【入门】3D打印机常见故障及解决办法（期待补充）
今天小编在网上搜集了一些相关的入门级3D打印机出现的故障以及解决方法，与君共勉，同时也期待关注3D虎的朋友们能补充更多的常见问题及解决办法！
　　收集了一些网上相关的入门级3D打印机出现的故障和解决方法。　　问题1：操作3D打印机时最头痛的问题，就是平台不平或轴微微弯曲，这样造成料与地板不容易粘合，第一层总是无法打印，或打印几层后发现翘边现象。　　一般的3D打印机机器出厂时已调好平台，运输途中会使平台稍微倾斜，用户拿到机器后，可按下面步骤调整平台：　　①将构建平台清理干净或者将它稍稍调高一点。　　②用一块不掉毛的绒布加上一点点外用酒精或者一些丙酮指甲油清洗剂将平台表面抹干净(丙酮可以在五金店找到，使用它前要认真阅读说明书)。　　③以上方法不行的话试试旋转构建平台底部上的旋钮，调整平台高度，让平台贴近喷嘴。(调节平台请按照说明书进行平台调节)　　④如果还是粘不住，运行Replicator校准脚本，在 Utilities->Level Build Plate打开。这次用一张更簿的纸片放在平台上进行校准，目的是调整平台让喷嘴更靠近这张纸片。这步可能要多试几次。　　⑤还有个选择是用Raft方式进行打印，这种方法可让你的打印物体更加容易粘上平台。可避免料与平台粘不住的现象，翘边是因为机器打印空间温度过低，把机器盖子盖好即可。　　问题2：打完的模型拿不下来。　　眼看3D打印成品大功告成，但从平台上拔下来时很紧，感觉平台快被我扯掉不。这个问题是由于机器打印空间温度过高，应该使机器打印空间冷却几分钟后再用配置的工具取下成品。　　同时建议如果平台可以加热，可以把平台的温度调试到50到70度之间，加热三分钟左右，稍微一凉，就可以轻松取下我们打印的模型。注意：打印完之后如果强行取下成品，可能造成成品变形或者灼伤手部。强行掰掉会损坏平台精度。　　问题3：温度就是升不上来。　　检查看看加热棒、加热电阻的引线，跟延长线之间的压接套，有没有接触不良的问题。或者更换一个加热棒进行尝试。 问题四：挤出头不能顺利挤料，甚至被卡住。　　挤出头没办法顺利挤料，先检查挤丝电机转向是否正确，也可能是挤出头堵塞，可以尝试按以下步骤解决：　　①通过操作软件把喷头关闭，再移开喷头离开打印中的模型。　　②把原料从喷头上扒开，防止进一步堵塞。　　③把喷嘴残留的塑料清走。　　④开启喷头工作，等喷头里面的材料融化后喷出。　　⑤把新材料耗材插上喷头。　　注意：在执行的时候一定要先把原料从喷头上拔开是在开启喷头加热情况下进行的，否则会导致堵塞更加严。若无法解决，建议换喷头;挤出头挤料没多久就会卡住，可能是挤出头挤丝电机上的齿轮与轴承之间间隙太大，旋紧挤出头的调节螺母;也可能是挤出头挤丝电机扭矩太小，降低挤丝电机速度或者增大挤丝电机电流。　　问题4：喷嘴堵死要怎么清理? 铜块跟棕色PEEK管要怎么拆开?　　要把peek跟铜块转开之前，建议要加热到工作温度。这样螺牙之间的胶软化，才不会很难转开，甚至把铜块的螺丝管扭断。但是要小心不要烫到手、不要夹断热敏电阻的引线问题六：温度接近235度时会突然跳到180度。　　检查看看感温管(热敏电阻)的引线，跟延长线之间的压接套，有没有接触不良的问题。建议换一个感温管即可。　　问题5：LCD上显示 Err:MINTEMP/Err:MAXTEMP，温度显示0℃或260℃。　　① 出现MIN时检查看看热敏电阻的引线，跟延长线之间的压接套，有没有接触不良的问题。或者是感温管线接错或者发生断路导致。检查一下接线问题。　　② 出现MAX时检查加热棒，看看加热棒的引线跟延长线之间是否出现问题导致。如果是漏接或者是断接直接接好就可以。如果还不行就直接更换加热棒。　　问题6：打印模型时产生很有规律的水波纹路。　　这个问题大多是Z轴丝杆不直造成的，想办法把丝杆折直(难)，或是重新更换丝杆。　　问题7：在第一层画小圆的时候小圆会被喷头带走。　　可以朝著这几个方向来调整，应该会有所改善：　　① 挤出头与打印台的距离稍微再调近一点。　　② 如果使用Slic3r，可以把第一层的挤出线宽，设定成孔径的1.3倍。③降低第一层的打印速度。我自己常用的设定值是25~30mm/s。　　④ 打印温度再提高10度试看看。　　⑤ 添加代码命令，使喷头贴近打印台。　　问题8：3D打印机过程突然中断。　　首先，排除断电的情况，如果是断电引起的，确保打印时候不断电。　　其次，USB线打印时，先排除电脑故障，如死机，卡，休眠等。确保打印过程中电脑正常。如果电脑没有故障，USB线是否带磁珠，如是，需消除电磁干扰。建议SD卡打印。还有就是中断后看看喷头及平台温度，如果加热显示加热情况下温度，有可能是电源功率不够，多试几次还是出现这种问题，就需要更换打印机电源。　　问题9：如何打印细节的小模型。　　①打印速度不是越慢越好，打印速度30mm/s是合适保证精度的速度。　　②小模型不用加支撑，如果打印过程中模型悬空部分如果不长，悬空是可以通过喷嘴的移动速度和吐丝打印出来的，加过支撑反而对于小模型来说更难处理。　　③小而精心的模型难处理，FDM拉丝和镂空支撑部分会不光滑。　　建议：因为处理起来不容易，最好不要打印过于精细小的模型。　　问题10：接通电源后，板子没反应。　　可按以下步骤逐步排除故障：　　①首先检查各部位线头是否松动，接好有松动的部分，通电测试　　②电源插口内保险管是否损坏，若损坏更坏后通电测试　　③电源是否损坏(注意电源电压)，检查标准：若保险管无损后通电板子仍无放映，则认为电源损坏，更换新的电源测试　　④以上步骤无问题，通电后板子仍没反应，则板子损坏，更换后检测。　　问题11：打印过程中出现丢步现象。　　可能有以下因素造成：　　① 打印速度过快，适当减低X、Y电机速度　　② 电机电流过大，导致电机温度过高　　③ 皮带过松或太紧　　④ 电流过小也会出现电机丢步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小进行修改。　　问题12：步进电机抖动，不正常工作。　　步进电机相序接错，调整线序即可。调整方法为将相应接电机线端口处紧靠边的两根调换一下接口。　　问题13：怎样简便正确的换丝。　　一般新的机器会有一段丝在导丝管内，最好的办法是首先将Z轴下降50mm，然后加热喷嘴到设定的温度(例:ABS 230°C)然后进丝，大概进去100mm。再点击退出丝指令将喷头里面存留的丝吐出来，(注意不要用力塞、拔)当里面的存留的丝出来后再重新将新丝进入。操作都是在加热情况下进行。不加热已损坏喷头。　　问题14：作为一个非专业人员如何把平台调平?　　首先将机器连接电脑打印软件，将x、y、z三轴归位后，先将喷嘴在平台四个角大概距离边缘2cm处，进行调整，大概此处距离平台有0.1mm距离。就是一张纸厚度，当平台四周距离喷嘴距离调整好后，再横向移动X轴看喷嘴距离平台效果。　　问题15：平台中间突出。　　可以用以下方法解决：　　①利用打印软件，将所要打印模型底部加上平铺层。　　②加大第一层厚度，使模型可以更好的粘贴到平台上。　　③更换一个平台。　　问题16：打印过程中不出丝。　　解决办法：　　① 当打印过程不出丝首先看看是不是料盘盒里丝被缠绕住了，手动试试。　　② 喷头电机温度过高导致出丝效果不好，或者不出丝现象，关闭电源冷却电机，减小电机电流。　　③喷头里面有杂质导致，若出现此种情况需要通喷头或者更换喷头。　　问题17：打印产品中有点点，不光滑。　　解决方案：首先要看是不是打印材料问题，打印材料不好或者里面有杂质会出现打印表面不光滑等现象。其次通喷嘴喷嘴里面混有杂质导致出丝不光。如果还不行就是喷嘴内部加工达不到要求，出现毛糙。需要更换喷嘴。　　问题18：打印过程中会拖丝，黑丝。　　解决方案：拖丝属于温度过高或者是软件参数配置里面没有设定打印回抽选项，设定好合适的参数就不会出现拖丝现象，如果拖丝时温度过高所致，需要降低温度，黑丝为打印材料在喷嘴里面停留过久所致;　　问题19：挂平台　　首先要保证是否调整平台是在XYZ三轴都归位的情况下调节的平台，此处建议调节平台最好多试几次Z轴归位。以保证Z轴会假归位现象。　　当我们确定是三轴归位后平台距离喷嘴有1mm距离后，还出现挂平台现象，这种情况就要看看是不是生成模型代码里有Z轴偏移值。当这两种情况下都没问题了，就不会出现挂平台现象。　　问题20：模型粘不到工作台　　1. 喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张名片。　　2. 工作台温度太高或者太低。ABS打印工作台温度应该在110℃左右，PLA打印工作台温度应该稳定在55℃左右。　　3. 打印耗材问题，换家耗材供应商耗材适应。　　4. 打印ABS一般在工作台贴上高温胶带，打印PLA一般在工作台上贴上美纹纸帮助粘合。　　问题21：打印模型错位　　1.切片模型错误。现在用的最常见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的，所以说软件的稳定性专业性我们不能保证，还有每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件，所以打印错位首先模型图不换，把模型图重新切片，模型移动个位置也好，让软件重新生成GCode打印。　　2.模型图纸问题。出现错位换切片后模型还是一直错位，换以前打印成功的模型图实验，如果无误，重新作图纸。　　3.打印中途喷嘴被强行阻止路径。首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印最上层有积削瘤，则下次打印将会重复增大积削，一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动，使电机丢步导致错位。　　4.电压不稳定。打印错位时观察是否为大功率电器比如空调啊下班了一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了，如果有，打印电源加上稳压设备。如果没有，观察打印错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻，喷嘴卡位后出现错位，一般是X、Y、Z轴电压不均，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。　　5.主板问题。上述问题都解决不了错位，而且出现最多的是打印任何模型都同一高度错位，更换主板。　　问题22：打印精度和理论有较大差距　　1.打印出模型外表面有积削瘤。　　(1)喷嘴温度过高，耗材熔化过快导致流动积削溢出打印外层。　　(2)耗材流量太大，切片软件都有耗材流量设置，一般默认值为100%。降低到80%打印。　　(3)耗材限径没有设置出错，切片软件里有耗材限径，每个开源软件默认值不尽相同，市场上耗材有1.75mm和3.00mm两种，使用1.75mm耗材在软件里限径为：“1.75”、3.00mm耗材在软件里限径为“2.85、2.95”。　　2.FDM打印支撑处理后一般表面非常差。　　(1)打印支撑可以在Cura的专家设置里调试，调试支撑密度，尽量吧支撑密度调小，10%为合适。支撑和模型实体的距离加大。便于拆除支撑。　　(2)拆除支撑后避免不了的支撑表面打印效果很差，可以用打磨工具稍微修整，然后用毛巾沾丙酮擦拭处理。注意戴手套，不要擦拭时间过长以免影响模型外观和尺寸。　　3.工作台和喷嘴距离不合适。距离较大打印第一层就不成型，没有模型的棱角边框。距离较小，喷嘴不出丝，磨损喷嘴和工作台。打印前必须调整好喷嘴和工作台的距离，距离为刚好通过一张名片为佳。　　4.打印耗材差异。　　随着3D打印日益成熟化，市场上FDM打印耗材丰富起来，各种新奇颜色，各类生产添加让用户眼花缭乱。但是耗材和打印机的适配性是特别重要的。需要打印实验市场上的耗材做些对比，不用太多，三家里会有一家适合您的打印机，如果还没有就需要考虑更换打印机了。　　23:问题：3D打印机喷头堵塞了怎么办？　　随着3D打印机的迅速的发展，厂家的生产成本也越来越低，质量也参差不齐。大家在使用3D打印机打印模型或者小饰品时，偶尔会遇到喷头堵塞，打印无法继续的情况。下面分享下经验：　　1、通过操作软件把喷头关闭，再移开喷头离开打印中的模型。　　2、把原料从喷头上扒开，防止进一步堵塞。　　3、把喷嘴残留的塑料清走。　　4、开启喷头工作，等喷头里面的塑料融化后会自动喷出。　　5、从新把塑料耗材插上喷头　　大家在执行的时候一定要先把原料从喷头上拔开在开启喷头加热，否则会导致堵塞更加严。　　24:问题：马达失步　　失步是指我们在打印模型过程中出现的错位和偏移。出现这种情况有4种：　　a、电机电流小　　b、电机同步带轮螺栓松动　　c、机械阻力大　　d、机械架构不垂直（对角线误差）　　解决方法：　　a ：电机电流小 我们可以通过配置文件进行修改：（后期我会仔细写出怎样修改电机电流）　　b：电机同步带轮螺栓松动很好解决我们先用手拉动打印头前后左右移动，如果任意一个轴松动的话会出现反向间隙。然后把此轴的电机拆掉紧固螺栓即可。　　c：机械阻力过大搞起来比较麻烦，1我们在断电的情况下手动移动打印头前后左右的移动，如果移动到某个地方感觉到有明显的阻力就用记号笔标注一下位置，然后检查滑倒是否出现磨损或扭曲现象，如果有联系厂家更换或者机器返回厂家维修。（建议出现机械阻力大尽量不要自己动手去维修，搞不好会延误推货期或维修期限）　　d：机械架构不垂直（对角线有误）我们可以打印一个方、一个圆 进行测试 打印出来的方我们用卡尺测量，如果出现太大误会的话，建议您还是和厂家协商调换货。　　25:问题：电机共鸣声　　电机共鸣声是：打印机在工作中出现的噪音。 原因有两种:　　（1）：共振 。　　（2）：阻力大。　　解决方法：　　（1）出现共振原因机械配合件配合不到位（厂家质量问题建议返厂）　　（2）我们在断电的情况下，手动移动打印头前后左右的移动，如果移动到某个地方感觉到有明显的阻力，就用记号笔标注一下位置，然后检查滑倒是否出现磨损或扭曲现象，如果有联系厂家更换或者机器返回厂家维修。（建议出现机械阻力大尽量不要自己动手去维修，搞不好会延误推货期或维修期限）　　26:问题：挤出器打滑　　挤出器俗称（送料器）出现打滑原因有两种：　　a、堵头　　b、参数设置　　问题解决：　　a：堵头，我在上述已经回答过堵头的解决方法。　　b：参数设置，参数设置很重要，设置高的话挤出速度过快喷嘴，出料慢就会出现咔咔的打滑声；设置小的话打印出来的模型会出现粘接不好，一碰就断的现象。一般减速机用的都是42减速电机而减速比是 1：5.2 如果打印3mm耗材的话个人设置是：370 打印1.75mm耗材是420。 当然根据自己机型的不同自行换算修改。　　备注：3D打印机耗材个人用过3mm及1.75mm两种耗材需要修改配置文件，修改方法根据挤出器电机减速比和送耗材齿轮齿数换算得出结果修改。　　27:问题：不沾平台　　不沾平台原因有：　　（1）平台不平　　（2）温度设置　　（3）耗材材质　　（4）初始层间距不对等。　　解决方法：　　（1）平台不平上述有回答怎么调整平台。　　（2）一般厂家的打印机都有热床的功能 温度设置很重要ABS的热床温度个人设置：40--60度之间PLA温度：35--80度之间均可。　　（3）耗材的材质很重要，耗材厂家的不同所用的温度也不同 。有的材质杂质多一些，这个时间就要温度调高些。　　（4）打印的第一层很重要如果在参数设置上面设置的喷嘴尺寸和初始层厚度不成正比的话是不好粘在平台上面的。　　备注：这些方法我都用过很好用推荐给你们，在平台上面粘美工胶带、不干胶、光油。　　28:问题：断耗材　　断耗材原因：　　（1）挤出器卡太紧参数设置错误　　（2）耗材质量　　（3）温度　　解决方法：　　（1）挤出器卡太紧的情况下会把耗材顶出痕迹来一旦产生打滑的现象容易断耗材，参数设置过大挤出器送料快而把耗材挤断。　　（2）部分厂家的耗材质量不合格很容易断掉 亲们在选购耗材时要注意了。　　（3）通常我用PLA和ABS 两种耗材气温的变化使耗材也有了不同程度的变化，冬天气温较低建议大家用全封闭的打印机，有空调的尽量开启暖风。　　个人解决方法：通常出现耗材断裂3mm的耗材我是用打火机把耗材两端烧熔对接 1.75mm的就要把耗材快速的插入到送料管道内。
(来源：DF创客社区) 关键词：
3D打印故障
3D打印技术
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(C)D虎 3dhoo.com液体3D打印机：可大幅削减打印时间_网易科技
液体3D打印机：可大幅削减打印时间
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大多数3D打印品的材质为塑料，有时也不乏奇特的打印材料，比如糖、土豆泥，甚至活细胞。&3D打印机通常采用沉积方式，分层打印，但这种方式的弊端是耗时：一个几厘米高的物体需要数小时才能打印完成。加州Redwood&City的Carbon3D公司联手北卡Chapel&Hill大学共同研发了新型液体3D打印机，通过两个数量级的连续方式，大幅削减了打印时间。3D打印机通常使用紫外线加速树脂硬化，但空气中的氧往往减缓硬化过程。这款新型的打印机恰恰利用了这一点，化不利为有利。
如图所示，在一个装满液态树脂的小盆里，盆底有个小孔，充溢着几十微米厚的富氧液体，就像一个透明窗户，紫外线可以从这个孔照上来。小孔处，不会发生凝固，称为“死区”。打印时，将一块金属片置于树脂池的表面，然后用紫外线对其烧制。紫外线将“死区”之上特定区域的树脂硬化，硬化后的树脂附着于金属片。当凝固至足够的量，3D打印机慢慢向上提出金属片。当硬化的树脂从树脂池里拖出的时候，新的液体树脂会被注入树脂池。采用这种新方法，打印速度高达每小时1米多，可以制造出复杂结构的物体，比如10公分高的艾菲尔铁塔。通过放慢打印速度，还可以打印出小于100微米宽的物件，比头发丝还细。
本文来源：雷锋网
责任编辑：王晓易_NE0011
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这些事情是你在购买3D打印机之前必须要考虑清楚的!
&&随着3D打印时代的来临,我们的生活将变得更加的丰富多彩,并且也确实能为我们带来更多的实用价值。正因为看到了3D打印机的好处多多,身边的很多朋友都有意向要购买3D打印机。可是面对3D打印机市场这么多的品牌,小伙伴们犯难了,改如何选择合适的3D打印机呢,选择时要注意哪些地方呢。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
笔者进入3D打印行业已经有两年多时间，虽然不算长但是在3D打印行业也算是个老兵了，这几年笔者见证了3D打印行业的火爆，也一直为行业的发展推波助澜。笔者一直想写一些自己的观点，但总觉得对行业的认知还不够深入。而总是有人咨询笔者很多类似的问题，那笔者就先从这个角度来入手写一些文章，希望能够对广大对3D打印感兴趣的用户有一定的参考价值。
3D打印技术出现已经有30年，然而在20多年里它都是在一些专业的圈子内流转，直到近几年才被广大的普通人知道，现在越来越多的人开始了解并尝试使用3D打印技术帮助他们解决生活和工作当中遇到的问题。但是大部分人对于3D打印技术的能力范围、材料、优势、价格都不是特别清晰，经常给业内人士提出一些天马行空的要求或者一听报价就再也没有消息了。那么，在什么样的情况下比较适合使用3D打印呢？
一、传统工艺难以实现
传统的制造工艺包括车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊、注塑、雕刻等，这些工艺主宰着中国的制造行业，但是对于一些超级复杂的结构或者有内部结构的零部件，这些工艺都显得力不从心，而使用3D打印技术却可以很好的解决这个问题。例如网状结构、复杂部件、内部流道、超大尺寸金属等，然而考虑到金属打印成本较高，所以还不会用在批量生产中，主要用在航空航天、医疗等可以接受高价而又单件需求量小，用传统工艺难以实现的方面。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
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金属3D打印部件 △
而对于一些传统工艺难以制作的艺术品，使用尼龙3D打印是一个不错的选择，尼龙3D打印不需要支撑材料，可以制作结构任意复杂的形状，而且有一定的韧性，所以目前大部分走秀穿戴饰品、艺术品使用了尼龙3D打印技术。而且，价格跟金属比起来是便宜很多的，做艺术基本都可以承担得起。
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3D打印艺术品 △
二、比传统工艺的性能更好，效率更高
人们在研发和生产过程中总是在不断的追求性能更好、效率更高的解决方案，例如用机器取代人工，改进制造工艺等等。3D打印机现在可以取代一些人工操作，例如在珠宝首饰的蜡膜制造环节，取代手工雕蜡师傅，可以使生产效率大大提高，而且可以做出很多雕蜡师傅难以做出的设计。而在性能方面，目前3D打印工艺所做出的产品大部分还难以和传统工艺相媲美，但是也有个别3D打印的产品达到甚至超过了传统工艺，例如3D打印的钛合金部件，有关单位表示性能可以超过铸造和锻造。而尼龙、树脂、石膏等材料制作的模型还很容易破碎。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
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3D打印蜡膜 △
三、传统工艺的价格贵
这一个时代是大规模批量生产的时代，传统的加工手段已经完全符合这个时代的要求，大批量生产可以降低成本。而当需要制作单个或者少量样品时，价格就会比较高，或者传统加工商都不接单。这恰恰是3D打印的一个优势，做一个和做多个成本几乎没有变化，也不存在因为只做一个不接单的情况。例如模型手办、电影道具、手术预演模型、教学模型、学生毕业设计、沙盘制作等。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
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3D打印钢铁侠头盔 △
四、3D打印创造出的需求
有人说需求都是创造出来的，其实3D打印也在创造需求，3D打印照相馆就是创造出的一个需求，在3D打印技术之前，没有全彩人像制作服务也没有3D照相馆这种商业模式，如今很多明星都会在电影宣传时制作自己的全彩人像，一些中产阶级的年轻人也会在结婚时订做一套3D打印婚纱人像，或者给孩子、老人制作纪念人像。这些都是针对3D打印而创造出来的需求，当前因为制作技术和成本的问题还没有被广泛接受，但相信随着时间的推移，会成为一种常态的服务。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
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3D打印的人像 △
五、想借概念
普通的消费者不会为了3D打印而3D打印，也不会为概念买单，但对于一些特殊的用户却愿意为概念买单。3D打印毕竟属于新的技术和概念，会吸引很多的眼球和关注，在一些用于展示、开幕式、凸显高科技的场合会起到很好的效果，这个时候人们考虑的主要因素不是价格，也不是达到多好的品质，只要借3D打印能实现其附加的关注效果就可以了。
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什么时候可以考虑使用3D打印机？
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3D打印时尚秀 △
3D打印技术在很多领域都有一定的应用，但是目前来看每一个领域应用的还不够深、不够多，需要大家共同去探索和推进，正确的认识和使用3D打印技术可以给自己的工作和生活带来新的灵感和方便，相信3D打印技术会成为人们生活中不可或缺的部分。
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OK，3D打印已经不是新鲜的概念了，包括爱稀奇，不知道从什么时候也已经专门为之建了一个标签——但是你真正玩过3D打印吗？好吧，我知道无数人已经幻想过无数次在自家床上打印一个苍井空出来了，而现在，好消息终于传来，国外一家名叫Formlabs的公司，决定迈出这决定性的一步，他们将生产普通人也负担得起的高分辨率3D打印机。这就是FORM 1。
是的，FORM 1，也许若干年后，这个名字会像诸如神舟1号之类的命名一样具有历史感，它相当袖珍，从图片来看，大小也就相当于一台激光打印机，但是功能好不含糊，最薄可以打印出0.025mm的厚度（差不多相当于头发直径的1/3），打印出最大125毫米*125毫米*165毫米的三维物体，足够再现非常精致的细节和光滑的表面！据说，通常使用的材料会是某种树脂材料，而且整个打印过程会相当傻瓜化，Formlabs公司保证，他们的配套软件能提供绝大多数主流CAD软件的接口，方便人们建模之后直接传递过去打印，整个过程就像使用普通打印机进行打印一般流畅。
内文中我们可以看到许多使用FORM 1原型机打印的复杂物体，包括缩微版的埃菲尔铁塔，每一个作品其造型都极尽复杂之能事，但是FORM 1都对付了下来。目前，这款个人用3D打印机正在上进行筹款，并且已经募集到了10倍于目标的资金！也许，我们从现在开始就可以攒钱了，3D打印即将进入普通人的生活——这事最吸引人的地方在于，无论多复杂的东西，只要你能在计算机上将它建模，那么，FORM 1就能把它变成实物！
↑ 部分FORM 1打印的测试样品
↑ FORM 1的个头并不大，差不多也就相当于现在的普通打印机
↑ FORM 1另外一个大优势在于高分辨率，上图是FORM 1与其他低成本3D打印方案的对比。
↑ FORM 1能和大多数的CAD软件进行兼容
↑ FORM 1打印出来作品的细节，其树脂材料能提供不错的光洁度。
↑ 打印的原材料，有懂行的朋友知道这具体是什么玩意吗？
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