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关于购买组件 你需要了解这7件事
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关于购买组件 你需要了解这7件事
关注微信公众号光伏组件为什么要选用钢化玻璃？
钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标;一般情况下，透光率应高于90%;玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求：
a).抗机械冲击强度
b).表面透光性
钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃(将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却)。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。化学钢化玻璃是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其效果类似于物理钢化玻璃。
钢化玻璃强度比普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃5-10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。钢化玻璃承载能力大，改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，极大地降低了对人体的伤害。钢化玻璃的耐急冷急热性比普通玻璃提高2-3倍，对防止热炸裂有明显的效果。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。但钢化后的玻璃不能再进行切割或加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性(钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆)。
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今日搜狐热点如何选用光伏组件？薄膜光伏组件特性有哪些？
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摘要: 　　1. 如何选用光伏组件？ 　　答：根据安装现场的具体情况可选用不同类型、不同规格的光伏组件，安装现场的有效利用面积决定组件的规格尺寸，单位面积内想安装更大容量的话可选用高效率组件。根据现有建筑的外观也 ...
　　1. 如何选用光伏组件？
　　答：根据安装现场的具体情况可选用不同类型、不同规格的光伏组件，安装现场的有效利用面积决定组件的规格尺寸，单位面积内想安装更大容量的话可选用高效率组件。根据现有建筑的外观也可选择不同边框颜色的组件，根据现场的串并联接线方式确定组件的接插件长度。
　　组件的选用，需综合考虑安装面积，装机容量，成本等要素。一般来讲应选用信誉度好，质量好，有认证，质保售后服务好，具有防火认证的组件产品。
　　2. 薄膜光伏组件特性有哪些？
　　答：薄膜光伏组件由于其特有的制备工艺，使其具有以下特性：
　　（1）光伏组件的温度特性。由于工作温度的动态变化，光伏组件在不同温度下转换效率不同，工作温度越高，光伏组件转换效率越低，。薄膜光伏组件相比于晶体硅光伏组件温度系数较小，因此随着温度的上升，薄膜光伏组件功率下降程度较小，因此薄膜光伏组件应用到建筑上具有更加优异的功率输出特性。
　　（2）光伏组件的弱光特性。在太阳辐照强度较低的情况下，如早上、傍晚和阴雨天，由于薄膜光伏电池的光吸收系数较高，尤其当光伏组件应用到建筑上，安装条件受到一定限制，多数情况下并不是最佳倾角进行安装，且组件受到周边环境的阴影影响较大，薄膜光伏组件发电量优势会更加明显。
　　（3）薄膜光伏组件通过镀膜工艺在玻璃基板上制备发电膜层，然后通过激光划刻工艺将膜层划分成若干个子电池并将子电池串接起来，子电池之间的分割线宽度视觉不易显现，因此构成的光伏幕墙具有比较好的颜色一致性和透光均匀性。
　　（4）薄膜光伏组件可以通过结构设计构成中空结构，此中空结构凭借其特有的发电膜层能够实现较高性能的保温节能作用。
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光伏组件使用寿命可达25年甚至更长
来源：阳光工匠光伏网
可以使用多长时间？
对<strong class="keylink">光伏 略有了解的人都能给出答案：25年。
但是，相信很多人都对这个答案心存疑虑。
光伏是一个新兴行业，大范围的应用时间就更短，时至今日，光伏也尚未深入到普通大众的生活中。对于常年在室外经受风吹日晒的电站来说，是否能够在25年的时间内正常运转是在是一个让人心里犯嘀咕的事情。
小编搜集了一系列数据，充分说明，用25年甚至更长时间，是完全没有问题的。
光伏电站的建设，始于欧美。
2014年，英国的首个并网光伏系统经过20年的运行再次经历了全面测试，结果表明该系统依然保持着20年前初始安装95％的发电率。
简直太让人吃惊了了有木有！
这个系统是一个2.16kW的光伏阵列，于日并网发电，共36块60W多晶组件 。
20年后，也就是去年，公司对该阵列重新进行了测试。测试包括组件完整的IV曲线，开路电压、短路电流，并测量了太阳辐照度和组件背面温度。根据测试结果，对比初始出厂安装时的组件功率测试数据。
以上是测试数据。
看不懂？没关系，小编来给大家解释一下。
上图显示，经过20年，组件功率只有5％的衰减。尽管阵列附近长满了树木，再加上杂物的阴影，整个系统依旧能产生系统初始功率输出的80％。
在过去20年中，该系统已经发电33000度电，没有过任何故障。良心工程有木有？！
更神奇的是，项目安装公司的负责人说：这个已经运行20年的首例光伏系统至少还可以继续服务20年！
说完国外，我们再说一下国内的情况。
10月13日，2015中国光伏大会暨展览会展出了45片实际发电运行10年以上的光伏老组件。
着这些老组件虽年代久远、风吹日晒，却仍然保持着出色的性能，不仅正常运转，而且衰减率也低得超出预期。
云南某个离网项目的组件，在使用20年后，衰减率为7.69%。
安装在青海的一个光伏项目的组件，在使用24年后，衰减率仅为7%。
所以，小编可以告诉大家，
现在看到的光伏组件质量问题是与人为因素、控制因素相关，而不是与光伏技术本身相关。光伏组件用25年甚至更长时间是完全没有问题的。
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