钛合金、铝合金、不锈钢、模具钢等3D打印服务使用率最高的五种设备_新浪广西_新浪网
武汉天昱铸锻铣复合增材设备
　　1、天昱“铸锻铣”复合增材制造设备
　　该设备是武汉天昱自主研发、全球首创的“边铸边锻”设备，其融合3D打印、半固态快锻、柔性机器人3项重大技术，将金属增材-等材-减材合三为一，实现3D打印锻态等轴细晶化、高均匀致密度、高强韧、形状复杂的金属锻件，全面提高制件强度、韧性、疲劳寿命及可靠性。该设备主要用于航空航天、船舶海工、高铁、核电、冶金等领域的高性能部件的生产制造，在国内外都很受欢迎。
ConceptlaserM2
　　2、ConceptlaserM2
　　M2机型也基于之前研发并通过实践证明成功的Concept LaserCUSING技术，不同的是，M2是世界首套能应付钛合金，铝合金等反射性金属材料激光加工的设备。它装备了相应的传感元件以及测量技术，因此保证了系统安全。M2同样带有专利的粉末操作装置，新一代的光纤激光加上室温下操作的LaserCUSING专利技术，保证了被生产元件的高分辨系数和杰出的机械性能。M2是医疗行业生产元件的相当理想的选择，同时也适用于航天工业领域的部件生产。该设备在国内受到企业的欢迎，在打印结果复杂、精细件上有优势。武汉天昱、上海康速等企业都有该设备。Conceptlaser公司已经被GE收购。
　　3、SLM Solutions设备
　　SLM Solutions设备全球市场保有量超过14%。SLM 500多激光3D打印机是SLM Solutions制造的最大的金属3D打印设备。该金属3D打印机可以同时使用四个700W的激光器，这样可以使每个制造部件的生产成本得到优化，同时提供几何设计的自由度。2017年，中国共引进10台SLM 500多激光3D打印机，价值近2亿人民币。国内代理商鑫精合。
　　4、德国EOS
　　德国EOS设备市场占有率26%。其中 M290系统是M280系统的升级版本，集成了EOS在激光粉末烧结领域多年的经验及该领域的最新技术。在成型体积250x250x325毫米的空间内，EOS M 290 更快速、更灵活、更降低成本的从CAD数据直接生产金属零件。一个专门为工业生产设计的更直观的用户界面、更智能的软件、开放及标准化的参数设置、升级的气体循环过滤系统。系统配备400W光纤激光器，提供高性能、高稳定性、高质量的激光光源。此系统兼容氮气及氩气两种保护气体，从而使得M 290系统兼容从轻金属到不锈钢，从模具钢到超级合金的多种金属材料。国内代理商铂力特。
　　5、美国3D Systems
　　作为3D打印的创始者和未来3D解决方案的开发者，3D Systems花费了30年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计、改造工作流程，将创新产品推向市场、驱动新的商业模式。从1986年起在全球已经为客户提供了近4000台不同技术的快速成型设备。3D公司设备技术在全球是最先进的生产技术。一台设备可以制作出不同特性材料的工件，甚至直接烧结金属模具或小批量产品。以及制作出发动机部件后可以直接运行测试。
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3D打印机与传统制造有什么区别？用3D打印模具有哪些优点？
品牌：MakerBot
型号：Replicator
打印速度：110
重量：26kg
“3D打印机与传统制造有什么区别？用3D打印模具有哪些优点？”的详细描述:
　　3D打印机与传统制造有什么区别？用3D打印模具有哪些优点？
　　用3D打印制造模具有许多优点：
　　1）模具生产周期缩短
　　3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期，跟得上产品设计周期的步伐。
　　2）制造成本降低
　　如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本，那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。
　　金属3D打印的模具在一些小的、不连续的系列终端产品生产上具有经济优势（因为这些产品的固定费用很难摊销），或者针对某些特定的几何形状（专门为3D打印优化的）更有经济优势。尤其是当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。
　　此外，3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。
尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。
　　最后，有时经常会出现生产开始后还要修改模具的情况。3D打印的灵活性使工程师能够同时尝试无数次的迭代，并可以减少因模具设计修改引起的前期成本。
　　3）模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性。
　　通常，金属3D打印的特殊冶金方式能够改善金属微观结构并能产生完全致密的打印部件，与那些锻造或铸造的材料（取决于热处理和测试方向）相比其机械和物理性能一样或更好。增材制造为工程师带来了无限的选择以改进模具的设计。当目标部件由几个子部件组成时，3D打印具有整合设计，并减少零部件数量的能力。这样就简化了产品组装过程，并减少了公差。
　　此外，它能够整合复杂的产品功能，使高功能性的终端产品制造速度更快、产品德缺陷更少。例如，注塑件的总体质量要受到注入材料和流经工装夹具的冷却流体之间热传递状况的影响。
如果用传统技术来制造的话，引导冷却材料的通道通常是直的，从而在模制部件中产生较慢的和不均匀的冷却效果。
　　而3D打印可以实现任意形状的冷却通道，以确保实现随形的冷却，更加优化且均匀，最终导致更高质量的零件和较低的废品率。此外，更快的除热显著减少了注塑的周期，因为一般来说冷却时间最高可占整个注塑周期的70％。
　　4）优化工具更符合人体工学和提升最低性能
　　3D打印降低了验证新工具（它能够解决在制造过程中未能满足的需求）的门槛，从而能够在制造中投入更多移动夹具和固定夹具。传统上，由于重新设计和制造它们需要相当的费用和精力，所以工具的设计和相应的装置总是尽可能地使用更长的时间。随着3D打印技术的应用，企业可以随时对任何工具进行翻新，而不仅限于那些已经报废和不符合要求的工具。
　　由于需要很少的时间和初始成本，3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用易于储存。虽然这样做有可能只是减少了几秒钟的装配操作时间，但是架不住积少成多。此外优化工具设计，也可以减少零件的废品率。
　　5）定制模具帮助实现最终产品的定制化
　　更短的生产周期、制造更为复杂几何形状、以及降低最终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业。它能够为外科医生提供3D打印的个性化器械，如外科手术导板和工具，使他们能够改善手术效果，减少手术时间。
　　3D打印机与传统制造有什么区别？用3D打印模具有哪些优点？
　　武汉迪万科技有限公司是一家专业从事3D打印机、三维扫描仪、3D打印机耗材、3D体验店、3D打印加工等软硬件产品的研发、设计、生产、销售和3D打印行业一体化服务的高科技企业。公司提供专业的打印服务，来图加工，产品打样验证，不管是从时间上还是成本上都有很多的优势。
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　　联　系　人：桂经理
　　办公电话：027-
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邮箱：@163.com
　　地址：湖北省武汉市洪山区书城路文秀街8号天宇大厦2号楼5148室
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品牌：MakerBot
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许多3D打印支持者声称，3D打印对需要开模具的注塑成型是个很好的代替。真的是这样吗？下面我们一起去看看大家的意见是怎么样的……
许多3D打印支持者声称，对需要开模具的注塑成型是个很好的代替。真的是这样吗？下面我们一起去看看大家的意见是怎么样的？（大家所熟知的3D打印）已经给制造业带来了巨大影响。那些曾经需要几百美元、耗时几周的手板件，现在可以早上设计、晚上打印，第二天早上就可以送达客户手里。有些公司已经在使用3D打印工艺制造注塑模具。不再需要花费几个月时间来等待可以用于生产的模具的制造，或者因为下游设计变化导致修改模具的大量金钱投入，或者生产层上的不确定因素。不管是模具验证还是注塑件小批量生产，都可以快速3D打印模具。如果模具有问题或者需要修改设计，再打印一个并重复验证或生产就是。对吗？这些观点有一些道理。塑料3D打印的注塑模具有点像我们后院的塑料棚，它比金属棚便宜，塑料棚搭建速度很快且在低载荷下表现良好。但是如果积雪太多，他们将破裂成一屋的碎片。3D打印模具有自己的一席之地，有些企业在3D打印模具的应用上比较成功。支持者称3D打印模具比传统模具加工方式快达90%、便宜达70%。在某些情况下这可能是真实的，但是明白金属模具相比3D打印塑料模具的优势/劣势非常重要。真正的模具，真正的快速快速制造公司Proto Labs自从1999年已经开始生产快速模具注塑零件。它提供的模具可制造工程塑料、金属、液态硅胶（LSR）等材料的零件。模具主要使用铝（有些情况下用钢）材机加工得到，可加工几个到1000个零件，发货时间1-15天。它的工业级包括光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS）和直接金属激光烧结（DMLS）。可打印材料包括仿聚丙烯和ABS的类热塑性材料、工业级尼龙及金属（如不锈钢、铝合金及钛合金等）。既然有如此大范围加工能力，为什么不直接打印模具，而是机加工制造模具呢？模具制造商当警惕Proto Labs公司工程师一直在考虑打印模具，但是在做了16年的快速模具生意，一些原因仍迫使他们坚持可靠的快速注塑成型工艺：表面质量：3D打印逐层加工得到零件，这会导致产品表面有台阶纹效应。直接打印的模具也存在类似问题，后期需要机加工或者喷砂来消除这些细小的、齿状的边缘。此外，小于1mm的孔必须钻，更大的孔需要扩孔或者钻孔，螺纹特征需要攻丝或者铣削。这些二次处理很大程度上削弱了3D打印模具的速度优势。尺寸因素：如果你要设计滑板或者塑料工具箱，3D打印模具也许是毫无问题的。零件尺寸限制在10立方英寸（164立方厘米），大致是柚子的尺寸。而且尽管当前的增材设备的精度很高，但是仍然没法同加工中心和EDM设备比较。后者加工的模腔精度通常达±0.003英寸（0.076 mm），零件体积高达59立方英寸，大致是3D打印零件体积的6倍。高温环境：为保证材料流动性能良好，注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F（260℃）甚至更高温度环境，尤其在加工高温塑料，如PEEK和PEI（Ultem）材料。用这些金属模具生产几千个零件很容易，在最终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。使用SLA或者相似3D打印工艺制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂，它们通过紫外光或者激光固化。这些塑料模具尽管比较硬，但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上，在温和环境下3D打印模具通常在使用100次以内会失效，高温塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐高温塑料，甚至只能生产几个零件。比较成本：使用3D打印模具的一大原始是因为其成本低。生产级别机加工模具成本一般是20000美元甚至更多，意味着同1000美元的打印模具是同类比较。但是这个类比并不公平，打印模具陈本的评估通常只考虑材料消耗，并没有考虑人工、装配与安装、喷射系统和五金器具。比如Proto Labsd的铝模具花费1500美元可以用于生产。如果需要生产更多零件？采用3D打印模具，你每生产50-100个产品就需要重新打印、装配机测试新的模具。另一方面，不考虑所使用的塑料，铝模具通常在生产10000个零件仍然服役良好。产品设计：传统注塑模具制造的原则及实践已经有超过一个世纪的历史，行业对其研究比较透彻。3D打印模具却非常新。比如拔模斜角必须大于等于5度，以满足大部分铝模要求。塑料模具注塑塑料零件却面临挑战，对塑料模具顶针的数量与安装位置需要额外小心。在增加模腔壁厚和降低压力方面，塑料模具（尤其是高注塑温度）在某种程度上更为灵活。浇口的设计也不同，应当避免使用隧道式和点状浇口。直接浇口、扇形浇口、翼形浇口应该增加到正常尺寸的3倍。打印模具内聚合物的流动方向应该与3D打印线一致，避免粘滞和低压引起的高填充。冷却系统可在一定程度上提高模具的寿命，但不会明显降低打印模具的循环次数，因为塑料模具的散热能力不像铝模或钢模那么好。时机尽管快速铝模具有很多优势，有些情况下3D打印模具仍会发挥重要作用。对于有、且有足够时间探索打印模具如何在注塑机上工作的厂家，也许他们认为应该直接打印模具。当然，模具设计师必须理解如何制作功能模具，模具的重新设计与制作要花费大量成本。相关的技术人员与设备也很必要——模具喷砂的机械工人、顶针安装、注塑机操作员等，因为这些参数的设置与传统模具有很大的不同。但是等等——为什么不用DMLS？为什么不直接打印金属模具？DMLS使用激光和精密光学器件在细小金属粉末床上逐层“画”零件，生产的完全致密的商业产品广泛应用于航空、医学领域。有些人预测未来铝和模具钢材料的模具也许将直接打印，能提供超高效的随形冷却水道，将大量减少注塑时间，延长模具使用寿命。某种程度上，DMLS直接打印模具速度慢且昂贵，通常只用于非常小、复杂的模具，或则加工那些通过传统机加工方法很难制造的模具嵌入物。实测可靠总的来说，Proto Labs认为最好使用DMLS、SLA或其他3D打印工艺做他们擅长的事：打印零件而不是模具。但是，如果满足以下条件，3D打印注塑模具会是个可靠的替代。1）小批量且相对简单的零件，产品需要比较大的拔模角度。2）工具与模具设计团队要对的设计原则很熟悉。3）有加工和装配塑料模具的人员和设备。最终设计考虑因素。如果你需要模具长期使用，一旦3D打印模具验证了设计的合理性，下一步就是采用更为永久的材料制作模具，比如铝或者不锈钢，因为塑料模具主要小批量产品生产使用。由于3D打印模具和传统模具的设计不同，项目时间和预算上要考虑一定次数的模具重设计和测试。
(来源：造物三维) 关键词：
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3D打印能打印金属吗？或者有什么其他工艺能按照图纸制作金属件而不用开模具呢？
有图纸想做首饰一类的，有没有什么方法可以不用开模具只用图纸就能做的？尽量性价比高些的工艺方式。
我有更好的答案
可以3D打印，可以去e键打印看看。可以直接用图纸报价。还可以帮建模。可以去看看。
我去看了这个还挺好的，就是首饰类的金属少了点我看到里面有做abs的，cnc的比较贵比较精细，还有普通的abs表面精度一般的那种，我平时打印abs的比较多，一般都是当样品看尺寸，这个是不是选择普通abs的这种就行，这个桌面级abs跟一般在外面3d打印打的abs效果差不多吗？
采纳率：25%
金属可以3D打印，也可以CNC加工~都是不用开模具的方法
本回答被网友采纳
可以打印，有原材料就可以
这个打印的快吗？是不是要比abs的慢？
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