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平面磨床操作的小技巧讲解
平面磨床操作的小技巧解说
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工外表，通常只查看首件，所以能够省去一般机床加工时的不少中心工序，并且 &因为磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来便利，其归纳功率明显进步。 & & &&
& 平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的需求。大型高速平面磨床的运动惯性很 &大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，然后引起换向冲击，这会对机床发作灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约 &磨床作业速度和加工精度进步的重要因素。
& & 1：平面磨床定位
　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及摆布水平在0.04/1000mm以内。（设备变频器的需求需更高）
　　每三个月检察，调整作业台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
　　2：平面磨床砂轮
　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
　　制止运用有破损之砂轮。
　　新砂轮装上法兰有必要做平衡。
　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
　　3：平面磨床主轴
　　设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。
　　开机时，须先开主轴后开冲水。
　　4：平面磨床液压设备
　　平面磨床运用粘度为46号液压油。
　　新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洁油箱。
　　每天查看液压油油位，油位应确保在最低与最高线之间。
　　液压马达启动前，须断定流量调速杆在关闭方位。
　　须先开吸磁后开液压
　　5：平面磨床光滑设备
　　光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油。（引荐美威达1号或1405号）
　　每天承认油箱（池）油量，确保在下线以上。
　　每周查看导轨油路是不是晓畅，根绝导轨失油。
　　主张每三个月油箱清洁一次。
　　光滑脂按规则定时加注。
　　6：平面磨床摆布组织
　　制止在作业台运动时调整摆布行程。
　　当作业台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
　　7：平面磨床冲水及吸尘设备
　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
　　冷缺水箱每一个月须清洁一次。
　　制止运用空气枪清洁平面磨床。
&&&&& 仔细一点，就能让机器多生存一点。
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平面磨床操作小技巧
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平面磨床操作说明
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平面磨床部件使用 平面磨床部件使用、维护与保养平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。机床应在最大运动空间外再预留 300mm 以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在 0.04/1000mm 以内。然而磨床每三个月都需要检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。下面是平面磨床各个部件检查时要注意的地方：、一、磨床主轴1、开机前，要注意先开主轴后开冲水。2、安装砂轮前，要先确定主轴为顺时针方向旋转。二、磨床左右机构1、禁止在工作台运动时，调整左右两端的行程。2、如果机床时手动机型，当工作台钢索松动时，应立即做调整。三、砂轮1、禁止使用有破损痕迹的砂轮。2、新砂轮装上法兰必须做平衡。3、所选砂轮须能承受周转速 2000m/min 以上。4、进行正式磨削前，砂轮需空转 5 分钟。四、液压装置1、须先开吸磁后开液压2、平面磨床使用粘度为 46 号液压油。3、液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。4、每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。5、新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。五、冲水及吸尘装置1、禁止使用空气枪清洗平面磨床。2、吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。3、冷缺水箱每一个月须清洗一次。六、润滑装置1、润滑脂按规定定期定量加注。2、润滑油使用粘度为 32 号的导轨润滑油。3、每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。4、每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。5、每三个月油箱清洗一次。
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font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>4、请文明对话，友好处理；&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>5、为了杜绝以前再有类似的侵权事情，可以为我们提供相应的关键字，便于管理人员添加到系统后能有效排除和抵制与您（贵单位）相关版权作品上传；&/span>&/p>&span id=&_baidu_bookmark_end_5& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&span id=&_baidu_bookmark_end_3& style=&display: line-height: 0&>?&/span>" /> &span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 为了维护合法，安定的网络环境，本着开放包容的心态共建共享金锄头文库平台，请各位上传人本着自律和责任心共享发布有价值的文档；本站客服对于上传人服务前，有以下几点可提前参阅：&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>1、本站上传会员收益见：&a href=&http://www.jinchutou.com/h-36.html& target=&_blank&>http://www.jinchutou.com/h-36.html&/a> &/span>&/p>&p>2、本站不会为任何刚注册的上传会员特批解除上传限制，普通会员每天可以上传50份，值班经值会审核其上传内容，请自行观察自己上传的文档哪些在“临时转换中”（审核通过），哪些在审核拒绝中，连续坚持几天都没有任何文档被拒的情况下，根据文档质量和发布分类是否正常等考量合格后值班经理会特批升级会员等级，相应的权益也同时上升。&/p>&p>3、上传人本着友好、合作、共建、共享的原则，请耐心仔细的查看《&a href=&http://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>违禁作品内容处理规则》；&/a>&a href=&http://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>http://www.jinchutou.com/i-143.html&/a>&/p>&p>4、上传人可以观注本站公告，查看其它被公示永久封禁的原因&a href=&http://www.jinchutou.com/news-1.html& target=&_blank&>http://www.jinchutou.com/news-1.html&/a>&/p>&p>5、其它问题可以参阅上传常见问题指引：&a href=&http://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html& target=&_blank&>http://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html&/a>&/p>" />您所在位置： &
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平面磨床操作指导书
篇一：平面磨床操作操作规程
平面磨床操作规程
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。
三、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。
4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
5、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
7、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
8、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
9、点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
10、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨。
11、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。
12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。
13、使用顶尖的工件，在磨削过程中不许松动。
14、接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。
15、平面磨工作台，使用快速时要注意其终点。
16、机床要整洁，特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
17、把砂轮箱推向法兰盘，动作要轻，同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。
18、砂轮不锋利要用金钢石修理，进给量为0.015～0.02mm，必须充分冷却。
19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。
20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。
23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
24、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。
25、工作完毕后，应使各部件处于原始状态，将工作台停在中间位置。机床停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
26、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
27、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
四 、安全操作规程
1、 装新砂轮先用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁，空
试车十分钟无偏摆或摇动后，才能使用。
2、 平磨更换砂轮，要注意不可与砂轮护罩相碰。
3、 磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧
4、 磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。
5、 进刀时要缓慢进给，并调好
往复的限位档铁。
6、 清理磨下铁屑时，要用专门工具。
7、 机床运转中，不许从水箱中吸取切削液。
8、 砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。
9、 操作工应穿紧身工作服，袖口扎紧；应戴防护镜，严禁戴手套，女同志
要带防护帽。
篇二：平面磨床操作规程
平面磨床操作规程
一、 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。同时必须在指导人员的指导下进行操作，未经允许不得单独操作机床。
二、平面磨床工作前准备及注意事项
1、操作前，必须穿戴好工作服及防护用品，防止衣服、头发等物品被砂轮卷住。
2、开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求，必要时进行加注。
3、磨床必须使用专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 4、机床要整洁，平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
5、不准磨削薄的铁板。不准用磨床砂轮端面磨削工件端面。
6、检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
三、平面磨床的操作
1、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加适当高度的挡块，检查是否吸牢。
2、磨削前把砂轮升高，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。
3、开车前先检查砂轮是否完好，电机开关是否完好 ，开车后先观察1-2分钟，待砂轮转动平稳后方可工作。
4、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。砂轮快速接近工件时要改用手摇。手动磨头升降、横向移动、工作台，调整档位开关。
5、机器在运行工作状态时，严禁
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