.中心轴 b.轴承 c.密封圈 d.管体 e.迷宫油封 f.橡胶圈 答 案：abcd 30.托辊内的润滑脂能起到的作用有（ ） a.减震 b.除锈 c.降温 d.润滑 e.密封 f.冷却 答 案：de 31.储带装置是靠（ ）进行工作的。 a.钢丝绳 b.张紧绞车 c.行走小车 d.滚筒 e.轨道 f. 滑轮 答案：bcd 32.带式输送机伸缩跑车应达到（ ） a.无变形 b.车轮在轨道上运行自如 c.无异响 d.无锈 蚀 e.结构简单 f.左右水平 答案：abc 33.带式输送机伸缩牵引绞车减速器应达到（ ） a.密封良好 b.传动平稳 c.无异响 d.体积 小 e.功率大 f.速度慢 答案：abc 34 带式输送机常用的几种保护是（ ） a.驱动轮防滑保护 b.烟雾保护 c.温度保护 d.堆煤 保护 e.自动洒水保护 f.防跑偏装置 答案：abcdef 35.带式输送机防跑偏保护的方法有（ ） a.设置前倾侧托辊 b.采用双锥形滚筒 c.采用行 。 程开关式防跑偏保护装置 d.缩小托辊间距 e.减小负荷 f.使用螺旋托辊 答案：abc 36.软 启动装置的作用（ ） a.启动平稳 b.减少启动电流对电网的冲击 c.减轻启动力矩对负载 。 带来的机械震动 d.减轻负载 e.减小启动的电压 f.增大运行电压 答案： abc 37.cst 软启动 装置内部由（ ）三个组成部分。 23 a.输入部分 b.输出部分 c.盘组件 d.齿轮 e.液压泵 f.润滑过滤器 答案：abc 38.qjr1--300/1140 型软启动装置的优点（ ） a.启动电流小 b.启动平稳 c.对电网冲击小 。 d.减小启动时输送带张力 e.减小运行时输送带张力 f.增大运行电流 答案：abcd 39. 可调速液力偶合器分（ ） a.普通型 b.加强型 c.高速型 d.低速型 e.调速型 f.限矩 。 型 答案：aef 40. 钢丝绳的结构包括（ ） a.股的数目 b.捻向 c.捻距 d.绳股内钢丝数目 e.钢丝绳直径 。 大小 f.排列方式 答案：abcdef 41. 钢丝绳按钢丝接触形式分为 ） a.点接触 b.线接触 c.面接触 d.股接触 e.丝接触 f. （ 。 芯接触 答案：abc 42. 新钢丝绳外观检查，主要内容（ ） a.断丝 b.钢丝交错 c.捻制不良 d.松紧不均 e. 。 麻芯外露 f.表面损伤 答案：abcdef 43. 使用中钢丝绳日检主要内容（ ） a.断丝 b.钢丝绳直径变细情况 c.钩头与绳卡情况， 。 全长伸长情况 d.钢丝绳的塑性增长 e.钢丝绳的弹性 f.疲劳情况 答案：abc 44.钢丝绳断丝有（ ）情况。 a.疲劳断丝 b.磨损断丝 c.锈蚀断丝 d.拉断断丝 e.扭拉断丝 f.综合断丝 答案：abcde 45.钢丝绳绳径变细的原因（ ） a.长期磨损，均匀变细 b. c. 。 紧急制动，造成局部变细 d.局部锈蚀 答案：abc 46.管状带式输送机的适用条件（ ） a.运输倾角在 30°以下 b.对环保有较严格要求 c. 。 需要在三维空间内弯曲运输 d.需要往复运输 e.大倾角运输 f.煤矿井下运输 答：abcd 4713输送带运行中应遵守（ ） a.任何人不得触碰设备转动部件 b.任何人不得处理故障 c.任何 人不得清理积滞在滚筒上、 托辊上的积煤 d.任何人不得移动机架 e.任何人不得进入工作场 所 f.任何人不得离开工作场所 答：abc 48.采用带式输送机运输时，遵守那些规定（ ） a.使用阻燃输送带 b.巷道内有充足照明 c. 液力偶合器不准使用可燃性传动介质 d.严禁乘人 e.持证上岗 f.巡回检查制度 答：abcd 24 49.参加安装、试运转的工作人员都必须熟悉所安装输送机的（ ） a.结构 b.工作原理 c. 。 安装程序 d.注意事项 e.生产厂家 f.图纸资料 答案：abcd 50.带式输送机调试前，应该检查（ ） a.各部分安装情况 b.通讯联络 c.电控保护装置 d. 。 滚筒 e.工作环境 f.人员配置 答案：abc 51.带式输送机操作工必须经过（ ）严禁随意开机。 a.领导同意 b.安全技术培训 c.持证 上岗 d.遵章守纪 e.严格考试 f.专家面试 答案：bcd 52.带式输送机操作工随时注意输送机种各运转部位的声音是否正常， ）的温度是否超过 （ 规定。 a.电动机 b.轴承 c.减速器 d.滚筒 e.基座 f.架体 答案：abc 53. 逆转飞车的原因有 ）a.超负荷运转 b.突然停电 c.制动器的制动力矩不足 d.误操作， （ 使货载流向相反 e.速度保护失效 f.滚筒有水煤 答案：acd 54. 五、问答题： 1. 什么是摩擦牵引力牵引力的表达式是什么 答：带式输送机驱动滚筒上输送带，相遇 点与分离点上的张力差，叫做驱动滚筒的摩擦牵引力。摩擦牵引力表达式为： wo.max=sy.maxs1(eμ α 1) 式中 wo.max——最大摩擦牵引力 2.什么围包角 答：输送带与传动滚筒或钢丝绳与驱动绳轮接触的角度称围包角。 3.带式输送机根据牵引方式可以分为哪几种 答：根据牵引方式不同可以分为：滚筒驱动 带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机两种。 4.滚筒驱动带式输送机有哪几种主要型式 25 答：⑴通用带式输送机：固定式、伸缩式、转载式； ⑵钢丝绳芯带式输送机 5.特种带式输送机有哪几种 答：⑴.钢丝绳牵引带式输送机；⑵.中间摩擦多驱动带式输送机；⑶.圆管式带式输送机；⑷. 大倾角带式输送机；⑸气垫带式输送机；⑹可弯曲带式输送机。 6. 简述带式输送机的特点。 答： （1）运输距离长；运输能力大；可连续作业；耗能小；结 构简单；运送物料范围广；可靠性高；适应性强。 （2）成本高；初期投资高；不适宜运送 有棱角的货物； 7. 简述带式输送机工作原理。 答：带式输送机的输送带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或主 绳轮）和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。上.下两股输送带（或钢丝绳）都 支承在托辊（或托绳轮）上，拉紧装置给输送带（或钢丝绳）以正常运转所需的张紧力。当 主动滚筒（驱动轮）在电动机驱动下旋转时，靠输送带（或钢丝绳）与主动滚筒（或驱动轮） 之间的摩擦力，带动输送带及其上的货载一同连续运转，从而完成货载运输任务。 8. 简述带式输送机发展趋势 答：⑴向大型化、高速化方向发展 我国：4m/s st4000 国外： 8m/s st7300 单机长度 16km 带宽 2m ⑵开展动态分析研究，不断完善驱动技术。 直接产 物：调速型液力偶合器；cst 启动传输装置；可控硅软启动； ⑶向多点驱动技术方向发展。 技术关键： 各驱动点的功率分配、 功率平衡和启动延迟技术。 国外有设计装机总功率 10100kw 的带式输送机。 ⑷实现在线监测和实时监控。 有助于了解设备的运行状况，提高设备运行 的稳定性和可靠性149. 带式输送机的型号含义是什么 答: □ □ □ □ ︱ ︱ ︱ ︱ 主参数代号： 带宽㎜/kw ︱ ︱ ︱ 第二特征代号：s-绳架 j-钢架 l-钢落 c-深槽 ︱ ︱ 第一特征代号：s-伸缩 t通用 z-转载 q-气垫 g-管筒状 ︱ 产品类型代号 d（s）-带式输送机 10.要满足带式输送机所需的牵引力需要满足哪些条件 答：带式输送机所需的牵引力是 通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的， 因而称为摩擦传动。 为确保作 用力的传递和牵引构件不在驱动轮上打滑，必须满足下列条件： (1)牵引构件具有足够的张 力； (2)牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度； (3)牵引带在驱动轮上有足够大的 围包角。 11. 提高牵引力的途径 答：根据磨擦传动的理论可以看出，提高带式输送机的牵引力可以 采用以下三种方法： (1)增加奔离点的张力 s1， 以提高牵引力。 具体的措施是通过张紧输送机的拉紧装置来实现。 随着 s1 的增大，输送带上的最大张力也相应增大，就要求提高输送带的强度，这种 26 做法是不经济的，在技术上也不合理。 (2)改善驱动滚筒表面的状况，以得到较大的摩擦系 数μ ，查表可知，胶面滚筒的摩擦系数比光面滚筒大，环境干燥时比潮湿时大，所以，可以 采用包胶、铸塑，或者采用在胶面上压制花纹的方法来提高摩擦系数。 (3)采用增加输送带 在驱动滚筒上的围包角来提高牵引力。其具体措施是增设改向滚筒(即增面轮)可使包角由 180°增至 210°-240°必要时采用双滚筒驱动。 12.带式输送机输送能力怎样计算 答：带式输送机的最大输送能力是由输送带上物料的最大 截面积、带速和设备倾斜系数决定的。即 q=kb2υ γ c 式中 q——输送机输送能力，t/h； b——胶带宽度，m； υ ——带速，m/s； γ ——货载散集密度，t/m3； k——货载断面系 数，k 值与货载的堆积角ρ 值有关； c——输送机倾系数。 其中γ 、k、c 值选取分别查设 计手册。 13.什么叫欧拉公式欧拉公式说明什么问题 答：带式输送机属于挠性传动，挠性传动理 论有一个基本公式叫欧拉公式，欧拉公式的表达式如下： sy.max=s1eμ α 式中 sy.max——输送带或钢丝绳在相遇点上的最大张力 n； s1——分离点上的张力，n； μ ——输送带与滚筒或钢丝绳与驱动绳轮的摩擦系数； α ——输送带与滚筒或钢丝绳与摩 擦绳轮的围包角， （°） е ——自然对数的底е =2.7183。 欧拉公说明：相遇点上张力的大 小，与分离点张力、摩擦系数、围包角之间的关系。 14.什么叫液力联轴器 答：液力联轴器也叫液力偶合器。它用在电动机与减速器之间，是 应用动液传动能量的一种传动装置。 15. 简述 cst 的两种速度。 答：cst 有两种速度：一为慢动，一为全速。慢动信号为一 种校验输送带，调跑偏的速度，大约为全速的 30%，慢动信号是通过输送带控制系统操作 台上的慢动选择开关给出的，此选择开关有两档：竖直位置，输送带全速；水平位置，为慢 动状态，此时触摸屏上的“慢动”指示灯被点亮，慢动闭合。 16. 联轴器的作用是什么 答： （1）联接传动装置各部件，完成动力的传递，保障传动滚 筒旋转， （2）降低输送机启动时的动载荷，改善输送机的启动性能。 17.长距离、大功率、高带速得带式输送机，驱动装置应满足哪些要求 答：①电动机无载 启动； ②输送带得加减速度特性任意可调； ③能满足频繁启动的需要； ④超载保护； 27 ⑤多电机驱动时，各电机的负荷均衡。 18.传动滚筒表面特制硫化胶层有什么好处 答： 提高输送带与滚筒间的摩擦力， 防止打滑， 对减小初张力具有较好的效果。 19.如何确定滚筒的直径 答：在使用织物带芯的输送带时，取决于输送带的厚度，即织物15带芯的层数。这是因为输送带在运转中要反复地绕过滚筒，在滚筒上发生挠曲。输送带在挠 曲时，外层受拉伸，内层受压缩，各层的应力和应变均不一样，这样多次反复挠曲到一定程 度以后，各层之间的橡胶层就要发生机械疲劳，产生层间剥离而损坏。滚筒的直径越小，输 送带的挠曲度就越大，机械疲劳而导致的层间剥离出现得也越快。所以，驱动滚筒的直径 d 由输送带的允许弯曲度来决定，其值用下列公式确定： 对于硫化接头： d≥125z； 对机 械接头： d≥100z； 对移动式输送机： d≥80z； 整体编织带芯塑料输送带使用的滚筒 直径，与同等强度的帆布层输送带相同； 钢丝绳芯输送带：d≥150d； ，其中 d 为钢丝绳的 直径 式中 z——输送带的挂胶帆布层数。 20.双滚筒驱动的好处是什么 答：传动滚筒是传递动力的主要部件。为了传递必要的牵引 力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。根据摩擦传动的理论，在设计或选择传动装置 时， 可采用增加输送带与传动滚筒间的摩擦和围包角的方法来保证获得必要的牵引力。 采用 单滚筒驱动时；围包角可达 180°一 240°；当采用双滚筒驱动时，围包角为 360°一 480° 左右。用双滚筒传动能大大提高输送机的牵引力，所以常常被采用，尤其是当运输长度比较 长时，一般采用双滚筒驱动。 21. 矿用阻燃输送带的特点是什么 答：①有足够的断裂拉伸强度，模量高.伸长率小； ② 耐热.耐疲劳.耐腐蚀性能好； ③耐弯曲.成槽性和尺寸稳定性好；抗冲击性好； ④与弹性体 有较好的粘合性； ⑤便于带体连接.接头性能好； ⑥价格便宜。 22. 什么是塑料输送带 答：塑料输送带是用维尼纶—棉混纺织物编织成的整体平带芯， 用聚氯乙烯塑料作覆面的一种输送带。这种输送带具有耐油.酸.碱等特点。整芯塑料带工艺 简单.生产率高.成本低.品质好。塑料输送带多应用于化学工业部门和煤矿井下等处。 23.对输送带的主要要求是什么 答：(1)要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大， 成槽性能好； (2)由于承受交变弯曲载荷， 故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度， 以防层间剥离和撕开； (3)要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷； (4) 输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能； (5)为延长使用 寿命，应使输送带具有足够的耐磨性； (6)为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带 具有高摩擦系数； (7)具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久 伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的 1.5％； (8)输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与 28 其它部位厚度相同。 24. 橡胶输送带的工作温度范围是什么 答：橡胶输送带适用于工作环境温度在-10～+ 400c 之间，物料温度不得超过+500c。当温度超过 500c 以后，输送带的弹性开始消失，如 温度过低时， 输送带就变硬发生裂纹。 温度超过+900c 时， 应使用防火输送带； 温度低于-15～ -550c 时应使用抗寒输送带。 25.输送带的损坏形式有哪些 答：输送带最典型的损坏形式有：工作面层和边缘磨损；受 大块矿岩冲击作用引起击穿、 撕裂和剥离； 芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳； 在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。 26. 热物料输送带的覆盖胶的性能是什么。 答：热物料输送带的覆盖胶是用合成橡胶或 合成橡胶混合物制成的，它具有最良好的耐高温性能并对输送特殊物料具有足够的耐磨性. 抗切割性和抗凿蚀性。 在要求输送带同时具有耐热性和耐油性的地方， 必须采用特殊的合成 橡胶混合物。 27.输送带接头注意事项有哪些 答：①铺设时，应注意输送带的工作面和非工作面以及 绕入方向， 切勿搞错， 调整输送带， 使其中心与托辊架中心一致。 ②切割时应正确使用割刀， 切勿割伤帆布，否则会降低输送带强度，为此切割时一般在胶层与帆布层之间留 0.5mm 残16留层，在帆布层之间留 0.3mm 残留层。③防止接合面打磨不良或损伤帆布。④胶粘表面自 始至终应保持干净，防止粘上油污、水、或灰尘。帆布受潮后，应晾干或烘干再进行胶接， 尼龙帆布吸水性强，操作时更要注意，否则会出现气泡，脱层等缺陷。⑤接最后一个头时， 应注意带式输送机的拉紧行程。⑥剥头时，注意上下接头的确定，要保证上面的接头与运行 方向一致，防止阶梯重迭，否则导致过早剥离。⑦涂胶均匀，切忌造成局部缺胶或气孔贴合 时出现鼓泡，应将其刺穿，排气后压实。⑧所用胶料与原输送带相同，注意胶料的有效期。 ⑨胶浆宜现配，且泡成糊状，用后密封保存在冷暗处。 28.简述输送带及其接头的管理和维护方法。 答： （1）制做和安装输送带防跑偏自动调节装 置。 （2）改造装载点和卸除点的溜煤.挡煤装置，避免锋利物划伤，甚至撕裂输送带。 （3） 装载点和卸除点安装灵敏.可靠的煤位保护。 （4）及时更换驱动滚筒及各类导向滚筒（5）各 类旋转滚筒的底输送带进入端安装合适的挡板， 防止异物卷入滚筒与输送带间， 从而损坏输 送带。 （6）及时更换已损坏的托辊，防止坏托辊或托辊架划伤输送带。 （7）对于问题严重的 接头，必须一次性重新硫化，切不可硫化一部分，剩下一部分。 （8）建立输送带硫化接头档 案及巡回检查记录。 （9）抓好硫化接头的质量关，确保接头质量合格。 29.为什么要设置清扫器 答：输送带的工作表面绕过卸除滚筒时，不可能将上面的碎散物 料完全卸干净，特别是在输送潮湿物料时更难卸净，如不设法清除这些残余物料，输送带经 过改向滚筒或托辊时，由于受到这些物料的挤压而损坏。 30.机械接头要点是什么 答：接头卡子与输送带需贴合严密，但不能挤压输送带，防止接 头卡子弯曲，接头受力集中；接头两边要各留 30 ㎜不打卡子，割出斜口，防止输送带跑偏 时在接头处挂扯发生撕带事故；接头须和输送带中心线垂直；穿条不得超出接头长度； 31.粘合接头要点是什么 答：用强力胶粘合输送带，把输送带连接在一起的方法，是连接 普通输送带的一种方法。输送带应按照接头要求分层剥离，开口应剥成斜口，消除接头过滚 筒时的弯曲疲劳集中；粘合时应对粘合部位挤压，使粘合面粘合牢固，接头完好两个小时后 方可运行。 29 32. 硫化接头要点是什么 答：利用橡胶对钢丝绳的粘着力和足够的粘着长度，满足输送 带在接头处的强度。适用于钢丝绳芯强力带的接头（粘着力：钢丝绳单位长度㎜从橡胶中抽 出所需要的力。软质橡胶粘着力大；钢丝绳表面渡铜粘着力大；钢丝绳直径大粘着力大） 。 一般采用三级全搭接接头方式。 33.硫化接头注意事项有哪些 答： （1）硫化温度 144.7℃；硫化恒温时长约 40 分钟； （2） 硫化压力 1.5-2.5 兆帕； （3）加压应在胶体受热稍变软时（约 120℃）进行，胶料未软化加 压容易将钢丝绳挤歪； （4）硫化结束后自然降温，温度低于 70℃时卸压，拆除硫化板，接 头凉了后方可投入运行； （5）剥头时钢丝绳表面应留有 0.3mm 厚的胶料； （6）接头两侧与 输送带接触的带边应开斜坡，铺盖时应在垂直覆盖胶方向划深槽，深达钢丝绳，利于排除空 气。 34.什么叫运输带 答：运输带又叫输送带，是用于带式输送机中起承载和运送物料作用的 橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。带式输送机在农业、工矿企业 和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、 大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造 价，节省人力物力。 35.输送带有哪几种类型 答：按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一 般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。 按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、 pvc 整芯输送带、pvg 整芯输送带、钢缆输送带等。 按照产品结构分类有：分层输送带、17整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层 输送带等。 36.各种输送带的表示方法是什么 答：为了方便，我们一般都采用统一的表示方法来表示 各种输送带，各种类别的输送带的表示方法 ①.分层输送带常用表示方法（标准的表示方法 与此不同，具体请参照标准 gb7984 的规定） 以 nn200 1）为例： nn200 ： 表示的是尼龙 200 型， 1000-表示带子的宽度， 6-表示尼龙布层数， （6+3）-表示输送带 上下覆盖胶分别有 6 毫米和 3 毫米厚。 ②.钢丝绳芯输送带常用表示方法 ： 以 st1000 h 1000 φ 4.0-6.0-6.0 为例： st1000-表示的是强度规格 ， 1000n/mm h-表示的是覆盖胶的 为 性能级别 1000-表示的产品的宽度，单位 mm ∮4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位 mm 6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位 mm ③.整芯输送带的表示方法 一般煤矿用 pvc 和 pvg 整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为：4 级、5 级、6 级、7 级、8 级、9 级、10 级、11 级和最高到 16 级 30 带，分别对应的强度为 680s、800s、1000s、1250s、1400s、1600s、1800s、2000s、2240s、 2500s、 2800s、 3100s 和 3400s。 输送带的宽度一般为： 500mm、 650mm、 800mm、 1000mm、 1200mm、1400mm、1600mm、1800mm 等。 37.煤矿企业常用得输送带有那些 答：现在煤矿企业常用的输送带有：pvc 整芯阻燃抗 静电输送带.pvg 整芯阻燃抗静电输送带.钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。 38.输送带检修的意义是什么 答：在输煤系统中，带式输送机是该系统最主要的设备，它 贯穿整个输煤系统,而对于带式输送机来讲，输送带既是输送物料的承载件，也是输送机的 牵引件， 因而输送带可称的上是输送机的关键部件， 也就是说输送带质量的好坏直接影响到 整个输煤系统的正常运行。 在输煤系统的运行过程中，输送带除去正常的磨损外，往往还 会因为各种客观因素或人为因素造成输送带的非正常磨损或破损,甚至断裂，更换输送带和 停机所造成的经济损失是可想而知的,更严重者还会造成人员的伤亡事故。 因此对于我们运 行维护人员来讲，预防事故，杜绝或尽可能减少非计划性停机，尽可能延长设备零部件的使 用寿命，保证系统的正常运行是我们责无旁贷的使命。 39.什么叫橡胶输送带 答：橡胶输送带简称胶带，它是由若干层帆布组成带芯，层与层之 间用橡胶粘在一起，并在外面覆以橡胶保护层，上面覆的橡胶称为上保护层，也是承载面， 上保护层的橡胶厚度为 3 一 6mm；下面覆的橡胶称为下保护层，下保护层的橡胶厚度为 1.5mm。带芯的帆布可以是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织晶，或者是由混纺织品组成的。尼 龙帆布强度较大，由其制成的胶带——属于高强度带。 40.钢丝绳芯输送带与普通输送带相比较得优缺点。 答：①具有优点：强度高，伸长量小， 成槽性好，使用寿命长。②其缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破，当滚筒与 输送带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此输送带的清扫器应足够重视。 41.输送带纵向撕裂原因 答： ①振动冲击引起紧固件松动和脱落， 造成落煤管衬板.导料板等 坠落。②物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。③托辊缺损，托辊架造成 划伤。④输送带严重跑偏后被机架挂住。⑤清扫器卷入滚筒（回程清扫器） ，螺栓松动，有 弹跳的先兆。 42. 硫化接头撕裂原因有哪些 答：①改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。② 硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被 割断，或打磨漏，此处强度减小。③对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向， 容易被输送带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。④输送机工作周期短，起动频繁， 瞬时张紧力大。 43.覆盖胶面的损伤原因 答：①导料槽衬板与输送带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或18间隙处嵌入异物， 造成异常磨损或划伤。 ②导料槽处物料流速与输送带速度不一致， 落差大， 加速胶面磨损。 ③托辊损坏， 造成输送带的异常磨损或划伤。 ④违章作业， 检修时焊渣烫伤。 ⑤清扫器划伤。⑥输送带打滑，也会造成输送带异常磨损。 44. 答：如何修复钢丝绳芯拉断的输送带 ⑴ 修理时要除去破损的(或翘起的)钢丝绳，要用断线钳剪断，不能用气割，电焊等方式。 ⑵ 修补有一根钢丝绳破断的带子时，要在盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫 化。⑶ 如果相邻两根或两根以上钢丝绳断裂时，剥去修理段的盖胶，从钢丝绳破损部 31 位的两面每隔一根插入一段 800mm 钢丝绳，破损区段打磨，清除胶屑，汽油清洗，涂胶浆， 铺进新的刷胶钢丝绳，刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条，然后上芯胶.盖胶，滚压硫化。 45. 答：纵向撕裂的钢丝绳芯输送带怎样修补 ⑴ 沿裂口左右各 60～100mm 作标记，用 刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面。⑵ 打磨，其范围超出标记线约 10—20mm。 ⑶ 先在裂口中间和上部贴芯胶，再贴盖胶，盖胶比工作面厚 1～1.5mm.比打磨部位宽 10～ 20mm。⑷按硫化程序硫化。 46.答：修补输送带得注意事项有哪些 ⑴ 修补前对输送带损伤部周围用汽油擦干净。⑵ 覆盖胶损伤较小部位可直接填入冷胶进行修补。⑶填补时应使填料表面高出带面 1.5mm 作 为固化后的收缩量。 ⑷修理部位固化前最好用木板或铁板夹紧固定。 切口方向尽可能与覆盖 胶成 45 度，避免切口与输送带长度方向成直角。 47. 答：胶料的应如何存储与堆放 粘接胶料是混炼后的生胶料，具有较大的塑性，橡胶 分子未进行化学交联，综合机械性能无法形成，因此生胶料不能堆砌存放，而应每卷平整地 放在平地面或木板上，尽量减少胶料受挤压而变形，防止胶粘间粘合，如存放时间较长，应 每周(简单)翻动一次，防止胶料变形较大。 48. 答：检修过程中对胶料应注意什么 ⑴胶料在粘接过程中，要注意清洁卫生，避免混 入其它杂质及灰尘，影响胶料粘接性能。⑵胶片在放卷过程中，应尽量轻拉放卷以避免胶片 变薄， 硫化时填充量不足， 影响粘接质量。 ⑶施工过程中应每天计工作量而确定胶料的用量， 不宜全部放在现场，造成其它损失。 49. 答：什么是槽形托辊组 它是由三个托辊组成的上托辊组，槽形托辊组的中间托辊水 平布置，侧托辊的槽角一般为 35°和 45°，最常用的托辊组是三个辊子的长度相等并布置 在同一平面内。 50.答：采用悬挂托辊的优点是什么 ⑴一个托辊损坏时，托辊组可以在不中断运输工作的 情况下与输送带脱离接触，随时进行更换。如用刚性固定的托辊，更换时必须停机。 ⑵有 利于输送带的运行。 在充分利用弹性托辊垂直移动可能性的情况下， 托辊组可以适应任何载 荷。如果地面不平使支架出现横向倾斜，托辊组可以达到平衡。 ⑶降低运行噪声。由于托 辊间是挠性连接， 可以通过托辊组中托辊位置的相对变化来吸收消除震动和冲击， 使运行趋 于平稳。 51. 答：标准对托辊安装的规定 托辊（调心托辊和过渡托辊除外）上表面应位于同一平面 上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（输送机凹弧段或凸弧段） ，在相邻三 组托辊之间其高低差值，固定式输送机不大于 2mm，伸缩和吊挂式不大于 3mm。 52.答：应怎样排除托辊的轴承失效 轴承失效主要是由于水分、粉尘或异物侵入，使轴承 锈蚀，润滑脂变质所引起。因此，改进密封性能使用加大滚珠直径、采用单面开放式尼龙保 持架， 加大轴向游隙的托辊专用轴承能有效地防止轴承卡滞。 其寿命为普通轴承的五倍以上， 功率消耗可降低 18%左右。 53.答：如何保养托辊及托辊架 ⑴运转不良和声音异常的辊子应及时更换；⑵经常或定 期检查辊子和托辊架间是否嵌入异物；⑶空载托辊辊子表面粘附粉尘，会引起输送带跑偏，19应及时清除；⑷清楚托辊架上的粉尘和堆积物；⑸定期检查托辊架连接螺栓有无松动，杆件 有无弯曲、锈蚀。 54.答：检查辊子的方法是什么 ⑴对拆下的零部件认真清洗，防止沾附尘土。⑵检查迷宫密封件有无磨损，如已磨损应 32 更换。⑶检查轴承磨损，滚道表面有无剥落以及轴承间隙是否超差，如有一项不合格就应更 换。⑷检查轴用弹簧卡圈的弹性，如已失效应更换。⑸检查往轴承和密封内加的锂基润滑脂 是否适量。 55. 答：带式输送机的拉紧装置的作用是什么 在各种具有挠性牵引构件的输送机中，必 须装设有拉紧装置。带式输送机的拉紧装置的作用： ⑴保证输送带在传动滚筒分离点具有 足够的张力，以满足传动滚筒的摩擦传动要求。⑵保证输送带最小张力点的张力，以满足输 送带的垂度限制条件。 ⑶满足输送带动张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程。 ⑷补偿输送带 的永久伸长。⑸为输送带接头提供必要的行程 56. 答：对带式输送机张紧装置有何要求 牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上运 行无异响，牵引绞车符合完好标准。 57.答：什么是储带装置其工作原理怎样 它是由储带仓架.固定滚筒.活动滚筒小车.托辊 小车组成，在带式输送机中储存输送带，用于输送机缩短或延长的装置。是伸缩式带式输送 机特有的装置。 工作原理：利用改变活动滚筒在储带仓中的位置来改变输送带在储带仓中 的折返长度，达到储带和放带的目的 58.答:拉紧装置有几种结构形式其特性如何 有三种：螺旋式、重力式、钢丝绳绞车式。 螺旋式：主要依靠螺杆旋动顶紧滚筒。不能自动保持预紧力，需经常调节，只能适用于拉紧 行程小，结构紧凑的场合。 重力式：配重滚筒在跑道上可以移动，配重块在重力作用下拉 配重滚筒向输送带张紧方向移动，直到与输送带对配重滚筒的拉力平衡，而使输送带张紧。 能自动张紧输送带；张紧力始终保持不变。 钢丝绳绞车式：由拉紧 绞车；钢丝绳；固定滚 筒的活动小车组成。利用钢丝绳缠绕在拉紧绞车上，拉动活动小车在跑道上移动，从而拉紧 输送带。不能保持张力不变。 （1）这种拉紧装置中输送带在储带架范围内往返多次，能有 效存储输送带，方便带式输送机延伸或缩短。 （2）可以动态的调整带式输送机的张紧力 59. 答：带式输送机为什么要安设制动装置或逆止装置有什么要求 制动器的作用：切 断电源后，减少输送带滑行距离；防止停机后逆转；控制输送带运行速度。 具体要求是： 安设在平巷中的带式输送机， 不用安制动装置， 如制动时间有一定要求或考虑安全选用单套 制动器。 对倾角不大、载荷小，有载停机后不会产生倒转的上运输送机，可以采用单套制 动器。一般采用延时制动，以免制动过猛。 对倾角大、载荷大、有载停机后会引起倒转的 上运输送机，必须采用两套制动器，一套用于正常制动，另一套作为安全备用。也可以将两 套制动器按需要调整为两档制动力矩，分别下闸。如果不设制动器，应设逆止器，或同时安 设制动器和逆止器。 向下运输的带式输送机，为控制输送带速度防止停机后输送带继续下 滑也需要设制动器。 60. 答：楔块式逆止装置的工作原理怎样 正常运行时，楔块与固定圈、转动圈均不接触， 而逆转时楔块楔到狭窄部位，转动圈不能转动，输送机被制动。摩擦损耗小。 61. 答：带式逆止器结构与动作原理怎样。 它是机头架上装设一段逆止带(橡胶带)，带的一端是固定端，另一端为活动端，并夹着一很 小铁条。当正常运转时，逆止带 l 的自由端被输送带推向后面，由于铁条的两端受挡板 33 的作用，所以逆止带始终与滚筒保持一定的距离。当输送机逆转时；逆止带的自由端就被输 送带带动而塞至滚筒与输送带之间，在摩擦力作用下，拖住滚筒，达到制止逆转的目的。带20式逆止器结构简单，价格低廉，应用较广。但是它必须使输送机倒转一定距离以后才能达到 制动目的。从而易造成给料处堵塞.溢料。如头部滚筒直径越大，制动时倒转距离就越长， 所以对功率较大的带式输送机不宜.使用带式逆止器。 62. 答：盘式制动器安装有什么要求 ⑴同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差 严禁超过 0.1 ㎜。⑵闸瓦的平均摩擦半径 rp，必须等于或略大于设计的平均摩擦半径。⑶ 各制动器制动缸的对称中心与主轴中心， 在铅垂面内的重合度△严禁超过 3 ㎜。 ⑷同一副制 动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离 h，其允许偏差为±0.5 ㎜。⑸同一副制动器两 闸瓦工作面的平行度不应超过 0.3 ㎜。 ⑹制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不应超 过 0.2 ㎜。 ⑺闸瓦与制动盘的间隙不应超过 1.0 ㎜。 ⑻闸瓦与制动盘的接触面积应不小于 60%。 63. 答：滚柱逆止器的结构和动作原理怎样 滚柱逆止器(适用于向上运输的带式输送机。 滚柱逆止器的星轮装在减速器通向滚筒出铀的另一端上， 底座则安装在驱动架上。 当输送机 正常工作时， 滚往处在星轮切口最宽处的间隙中， 因而它不妨碍星轮的运转； 若发生逆转时， 滚柱被楔入底座固定圈与星轮切口的狭窄处之间， 因而起到逆止作用。 这种逆止器空行程小， 动作可靠。 64. 答：电动机常用控制的方法有几种 电动机的基本控制就是启动和停车，也就是电源 的接通与切断。常用的控制方法有：1.三相刀闸开关控制。2.接触器控制。3.磁力起动控制。 4.电动机正反转控制。 65. 答：什么叫电控装置对其有什么要求 电控装置是指对带式输送机电动机进行控制 的装置。由各种保护装置、控制装置、电源装置、操作装置和电动机等装置组成。要求有良 好的激活性能，运行可靠。遇到故障能准确的自检.显示，及时保护停机。 66.答：什么叫防撕裂保护装置试述其工作原理及安装位置。 当输送带被硬物锐物插穿， 输送带撕裂不长，主电机会立即停止运转。这种装置叫防撕裂抱住装置。 防撕裂保护装置 有多种，下面仅介绍 bgdzl 系列光电检测纵向撕裂保护装置。 bgdzl 系列保护装置，适 用于各种规格型号带式输送机的纵向撕裂保护。 bgdzl 防撕裂保护装置由光电检测器和 控制箱两部分组成。 光电检测器是纵向撕裂的检测中心，由一个水平、两个倾斜检测管组 成，根据输送带槽角，两个倾斜检测管可任意调整，输送带与检测管的间距为 20 ㎜。控制 箱与检测器线路接通后，每一个检测器管的两极，一极发出红外线，一极接受红外线，两极 中间用橡胶管连接，这时控制箱内继电器动作，常开接点闭合，给带式输送机主电机操作回 路接通，操作主电机起动按钮，主电机运转。 当输送带被锐利而坚硬的物料穿透以后，穿 透对象随输送带运行压迫检测器胶管，红外线只能发射不能接受，控制箱内继电器动作，闭 合接点打开，带式输送机停止运转。从而保护穿透部分不致撕裂。 67.答：防滑保护起什么作用工作原理及怎样安装使用 输送带在驱动滚筒上打滑时，防 滑保护装置会自动切断输送带主电机电源， 使带式输送机停止运行， 防止事故发生。 bhdh 系列是防滑保护的一种。 bhdh 系列保护装置可用于有甲烷爆炸危险的煤矿井下，作为各 种规格型号带式输送机打滑保护。 34 其结构由传感器和控制箱两部分组成。传感器及控制箱用铸件作外壳，采用红外检测技术， 传感器可安装在带式输送机的任何位置，一般安在离驱动滚筒 20m 以内，触轮转动时，红 外检测电路输出脉冲信号， 与速度继电器内部单稳振荡器所设定的振荡频率比较后得到相应 的高低电平， 以驱动执行继电器， 而继电器与主电机控制回路连接， 而达到打滑保护的目的。 它的电控箱用螺栓固定在安装板上， 安装板固定在运输机的中间架上， 传感器用螺栓固定在 安装支架上，使传感器触轮与下输送带接触。 68. 答：什么是防爆电气设备隔爆型电气设备在那些情况下即属失爆 按照国家规定条 件设计制造而不会引起周围 爆炸性混合物爆炸的电气设备称防爆电气设备。 发生下列情况21之一即属失爆； ⑴ 隔爆结合面间隙超过有关规定。⑵ 隔爆结合面有锈蚀，粗糙度超过规 定，外壳内外有锈皮脱落。⑶ 外壳有裂纹、开焊、严重变形。⑷ 连接零件不齐全、松动。 ⑸进线装置使用不合格或没有密封胶圈和金属垫圈，空间进线装置没有堵板。 ⑸ 外壳内随意增加组件或绝缘座损坏等。 69.答：什么叫堆煤保护 当煤仓的煤位达到规定高度，有一种装置能向司机发出信号，或 切断带式输送机电动机电源，这种装置就叫堆煤保护。 70.答：双向拉绳开关有什么作用怎样安装使用 沿带式输送机长度任何一点发现机械故 障或人身事故能及时向控制室发出停机信号或立即停机， 一般都采用双向拉绳开关。 所谓双 向拉绳开关即沿输送带全长任何方向都能发出信号或停机。 双向拉绳开关，一般设在带式 输送机的中间架上，也有设在巷道帮上，两开关相距 40m 为宜。两端拉绳要平行于带式输 送机沿线布置，每间隔 10 米左右安装吊环起支撑拉绳作用，以减少拉绳挠度。 71.答：钢带输送机为什么要设保护装置 钢带输送机在运转中可能发生断绳、断带、钢丝 绳脱轮、输送带脱槽、超载和运人越位等事故。在生产实践中局部超载造成的输送带脱槽、 钢丝绳脱轮是经常发生的。如果不及时停车会造成更大事故。因此，保护装置的作用：一是 防止上述事故的发生；二是一旦发生事故，可通过保护装置迅速停车，避免事故扩大。 72.答：液力偶合器的结构与工作原理是怎样的 液力偶合器由主动轴、泵轮、涡轮、从动 轴、和防止漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和涡轮一般对称布置，几何尺寸相同，在 轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器工作时，在联轴器内充以工作油，当主动轴带动 泵轮旋转时，工作油在叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口） ， 形成高压高速液流，冲击涡轮叶片，使涡轮跟着泵轮同向旋转。工作油在涡轮中由外缘（进 口）流向内侧(出口)的流动过程中减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种 循环流动过程中， 泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能， 而涡轮则把 工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。 由泵轮和涡轮轮避与叶 片之间所形成的工作油进行循环流动的通道，称为流道。流道的最大直径 d 叫做液力偶合 器的有效直径，最小直径 d0 称为流道直径。 73.答：与其它联轴器相比，液力偶合器有什么缺点 与其它联轴器相比，液力偶合器的缺 点是： ⑴结构复杂、维护检修比较比较麻烦；⑵ 成本高；⑶ 效率低；由于液力偶合器有 4%-5% 35 的转差率，因此，对电动机的传动效率也降低了 4%-5%。 ⑷ 使用油为工作液的液力偶合 器不按规定维护使用易熔塞时，易发生喷油着火事故。 74.答：为什么液力偶合器会喷油着火怎样防止 我国目前带式输送机液力偶合器使用的 工作液大多数为油，当液力偶合器易熔合金塞不合格或不使用易熔合金塞，输送机超载(托 辊不转，输送带跑偏受阻或其它原因超载)时，液力偶合器油温就要升高，当油温超过 180℃ 透平油的闪点时，就要损坏橡胶密封件，从而喷出高温油，遇空气而燃烧。 防止液力偶合 器喷油着火的方法是： ⑴ 按规定使用合格的易熔塞；⑵ 改造液力偶合器，使用难燃液或 水作为工作液。 75.答：什么叫可调速液力偶合器其作用是什么 安装在电机与减速器之间，利用改变工 作腔内油液量调节传递转矩的装置（电机带动泵轮高速旋转，形成高速.高压液体冲击涡轮， 涡轮带动与之连接的减速器快速轴旋转） 。可保护电动机不至于超载；能均匀分配多台电机 传动时各台电机的负荷；减小设备冲击。 76.答：cst 可控传输装置工作原理怎样有什么优点和注意事项 它是集减速器、离合 器、调速、液控、电控、冷却、运行监测为一体的动力传输设备。 （电机带动输入轴高速旋 转，与高速轴连接的太阳轮转动，行星轮只在原位转动，不做绕太阳轮的公转，与行星轮架22连接的输出轴不转。 相应带湿式离合器的内齿圈由于离合器的分离作用随行星轮转动。 当油 压增大时，离合器作用，内齿圈转动受到限制，行星轮架公转，输出轴转动。控制压力大小 可控制离合器转速， 从而控制输出轴转速） 优点： 。 ⑴设备可在低速态启动、 运行， 无冲击； ⑵可隔离机械冲击， 有超载保护作用； ⑶加速时间可调； ⑷方便调节各传动系统 （多台传动） 的功率。 注意：⑴油温控制，散热很重要，油温应低于 75℃；⑵油液要清洁，定期换油. 清洁滤芯，不清洁的油液会加剧 cst 的损坏；⑶油路系统要防漏，漏油会造成缺油.环境污 染。 77.答：轴承润滑的作用是什么 润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等 有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴 承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此 之外，轴承的润滑还有散热、防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要 地说明如下： ⑴ 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开， 减 少接触表面的摩擦和磨损。⑵ 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑.油雾润滑和喷油润滑 时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。⑶ 采用脂润滑时，可 以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。⑷ 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。 ⑸ 延长轴承的疲劳寿命。 78. 影响轴承振动的主要因素有哪些 ⑴由轴承结构设计参数所确定的刚度、柔度、质量、 阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。 ⑵制造加工中的偏差 引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度.波纹度.表面粗糙度是各轴承零件中对 振动影响最大的因素， 其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度， 再次是轴承清洁度 和润滑剂质量等。⑶运转条件如安装条件、转速、轴向所承受的载荷方向、量值等。 79.答：机械密封安装和使用要求是什么 (1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运 转及使用寿命。(2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的 轴向窜动量≤0.1mm。(3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体） ，定位端面对轴的垂 直度≤0.04mm。(4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套） 、密封腔体、密封端盖及机械密 36 封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。(5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂 质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、 过滤等措施。(6）机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的 安装尺寸。(7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。(8）样本中单弹 簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右 旋弹簧。反之则选左弹簧。 80.答：机械密封安装使用技术要领有哪些 ⑴ 设备转轴的径向跳动应≤0.04 毫米，轴向 窜动量不允许大于 0.1 毫米；⑵ 设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清 洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；⑶ 在安装过程中严禁碰击，敲打， 以免使机械密封摩擦会破损而密封失效；⑷ 安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的 机械油，以便能顺利安装；⑸ 安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与 轴心线的垂直要求；⑹ 安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性； ⑺ 安装后用手盘动转轴，转轴应无轻重感觉；⑻ 设备在运转前必须充满介质，以防止干磨 擦而使密封失效；⑼ 对易结晶，颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗，过 滤，冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。 81.答：如何正确设置受料装置有何意义 正确地设置受料装置，能够减轻输送带在受料 处的磨损，延长其使用寿命。在输煤线中，受料方式一般采用溜槽给到输送机上，为了减小23对输送带的磨损， 应使溜槽的方向与物料运动方向和输送带运行方向相一致， 溜槽的倾角不 宜过大，最好使物料下落的水平分速度与输送带的运行速度相等。对于煤炭，给料溜槽倾角 一般采用 40°一 50°。为了避免大块硬物料对输送带的冲击损伤，给料溜槽后壁应设有筛 孔，让细粒物料先落入作为保护层，物料的给入点应避免设在滚筒或托辊的上面，减小大块 物料击伤输送带的可能性。 82.答：溜槽是如何设置的 为了避免给料时物料洒落，溜槽的宽度应小于输送带的宽度， 通常其宽度多为输送带宽度的 2/3 以下。溜槽导向板的下部应装设挡板。挡料板的长度约为 带宽的 2—4 倍， 理想的挡板是由不带织物带芯的软橡胶制成， 其高度高出带面 15d 一 350mm 为宜。 83.答：犁式卸料器的适用范围是什么 犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。 因此，只限于应用在水平或倾角小于 8°的带式输送机上，或者用于运送磨损性较小的细粒 物料的输送机上。 84.答：电动卸料车的适用范围是什么 电动卸料车可避免输送带承受额外的磨损(如犁式 卸料器)，其运转可靠，适宜卸除任何性质的物料。但结构复杂，高度较大。在选煤厂，该 卸料装置广泛用在煤仓，可用于将煤炭分配到各个仓格中 85.答：卸料器安装的技术要求是什么 ⑴装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油 清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次；⑵啮合侧隙用铅丝检验不 小于 0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的 4 倍；⑶用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于 40%；按齿长接触斑点不小于 50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况；⑷应调 整轴承轴向间隙：φ 40 为 0.05--0.1mm，φ 55 为 0.08--0.15mm；⑸检验减速器剖分面.各接 触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，不允许使用任何填料；⑹ 机座内装 n100 润滑油至规定高度； 86.答：大倾角的花纹带式输送机的特点是什么 由于一般带式输送机的倾角不能过大，所以在一定程度上限制了其应用范围。为了克服 37 上述缺点， 可以采用大倾角的花纹带式输送机。 这种输送机的基本构造和通用带式输送机没 有很大的区别，其主要不同点在于带条的工作面上。 在大倾角输送机中，使用带隔板和特 殊凸面的橡胶带。花纹凸出的高度，低者几毫米，高者达 20mm。由于工作面上具有花纹或 隔板， 这种输送机的倾角可以大一些。 根据我国现场的使用经验， 运输块状或粒状的物料时， 倾角可达 65°时，物料也不下滑。 87. 答：合理地布置输送带的花纹的重要意义是什么 合理地布置输送带的花纹，对提高 输送机的使用效率和可靠性有重要意义。 花纹的布置除了要保证输送机在大倾角的情况下可 以输送一般散状物外， 还需要使输送带横向和纵向挠性好， 因为只有这样才能保证狡带自由 地安放在托辊上，并平稳地通过各种滚筒。除此之外，花纹的布置还要能使输送带连续平稳 地通过下托辊，并使物料不易粘在或卡在花纹之间，在工作过程中，清扫输送带也应较为方 便。根据这些要求，我国在大倾角花纹带式输送机中多采用短条斜错排列的形式。 88.答：带式输送机运行中应注意哪些事项 答：①接到停机信号后，立即停机。②发现跑 偏，托辊不转，短缺，要立即停机检查，查明原因立即处理。③必须时刻注意前后装卸和畅 通情况，如}