塑胶模具倒扣的处理_中华文本库
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倒扣的处理
有些制品中有侧向的倒扣部位，部分情况下，如果倒扣部位较小，形状尺寸精度要求较低，强制顶出不至于破坏制品形状，可以采用强制顶出脱模。若制品形状尺寸精度要求较高，或者侧向有较大的凸凹部位，则必须设计侧向分型与抽芯机构。
针对制品不同的结构形状和要求，可以设计滑块、斜方、弹位等机构解决问题。
一、滑块（行位）
一．滑块的基本构成、动作原理及设计要点：
利用成型开模的垂直运动，使斜撑梢与滑块
产生相对运动，滑块由于压块的作用转向成水平
远动，使之脱离倒扣，然后制品就可顺利顶出了。
而为了配合倒扣位置在公模或者是母模,
而变化出不同的机构形式。
滑块机构为右边几项基本机构加以组合而
成。各项机构设计要点说明如下：
A=α+2°～3°(锁紧块角度比斜导柱角
度略大，可以确保滑块回位时斜导柱先
回位,锁紧块再回位,避免锁紧块回位过快
造成斜导柱撞击滑块导致损伤。)
α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)
D1=D+1mm（滑块的斜孔与斜导柱进行配
合，配合的同时要有单面0.5mm的间隙，
这样在开模的瞬间有一个很小的空行程，
使滑块和活动型芯未抽动前强制塑料制
品脱出前模/后模具，并使锁紧块先脱离
滑块，然后再进行抽芯。）
S2=S1+2～3mm
S3=S2+(0.2~0.5mm)
(S3为滑块限位距离)
锁紧块的作用：由于制品在成型机注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压力而位移，从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧块定位。
弹簧螺钉的作用：滑块在开模过程中要运动一定距离，因此要使滑块能够安全回位，必须给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置。
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塑胶模具滑块设计大全
作者：宁波蓝天电脑培训学校，时间：2015418
倒勾处理(滑块)
一‧斜撑销块的动作原理及设计要点
是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：
β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)
α(α为斜撑销倾斜角度)
L=1.5D&&(L为配合长度)
S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
&&&&&&&&&&&&&&&&&L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)
二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合
适宜用在模板较薄且上固定
板与母模板不分开的情况下配
合面较长，稳定较好
适宜用在模板厚、模具空间大
的情况下且两板模、三板板均
配合面L&#D(D为斜撑销直径)
稳定性较好
适宜用在模板较厚的情况下
且两板模、三板板均可使用，
配合面L&#D(D为斜撑销直径)
稳定性不好,加工困难.
适宜用在模板较薄且上固定板
与母模板可分开的情况下
配合面较长，稳定较好
三‧拔块动作原理及设计要点&
是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑
块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：
β=α　(α为拔块倾斜角度)
H1&#W&&　(H1为配合长度)
S=T+2～3mm　　(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
H为拔块在滑块内的垂直距离)
C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)
四‧滑块的锁紧及定位方式
由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力
而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，
通常称此机构为止动块或后跟块。
常见的锁紧方式如下图：
滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.
采用嵌入式锁紧方
式,适用于较宽的
滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.
采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.
采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下
采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.
五.滑块的定位方式
滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块
安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下
可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见
的定位装置如下：简图
利用弹簧螺钉定位,弹簧强度
为滑块重量的1.5~2倍,常用
于向上和侧向抽芯.
利用弹簧钢球定位,一般滑块
较小的场合下,用于侧向抽芯.
利用弹簧螺钉和挡板定位,弹
簧强度为滑块重量的1.5~2倍,
适用于向上和侧向抽芯
利用弹簧挡板定位,弹簧的强
度为滑块重量的1.5~2倍,适用
于滑块较大,向上和侧向抽芯.
六‧滑块入子的连接方式
滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能
不同，具体入子的连接方式大致如下:
滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.
采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.
采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.
采用压板固定适用固定多型芯.
七‧滑块的导滑形式
块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或
跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)
常用的导滑形式如下图所示。
采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。
采用压板,中央导轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下。
用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.
采用”T”形槽,且装在滑块内部,一般用于容间较小的场合,如跑内滑块.
采用字形压板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位.
采用镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难.
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先抽斜滑块的镶针，再抽滑块，如何解决？
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1做个内行位;2行针前模部分做在另一边的行位，这样可否。浅见。
油缸行程控制
1做个内行位;2行针前模部分做在另一边的行位，这样可否。浅见。. V# U% F$ _) L: e
可以分开做两个行位，一个斜抽，一个直抽; o- ]/ l8 T, D% d7 |* t+ s6 d
, I& E" Y# U% U. e
可以分开做两个行位，一个斜抽，一个直抽* A) }2 v% M8 }4 `% g% f# v
像这样子的出模。
(101.48 KB, 下载次数: 1)
14:05 上传
下载了 打不开啊，，提示是 无效的文件名。。
楼上的说法很好，总之先把针行出来，再出那两个行位就对了
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注塑模具滑块的工作原理
    注塑模具滑块的工作原理以及斜导柱长度的计算方法(公式) 1)滑块的工作原理：就是利用成型机的开模动作，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向和水平方向产生两种运动形式，使之脱离产品倒勾。 图中a就是产品的倒勾长度，s就是滑块在水平方向上运动的距离，d是斜导柱倾斜角度。s=a+3~n 2)斜导柱c段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离s。 那么如何计算模具滑块斜导柱的长度?有没有公式呢? 斜导柱的长度计算其实就是利用&三角函数&来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用&三角函数&式计算。 设定s就是图中的滑块滑动距离s，角度x就是图中的角度d。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。)长度l相对于上图中的c。高度h，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。 公式：l=s/ sin(x) h=s/tan(x) (斜导柱实际长度是l+b，b为斜导柱在模板上的固定段，如图示) 3)当然，这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。不过，现在autocad等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。
收录时间:日 22:57:13 来源:中国模具平台网 作者:不详
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