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盖板通用型号表
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3秒自动关闭窗口拆卸简单易维修 GALAXY Note3首发拆机
手机中国广西网友
工艺上，还是略逊于苹果和索尼
很容易拆&br /&
那就意味着，更多的翻新
博通 BCM20794M NFC控制芯片
苦逼。。。国庆还加班呢。。
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拆卸简单易维修 GALAXY Note3首发拆机(-/-)
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15:46:24&&&&
编辑：鲲鹏[])
上周，王自如的Zealer团队放出了。在评测中，王自如表示他们为了搞清楚Galaxy S6 Edge的屏幕问题，特地拆报废了一台Galaxy S6 Edge，从而明白了它的曲面屏到底是如何实现的。
而现在，放出了Galaxy S6 Edge的拆解过程，并对其中一些亮点进行了解析，有兴趣的一起来看看吧。
一、拆解过程
1、【寻找一体化机身的突破口】
三星S6，S6 edge摒弃了塑料盖板和可拆卸电池，采用金属、玻璃一体化机身的设计。要拆开它并不如拆解Note 4那么轻松，需要先寻找到一个&突破口&，必须得从背部下手。
2、【开始拆解：从背部打开细缝】
S6 edge背部的玻璃盖板是拆解的第一个难题，它被泡棉胶紧紧地黏在后壳上，几乎没有缝隙。借助热风枪对玻璃周边预热5分钟左右以后，用吸盘和塑料翘片启开一个细缝，再慢慢地沿着四边把玻璃盖板和机身分离。
实测玻璃盖板厚度为0.73 mm，边缘2.5D打磨，采用泡棉胶固定方式，三星官网上此标注IP67 ，说明此双面胶防水性能优异；
拆卸时使用塑料翘片能尽可能保证拆卸下的零件的完整性和美观度；
双手在玻璃盖板两端用力可使其弯曲，强度和韧性均属上乘。
3、【卸载螺丝，配件简洁】
拆下玻璃盖板后，就能看到了金属中框、后盖、电池、 NFC+无线充电、主摄像头、闪光灯。后壳的拆卸并不复杂，仅有一种（13颗）十字螺丝。拧下螺丝以后，手机一分为二，一是后盖，一是主板+电池+支架+屏幕组件。
三星在后壳和支架间采用螺丝固定方式，部分组件和主板的装配也采用更加易用的 PIN 脚+ 弹片的对位卡扣式连接，方便简洁，提升装配效率的同时也避免&藕断丝连&的现象；
但在彻底分离时有个小细节需要注意，耳机座除了贴片小板，增加其可靠性，额外增加两颗螺丝固定，一颗同后壳共用，另一颗直接锁支架。
4、【又见&强力&胶：电池】
拆掉中框后，接下来就是将主板，电池，屏幕组件，从支架上拆开。这块只有2600mAh的电池并不好拆，它被双面胶紧紧地固定在主板附近，没有地方可以撬动，一不小心就容易拆坏。目前苹果新机型都是采用了易拉胶，方便拆卸和更换电池。
5、【L型主板+三星芯片】
用力将电池撬出来后，取出主板。S6 edge的主板依旧采用了L型设计。主芯片采用了三星自家全球最先进的14nm工艺。副板为软硬结合板，三星大多数机型也采用了这种结构。副板上的组件包括Micro USB 5pin 、耳机座、主MIC、SWITCH、天线弹片等。
耳机座和数据接口都被放置于下端，这也是 iPhone 系列一直使用的方式，这种设计的优点是更加符合消费者使用习惯，提高了易用性；
但是这种设计的缺点是占用了主天线的净空，对天线设计及调试水平要求比较高。
6、拆摄像头
此次S6 edge的前后摄像头，像素分别是500万像素和1600万。
7、【剖析杀手锏：柔性屏幕】
最后一项也是最让人期待的一项：屏幕拆解。对称式双弧面显示屏，作为S6 edge的杀手锏，也是整个拆机过程中最困难的一项。如果说后盖，电池都是用&强力&胶的话，屏幕是用可谓是&强强强强强&力胶了。
在背面用200 ℃（由于屏幕的关系，不能用太高的温度）的热风枪持续加热5分钟后终于拆解下来，不得不让人感叹屏幕的薄软，工艺的精湛。不过它的缺点，在我们上周五的《S6测评》视频中也提到，显示屏幕厚度约0.37mm，由于采用柔性基材且搭配GFF TP结构，亮度偏低，仅在 250cd/m2 左右。
拆解难度系数：
【8.5】（10为最难拆解）
修复要点：
1、电池。电池不仅不可拆卸，还紧紧地黏在贴近屏幕的支架上，紧挨主板，一旦要更换电池，得层层打开手机，取电池的过程也不容易，很容易撬坏。
2、耳机接口。要先拆下后壳的13颗螺丝，卸下后壳，然后才能取出耳机座附近的螺丝，很容易卡住。
3、屏幕。一旦出现碎屏，或者触摸失灵，显示不正常的情况，要更换屏幕先得拆开整个手机，取下玻璃面板而不损伤显示屏非常困难，另外还要考虑市场上三星屏幕的货源少，价格高等客观因素。
二、S6 edge手机结构分析要点
三星于今年三月推出了S系列的旗舰新机，其中双弧面显示屏的S6 edge，外观颇为夺目。首先摒弃了万年塑料的设计，采用金属边框，使用弧面Cover LENS，外观设计有了很大的提升。但金属边框弧度同曲面玻璃没有做好过渡，硌手明显。
其次，手机内部结构设计简洁，仅采用了一种螺丝（共14颗）装配，采用L型主板，一方面AMOLED 、副板的FPC不用上下穿过电池仓，避免牺牲整机厚度空间，另一方面，三星将发热量较大的BB芯片放置在了TOP面，而发热量次之的POWER元件放置BOTTOM 。从而减少了PCB一面的布局面积，保证了电池空间。目前电池容量仅2600mAh ，配上8核64位芯片，确实偏小。且很多旗舰手机的电池容量已经超过3000mAh，即使搭配快充，也会成为硬伤。
同时，长条形的电池设计，电池元件位放置右上角，放置主板下方，这个设计是非常值得点赞的，并未占用主板的面积，而是利用电池元件高度的空间，变相增加了主板面积。主板芯片采用了 14nm 工艺，目前主流旗舰机包括苹果都还停留在 20nm 工艺，这也成了三星的独门绝技，再加上骨架和后壳都有金属覆盖，散热不会成为 S6 edge 的短板。
显示屏幕采用了AMOLED柔性屏幕技术，S6 edge Cover LENS两侧弧度非常大，普通TFT材质屏幕根本做不到这样的曲面，即使像LG G4那种整块的弧面，半径也至少在4000mm，所以在满足S6 edge Cover LENS两侧大弧度，有且仅有采用柔性AMOLED屏幕。
售价6099的Galaxy S6 edge目前市场上的竞争对手主要是iPhone 6/6 plus、LG G4、Z3+，最主要竞争对手还是iPhone 6系列。综上而言，Galaxy S6 edge的竞争优势主要在外观、CPU、屏幕三个方面，但屏幕也是竞争的劣势，同时还有电池容量。总体而言，作为一款旗舰机，Galaxy S6 edge在三星的手机历史是一个具有里程碑意义的机型。
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三星i9300盖板使用什么材料及工艺呢？
5 c9 i2 P9 p! _1 |% T0 B
& & 大家好！目前正在研究一个项目（仿三星i9300的），它的盖板上贴了一层PET印刷板，
请问各位知道该PET有什么要求，贴附工艺怎么样呢？
这种成本相当的高，不知道是否是白片钢化玻璃上加贴PET，这种PET颜色有N种，这样整机就有卖点了，不再只是黑白色了。
储备，谢谢分享！
这种工艺是玻璃与PET贴合在一起的，工艺难点全在PET上流程为：1在PET片材上做拉丝效果,2真空镀膜，3丝印，4退镀，5冲切，6贴合。每一道工序都挺麻烦的，我花了3个月时间才把这个工艺理顺，还有什么不明白的可以邮件联系我
高手························
高手，支持一个！
我们公司有你所需要的那种PET材料（仿三星i9300），带有光学胶的PET材料，如有需求可随时联系我：马小姐
找个三星工程师严刑拷打，就可以得到了 哈哈
这个PET与白玻璃贴合，对贴合机的精度要求也很高的
这个PET与白玻璃贴合，对贴合机的精度要求也很高的
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