教您如何挑选最合适的3D打印机--百度百家
教您如何挑选最合适的3D打印机
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面对新上市的各种各样的打印机只要掌握打印机的核心类型，对比这几种机型的常见打印效果，结合自己的需求，不难找到最适合自己的那款打印机。那到底该怎么选购最合适自己的3D打印机呢？
现在市面上出现的打印机，杂七杂八，很难挑选，新上市的打印机也是不断更新，面对各种各样的打印机，是等待，还是随便选择一台打印机满足自己的制作乐趣
呢，其实大可不必如此多虑，只要掌握打印机的核心类型，对比这几种机型的常见打印效果，结合自己的需求，不难找到最适合自己的那款打印机。该怎么选购最合
适自己的呢？
以桌面级3D打印机为例，下面我们将对它们之间打印精度，打印尺寸、打印速度、机器价格、耗材价格具体对比分析。也许你听过挤压、光聚合这样的词，但是却不了解FDM、DLP、SLA这样的英文缩写，不过没关系，我们先通过下图，大概了解几种常见的类型及技术。
一、几种常见的3D打印技术
FDM：也叫“熔融沉积”技术，工作原理是通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过喷头将加热后的丝材挤出来，一层一层堆积上去，最后成
形。大家如果见过春蚕吐丝就清楚了，蚕体内含有绢丝蛋白质的绢丝液，蚕用嘴挤压吐出，一层一层的环绕，液体凝固后就成了丝茧（FDM大概就是这样子）。
SLA：也叫“立体光固化成型”技术，工作原理是激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层固
化后（激光束照射树脂后会形成固态），然后制作平台下降一定的距离（0.05-0.025mm之间），再让固化层覆盖上另一层液态树脂，以此循环往复，直
到最终模型的完成。
DLP：也叫“数字光处理”技术，工作原理跟SLA成型技术有很多相似之处，也是使用一种较高分辨率的数字光处理器来固化液态光敏树脂，一层一层对液态光
敏树脂进行固化，以此循环往复，直到最终模型的完成。与SLA最大的区别在于，DLP用的是投影仪的数字光源，SLA用的是激光头。
二、打印精度方面
3D打印机都有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度（就是咱们说的层厚)，这个精度FDM、DLP、SLA都没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以达到0.01MM。
差别就在于X、Y轴的精度上。对于目前，理论情况下DLP的光斑精度最小有0.1MM，SLA是0.2MM，FDM是0.3MM。
所以理论上，应该是“DLP & SLA & FDM”。但是，现实中是不是这样呢？在实际应用中，SLA 要胜于 DLP，为什么这样说呢？因为DLP出来的光是扇形光，具有散射性的，SLA是激光，是近似一条直线光，所以在精度上SLA会优于DLP。
我们得出的结论，在精度上是：“SLA& DLP & FDM”
三、打印尺寸
FDM的机器，在架构上灵活多样，所以在打印尺寸上占有优势。
架构有XYZ框架结构，有三角州结构，也有机械手臂的，因此成形尺寸可以把握得很好（可以做得很小，也可以做得很大）。
SLA和DLP在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器（所以打印出大的尺寸模型还是比较困难的，SLA在理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢）。所以在打印尺寸上，我们的结论是：“FDM& SLA ≈ DLP” 。
四、打印速度
FDM机器：目前桌面级的，打印速度最高的，还得算荷兰的Ultimaker 2系列，官方数据显示可以调整至30 至 300 mm/s。
SLA机器：我们还没找到具体参数，但我们测试过一台FORM1的机器，比普通的FDM机器快得多。因为它是靠激光点成形。
DLP机器：因为是投影仪的数字光源，相对来说就快得多，一扫描就是一大片。我们曾经测试过一台雪豹的机器，比FORM1的SLA机器快大概20倍。
结论：“DLP ≥ SLA≥ FDM”
五、机器售价
市场上，普遍的FDM机器比SLA、DLP要便宜，大多在2000~2W这个范围，但是进口的FDM机器也很贵，像Ultimaker，Makerbot大多在2W以上。
SLA、DLP因为精度高，可以广泛用于工业用途，特别是珠宝商。所以比FDM机器贵得多。比如FORM1，在3W左右；雪豹的DLP机器，官方9800；乔克兄弟的DLP机器，算是准工业级了，官方8W6。其他厂商的DLP机器普遍在4W以上。
我们的价格结论是（桌面级）：“SLA& DLP & FDM”
六、耗材售价
FDM的机器现在比较普及，所以耗材相对便宜：1公斤ABS耗材在50~200之间（视质量而定）
SLA和DLP的机器使用的耗材比较贵：1公斤光固化树脂在400~3000之间。
在耗材售价上：“SLA≈ DLP & FDM”
根据机器的性能和价格因素，我们简单综合了一下，至于选择什么样的类型，买哪款合适，就要根据自己的需求综合考虑了，毕竟合适自己的才是最好的！
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如何选择SLA 还是 DLP 还是 FDM，请看这里。
我们的群经常会有一些新手在问，FDM、、SLA这些是什么呀，该怎么选择啊，性能咋样啊，这些问题，这里我就集中起来回答一下。当然，这里我主要讨论的是的。 先来说说基本的原理： FDM：全称叫“熔融沉积”技术，基本原理是通过加热装置将、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。大家如果见过春蚕吐丝，就清楚了（我估计90后多半没见过），类似的也是如此。蚕体内含有绢丝蛋白质的绢丝液，蚕用嘴挤压吐出，一层一层环绕，这种液体凝固后就成了丝茧。SLA：全称叫“立体光固化成型”，基本原理是激光束在液态表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离（0.05-0.025mm之间），再让固化层浸入液态树脂中，如此反复。使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。：全称叫“数字光投影”技术。使用的耗材和SLA一样，都是。那和SLA有什么区别呢？为什么叫数字光投影呢？其实在机械结构方面，DLP与SLA最大的不同在于，DLP用的是的数字光源（没用用过投影仪？买一个试试，哈哈），SLA用的是。正因为如此，DLP一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。一些DLP机器还可以打多种材料，例如DLP200台面可以打印多种材料，。再来说性能：打印尺寸：FDM的机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大，大家看看这个机器，是不是很大啊？但是问题也来了，大尺寸的FDM机器，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题。所以，没有相当强的技术实力的人或公司，是造不好大型FDM机的。深圳优锐科技打印的样品 而SLA和在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器，当然，未来会有更好的，另当别论。SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢，SLA也是通过光轴移动来打印的。而DLP呢？如果做大的话，会牺牲精度，而SLA和FDM不会。总之，在实际中，成形尺寸上：FDM & SLA ≈
。 成形精度： 有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是精度，就是咱们说的层厚 ，这个精度FDM、、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以到0.01MM。差别主要是在X、Y轴精度上。现目前，理论情况下DLP光斑精度最小只有0.1MM，SLA是0.2MM，FDM0.3MM。那么，是不是三者的关系是： & SLA & FDM呢？其实在实现中，还是有一定的差别。当然，FDM是精度是最低的。由于FDM是一层层通过挤出头挤出耗材的，所以对机械结构要求比较高，在精度上，目前还不是特别的好。台阶效应比较明显（就是一层一层的那个东西）。FDM主要是看喷头，喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。不同厂家FDM机器的台阶效应对比。而SLA和机器呢，由于是光照成形，所以精度要高得多。这是著名的美国FORM1的SLA机器打印效果看看的效果：这个就几乎看不到台阶效应了。机器的效果，相当精美了。 刚才说了，在理论上， & SLA。但在实际中，SLA & DLP。那么为什么DLP精度没有SLA高呢，是因为DLP出来的光是扇形光，是有散射的，SLA是激光是近似一条直线，所以在精度上会优于DLP。总之，在精度上：SLA &
& FDM再来看打印速度：目前的FDM机器，打印速度最高的，还得算荷兰的Ultimaker 2系列，官方数据是：可以调整至30 至 300 mm/s而以FORM1 为代表的SLA机器，我没找到具体参数，但我们测试过一台，比普通的FDM机器慢得多。原因是什么？因为它是靠激光点成形。机器，相对来说就快得多，一扫就是一大片。我们测试过一台雪豹的机器，比FORM1快大概20倍。总之，在打印速度上： &= FDM & SLA机器价格：普遍的，FDM比SLA、便宜，大多在2000千至2万，当然，进口的FDM机器也很贵，像Ultimaker，Makerbot大多在2万以上。而SLA、，因为精度高，可以广泛用于工业用途，特别是珠宝商。比FDM机器贵得多。比如FORM1，在3万左右，雪豹的DLP机器，官方报价是9800。乔克兄弟的DLP机器，算是准工业级了，官方报价是8万6，市面上其他厂商的DLP机器普遍是4万以上。总之，在价格上，的。SLA &
& FDM耗材价格：FDM机器现在比较普及，耗材相对便宜，一公斤耗材在50至200元之间（取决于品质）SLA和的耗材比较贵，大概在一公斤在400元至3000元之间（进品的很比较贵）总之，在耗材价格上。SLA ≈
& FDM综上所述，的：成形尺寸：FDM & SLA ≈ 成形精度：SLA &
& FDM机器价格：SLA &
& FDM耗材价格。SLA ≈
& FDM至少买哪种机器合适，就根据自己的需求综合考虑了。以上不对之处，请大家指教，要置顶哦
6小时报价,最快48小时交付.专注CNC快速零件加工制造,3D打印.服务广大硬件开发团队.专注中小批量各种材质的快速机械精密加工
好贴，学习了
姿势贴，赞！
那我们这些刚刚接触的新手
还有没有一些新手推荐啊
好像很有道理的样子
我也在我要自学网学到很多东西哈
楼主为什么不说说
6小时报价,最快48小时交付.专注CNC快速零件加工制造,3D打印.服务广大硬件开发团队.专注中小批量各种材质的快速机械精密加工
这个就是涨姿势
你自己卖桌面机的吧，我想问问你s家的FDM
便宜吗？2W想太多，工业级别的FDM，太尔时代的D290都几十W，就不说进口的了，再说速度，谁给你讲的FDM＞SLA的，有脑子的想象SLA激光光轴运动快还是FDM沿着轮廓跑快？想自己做建议生意建议，珠宝行业
DLP，精度差，说明你买的是垃圾设备，手办外观建议SLA，人多单子少建议FDM，后处理会死人的，只能慢慢搞
好资料！学习了！谢谢楼主！希望楼主这样肯为小白群体服务的大吧越来越多！
涨知识了！谢谢！
好、已收藏
青铜星玩家
百度移动游戏玩家均可认证(限百度账号),
公司打算买一台10W内的打印机，用来做手板，产品主要是，求推荐
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保存至快速回贴硬创先锋杨雨生：格力系创业者的5年3D打印路--百度百家
硬创先锋杨雨生：格力系创业者的5年3D打印路
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据杨雨生介绍，产品的受众群仍以国外市场为主，主要针对缺少产业链资源的国外创客在产品初期进行制造、教育教学领域等，国内珠宝、灯具、佛像等细分制造业领域的合作沟通也正在进行中。
智东西（公众号：zhidxcom）
2015年12月，首个国产自主研发的点扫描3D打印软件操作系统 RiverOS1.0由珠海西通电子（CTC，以下简称西通）于北京发布。
10月，在Kickstarter结束的Formaker All-in-One四合一3D打印机众筹中，西通共筹得8.2万英镑（约78.5万人民币），获得135人支持。
8月，西通于曾推出国内首款桌面级SLA（Stereo-Lithography，俗称立体光固化技术）3D打印机；其核心专利产品“水星”，首次采用零故障中断技术，官方声称其性能远超Makerbot，打印失败率控制在5%。
回顾2015年，在国内3D打印领域的数个“首”创中，西通的身影频现，而在媒体前却鲜于曝光。不禁让人好奇，在这家低调的南方硬件企业背后究竟经历了哪些创业历程，有着怎样的技术积累？
近日，智东西便来到位于广东珠海市的西通电子公司，与其创始人兼CEO杨雨生进行对话。
本期看点包括：
1. 在5年的3D打印研发与产业转型中，西通所经历的挑战与收获；
2. 现阶段，国内外3D打印产业发展现状与趋势解读；
3. 3D打印领域的技术门槛与发展限制因素分析。
人物：不用手机的生意人完成从2D至3D的进阶
从深圳渡船来到珠海九洲港，换乘两次巴士后，智东西来到珠海西通电子公司，它位于翠珠工业区一座厂房的5楼。厂楼外悬挂着的“西通硒鼓”——四块陈旧的厂牌，透露着这家公司与打印产业的渊源。
采访在杨雨生的办公室进行，约两小时的交流中，谈话约被其下属的工作汇报打断四次；采访进行前，杨雨生正在与某工业级3D打印机的相关代工厂进行会议，而这样紧凑的办公室工作节奏也是南方实体创业者的日常缩影，与更频于招商引资与社交的北方创业氛围有所差异。
据杨雨生介绍，上世纪90年代本科毕业后，他便进入珠海格力工作；在一次赴美工作与进修途中，杨雨生首次接触到了3D打印技术；2001年辞职后，进行了互联网创业尝试，提供以中草药搜索平台为主的网站服务；2004年，回归实业，创立了珠海西通，针对打印耗材进行研发与生产，如墨盒、硒鼓、碳粉等。
虽由传统2D打印行业转向3D打印市场，已谈不上白手起家，但于杨雨生而言，从3D打印技术的引进至成熟步入市场，这其中的过程与跨越足以称之为一次完整的创业。在未与这位和善的70后创业者正式碰面前，关于其没有个人联系电话、不用手机的习惯着实让记者生疑。
而在访谈中，杨雨生也谈到了自己的考虑：
他解释到，我不希望自己的时间被碎片化。很多时候，把手机留身边，总会被有意或无意地被打扰，而面对接收到信息进行地回复又必须是情理之中的事，索性没了手机更自在，透过同事或亲人还是能找到我的。
他打趣地补充，这算是将时间留给了自己，把麻烦推给了别人，不用手机近十几年了，我早已习惯。
在3D打印技术研发初期，由于缺乏相关技术积累，只能套用国外开源的打印系统软件，为能够更有效地理解相关原理并进行改进，财会专业出身的杨雨生在工作之余利用近半年的时间掌握了C++语言。而其专注的工作习惯，大概正是杨雨生能紧跟3D打印技术的快速步伐，并实现一定建树的原因之一。
产业：从引进国外技术到国内自主3D产业的成长&
后数次前往美国认识与学习3D打印技术的经历，让杨雨生对3D打印技术在科技领域的应用前景充满了信心。2010年，在现有2D打印产业较成熟的基础上，开始组织团队进行3D打印技术的研发工作。
据杨雨生介绍，由于当时国内3D打印技术尚属起步阶段，相应人才与资源稀缺，团队也经历了相当一段长的摸索时期，直至2013年，首款FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉积造型术)样机成形，但受限于当时打印耗材需要进口，缺少自主的操作系统技术，商业模式并不成熟，后期产品也主要以出口为主。
近两年，3D打印技术开始逐步被特定领域的制造业引入，其中以已形成一定规模的珠宝制造业为代表。
据杨雨生介绍，从广州番禺至深圳布吉的长三角区域几乎承接了全球大部分的珠宝制造订单，针对传统手工蜡模制造工艺的繁锁及低效，工业级高精度的DLP（Digital Light Processing，数字光处理投影技术，属于立体光固化技术的一种）3D打印技术在满足工艺要求的同时提供了更高效的生产方式。据介绍，国内珠宝加工制造厂已实现约700台该类3D打印机的量产规模。
而与此同时，产业需求的兴起也带动了相关游产业链的发展，曾经国内难寻的光敏树脂材料，如今在国内也能找到较优质的供应商。
产品：造3D打印机涉及的是一整条产业链
西通团队现已具备量产能力的产品包括： 基于FDM、SLA、DLP等技术的桌面级产品，以及Formaker All-in-One、“水星”等升级机型，配套的RiverOS操作系统，ABS（应用树脂）、PLA（聚乳酸，可生物降解材料）等3D打印耗材。
同时据杨雨生介绍，工业级的3D打印机产品的研发与生产工作也正在进行中。
FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉积造型术)
具体而言，FDM（熔融沉积造型术）属现阶段的主流应用技术，其市场占有率较高，主要得益于其相关技术的开源、打印材料ABS、PLA、人造橡胶等熔丝线材的易得与普及。
杨雨生进一步补充道，该技术其劣势主要体现在打印精细度偏差，原型表面可能出现横纹；而优势在于材料选择面较广，能够模仿各种材料的性能。
SLA/DLP（Stereo-Lithography，激光立体印刷术，俗称立体光固化技术）
SLA/DLP则在成型精度方面进行了较大提升，据官方数据显示，西通DLP珠宝专用打印机其XY轴精度可达0.007mm，其Z轴精度为0.0075mm。
该技术主要是将特定强度的激光聚焦到3D打印材料的表面，使其凝固成型。SLA成型主要是点到线、线到面逐渐成型的过程，DLP技术则主要利用数字光处理投影技术投影，投影过程中将整个面的激光聚焦到3D打印材料表面。所以DLP技术的机型打印速度更快。
但由于该技术所使用的原料主要以液态的光敏树脂为主，现阶段国内市场为元/升，虽然SLA/DLP技术在打印精度、成型质量及生产周期等方面表现较好，但受于成本造价与操作环境要求较高，在To C市场并未普及。
Formaker All-in-One
关于以早鸟价649英镑（约6214元人民币）推出的Formaker All-in-One，采用模块化设计，集成了3D打印机、CNC雕刻机、激光切割机、PCB线路制版机等四种功能，有效打印尺寸为225x145x150mm，双打印头结构，可进行1.75mm 的PLA、ABS两种材料同时打印。在性能方面，它能完成不同材质手板原型所涉及的基本加工工序。
门槛：更具兼容性的操作系统+更平民的成本造价
除打印技术与耗材等客观因素的限制，其成品的打印精度还受到其软件性能的影响。杨雨生介绍道，实际上，3D打印技术的门槛并不在其硬件设备的设计与生产方面，而在于在操作系统的优化。扫描路径与计算方式等方面的改进，可有效提高其扫描速度与准确率，并降低其故障率。
为此，西通分别在英国伦敦、印度印度班加罗尔两地设有10人左右的软件研发团队；通过与安徽芜湖市政府合作，计划在芜湖市繁昌县的春谷3D打印产业园建立约1000平方米的3D打印机制造基地。
由于前期的3D建模方式众多，从以Pro、UG为代表的机械类设计软件，至Rhino、Alias为主的工业设计类，以及3DMAX、MAYA为代表的CG设计类软件，约10余种，且每种软件的应用范围与普及度相当。虽在后续导入时可使用统一的STL/OBJ格式，但其表达的3D模型功能单一、缺少渲染等缺点远不能满足3D打印的发展需求。
在一定程度上，3D打印机操作系统对各种技术的识别率与打印文件兼容性也成为3D打印推广与应用的硬伤。而据智东西了解，Microsoft、Autodesk等上游技术公司也正在积极推进信息更加全面、兼容性更强的3D打印文件统一格式。
据杨雨生介绍，西通自主研发的RiverOS系统现可应用于SLS、SLA、EBM等主流技术打印机，兼容约30%的3D模型格式文件。在使用方面，用户可将统一的RiverOS文件上传至打印机端，也可支持远程控制。
现阶段，西通主要采用线上模式进行销售，普通桌面级3D打印机均价为4千元左右，SLA/DLP 3D打印机售价控制在2万元上下。据杨雨生介绍，产品的受众群仍以国外市场为主，主要针对缺少产业链资源的国外创客在产品初期进行制造、教育教学领域等，国内珠宝、灯具、佛像等细分制造业领域的合作沟通也正在进行中。
虽有富士康董事长郭台铭针对“3D打印技术”看衰的言论在先，在实际制造应用领域，3D打印原型的确存在抗压、抗摔性能较差，无法实现电路连接等缺陷。
但据智东西对相关行业的了解，该技术在中小学教育培训及大学科研机构、初级的硬件产品手板与原型制造方面仍具有较大的市场需求。同时，随着相关技术与材料的进一步成熟，通过在其进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，可以预计3D打印技术在桌面级与工业级应用中将发挥出其巨大的价值。
正如杨雨生所言，现在谈3D打印技术的工业革命为时尚早，但不可否认，它的引入正在使一些细分产品领域的制造方式发生颠覆式的改变。
手记：“南拳北腿”的创业环境差异该如何平衡？
与常见的智能硬件产品研发不同，3D打印技术在软硬件技术积累、耗材等的前期资本投入量更大。杨雨生担言，在前三年的基础研发阶段，公司主要靠前身的2D打印机业务的盈利维系，先后共投入约1500万元，直到2013年中期实现小规模量产，外界资本才开始陆续进入，现已完成由湘河资本领投的2000万元B轮融资。
谈及南北创业环境的差异时，杨雨生结合自身经历有感而发，虽然南方硬件创业团队有着更厚实的产业资源支撑，但相比身处文化与创业环境更加浓厚的北方团队，在股权招募过程中仍相对困难。
待理念已经转换成产品，此阶段的投资确实更靠谱，但与此同时，这样的方式也让创业团队承担了过多的创新创业风险，在某种程度上束缚了当地创新力量的发展。
就智东西记者在南北两地的采访感受而言，以北方的高校资源与大型互联网公司为依托，创新创业在北京更易于形成群体文化，信息交互与宣传造势方面也更加高效，愿景与梦想是其创业的初衷；
而在南方，受“华为”、“大疆”等为首的科技公司风格影响，初创团队更多以营利与创收为目的，埋头做产品，潜心搞技术，产品落地才是创业的出路，而其过程也更加孤独与艰辛。
当然，无论是“抬头仰望星空”的高度与前瞻性，还是“闷声发大财”的实干与专注，在创业过程中都缺一不可，冲破所处环境的限制，高效地进行资源组合配置，在埋头赶路的同时不忘及时调整方向，才能避开乱坑，更快地达成目标值。
智东西：智能行业第一媒体，全媒体覆盖千万读者，20万业界人士每日必读。专注报道智能硬件创新人物、公司和产品，连接智能硬件产业生态。看懂智能硬件行业，就在智东西。
硬创先锋：挖掘全球最具潜力的硬件创业项目！项目投递：微信添加hawkren001。
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