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钻不锈钢材质用什么钻头比较好？德国品牌OBS镀钛左钻如何去选择一款适合钻不锈钢的钻头，首先我们要分析出在钻不锈钢材质的时候会遇到那些困难，只要找对问题才能下准药，找出精确问题再去选择就会更加清晰了。如今机械制造使用的机床大多数分为数控机床和自动车床两大机床，自动车床与数控车床钻孔性能是相反的，数控是用右旋钻头进行钻孔，而自动车床是用左旋钻头进行钻孔的。今天我所准备给大家讲的是如何选择一款适合于自动车床钻孔不锈钢时的钻头接下里随我一起分析自动车床在钻不锈钢时会遇到那些问题。第一：不锈钢材质钻孔加工时的难点有哪些？1.容易粘钻头：不锈钢材质钻孔加工时切削强韧，切削的温度非常高，当强韧的切削流经过钻头时，将会使钻头粘渣，熔焊等现象，导致零件钻出来的孔粗糙也不稳定。2.切削力度大，切削温度高：不锈钢材质硬度较高，切削时相应力大，零件变形几率大，因而切削力大。除此之外不锈钢材质导热性非常差，导致切削温度升高，而高温往往聚集在钻头的刃口的附近狭窄长区域内，使得钻头磨损速度加快。3.加工硬化严重：当遇到不锈钢以及一些高温合金不锈钢材质是，钻孔加工硬化倾向大，通常都是普通碳素钢材质的很多倍，当钻头在加工硬化区域内切削会使刀具寿命变短。4.钻头磨损快：不锈钢以及一些高温度的合金不锈钢材质一般含高熔点元素，切削温度高，使钻头磨损速度加快，磨钻头，换钻头，从而使得生产效率降低，提高了钻头的使用成本。第二：了解以上不锈钢钻孔加工时的难点分析总结之后，宝佳对于钻不锈钢材质的钻头选择建议如下。1.涂层：高温合金材质与加工不锈钢的首选。选择韧性好的材质配上红硬性极好的(TIN)涂层，会使得钻头寿命大大提高，所以涂层钻头是钻不锈钢的首选。2.钻头工艺：选择在钻尖，刃口和切削部位有比较好的工艺。这种钻头更适合与钻不锈钢材质。3.钻头的本体材质选择：含钴高速钢材质的钻头更适合与钻不锈钢材质。涂层：耐高温，耐磨损，抵御钻头粘渣。钻头工艺：不一样的工艺针对不一样的材质，在刃口，钻尖和切削部位，采用好的工艺会使钻头加工不锈钢材质有更好的效果。钻头本体材质：含钴高速刚材质韧性非常好是针对不锈钢材质的第一首先。
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加工不锈钢用什么铣刀好
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科米机械设备（深圳）有限公司
联系人：铣刀事业部：谭永光 手机：
地址：东莞市凤岗镇凤岗五金城J8A-B
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：
顺铣，逆铣
第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。
铣刀的结构
分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
产品名称：加工不锈钢用什么铣刀好
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东莞市科米机械设备公司
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联系人：谭永光
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加工中心对不锈钢上钻孔用空心钻头黏刀的解决办法
加工中心用普通给20号钢加工钻孔，但是材料软，卷屑缠刀现像严重，严重影响了加工效率（加工孔径4.5-12都有且对孔的尺寸要求比较高），我们如何解决这一问题，特别是缠刀现像.应该选用什么空心钻头好些?
市面上普通空心钻头普遍价格低,硬度不够,制造工艺简单,空心钻头粗糙.加工中心是近年来国家重点推广使用的高效机床,应选用优质高性能的空心钻头,才能发挥它原有的性能.建议选用含钴工具钢空心钻头或者整体合金钢空心钻头.虽然价格要高些,但钻孔时候不会产生粘刀,切削速度是普通空心钻头的3-5倍.6所以最好的办法就是用含钴工具钢空心钻头，我们也做了相关的测试.
&整体合金钢空心钻头
顺便介绍下含钴5%空心钻头(牌号m35)的特性, 由于添加5%的钴元素,空心钻头的硬度显著提高,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均优于普通型工具钢.制造中采用全磨制,空心钻头容屑槽光洁度较好,顶角135度,钻尖采用十字刃修磨,缩短了横刃长度,减少钻削中的轴向力和钻削中的转矩,空心钻头轴向受力情况改善后，定心精度大为提高。在加工中心上采用此结构的空心钻头，提高加工效率和缩短生产进度.
而用的含钴工具钢空心钻头使用情况良好.就没有粘刀现象了.
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