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工业废水处理的十大难题
作者：supr&&& 文章来源：网络转载 &&&更新时间： 16:46:25
工业废水处理的十大难题技术、市场、监管、商业模式和管理方面存在问题
编者按　　曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。
　　◆全新丽 孙宁　　由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？
　　工业废水处理的十大难题　　调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下:　　第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。　　第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。　　第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。　　第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。　　第五，“负效应”问题。一些产生污染的企业并不想在废水治理方面投入太多，逐利的企业还会存在这样的观念，他们认为工业废水的治理除了应付环保部门检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。　　第六，市场混乱问题。承接工业废水治理项目的治污企业(环保公司)鱼龙混杂，因此，行业中形成了恶性竞争，导致一些曾经致力于工业废水领域的企业在遇到机会时纷纷转型。　　第七，规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有优秀的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。　　第八，商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为“设计、采购、施工”，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。　　第九，零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义上的零排放是做不到的，我国目前也不存在完美的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。　　第十，排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、“一刀切”、脱离实际是一些行业排放标准难以落到实处的主要原因，工业废水处理行业也存在同样问题。
　　哪些废水被解决了？　　据调查，我国在工业废水污染治理方面做了大量工作，污染治理技术、工业行业制造工艺的提高和改进让人看到了污染治理的希望。造纸、味精、制药、煤化工等都是废水处理很难攻克的“堡垒”，在这些方面，科研人员和政府部门、制造企业、环保公司进行了不懈努力。　　造纸厂排污曾导致许多的河流生态遭到严重破坏，造纸黑液处理技术的发展以及关停并转多种手段的使用，扭转了局面。在有机酸生产工艺方面，包括味精赖氨酸的生产、制造工艺增加了浓缩液、发酵母液的蒸发回收、多效蒸发，有了这些工艺，产生的废水就容易处理了，否则这些“水”根本无法直接处理。柠檬酸行业开发了新的提取工艺，原来的结晶方式使用的原料是偏酸性的，加完硫酸以后排出来的水无法处理，对环境危害极大；现在改用工业离子色谱法，直接提取，不需要加硫酸，回收率提高了，最终水处理也更加容易。　　总之，我国对特殊行业采取了大量的有针对性的措施，同时原有的排放标准也在修订，如原来淀粉废水主要是考量有机物是否达标，现在增加了氨、氮的达标考核。
　　“十二五”如何解决工业废水？　　对于工业废水处理来说，严格的标准、严格的监管体系很重要，技术发展也很重要，要让工业企业有可选择的技术解决方案。　　“十二五”期间，国家仍需要从产业结构调整、促进技术进步等角度重视工业废水处理。　　首先，工业结构调整与产业(产品、产能)淘汰相结合。调整的对象是高能耗、高物耗、高污染和资源消耗型的工业行业和小型制造企业。如草浆造纸，煤化工、焦炭，染料、医药、农药等精细化工，酿造、木薯淀粉酒精，铅锌冶炼、电路板，发泡剂、离子膜烧碱等。这些行业废水等污染治理难度大、投资高、运行成本高。要严格控制这些行业的规模数量，产品最好禁止出口，能够满足内需即可，或者转而依靠进口。针对这些行业，要采取的措施是严格环境管理制度，通过项目审批、环评等手段限制这些行业。　　其次，提高排放标准、促进深度治理。当标准提高时，处理技术必须适应，增加工艺流程、采取关键技术、提高去除效率。同时，加强工业废水的循环利用、废水回用，深度处理、发展低排放技术等。　　第三，推进清洁生产、发展循环经济。　　第四，提高设施运行管理的技术水平。废水处理设施的运行管理水平至关重要，建设设施、工艺技术的科技支持固然重要，但支撑达标排放和减排的根本还在于运行。先进技术的采用、缺陷的改造和保障正常运行都需要高新科技的支持，且后者要求更高。　　然而，遗憾的是“十一五”水专项里涉及工业废水的项目不多，而“十二五”水专项里，工业废水处理方面几乎没有专门的研究课题。从工业废水角度看，国家应加强技术研发和投入，企业需要经济可行、效果明显的解决方案。
　　相关链接　　“十二五”工业废水污染治理重点技术　　清洁生产技术，改革生产工艺。如电路板的蚀刻液在线循环技术、表面处理的电镀液在线循环技术、清洁制浆造纸与综合利用技术。　　过程控制技术，强化污染物排放控制。节能、节水、节约原材料的技术，有价物质回收与资源化综合利用技术，废水循环利用与再生回用技术等。如木薯酒精废水处理技术路线、啤酒废水处理技术等。　　末端治理技术是关键工艺。物化/生化集成化复合处理技术；精细、高速的过滤分离技术及新型滤料等高效固液分离技术装备；高效低能耗的污泥消化和浓缩、脱水与干化、焚烧技术和设备；高强度、抗污染的超滤、纳滤膜等硬体膜材料、膜组件、膜组器；化学催化氧化/还原技术和高效氧化剂、还原剂与高效催化剂；超临界、声波催化、电解催化、光催化等催化氧化技术；高效厌氧、产沼成套装置与沼气纯化、压缩技术。
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两万多家环保企业齐力治理十大高难废水 难点在哪里？技术哪家强
发布人：延安新闻综合频道 发布时间： 21:23 
北极星节能环保网讯:固然自2008年以来，我国进步了部分工业行业的污染物排放标准，但达标排放的工业污水，依然比城镇污水污染物浓度高出几倍，今天小编带大家采访采访国内十大高难废水，获奖感言。电镀废水NO.10获奖理由：如何运用新技术对其进行深度处理，进一步提高出水水质?获奖点评：电镀是当今寰球三大污染工业之一。该图就是由电镀行业铸造的金属外壳。据不完全统计，我国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿m³。电镀废水的水质复杂，成分不易掌握，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物。对电镀废水实施污水回用和珍贵金属回收，不仅能勤俭水资源，回收重金属，还能有效地解决重金属对水体的污染，维护生态环境。目前电镀废水常规处理技术：化学积淀法、氧化还原法、离子交流法、电解法。电镀废水处理新技术：铁氧体法、膜分别技术、溶剂萃取法、吸附法、生物法。膜处理技术因其分离效率高，且能回收重金属，今后必将在电镀废水处理中占据重要的位置。同时，如何在已有处理设施的基本上，增加一套简便、有效的组合工艺，提高处理效果,，也将是未来研究的方向。焦化废水NO.9获奖理由：外排废水中氰化物、COD及氨氮等依然很难达标!获奖点评：焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中发生的废水，废水排放量大，水质成分复杂，除了氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚、油类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芬芳族化合物。焦化废水治理技术是否胜利应用，主要受3个因素制约：处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。目前各种处理技术独自应用都不能知足上面三个要求，他们各有优缺陷，因此需要依据实际的处理状况，对工艺进行选择和组合，寻求处理效果良好、运行费用低和无二次污染的处理技术。目前焦化废水惯例处理技术：物理化学法：混凝法、吸附法、稀释和睦提、烟道气处理。化学法：芬顿试剂法、焚烧法、等离子体处理技术、湿式氧化技术、光催化氧化法、超临界水氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法。生物法：活性污泥法、生物脱氮技巧、生物强化技术、生物流化床技术、固定化微生物技术。难降解制药废水NO.8获奖理由：治理难度大，处置本钱高!获奖点评：减少三废排放作为节能减排的工作重点之一受到各行各业高度重视。医药行业尤其是原料药生产企业的废水排放情形甚至关联到企业的生死存亡。寻求有效的废水处理技术已成为制药和环保企业攻克的难点。化学原料药产品的生产特色是流程长，反映复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环装构造的化合物，使得废水中污染物组分复杂，含量高、COD值高、有毒有害物质多，生物难降解物质多，这类废水往往治理难度大且处理成本高。延伸阅读：世界水日的集结号：各行业废水特点 处理工艺大集结
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工业废水处理的十大难题
时间： 16:21
& & 调查中笔者发现，工业的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下:
& & 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水;有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。
& & 第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。
& & 第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能&干笨活&，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。
& & 第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。
& & 第五，&负效应&问题。一些产生污染的企业并不想在废水治理方面投入太多，逐利的企业还会存在这样的观念，他们认为工业废水的治理除了应付环保部门检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。
& & 第六，市场混乱问题。承接工业废水治理项目的治污企业(环保公司)鱼龙混杂，因此，行业中形成了恶性竞争，导致一些曾经致力于工业废水领域的企业在遇到机会时纷纷转型。
& & 第七，规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有优秀的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。
& & 第八，商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为&设计、采购、施工&，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。
& & 第九，零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义上的零排放是做不到的，我国目前也不存在完美的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。
& & 第十，排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、&一刀切&、脱离实际是一些行业排放标准难以落到实处的主要原因，工业废水处理行业也存在同样问题。
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世界性难题――“焦化废水治理”全面攻克
日 10:26&&来源：《中国建设信息》水工业市场
&&& 焦炭是产业的基础原料，随着国际钢铁产业的快速增长，国际市场对焦炭的需求量也大幅增长。２００３年中国焦炭总产量为１７７７５万吨，其中出口１４７２万吨，２００４年中国焦炭总需求量达到１９５００万吨以上。中国还是世界焦炭出口第一大国，现出口５１个国家和地区，目前出口量占到世界焦炭总量的６０％，国际钢铁产业均在很大程度上依赖中国进口。由于供不应求，焦炭价格不断上涨，２００３年出口的离岸价已经从每吨８５美元上涨到现在的４００美元。焦炭市场的高昂价格带来了国内炼焦企业的高速发展，预计到２００６年国内炼焦企业总产能将达２３６７７万吨。
&&& 炼焦企业为高污染且难治理的企业，炼焦过程中产生的粉尘、废气、废水等会对环境和人体造成严重污染。山西是中国产煤大省，焦炭产量也占全国第一，但山西也是中国污染最严重的省份之一。今年中国政府采取措施限制焦炭出口，环境污染就是其中的一个重要因素。环境污染问题成为炼焦企业可持续发展的瓶颈。 &&&&焦化废水产生于炼焦、制气过程，废水排放量大，水质成分复杂，其中含有数十种无机和有机化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、奈、苯胺、苯并芘、单环或多环芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。许多物质不但难以生物降解，通常还是直接或间接的物质。８０年代以来，国内焦化企业建设了一大批废水治理项目，但由于治理技术不过关，使得大多数处理装置不达标，甚至不能正常运行。这些处理装置多采用普通生化处理技术，对废水中的酚、氰等物质有一定的去除效果，而对ＣＯＤ和氨氮的去除率极差，甚至没有去除率。催化湿式氧化、投加特定功能微生物的生物强化等技术，可以取得较好的焦化废水处理效果，但由于运行成本或稳定性等方面的原因，无法大规模推广应用。焦化废水治理技术也是个国际性难题，目前国外的治理水平与我国基本一致。发达国家近年来大量关闭本国的煤矿和炼焦企业，所需煤炭、焦炭全部依赖进口，就是迫于环保技术方面的压力。另一方面中国的炼焦工艺所产生的焦化废水还具有典型的本土性，也决定了国外的一些先进治理技术不能直接有效地解决中国的焦化废水治理问题。 &&&&北京桑德环保集团在焦化废水治理领域作了大量工作。经过十多年的技术研发，连续攻克焦化废水中氨氮、ＣＯＤ去除率低下，生化系统不稳定，和运行成本居高不下等一道道难关，在焦化废水治理技术上取得了突破性进展，成功开发出具有中国特点的焦化废水治理工艺――ＳＤＮ（强化反硝化／硝化）工艺，使氨氮和ＣＯＤ去除率达到９０～９６％以上，彻底解决了焦化废水治理这一世界性难题。从涉入焦化废水治理领域到成功应用的十多年中，桑德集团总裁文一波带领集团的研发队伍经历了三步跳跃，第一步是１９８９～１９９０年从理论到试验的跳跃，包括理论研究和一系列针对鞍钢焦化废水的静态试验；第二步是１９９０～２０００年从试验到中试的跳跃，涉及更深层次的理论探索和针对宝钢焦化废水的中试研究，将典型的反硝化／硝化生物脱氮理论成功地应用到焦化废水处理工艺，确立了完整的ＳＤＮ焦化废水治理工艺，系统掌握了生化处理工艺及预处理、深度处理、污泥处理工艺设计参数；第三步跳跃是２０００～２００４年大面积推广应用的阶段，期间桑德集团成功实施了昆明焦化制气厂废水治理项目的技术改造、云南曲靖焦化制供气有限公司和山西临汾同世达实业有限公司焦化废水治理项目，均顺利实现了达标排放，在焦化行业取得广泛的认同和积极的影响。桑德集团总承包的山西金晖煤焦化工有限公司、唐山达丰焦化有限公司等焦化废水治理项目也已经正式开工，进入实施阶段。其它还有多个焦化废水治理项目进入谈判阶段，ＳＤＮ焦化废水治理工艺进入全面推广阶段。 &&&&作为由数十家高科技企业和水务公司组成的一家集团，北京桑德环保集团已在全国成功地实施了４００余项大中型环境工程建设，涉及发酵、酿酒、化工、、造纸、铁路、市政污水处理等诸多领域。桑德集团还拥有数十项国家专利、国家级新产品、国家级火炬项目、专有技术和有一支经验丰富的集研发、工程设计、施工、调试运行为一体的专业技术队伍。可以为政府、企业提供全方位的环境工程技术服务，包括水处理工程设计、承包水处理建设工程及托管营运等。焦化废水治理技术的全面突破及推广应用，证明了中国民营环保企业已经成长壮大，必将在中国的环保领域发挥更大的作用。 &&&&山西临汾同世达煤气公司焦化废水治理项目是桑德集团成功实施的范例。该项目设计规模为４０ｍ３／ｈ，进水ＣＯＤｃｒ≈２９００ｍｇ／Ｌ，氨氮≈２００ｍｇ／Ｌ，悬浮物≈２５０ｍｇ／Ｌ，酚≈５００ｍｇ／Ｌ，氰化物≈３０ｍｇ／Ｌ，油类≈１５０ｍｇ／Ｌ。其中主体生化工艺采用桑德集团自主研发的ＳＤＮ工艺，由生化池、二沉池等组成；预处理部分采用调节池、事故池、隔油沉淀池和气浮池；深度处理采用混凝沉淀池；污泥处理采用一体化带式污泥脱水机。处理过程中采用的各种药剂是经过优化筛选、可以市场采购的水处理药剂。作为交钥匙工程的总承包商，桑德集团在１１个月内完成了该项目的工程设计、施工、设备配套、调试运行的全过程，处理后出水达到国家《污水综合排放》中的一级标准（其中ＣＯＤｃｒ≤１００ｍｇ／Ｌ，氨氮≤１５ｍｇ／Ｌ）。该废水治理项目是集先进的处理工艺、合理的设计参数、完善的细节设计、严谨的施工过程、细致的生物调试为一体的系统工程。在保证达标排放的基础上，工程设计最大限度地减少工程投资，减少动力和药剂消耗。其二沉池出水可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准，并可直接用于焦化厂内的熄焦用途。该工艺还特别适合于现有普通生化处理装置的技术改造，具有极大的推广空间。由于具有较强的抗冲击能力，整个处理工艺更加稳定可靠，便于管理。 &&& 昆明焦化制气厂、云南曲靖焦化制供气有限公司、山西临汾同世达实业有限公司焦化废水治理项目的成功实施以及山西金晖煤焦化工有限公司、唐山达丰焦化有限公司等焦化废水治理项目的顺利开工为这些焦化企业本身树立了关心环境保护的负责任的社会形象，为这些企业的可持续性发展奠定了坚实的基础，同时也标志着桑德集团ＳＤＮ工艺的推广进入良性发展轨道。
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工业废水治理的十大难题
工业废水治理的十大难题工业废水治理的十大难题调查中笔者发现，工业废水治理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下:第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能&干笨活&，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。第五，&负效应&问题。一些产生污染的企业并不想在废水治理方面投入太多，逐利的企业还会存在这样的观念，他们认为工业废水的治理除了应付环保部门检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。第六，市场混乱问题。承接工业废水治理项目的治污企业（环保公司）鱼龙混杂，因此，行业中形成了恶性竞争，导致一些曾经致力于工业废水领域的企业在遇到机会时纷纷转型。第七，规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有优秀的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。第八，商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为&设计、采购、施工&，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。第九，零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义上的零排放是做不到的，我国目前也不存在完美的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。第十，排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、&一刀切&、脱离实际是一些行业排放标准难以落到实处的主要原因，工业废水处理行业也存在同样问题。&
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