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从DMF废水中回收DMF方法的简介
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DMF的操作方法.doc 16页
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DMF的操作方法
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一. DMF产品用途：
DMF化学名叫二甲基甲酰胺。是一种重要的有机化工原料和优良的有机溶剂。它化学性质稳定，与水和许多有机物，无机物完全混容，并能溶解许多高聚物，因此DMF被誉为万能溶剂，被广泛用于皮革纤维，医药，石油化工，电子，染料涂料，金属加工等领域。
二.DMF的物理化学性质：
分子量：73.10
熔点：－63℃
沸点：152.8
闪点：58℃
分子式：CH3H7NO
相对密度：（水=1）0.94
（空气=1）2.51
爆炸极限％：（V/V）2.2～15.2
引暴温度：445℃
溶解性：与水混溶，可混溶于多数有机溶剂
外观与性状：无色液体，有微弱的特殊臭味
禁异物：强氧化剂，
危规分类：第3.3类高闪点易燃液体，危规编号33627　　.　
生产工艺过程
一.工艺流程叙述：
自甲胺装置来的二甲胺原料进入二甲胺缓冲槽（V-801）,桶装的催化剂经催化剂泵（P-802）送入催化剂储槽（V-802）。二甲胺和催化剂分别由二甲胺进料泵（P-801）、催化剂进料泵（P-803）加压到2.3MPaG，经计量后从顶部进入反应器（R-801）。由CO净化装置来的2.3MPaG一氧化碳经流量调节后由塔釜进入反应器。
在反应器中经气体喷射器鼓泡与二甲胺发生气-液反应，生成二甲基甲酰胺。反应温度为110℃，反应压力2.11MPaG，因为反应是放热反应，为了维持反应温度，热量由反应器内U型管冷却器带走，反应物料经反应器循环泵（P-805）由底部抽出，一部分物料返回到反应器上部，另一部分送至分离器（V-810）或过滤器（F-801）。未反应的物料从反应器顶进入气体冷却器（E-802），用循环水冷却，凝液返回反应器，不凝气体进入反应器尾凝器（E-803），冷剂为-10℃盐水。由放空气体温度自动调节冷冻盐水量，由反应器顶部未反应的物料出口压力自动调节放空量，放空气体排至放空总管。反应器尾凝器中的冷凝液返回反应器。
由反应器循环泵来的反应液，在蒸发分离阶段循环过程中在蒸发器（E-804）中汽化，然后进入Ⅰ塔（T-801）。分离器底部物料由蒸发器循环泵（P-806）加压后进入过滤器，滤液进入蒸发器，滤渣为废催化剂，定期送至焚烧处理。蒸发器加热蒸汽压力为1.5MPaG，由分离器液位自动调节蒸汽量。
Ⅰ塔塔釜温度为180℃，塔顶温度为80℃，压力为0.105MPaG。塔顶气体进入Ⅰ塔冷凝器（E-805），由循环水冷凝，采用自然回流，未凝气体进入Ⅰ塔尾凝器（E-806），用-10℃冷冻盐水冷凝，冷凝液送到循环槽（V-803），由放空气体温度自动调节冷冻盐水量。塔顶压力采用分程调节，主调冷却水量，次调放空气体量，放空气体排至放空总管。从塔顶侧线采出的液体二甲胺/甲醇混合物进入循环槽，用二甲胺/甲醇循环泵（P-807）加压到2.3MPaG，经计量后返回反应器或甲醇槽。Ⅰ塔再沸器（E-807）用饱和蒸汽加热，蒸汽量由塔釜温度自动调节。Ⅰ塔塔底物料由液位调节后进入Ⅱ塔（T-802）。
Ⅱ塔操作压力为150mmHgA，塔釜温度为115℃，塔顶温度为100℃。塔顶蒸汽在Ⅱ塔冷凝器（E-808）内用循环水冷凝，采用自然回流，未凝气由液环真空泵（P-809）抽出，排入水封罐（V-808），再经阻火器高空排放。塔底高沸物间断排入重组份储槽（V-805），然后装桶存放。Ⅱ塔再沸器（E-809）用1.5MPaG饱和蒸汽加热，蒸汽用量由塔釜液位自动调节。塔顶采出的DMF排入馏出物槽（V-804），经Ⅱ塔出料泵（P-808）加压后进入Ⅲ（T-803）顶部.
自制氮装置来的0.35MPaG高纯氮气，经计量、减压后进入Ⅲ塔底部，与塔顶流下的液体进行逆流接触，将物料中的微量DMA脱除。由塔底排除的物料经Ⅲ塔釜液泵（P-810）加压，一部分经计量后送入塔顶作为喷淋液，另一部分则经塔底液面自动调节进入DMF冷却器（E-811）冷却到45℃，再送到DMF中间槽（V-806,V-807）,最终由DMF输送泵（P-812）送至成品罐区。当DMF不合格时，则送到不合格DMF储槽（V-806）储存，然后定期用不合格DMF泵（P-811）送至分离器（V-810），重新进行精馏。Ⅲ塔塔顶气体进入Ⅲ塔冷凝器，经循环水冷却，冷凝液返回Ⅲ塔，不凝气体进入水封罐（V-808）后高空排放。
二.生产操作：
a. 原始开停车：
开车前准本工作
检查所有用具，消防用具，劳动防护用品是否齐全。
检查各测量指示，控制仪表是否灵活好用，调节阀连接完整好用。
变压吸附冰机系统正常待用。
循环水，直流水，仪表空气，氮气，1.5MPA蒸汽0.3MPA蒸汽，动力
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