3D打印可以打印火车票打印机吗

90后大学生自制3D打印机 成本价仅1000元左右
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原标题:周伟自制3D打印机
2000元买了第一台,1500元造出第二台
15日,周伟一见到记者,便开始摆弄自己的桌面型3D打印机,长、宽、高都在30厘米左右,插上电,按照定好的程序打印
原标题:周伟自制3D打印机
2000元买了第一台,1500元造出第二台
15日,周伟一见到记者,便开始摆弄自己的桌面型3D打印机,长、宽、高都在30厘米左右,插上电,按照定好的程序打印。20分钟后就打出了一个7厘米高的塑料&大白&,细致、可爱。&这是我做的第四台机器,技术比较成熟了,成本在1000元左右&。
1992年出生的周伟,去年刚从武汉科技大学毕业,戴着黑框大眼镜,斯文礼貌,介绍起自制的3D打印机时条理清晰,套用网络用语,完全的&技术宅&形象。
周伟大学学的是工程管理,毕业后回襄阳在工地上当施工员。&工作之余,我常常在网上闲逛,喜欢一些操作性强、有趣味的东西。&周伟说,无意间看到自制3D打印机的新闻,就觉得挺有意思。
后来又在网上认识了一些自制3D打印机的爱好者,交流了一段时候后,便在淘宝网上花了2000元钱订了一台别人制作的3D打印机。淘宝卖家寄给周伟的并不是整机,而是散件,周伟花了两天时间把机器组装起来,&组装的过程让我更加了解3D打印机,没有想象中的&高大上&。&周伟开始用这台机器打印出一些塑料小玩偶、小花瓶,周围的朋友觉得很好玩,而周伟却一心钻进机器里。
今年3月,周伟辞了职,开始制作第一台机器。
由于是新手,周伟的第一台机器做得很费劲。从淘宝网买的机器是一个三角体形状的,周伟想创新,于是依靠在网上看的制作经验和视频,周伟先做了一个高近50厘米的长方体框架,然后加配件。配件的尺寸不好掌握,要画图,周伟不会用专业软件画图,就用学建筑的CAD软件画,但是很多问题要等实物做出来后才能发现,费时费钱。
前前后后做了两个多月,虽然制作有些粗糙,打印的物品横纹明显,但周伟完成了第一台机器,仔细算算,材料成本没超过1500元,而同类型的品牌机价格都在万元以上。
每个人都能拥有的小型加工厂
从今年3月开始,周伟已经制作了4台机器,一台比一台做得好。第三台是仿造从淘宝网上买的那台做的,已经被马鞍山的一位爱好者花了1200元买走。第四台是周伟觉得制作的最好的机型。&机器的框架用了7根工业铝型材,不到30块钱;4根光轴,30多块钱;5个小电机花费大一点,将近200块钱;主板和屏幕&&&周伟说第四台机器的成本只有1000元左右,成本降低了,可操作性却增加了。&很多人觉得3D打印不切实际,其实和生活联系紧密。&周伟的女朋友小高说,她原本对3D打印一点都不懂,后来看着男朋友慢慢做机器,耳濡目染逐步有了了解。&有一次,我想用手机看电影,可是没手机支架,我就用3D打印机打了一个。&小高说,自己会画图就觉得挺简单,在制图软件上画好支架的三维图形,按照一些公开资源设置参数,几分钟后就打好了。
周伟说,3D打印机的工作原理很简单,就是加热塑料或金属耗材使之熔化,按照一定的参数,打印出相应的形状。用户需要做的只是在软件上画出想要的三维图形,设置相应参数就可打印。
小高已经用周伟自制的3D打印机打出了手机支架、蚊帐吊钩。&机器都成为我的个人加工厂了,需要什么就打什么。&
成立团队寻求入驻孵化园机会
制作机器越来越得心应手,那不能摆在家里看啊,得推向市场!
今年4月,周伟开始在淘宝店里接单和售卖3D打印的一些小玩偶和非标件。一个7厘米高、10克重的&大白&,售价10元,买家还不少。&其实成本不到一块钱。&周伟说。
&我接的单子里有在工厂开模之前,让我用3D打印机制作出样品的。&周伟说,工厂开模很贵,一个好几万,如果不是大批量制作物品,在大型加工厂做肯定划不来,&在我这儿做,一个样品几十块或上百块,大大降低了成本。&
周伟今年去了武汉、苏州、上海等地考察3D打印机的市场。&在武汉,有3D照相馆,很多新人穿着婚纱去制作&缩小版自己&,一个10厘米高的真人玩偶价格在1000元左右。&周伟说,3D照相馆虽然利润很大,但成本也高,不适合自己创业。
周伟准备把自制的第四台机器众筹售卖,价格在元之间。同时,他也把大学里的几个好朋友组织了起来,自己造机器,学艺术的同学设计产品外包装,营销专业的同学跑市场&&&我们正在组团队,家里被各种机器弄得乱糟糟的,希望能进高新区创业孵化园去创业。&周伟笑着说。
[责任编辑:徐媛]
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工业3D打印:便宜材料干不了事 能干事的又太贵
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作为第三次科技革命最受瞩目的技术之一,在全球范围内的发展速度用“突飞猛进”来形容毫不为过。但需要注意的是,从经济性和技术角度看,其定位是对现有制造工艺的补充和完善,而不是对传统制造业的颠覆。同时,3D打印性能还不够稳定,且材料的通用性比较差、成本高企,也制约着3D打印在工业领域应用的进一步发展。目前,中国的3D打印已在航空航天、汽车、生物医疗、文化创意等领域得到了初步应用,但离实现大规模产业化、工程化应用还有一定距离。“与热闹的消费级3D打印机相比,工业机的生产与应用要冷清许多。 高精尖 工业市场毕竟有限,3D打印在其他工业领域的应用还未铺开。”世界3D打印技术产业联盟首席执行官罗军表示,中国国内现在90%的3D打印企业是做打印“小玩意”的桌面机,工业3D打印机的竞争尚未真正开始。多位业内人士告诉《每日经济新闻》记者,材料品种少、价格贵、性能低,正是制约工业级3D打印应用的关键。工信部、发改委、财政部在今年3月出台的《国家增材制造产业发展推进计划(年)》中,将着力突破增材制造(即3D打印)专用材料,鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料研发和生产,作为推进计划的第一步。随着首个3D打印国家政策的出台,3D打印在工业领域的机遇和挑战又一次引发了业内的关注。高精尖领域“尝甜头”记者从相关渠道获悉,卫星每减重一公斤,即可减少10万美元的发射成本。通过运用点对网的3D打印零件,卫星的减重比已达到30%,远超过去减重13%的期望。华中科技大学史玉升教授带领的团队向记者展示了一台其研发的大型工业级3D打印机。这台外观看起来像大柜子一样的3D打印机,内里分布着等同于一个制造车间的精密仪器,将物件的三维数据输入电脑并按下“打印”键后,这台“制造车间”就能在数小时内打印出工业级的零件。史玉升告诉《每日经济新闻》记者,在3D打印工业领域的应用中,航空航天业已经开始有所运用。与此同时,3D打印在复杂结构的造型方面还具有独特优势。“过去设计师在设计零件时,要考虑工艺性,否则到车间制造时会做不出来。但现在基本只要想象比较合理的,就可以3D打印出来。”上海航天技术研究院高级工程师王联凤表示,能做一些传统工艺难以做到的“奇形怪状”的结构。技术有限公司日前发布消息称,其3D打印制造的飞机舱门手柄盖板、飞机座位指示牌等客舱部件,已成功配装到全新B777-300ER型客机上并执行正常航班飞行。一个小小的指示牌,等待周期从180天减至一个晚上,采购成本也从1000美元降至30元人民币。其实,大家能看到的3D打印应用只是冰山一角,某些军工领域早已成熟运用。而且诸如航空航天等高精尖领域对成本不敏感,零件多为单次小批量生产,恰恰与3D打印的特性相符。《国家增材制造产业发展推进计划(年)》已经明确将增材制造作为航空航天制造等制造及修复的重要技术手段。结合重大工程需求,在航空航天等涉及国防安全及市场潜力大、应用范围广的关键领域和重要产业链环节实现率先突破,也是国家发展增材制造的基本原则之一。用史玉升的话来说,航空航天领域的3D打印应用正热火朝天,但很多技术在实际应用中仍是摸着石头过河。“有的零件可以用3D打印,但零件所处的温度和运动条件一旦变了,就不一定行了。”他表示,“就像是做宫保鸡丁的技术成熟了,但换做热干面,又不行了,火候、手法还需摸索。”史玉升表示,他希望3D打印的建模软件能升级,现在的软件只能生成几何信息,如果能自动生成对应的尺寸大小和应用材料,将进一步提升3D打印的工艺技术。材料又贵又少成掣肘“3D打印属于增材领域,所以材料发展是3D打印的物质基础,材料发展决定了3D打印的应用范围。”中北大学材料科学与工程学院教授白培康认为。在白培康看来,3D打印的材料种类少很难满足需求。目前增材制造的材料仅100多种,而传统减材制造、等材制造的材料有数万种。“这就导致了3D打印与工业应用的结合面太窄。”三的部落总经理徐建辉告诉《每日经济新闻》记者,“出现了
的局面。”其次,材料的性能还不够稳定,且材料的通用性比较差、成本高企,都制约着3D打印在工业领域应用的进一步发展。以目前在3D打印工业应用中使用最多的钛合金材料为例,其一公斤的价格为元左右。这意味着做一个20多公斤的零件要花5、6万元,而传统铸造业只用花几百元就能搞定,这使得3D打印在“高精尖”以外的其他工业领域难以推广开来。“3D打印的材料最好能降到几百元一斤,否则太贵了没人用。”史玉升说。此外,材料的丰富性问题也是其团队在实践中遇到的困难。不少材料难以做到工业需求的抗疲劳和高温耐久等特性,很多应用施展不开。史玉升将其比喻为,“锅碗瓢盆有了,但柴米油盐还缺很多。”材料成本为何居高不下?业内人士指出,业内对3D打印材料的投入还不够,材料市场尚未形成充分竞争。剑桥大学工程学院制造研究所教授Bil O'Neil对《每日经济新闻》记者表示,不少3D打印巨头又做设备又做材料,材料与设备捆绑式销售,相对封闭的系统导致成本难以降下来。“我们现在的感受是,便宜的材料干不了事,能干事的价格又高。”一位从事3D打印的企业负责人对记者坦言。3D打印不能“包打天下”在国务院5月发布的《中国制造2025》规划中,有5处提到了3D打印,并将其列为要突破的10个重点领域之一。近年来,国际上3D打印工业级设备商和材料商销售增幅巨大的事实,被业内视作3D打印的工业应用来到了爆发临界点。作为全球金属3D打印设备巨头之一,德国EOS公司销售数据的变化暗含着行业趋势的密码。该公司大中华区总经理吴承轩表示,目前用于塑料加工的3D打印设备销售占比为三分之二,但金属打印设备的成长态势远超塑料,很快金属设备的销售占比会超过50%。而用3D打印制造金属结构件,又是3D打印真正开启工业化的标志。另一家3D打印的原材料公司,钛粉末材料巨头加拿大AP&C公司的销售连续多年维持在50%-60%的增长幅度,对中国市场更是雄心勃勃。该公司总裁兼 Jacques Malette对《每日经济新闻》记者表示,他们正通过在中国投资、实现本地化生产的方式,进一步降低3D打印金属粉末材料的价格。种种迹象表明,3D打印的上游技术正日渐成熟,下游应用也在扩大。但也要看到,目前全球的设备商主要是做非金属、桌面级3D打印机,做金属3D打印设备的公司还不到10家。罗军认为,3D打印行业最终的核心竞争力将在工业领域。5年时间里,3D打印行业将实现从消费级应用到工业化应用,从非金属3D打印设备为主到金属设备为主的过渡。全球做金属3D设备的公司将达到30家,中国将产生10家。未来,3D打印能否“包打天下”?从事3D打印研发多年的清华大学教授颜永年并不这么认为,这位被称作中国3D打印第一人的老人对《每日经济新闻》记者表示,3D打印不是替代传统的技术,而是补充传统制造技术的不足,其发展方向应该是和传统技术相结合。
其实,突破材料限制的关键手段之一,就是与传统行业充分结合,并且应该用大型项目来推动3D打印工业领域的重大应用。颜永年团队多年实践证明,3D打印与传统铸造技术的结合,能补足3D打印韧性不足、易断裂的缺陷。“尤其在重型、大型装备制造方面,3D打印能推动大项目更有效率的进行。”颜永年解释,他们目前正在努力将3D打印应用在核电主设备制造中。如果用传统路径,对钢锭的材料利用率只有20%;而如果用重型3D打印+传统锻造的方式,其制造周期可以缩至过去的1/3,材料利用率将提升至80%。在王联凤看来,今天的3D打印就像上世纪90年代的互联网,前端技术、硬件已经积累到一定程度,一旦发展起来,后端的应用规模与产值将会爆发出难以想象的巨大能量。
本文来源:每日经济新闻
作者:丁舟洋
责任编辑:王晓易_NE0011
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人民网10月10日讯 据《纽约每日新闻》报道,世界首款3D打印汽车终成现实,近日这辆汽车“斯特拉迪”走上纽约街头试行,外观奇特的它吸引了许多人的目光。
据报道,“斯特拉迪”近日来到了纽约街头,制作公司为民众提供了试驾的机会。而据制作者称,整辆汽车的零件成本约为3500美金。
据悉,这辆由“本地汽车”公司打造的3D打印汽车只有两个座位,名字叫“斯特拉迪”,它的制作周期为44个小时,并且最高时速可以达到80公里每小时。
报道称,“斯特拉迪”全身是碳纤维及塑料,利用“3D打印技术”制造而成。据悉,全车只使用了40个零件,且依靠电动能源,充一次电花费3.5小时,可以行驶大约100公里。(老任)
(责编:覃博雅、常红)
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【中关村在线办公打印频道原创】近日,一位网友在网上晒出了自己用3D打印机打印的100元人民币,外形酷似真的人民币,因此引发了不少网友的热议。有人感叹3D的神奇,居然连人民币也能打印出来,简直无所不能,也有人说,3D打印固然神奇,但其实没什么卵用!对生活以及社会的意义都不大,只能拿来玩一玩。事实真的如此吗?(图源:搜狐)前不久,国务院总理李克强在国务院3D打印专题讲座上,邀卢秉恒院士同行业专家一起讨论了加快发展先进制造与3D打印等问题。会上,李克强认为3D打印是制造业有代表性的颠覆性技术,实现了制造从等材、减材到增材的重大转变,改变了传统制造的理念和模式,具有重大价值。(图源:搜狐)比如,一家灯饰公司新设计了一款灯罩需要打样,如果3D打印技术没有出现,灯饰公司会怎么做呢?他们可能会找一些单位去制作模型,在一块材料中“雕刻”出来,就是传统的“减材成型”,需要来回运输,浪费了大量的时间、人力、物力不说,还加重了成本。如果该公司购置了一台3D打印机,一切就方便多了,只需将软件设置好模型,按下“打印”键,打印材料就会一层层地堆积起来,最终把计算机上的蓝图变为实物,这就是所谓的“增材成型”,最多花费几个小时就可以了,是不是比传统制造方便多了?再比如说,一个需要做心脏手术的人,因医生无法直观地看到其心脏,所以,做起手术来风险就增加了,如果能通过3D打印技术来打印心脏模型,医生在实施手术的时候,可以拿着模型跟患者讲具体的手术实施方案,这样手术的进度、手术方法等都可以通过这个打印的模型而变得清晰起来,还能降低手术的风险,这不是能够充分证明3D打印的好处吗?说3D打印然并卵的小伙伴们,真的可以去站墙根了!
为了对3D打印机的运用有一个很好的了解,记者还采访该网友所购买的3D打印机的厂家深圳极光尔沃公司,该企业相关负责人说:&3D打印的运用领域越来越广泛,有些行业没有它真的不行。不止设计打样要用到3D打印机;不少教学科研单位都有自己的3D打印机,用来辅助教学能激发学生的想象力和提高动手能力;3D打印的下颚骨、气管、耳朵、骨骼支架等,对医疗方面的作用是颠覆性的。未来,3D打印将遍布医疗行业、珠宝行业、3D人像、艺术和时尚、制造业、科学研究、教学辅助、航天航空、原型开发、通讯业、个人DIY等广泛领域。3D打印机不仅好玩,还能改变未来!&看完这些,你还觉得3D打印机然并卵吗?相信有了国家政策上的支持,中国3D打印能更好更快地发展,给未来带来不一样的色彩。
本文来源:中关村在线
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