MESOPOROUS LITHIUM-ION BATTERY VENTED AT BOTH ENDS, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
WIPO Patent Application WO/
Provided are a mesoporous lithium-ion battery vented at both ends, and a method for manufacturing same. The battery comprises a lithium-ion battery cell, a first sealing plug and a second sealing plug disposed on the two terminals, respectively, of the lithium-ion battery cell, a positive electrode pin and negative electrode pin disposed on the same end face of the first sealing plug, and a cylindrical outer battery casing disposed on the lithium- the center position of the lithium-ion battery cell is provided with a
the first sealing plug corresponding to the position of the mesoporous thin tube is provided with a first mesoporous perforation having a shape and size corresponding to the
the second sealing plug corresponding to the position of the mesoporous thin tube is provided with a second mesoporous perforation having a shape and size corresponding to the
the second sealing plug is provided with an exhaust hole and an injection hole in communication with the inside of the lithium- the exhaust hole is provided with an exhaust hole pin, and the injection hole is provided with an injection hole pin. The battery is suitable for automated production and has an increased battery capacity, a simple structure, and a high level of safety.
Inventors:
HUA, Jian (12A01 Fangda Building, 12RD Technology South, Nanshan Distric, Shenzhen Guangdong 3, 518063, CN)
YANG, Jianmin (No.3 Workshop, Aerospace Technology Industrial Zone No.51 of Zhongkai 2nd Road, Zhongkai Stree, Huizhou Guangdong 6, 516006, CN)
Application Number:
Publication Date:
01/21/2016
Filing Date:
07/17/2014
Export Citation:
VPLUS ENERGY CO., LIMITED (No.3 Workshop, Aerospace Technology Industrial Zone No.51 of Zhongkai 2nd Road, Zhongkai Stree, Huizhou Guangdong 6, 516006, CN)
International Classes:
H01M10/058
View Patent Images:
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Foreign References:
CNACNUCNUCNACNUCNU
Attorney, Agent or Firm:
ADVANCE CHINA IP LAW OFFICE (Room 3901, No.85 Huacheng Avenue Tianhe Distric, Guangzhou Guangdong 3, 510623, CN)
权利要求书
1. 一种两头通气中孔锂离子电池， 其特征在于， 包括锂离子电池芯、 在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第二密封塞， 在第一密封塞 的同一端面上设有的正极引出脚和负极引出脚， 及在锂离子电池芯上设有 的圆柱形管电池外壳；
所述的锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管； 在对应中孔细管位置的第 一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔； 在对应中 孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔 穿孔； 所述的第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔； 所述的排气孔上设置有排气孔插针； 所述的注液孔上设置有注液孔插针。
2. 根据权利要求 1所述的一种两头通气中孔锂离子电池，其特征在于， 所述的第一密封塞和第二密封塞上分别设置有密封各种部件的密封胶。
3. 根据权利要求 1所述的一种两头通气中孔锂离子电池， 其特征在于， 所述的正极引出脚和负极引出脚都是采用圆柱型插针。
4.一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法， 具体歩骤如下： 第一歩， 在锂离子电池芯内插入中孔细管， A侧端面部位上的正极引 出脚穿过正极穿孔， 负极引出脚穿过负极穿孔， 第一中孔穿孔与中孔细管 的孔对应且穿过， 第一密封塞安装在紧靠 A侧端面的部位；第二密封塞安装 在紧靠 B侧端面的部位， B侧端面上的第二中孔穿孔与中孔细管上的孔对 应且穿过， 之后把锂离子电池芯装入圆柱形管外壳中， 组装成了半成品电 池；
第二歩， 把注液孔插针插入第二密封塞上的注液孔中， 把排气孔插针 插入第二密封塞上的排气孔中；
第三歩， 用密封胶胶合密封上述所有连接部件；
第四歩， 待密封胶固化后， 用工具把注液孔插针、 排气孔插针拔出， 之后放入真空烤箱中烤干； 真空烤箱出口必须是在干燥室内， 在干燥室内 打开真空烤箱出口门， 将半成品电池在干燥室内从真空烤箱中取出；
第五歩， 从注液孔中注入电解液， 之后分别把注液孔插针插入注液孔 和套有储气袋的排气针插入排气孔中；
第六歩， 之后进行化成充电；
第七歩， 待充满电后， 取下并在干燥房内拔出套有储气袋的排气针， 同时迅速把排气孔插针插入排气孔中， 再用密封胶把注液孔插针和排气孔 插针周边密封；
第八歩， 待密封胶完全固化即制造成了一种两头通气中孔锂离子电池。
Description:
一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法
[0001] 本发明涉及锂离子电池， 特别涉及一种两头通气中孔锂离子电池及 其制造方法。
[0002] 目前， 市面上出现的电子烟存在的瓶颈是锂离子电池的结构问题。 结构不合理， 会致使电子烟的生产制造过程中采用手工焊接组装为主， 那 么会存在生产效率低和成本高的缺陷， 价格和产能跟不上市场需求。 另外 的因素是， 现有的锂离子电池结构问题不合理制约了电池的容量无法做大， 则因电池的容量小， 导致电子烟抽吸口数减少了。
[0003] 鉴于上述问题， 本发明的目的在于提供一种适用于自动化生产、 提 高电池容量、 结构简单和安全性高的两头通气中孔锂离子电池及其制造方 法。
[0004] 为实现上述目的， 本发明提供的一种两头通气中孔锂离子电池， 其 中， 包括锂离子电池芯、 在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第 二密封塞， 在第一密封塞的同一端面上设有的正极引出脚和负极引出脚， 及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳。 在锂离子电池芯内注入电 解液。 对于圆柱形管电池外壳而言， 既是锂离子电池芯的外壳， 也是电子 烟的烟管。
[0005] 锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管， 在对应中孔细管位置的第 一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔， 在对应中 孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔 穿孔。 上述中孔细管的作用是专为电子烟内部结构通气和穿线而设计。
[0006] 第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔； 所述的排气孔上设置有排气孔插针， 注液孔上设置有注液孔插针。 [0007] 在一些实施方式中， 第一密封塞和第二密封塞上分别设置有密封各 种部件的密封胶。 对于密封胶的作用是专为固定锂离子电池芯两头各部件 与内部结构密封连接。
[0008] 在一些实施方式中，正极引出脚和负极引出脚都是采用圆柱型插针。
[0009] 本发明另一目的是提供一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法， 具体歩骤如下： 第一歩， 在锂离子电池芯内插入中孔细管， A侧端面部位 上的正极引出脚穿过正极穿孔， 负极引出脚穿过负极穿孔， 第一中孔穿孔 与中孔细管的孔对应且穿过， 第一密封塞安装在紧靠 A侧端面的部位；第二 密封塞安装在紧靠 B侧端面的部位， B侧端面上的第二中孔穿孔与中孔细 管上的孔对应且穿过， 之后把锂离子电池芯装入圆柱形管外壳中， 组装成 了半成品电池。 第二歩， 把注液孔插针插入第二密封塞上的注液孔中， 把 排气孔插针插入第二密封塞上的排气孔中。 第三歩， 用密封胶胶合密封上 述所有连接部件。 第四歩， 待密封胶固化后， 用工具把注液孔插针、 排气 孔插针拔出， 之后放入真空烤箱中烤干； 真空烤箱出口必须是在干燥室内， 在干燥室内打开真空烤箱出口门， 将半成品电池在干燥室内从真空烤箱中 取出。 第五歩， 从注液孔中注入电解液， 之后分别把注液孔插针插入注液 孔和套有储气袋的排气针插入排气孔中。 第六歩， 之后进行化成充电。 第 七歩， 待充满电后， 取下并在干燥房内拔出套有储气袋的排气针， 同时迅 速把排气孔插针插入排气孔中， 再用密封胶把注液孔插针和排气孔插针周 边密封。 第八歩， 待密封胶完全固化即制造成了一种两头通气中孔锂离子 电池。
[0010] 本发明的有益效果是具有适用于自动化生产、 提高电池容量、 结构 简单和安全性高的技术效果。 由于锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管， 在对应中孔细管位置的第一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的 第一中孔穿孔， 在对应中孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与 中孔细管相应的第二中孔穿孔。 两头通气的中孔结构可以锂离子电池芯外 径做得比同型号的电子烟电池要大， 如此一来两头通气中孔锂离子电池芯 的容量也比同型号的电子烟电池大， 电子烟抽吸的口数也就会多了许多。 所以具有提高电池容量和结构简单实用， 及降低成本的技术效果。 又由于 正极引出脚和负极引出脚都是采用圆柱型插针， 并且圆柱型插针适合插入 各种特制的 PCBA,实现了方便自动化组装电子烟的目的。又由于第二密封 塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔， 排气孔上设置有 排气孔插针， 所述的注液孔上设置有注液孔插针。 那么注液孔插针的作用 是起到堵塞注液孔， 排气孔插针的作用是起到堵塞排气孔。 上述两个孔同 时也是起到释放锂离子电池芯在不同情况下产生的气体作用。 当锂离子电 池芯内部的气体压力超过排气孔插针和注液孔插针与排气孔和注液孔周边 的胶合强度时， 插针会因受气压力而外移， 释放产生的气体， 有效地防止 了气体不及时排泄而引起意外事故的发生， 保证了使用的安全性。
[0011] 图 1为本发明的内部结构示意图；
图 2为本储气袋和排气孔的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对发明作进一歩详细的说明。
[0013] 如图 1所示， 一种两头通气中孔锂离子电池， 包括锂离子电池芯 2， 在锂离子电池芯 2上设有的圆柱形管电池外壳 1、 锂离子电池芯 2中插入中孔 细管 3， 在锂离子电池芯 2两端分别装有第一密封塞 4和第二密封塞 13， 锂离 子电池芯 2内的正极引出脚 10和负极引出脚 11分别从第一密封塞 4的正极穿 孔 7和负极穿孔 8中穿出。 锂离子电池芯 2装在圆柱形管电池外壳 1内， 在圆 柱形管电池外壳 1内的锂离子电池芯 2内部注入电解液 19， 圆柱形管电池外 壳 1可以是金属材料管或者塑胶材料管等。 中孔细管 3可以是金属材料管或 者塑胶材料管等。 第一密封塞 4和第二密封塞 13可以是塑料材料和橡胶材 [0014] 锂离子电池芯 2中心孔内插入中孔细管 3，在对应中孔细管 3位置的第 一密封塞 4上设置有形状和大小与中孔细管 3相应的第一中孔穿孔 6， 在对应 中孔细管 3位置的第二密封塞 13上设置有形状和大小与中孔细管 3相应的第 二中孔穿孔 14。 第二密封塞 13上设置有与锂离子电池芯 2内部相通的排气孔 16和注液孔 15， 排气孔 16上设置有排气孔插针 18， 注液孔 15上设置有注液 孔插针 17。 上述的注液孔插针 17和排气孔插针 18可以是塑料材料或者金属 材料等。
[0015] 第一密封塞 4和第二密封塞 13上分别设置有密封各种部件的密封胶。 锂离子电池芯 2内部注有电解液 19。 正极引出脚 10和负极引出脚 11都是采用 圆柱型插针。
[0016] 安装时，锂离子电池芯 2中插入中孔细管 3，锂离子电池芯 2的 A侧端 面 9部位的正极引出脚 10、 负极引出脚 11和中孔细管 3穿过第一密封塞 4上正 极穿孔 7、 负极穿孔 8和第一中孔穿孔 6引出， 第一密封塞 4安装在紧靠 A侧 端面 9的部位。 锂离子电池芯 2的 B侧端面的第二密封塞 13上的第二中孔穿 孔 14穿入中孔细管 3中， 紧靠锂离子电池芯 2的 B侧端面， 再把以上所有工 序组装成的电芯本体装入圆柱形管外壳 1中。 注液孔插针 17插入第二密封塞 13上的注液孔 15中， 排气孔插针 18插入第二密封塞 13上的排气孔 16中。 上 述所有连接部位都是用密封胶 19密封。 电解液 19通过注液孔 15把电解液 19 注入锂离子电池芯 2中。
[0017] 一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法， 具体歩骤如下： 第一歩， 在锂离子电池芯 2内插入中孔细管 3， A侧端面部位上的正极引出 脚 10穿过正极穿孔 7， 负极引出脚 11穿过负极穿孔 8， 第一中孔穿孔 6与中孔 细管 3的孔对应且穿过， 第一密封塞 4安装在紧靠 A侧端面的部位；第二密封 塞 13安装在紧靠 B侧端面的部位， B侧端面上的第二中孔穿孔 14与中孔细 管 3上的孔对应且穿过， 之后把锂离子电池芯 2装入圆柱形管外壳 1中， 组装 成了半成品电池。 第二歩， 把注液孔插针 17插入第二密封塞 13上的注液孔 15中， 把排气孔插针 18插入第二密封塞 13上的排气孔 16中。 第三歩， 用密 封胶 19胶合密封上述所有连接部件。 第四歩， 待密封胶 19固化后， 用工具 把注液孔插针 17、 排气孔插针 18拔出， 之后放入真空烤箱中烤干。 真空烤 箱出口必须是在干燥室内， 在干燥室内打开真空烤箱出口门， 将半成品电 池在干燥室内从真空烤箱中取出。 第五歩， 从注液孔 15中注入电解液 19， 之后分别把注液孔插针 17插入注液孔 15和套有储气袋 20的排气针 21插入排 气孔 16中。第六歩， 之后进行化成充电。第七歩， 如图 2所示， 待充满电后， 取下并在干燥房内拔出套有储气袋 20的排气针 21， 同时迅速把排气孔插针 18插入排气孔 16中， 再用密封胶把注液孔插针 17和排气孔 16插针周边密封。 第八歩， 待密封胶完全固化即制造成了一种两头通气中孔锂离子电池。
[0018] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。 对于本领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于发明的保护范围。
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