精密铸造中压型里面的活块怎么固定的？是和砂型铸造中的一样吗？用销钉，燕尾槽。_百度知道
精密铸造中压型里面的活块怎么固定的？是和砂型铸造中的一样吗？用销钉，燕尾槽。
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为您推荐热门产品在铸造中，什么是活块，作用是什么 和型芯有啥关系
全部答案（共1个回答）
的一部分，但在制模时与主模分开，用销钉、燕尾等方式与主模连接，主要用于零件不在分型面的凸台和可以相互借用的块公用。 使用活块可以减少制模、造型的难度，节省材料、减少工作量。 外模活块可以替代芯盒，芯盒可以提高芯盒的多用性能。
活块是模具的一部分，但在制模时与主模分开，用销钉、燕尾等方式与主模连接，主要用于零件不在分型面的凸台和可以相互借用的块公用。使用活块可以减少制模、造型的难度，节...
老实讲目前这个社会没几个人会活（也许会打击一大片不过这只代表个人建议。），当你人生充满希望对自己所做滴事感到满足并且能同时照顾到别人帮到一些需帮助滴人，能为后代...
活细胞:花粉，酵母菌，精子
死细胞:植物的导管，木纤维，
细胞的产物:血小板，胃蛋白酶，甲状腺素，抗体，
起模斜度：为了便于将模样从砂型中取出（起模），型腔应有适当的斜度，因此铸件表面沿拔模或脱模方向有一斜度（一般不大于3°）。
当这种斜度无特殊要求时，图上可以不表...
有一种实木地板可以谁边拆卸,也叫会走路的地板
答: 肺结核都什么时候咳嗽?
答: 具体工作如下：1)训练患者做深呼吸，禁止其吸烟。2)了解患者手术前的呼吸功能、进行肺功能检査。3)嘱患者注意个人卫生和口腔卫生，防止出现皮肤疖肿，若出现疖肿，要...
答: 你好,这个一般是没有什么后遗症的,不舒服可以去医院看看的
答: 这是一种自身免疫性疾病。病因不明。其病理过程为机体免疫抵抗力下降，引起重要生命器官功能障碍，感染，一般导致肾功能丧失（尿毒症）而死亡。治疗办法就是激素冲击疗法。...
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生产消失模模具铸造成功的关键在于，懂得铸件生产厂、用户和模具设计者三者之间紧密配合的重要性。模具设计者先根据用户提出的要求和铸件厂的需要，其次要满足模具制造和模型成型的要求。
在其他类型的铸造方法中，铸造孔可以通过砂芯或者是通过机加工（例如钻孔）获得。对每个铸件来说是否铸孔都有其相应的特点，但是一般情况下，铸出孔使后续的机加工的成本降低。通过专门的模具设计如使用销钉。芯棒或其它机构可以将铸造孔直接在模具上做出。
2、减少加工余量
规范正确的EPC模具设计可以通过减少拨模斜度和加工余量来降低铸件的重量。这种灵活的设计在许多其他的铸造方法中是不可能的。它是EPC工艺的最大优点之一。
3、消除复杂而昂贵的砂芯
EPC工艺中消除了普通砂型铸造中不可缺少的砂芯。EPC模具中的固定的和可以移动的活块在泡沫模型中形成与砂芯相似的形状，既铸件中的（砂芯）形状。
4、其它设计要点
EPC模具技术具有许多其它铸造方法所不能提供的生产铸件的特点——负的拨模斜度。镶嵌铸件。特殊的结构（如曲面通道）和复杂的盲孔等都有可能铸出。
优化设计的EPC零件的关键特点说明
详细的铸件工艺分析需要确定一些机加工和铸造方面有关的因素以及铸件，分型面，浇注系统和尺寸公差等问题，通过讨论引导对模具型腔的初步分析。
零件加工图要和铸件图联系起来进行仔细地审查，这将有助于使许多因素综合起来进行设计。
5、全面的铸件设计
根据铸件的形状确定分模面，一般的，消失模铸造的分模面和其它铸造工艺相类似，但在某些细节上略有不同：生产设计人员要和模具设计人员共同确定分模面，胶合面的位置以及所希望的特点，就可以减少模型分块的数量。
6、砂芯特点
具有凹槽，内腔，连接通道或者其他孔洞特点的铸件，采用其他铸造方法时需要使用砂芯：在EPC工艺中，则可以通过使用活块或者将分块模型胶合在一起等方法来解决
7、机加工特点
例如钻孔，减少加工量，埋头钻孔，锪孔及其它加工的目标都可以铸出，但铸件的方位将对模具中使用的活块设计有很大的影响。
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机械工程实践教程 教学课件 沙杰 第1章　铸 造 成 形.pdf 107页
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第1章　 造成形
1.1　型砂配制及基础知识
1.2　整体模造型
1.3　分模造型及造芯
1.4　其他手工造型方法
1.5　特种铸造方法
1.6　合金的熔炼、浇注及废品分析
1.1　型砂配制及基础知识
1.1.1　铸造成形基础知识
1.1.2　造型材料
1.1.3　型砂配制
1.1.1　铸造成形基础知识
1.铸造及其特点
2.砂型铸造的生产过程
3.铸型的组成
4.模样与芯盒
1.铸造及其特点
(1)砂型铸造　用型砂制造铸型并生产铸件的方法称为砂型铸造。
(2)特种铸造　特种铸造是与砂型铸造不同的其他铸造方法，如熔模铸造、金属型铸
造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造、磁型铸造等。
2.砂型铸造的生产过程
砂型铸造的主要工序包括：根据零件的形状和
尺寸，设计制造模样和芯盒；配制型砂和芯
砂；用模样制造砂型，用芯盒制造型芯；将型
芯装入砂型并合型；熔化金属，并将熔化的液
态金属浇入铸型；冷却凝固后开型落砂，经表
面清理、质量检验得到铸件。
3.铸型的组成
图1-1　砂型铸造套筒铸件的生产过程
3.铸型的组成
图1-2　铸型的组成
4.模样与芯盒
(1)加工余量　加工余量是为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件设计时预先增
加的金属层厚度，该厚度在铸件机械加工成零件的过程中去除。
(2)铸造收缩率　铸件浇注后，在凝固冷却过程中，会产生尺寸收缩，其中以固态收
缩阶段产生的尺寸缩小对铸件的形状和尺寸精度影响最大，此时的收缩率又称线收缩
(3)起模斜度　当零件本身没有足够的结构斜度，为保证造型时容易起模，避免损坏
砂型，应在铸件设计时给出铸件的起模斜度。
(4)铸造圆角　模样上壁与壁的连接处应采用圆角过渡，以改善铸件质量，防止应力
集中和起模时毁坏砂型。
(5)芯头和芯座　为便于安放和固定型芯，在模样和芯盒上应分别做出芯座和芯头。
4.模样与芯盒
图1-3　压盖的零件图、铸造工艺图、模样和芯盒图
a)零件图 b)铸造工艺图 c)模样图 d)芯盒图
1.1.2　造型材料
1.型(芯)砂的组成
2.型砂应具备的主要性能
3.型(芯)砂的种类及应用
1.型(芯)砂的组成
(1)原砂　原砂是骨干材料，占型砂总质量的82%～99%，原砂有山砂、河砂和海砂，
主要成分是SiO2 ，其含量越高，耐火性越好。
(2)粘结剂　粘结剂起粘结砂粒的作用，以粘结薄膜形式包覆砂粒，使型砂具有必要
的强度和韧性。
(3)附加物　附加物是为了改善型砂所需要的性能，或为了抑制型砂不希望有的性能
而加入的物质。
2.型砂应具备的主要性能
(1)强度　型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。
(2)透气性　紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。
(3)可塑性　可塑性是指型砂在外力作用下变形，去除外力后仍保持所获得形状的能
(4)耐火度　耐火度是指型砂承受高温热作用的能力。
(5)退让性　铸件在凝固和冷却过程中产生收缩时，型砂能被压缩、退让的性能称为
(6)流动性　型砂在外力或本身质量的作用下，沿模样和砂粒之间相对移动的能力称
为流动性。
3.型(芯)砂的种类及应用
(1)粘土砂　粘土砂由原砂(应用最广泛的是硅砂) 、粘土(或膨润土) 、水及附加物(煤粉、
木屑等)按一定比例配制而成，是迄今为止铸造生产中应用最广泛的型砂。
(2)水玻璃砂　水玻璃砂是用水玻璃作粘结剂配制成的型砂，它是除粘土砂外使用最
广泛的一种型砂。
(3)油砂和合脂砂　虽然粘土砂和水玻璃砂也可用来制造型芯，但对于结构形状复杂、
要求高的型芯，则难以
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