EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)，轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。
　　RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。
　　PU：高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。
　　PVC： 聚氯乙烯(polyvinyl Chloride)，本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。 摘自：
　　一、大底
　　1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
　　(1)天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
　　2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
　　(1)耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
　　(2)环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
　　(3)空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
　　(4)粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
　　(5)硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
　　(6)加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
　　3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
　　二、中底
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注塑橡胶 耐油垫圈注塑橡胶颗粒注塑级橡胶注塑橡胶料注塑橡胶料，具有高回弹性、高耐磨性、高耐油性等优点，易于加工、成型容易、加工过程无毒性、无异味、不需硫化。良好的手感，耐磨、耐刮、耐老化、耐化学性、电绝缘性、抗紫外线、耐候性、耐酸碱性、耐低温、防滑、抗震。元乙丙橡胶注塑级粒子料注塑乙丙橡胶，注塑丁腈橡胶，注塑天然橡胶，注塑氯丁橡胶，注塑硅胶，硅橡胶，注塑丁基橡胶&通用合成橡胶(1)丁苯橡胶是以丁二烯和苯乙烯为单体共聚而成。具有较好的耐磨性、耐热性、耐老化性，价格便宜。主要用于制造轮胎、胶带、胶管及生活用品。(2)顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成。顺丁橡胶的弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性均优于天然橡胶，是制造轮胎的优良材料。缺点是强度较低、加工性能差。主要用于制造轮胎、胶带、弹簧、减震器、耐热胶管、电绝缘制品等。(3)氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成。氯丁橡胶的机械性能和天然橡胶相似，但耐油性、耐磨性、耐热性、耐燃烧性、耐溶剂性、耐老化性能均优于天然橡胶，所以称为万能橡胶。它既可作为通用橡胶，又可作为特种橡胶。但氯丁橡胶耐寒性较差(-35℃)，相对密度较大(为<span style="BACKGROUND-COLOR: FONT-FAMILY: &#39;Microsoft Yahei&#39;; COLOR: #.23g/cm3),生胶稳定性差,成本较高。它主要用于制造电线、电缆的包皮、胶管、输送带等。<span style="BACKGROUND-COLOR: FONT-FAMILY: &#39;Microsoft Yahei&#39;; COLOR: #.特种橡胶(1)丁腈橡胶以其优异的耐油性著称。(2)硅橡胶硅橡胶的性能特点是耐高温和低温。(3)氟橡胶它是以碳原子为主链、含有氟原子的高聚物。氟橡胶具有很高的化学稳定性，它在酸、碱、强氧化剂中的耐蚀能力居各类橡胶之首，其耐热性也很好，氟橡胶缺点是价格昂贵、耐寒性差、加工性能不好。主要用于高级密封件、高真空密封件及化工设备中的里衬
东莞市樟木头远赢塑胶原料经营部：位于东莞市樟木头镇（九州塑胶原料批发市场三期B懂AB708，是一家专门从事塑胶原料的销售企业。经营各种通用级和工程塑胶原料;国内品牌塑料直接在厂家进货，品质有保证：公司和多家零售商和贸易出口商跟塑有限公司以及代理商建立了长期稳定 的合作关系。以品种齐全，价格合理，重信用守合同，多元化品种经营特色和薄利多销，以质量过硬的原则,在客户心中有较高的信誉。。以我公司的诚信度和优质的服务赢得了广大老客户的肯定和信任。 我公司的主营业务；工程塑料 ：通用塑料： 热塑性弹性体:改性工程塑胶原料：特种工程塑胶原料（铁氟龙）： PPS高温工程塑料，POM聚甲醛树脂 PBT聚酯 PMMA 亚克力，尼龙PA66尼龙， PA6 PPA高温尼龙 聚丙烯PP PC聚碳酸酯塑料， PPO PPE PTFE特氟龙 FEP铁氟龙 LCP PC/ABS塑料合金 K料 PETG ABS 聚丙烯PP EVA TPE TPU聚氨酯颗粒 TPV TPR EPDM乙丙橡胶
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做电动车电池密封圈和盖帽可以用注塑么，出来3元乙丙橡胶还有什么材料可以做，耐酸碱的，最好可以注塑成型推荐回答：硅胶耐弱酸弱碱（PH4-11)，强酸碱不可以！PVC是橡胶吗？橡胶和塑料有什么区别？橡胶也可以注塑机打出胶件吗？橡胶还有哪些成型方法？推荐回答：PVC不是橡胶，PVC是热塑性塑料。区别：橡胶比塑料的内聚能密度小，分子量大且分布广，橡胶常温下处于高弹态。不能用普通注旦浮测簧爻毫诧桐超昆塑机打胶件，要用橡胶专用成型机，或橡胶挤出机。一般都采用挤压，注压的成型方法。ecco的鞋底分几种推荐回答：首先欧洲国家非常注重回收和环保，大天朝取之不尽用之不竭的资源让天朝官员重来不注重环保。SO ECCO 橡胶型鞋底是用高分子环保橡胶做成，当长时间不穿就会自己分解回归大自然了，，可以埋土地了，几个月后就不见了。。。然后还有一点，ECCO是欧洲大众鞋之一，就是一般大众日常穿的鞋子，一般一双鞋子一周穿2-4次，一般不会出现长时间不穿的现象。 日常用鞋子不是宝，不穿才是浪费。。。。一个销量巨大，注重环保的鞋子出现这种问题，主要还是国人跨越消费，错误的价值观引起的1．橡胶：用于各种运动鞋大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）2．PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。 优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。3．EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。 优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。4． PHYLON（MD）：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。 优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳。容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。5． TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。 优点：易塑型、价格便宜。 缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差6． 性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU 、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。7．价格上，TPR最便宜，PU=TPR×2倍左右，MD=TPR×4倍左右，MD气垫=TPR×4倍多，PU气垫=TPR×4—6倍多。（二）运动鞋面材分类与性能介绍：运动鞋的面料大约有PVC、PU 、牛巴 、超细纤维，天然皮 、网布等几大类，以下分别简要说明：1． PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC作面料。2． PU革、 牛巴：是目前市场上使用最普遍的材料。PU革柔软，富有弹性，手感好，表面多有光泽。牛巴表面多呈磨砂状，手感粗涩，少有光泽且呈消光雾面，多数无弹性。牛巴、PU虽不同，但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些，价格丛十几块到百来块不等。运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。3． 超细纤维：质感柔和，质地均匀，性能很接近天然皮，但比天然皮厚度更均匀，弹性更均衡，是人造革类中最好的材料之一。其价格最便宜的也在每码60元以上，好的高达200多元，目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。4． 天然皮：是人们普遍认可的材料，它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒，经久耐用，缺点是有瑕疵，毛孔多，形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱；鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鲤鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮，头层又叫珠面皮，二层叫二榔皮或漆皮，一般头层皮价格是二层皮的35倍。运动鞋，尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮，很有价值。5． 网布：主要分三类，主料网布，用在帮面外露地方，轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性，比如三明治网布。领口辅料，比如天鹅绒、BK布，还有里布辅料，比如丽新布。主要特性为耐磨，透气好。6． 注：运动鞋底材、鞋面材一鞋盒上均有标示，可对照。 再说鞋子的组成部分：鞋子主要由帮面，内衬（里子），前后烫底，前后包头，中底（也叫寸底），鞋底等部分组成。 帮面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料参差不齐，最好的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，我个人仍为上等软羊皮做的鞋子绝对爽。人造革有很多种，我接触的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋子，一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小纹，纳帕纹，18纹等等许多纹路。由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果好，所以现在很流行，但价格很高。擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。现在也有了仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高。内衬和烫底：材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的帮面一般都配真皮的里子，穿着舒适，散热性好，不容易产生”香港脚“。一般PU的里子比PVC的好很多，但价格较贵！ 鞋底是鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。PU底的优点是重量轻，质地柔软，手感好。中东和欧洲的很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂为难），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于机做产量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有异味。PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味，因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。 其他的部分如中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多说。包头其实就是一层硬纸板，以毫米为单位，台湾那边生产的包头质量较好，1.7mm的包头已经是非常好的了。主要用在鞋头和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。求好的注塑材料推荐回答：PU聚氨脂橡胶密封圈；PU聚氨脂橡胶密封圈一般用于耐高压、耐臭氧性,但高温易水解、耐油性也相当好，耐磨：PU聚氨脂橡胶密封圈的机械性能非常好、耐高压性能均远优于其它橡胶这个料我了解、耐磨损密封环节；PU聚氨脂橡胶密封圈的耐老化性，如液压缸，PU聚氨脂橡胶密封圈一般使用温度范围为-45~90℃，可以用氟橡胶或者TPU注塑各种塑料材料的用途推荐回答：AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力胶AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体ABS 丙烯晴(耐化学腐蚀性，表面硬度)丁二烯(坚韧)苯乙烯(良好加工性，染色性好耐气候性差，易氧化)具良好的综合性能，高冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工，表面可电镀，电性能良好。合适的塑料产品：作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备。齿轮，泵叶轮，轴承，把手，管道，电机外壳，电子零件，钟表壳，水箱外壳，冷藏库和冰箱内壳，文具，玩具GPPS 改性聚苯乙烯 204透明度达88-92%，折光率1.59-1.60，适合作透光制品，染色性强，无毒无味，不致菌类生长，较高的冲击强度,耐酸碱性能好，不耐依据溶剂，电气性能优良，易成型，吸湿少于0.02%可在高湿度保持强度和尺寸，但脆性大。合适的塑料产品：装饰品，照明指示牌，灯罩，文具，透明玩具，日用品，仪表镜片，冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)。HIPS 高冲击聚苯乙烯成分中含橡胶后抗冲击强度大大提高，制品上可设计扣位和柱位，而柱位亦可用自攻螺丝，在85度下长时间使用，老化加速寿命减少。合适的塑料产品：各类家电外壳，文具，玩具，电子零件，电子仪表壳，冷藏库和冰箱内壳，电话机。PP 聚丙烯 百折胶类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。PE 聚乙烯合适的塑料产品：一般电缆的包皮，耐腐蚀件，表面涂层。HDPE:胶袋，日用品水桶，电线，玩具，建材。LDPE:胶袋，胶花，玩具，高频电线。PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亚加力 有机玻璃合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。仪表镜片，光学制品，电气，医疗器材，透明模型，装饰品，太阳镜片，广告牌。PVC 软质聚氯乙烯质柔软耐摩擦，挠曲，弹性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的耐寒性和电气性能，化学稳定性强，耐焰自息，消声减震能制各种鲜艳而透明的制品，硬质PVC机械强度较高。但使用温度低(-15--+55度)。合适的塑料产品：通常制成管，棒，薄板，绝缘包皮，表面软性包皮。家庭用品，文具，包装材料，运动器材，水管等。PC 聚碳酸酯具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100度，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密的公差，并在很宽的变化范围内保持尺寸的稳定性。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。可在较高干温度.高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用。合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵叶轮，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机零件，安全帽，食品盘，医疗器材，CD等其它：收缩率 0.5-0.7% 合适的薄厚2-3.5mm。溢边值0.06mmPC加入玻纤可改善其收缩率，机械强度，耐温性，在100度左右长期使用钢性会增加，制品可用退火改善内应力。PA 尼龙PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带◆PA66 疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。应用：中等载荷，使用温度100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。◆PA6 疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况◆PA610 强度.刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土黄色应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。◆PA1001 强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件◆MCPA 强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色POM 聚甲醛、聚缩醛(赛钢)抗拉强度，冲击韧性.刚性.疲劳强度，抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在高温和水中仍有很大的刚性，耐化学腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。成型比尼龙困难，加热易分解。合适的塑件产品：可替代大部分的有色金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等PSU或PSF 聚砜其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于PC，但其加工性，对断口很敏感，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能欠佳，与PC同样不能在沸水中长期使用。用F-4填充后可作摩擦零件。表面可电镀。应用：高温下工作的耐磨受力传动零件，齿轮，微波炉的内配件，相机壳，医疗器械，汽车零件，投影机。PBT 对苯二甲酸乙丁二酸酯具优良的抗冲击性能，摩擦系数低而耐磨，磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般溶剂，会水解。应用：要求润滑性及耐腐蚀的一些部件。齿轮，轴承，螺旋桨，泵壳等氟塑料 PVF为含氟塑料的总称，◆聚四氟乙烯 PTFE F-4 塑料王有优异的耐高低温性能，能在-195--+200度范围内连续工作200小时以上。耐化学腐蚀为所有塑料中最好，与强酸，强碱，强氧化剂均不发生反应，摩擦系数很低，仅0.04，是极好的自润滑材料。缺点是机械性能较差，刚性差，有冷流动性，热导率低，热膨胀大，耐磨性不高（可加入填充剂适当改善）需采取预压烧结的方法，成型加工费用高。应用：要求耐化学腐蚀的容器或密封件。◆填充聚四氟乙烯 PTFE用玻璃纤维粉末.二硫化钼.石墨.氧化镐.硫化钨.青铜粉.铅粉等填充的聚四氟乙烯，在承载能力.刚性等方面都有一定的提高，应用：高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件如活塞环等。◆聚三氟碌乙烯 PCTFE F-3耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F-4，机械强度，抗蠕变性，硬度都强于F-4应用：耐腐蚀的设备与零件，可作金属的防腐涂层。◆聚全氟乙丙烯 FEP F-46力学.电性能.和化学稳定性基本同于F-4，冲击韧性极高，能在-85--+205度范围长期工作。应用同F-4，可注射成型。◆PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。它们广泛运用于：电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。化工领域：用于制作管道、阀门、过滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。◆ PPE聚苯醚聚苯醚树脂（简称PPE或PPO）属热塑性通用工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消费量最大的品种。PPE及其合金产品的应用领域主要是家电、办公和通讯设备及汽车工业。在家电方面主要用于机芯支架、彩电输出变压器、空调电控盒等。在办公和通讯设备方面，主要用于复印机支架、底座、中框、底框、翻板等，传真机的壳体、支座，复印机墨粉盒，计算机外接插件。在汽车工业方面，主要用于制造一些小的部件，如出风百叶窗、雨刷、车辆饰盖、各种电线夹头等。家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。NORYL 改性聚苯醚NORYL是PPE/PS共混体。硬而韧，强度较PA,POM,PC为高，蠕变比三种小，机械强度随温度上升仅轻微下降，可在-95--+110度的环境下工作，吸水性小，在沸水中仍保持尺寸稳定，绝缘性好，耐化学腐蚀，但对紫外线敏感。应用：高频电子零件，绝缘材料，医疗用具，高温餐具，齿轮，塑料螺钉，复印机壳及零件。其它：收缩率 0.5-0.7%合适壁厚：2-3.5mm◆PET特性：PET学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称聚酯。具有高度对称芳环结构，线性分子链上的官能团规整排列，没有支链且有较高的强度及良好的成纤性和成模性。其密度为1.37~1.41g/cm?,熔点高248?C,粘度低与金属附着力大，易水解，特性粘度（1.V.） dl/g 0.81±0.02。用PET做的瓶子具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等特点。◆PS塑料化学名称：聚苯乙烯英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃特点：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.用途：适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型特性：1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.◆ PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃干燥条件：---物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,着色性、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.◆LCP(液晶聚合物)，英文名为：Liquid Crystal Polyester液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。高强度、刚性好、尺寸稳定性好、光学性能良好、电绝缘性能良好、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好、耐高温(热变形温度可高达335℃)、热膨胀系数非常小。可注塑成型，适合注塑各种薄壁电子、电器元件。液晶聚合物高分子（LCP）成型加工：LCP的成型温度高，因其品种不同，融融温度在300～425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300～390℃；模具温度100～260℃；成型压力7～100Mpa,压缩比2.5～4，成型收缩率0.1～0.6。液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用一、特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。二、应用LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡皮胶)由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的醋酸乙烯酯(VA)含量为5％～95％,各品种间性能差别较大。一般随着醋酸乙烯酯含量增加，结晶度、硬度、刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽度、透明度、耐冲击性、柔韧性、耐应力开裂性、在溶剂中的可溶性、热收缩性和热焊性等却有不同程度提高。EVA树脂的用途：(1)发泡鞋材发泡制品使用的EVA树脂VA含量在15%～30%。这类材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。(2)薄膜薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好，耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。(3)电线电缆电线电缆使用VA含量在12%～24%的EVA树脂。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。(4)热熔胶热熔胶使用VA含量在25%～40%的EVA树脂。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适用于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，无需干燥，易于储存和运输。此外，EVA树脂在油墨、箱包、瓶垫盖、各种挤出软管/硬管等领域也有广泛的应用。热塑性弹性体一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。◆SBSSBS是苯一烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物,属于丁苯热塑性弹性体.具有橡胶的高弹性和塑料成型加工性；强度高、质软、无毒、耐磨、耐寒，良好的回弹性与耐低温性能。可以注塑、挤出、吹塑和热成型方法加工。由于与其他塑料具有良好的相容性，可直接用作改性剂和增韧剂，改性HIPS、PS、ABS、PC、PP等树脂，并大大提高其冲击强度，改善低温冲击强度。广泛用于鞋材、管材、玩具、电线、手柄、密封胶、日用品、医疗器具等制品；并可以与热塑性、热固性树脂、沥青共混；也应用于粘接剂、涂料等领域。◆TPE(热塑性弹性体)热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。 热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性、高回弹性、高强度，又具有可注塑加工的特征。具有环保、无毒安全、质轻(比重低至0.15）、防水、耐寒、耐高温、硬度范围广、有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性、加工性能优越、无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。但TPE的耐热性不如橡胶。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。某公司生产的TPR/TPE特点: 柔软,卫生,透明(全透明,半透明),耐酸碱 ,密封性好.加工简单注塑 挤出均可,溢料可回收，可替代PVC.可用于握把 鞋底 鞋垫 笔套 减震垫 密封垫。TPE粒料种类繁多，其典型分类如下：TPE-s(以SEBS为基材)TPE-o(TPO, 以热塑性烯烃POE、塑料PP和三元乙丙橡胶EPDM共混所得的混合物为基材。共聚物包括反应堆型式和聚烯烃橡胶)TPE-v(TPV,热塑性硫化橡胶，以塑料和交联橡胶为基材)TPE-p(TPE,基于高级的乙烯基技术)TPE-m(TPEs, 改性的TPE-s, TPE-o,TPE-r, TPE-u 等)TPE-u(TPU,经乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡胶聚合所得)TPE-e(COPE, 聚酯 TPE，经硬聚酯、软聚酯和橡胶聚合所得)TPE-a(COPA, 聚酰胺 TPE，经硬聚酯胺和软聚酯聚合所得)◆PO(聚烯烃)聚烯烃(PO,polyolefin)是一族由丙烯和乙烯衍生而来的聚合物。作为聚合物，它们可以形成具有多种用途的高强度的、柔韧的塑料产品，还可用来生产冰箱、计算机和汽车部件中的坚硬材料和婴儿尿布中的柔韧纤维。有些聚烯烃产品有高耐热性，可用来生产微波炉食品容器；有些则易熔，可用来生产可热封的食品包装。聚烯烃复合材料(PO)是一种以乙烯、丙烯、丁烯等均聚物为主的改性复合材料，其克服了单一组份的缺点，具有聚乙烯良好的韧性及耐低温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性，是目前最理想的防腐材料之一。聚烯烃具有力学性能好、无毒、耐热、耐化学品、易于加工成型等优点，其应用领域日益广泛。但由于聚烯烃的结构特点，限制了其在某些领域中的应用，为扩大聚烯烃的应用范围，可以通过添加成核剂来解决。聚烯烃成核剂是一种通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期，提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。聚烯烃成核剂的加入，提高了产品的刚性，改善了产品尺寸稳定性以及产品的透明性和表面光泽度。如聚丙烯(PP)添加成核剂后，材料的透明性和光泽度提高，使产品可用于医用注射器、食品容器、文具及包装、薄膜、板材等；此外，成核剂还可提高材料的热变形温度，使得PP可用于制作透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶等。聚乙烯(PE)加入成核剂后，能明显降低高压聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)栅膜的雾度，提高透明度，并改善了PE的加工性能。◆ MF热固性塑料(三聚氰胺、密胺)三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用 ，且具有自熄性 、抗电弧性和良好的力学性能。 它具有无毒、阻燃、耐高温、抗电弧、耐水性好、硬度大等特点。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压材料。用丁醇改性的蜜胺树脂可作涂料和热固性漆。发泡密胺树脂可制作吸音材料。◆ UF热固性塑料(脲醛树脂、尿素树脂)尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。 线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌等可加速固化过程。它具有无毒、硬度大、耐刮伤、价廉、但耐热性较差、耐水性也差。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。橡塑,注塑,塑胶,塑料都有什么区别?推荐回答：塑是橡胶和塑料产业的统称，冷却定型后打开模具即得到塑料制品，大陆则称为塑料。塑胶和塑料都是指塑料、香港把塑料称为塑胶，台湾，即将塑料原料经过加热熔融注入相应的钢制模具中。注塑是一种塑料成型工艺方法分享至 :
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