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控制计划培训教材
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3秒自动关闭窗口1、控制计划（CP）的概念：
指ControlPlan(控制计划）的英文简称。
C(Control)控制
P(Plan)计划
2、控制计划（CP）的定义：
提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对
控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。
注1：编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种
零件都必须有控制计划，但在许多情况下，“系列零件”控制计
划（即：通用控制计划）可适用于相同的过程生产出的许多零件。
注2：在产品质量先期策划（APQP）中，控制计划（CP）是重要的输出。
一、控制计划（
）概要介绍
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下载所得到的文件列表XXX-PQA15-00-检验和试验程序Inspection and test procedure.doc
文档介绍：
制订/ 批准 Editor /A pproved by 签字 Signature 部门 Department 日期 Date 制订 Edited by Tony Quality 审核 C hecked by 批准 Approved by 会签 Reviewed by T echnical Production Purchasing Quality Logistic HR 修订记录/ Revision History 版本 Version 修订内容 Modification description 修订人 Modified by 修订确认日期 Modified Date 1.0 目的通过对检验和试验作出规定,以保证满足客户及本公司对产品质量要求。 2.0 范围适用于公司原材料、过程,最终检验和试验及型式试验等。 3.0 定义无 4.0 职责 4.1 质量部:负责原材料、过程及最终产品检验和审核标准的制定及实施检验。 4.2 相关部门:负责配合质量部检验和试验。 5.0 工作程序 5.1 所有计数型数据接收抽样计划的接收准则必须是零缺陷, 所有其它情况的接收准则必须形成文件, 需要时提供顾客批准。 5.2 进货检验 5.2.1 送检仓库管理员对采购物资品名、厂商、规格、数量进行点收与送货单一致后,将打印出需验收物料单送质量部门申请检验。 5.2.2 进货检验检验员依相关原材料的进货检验规范或抽样计划进行抽样检验和验证,并形成《进料检验记录表》, 对于《免检清单》中列出原材料, 可不实施检验, 直接入库。 5.2.3 处置 a. 仓库管理员按照《产品标识和追溯控制程序》对采购物资作出状态标识。 b. 检验合格的产品方可办理入库手续,检验不合格依《不合格品控制程序》处置执行。 5.3 过程检验 5.3.1 工序检验分员工自检、 IPQC 巡检,功能测试(适用时) ,检验由操作者和检验员依相关产品的控制计划和相关检验规范、检验标准或图纸执行。 5.3.3 自检在生产制造过程中,操作工开机时对首件生产的产品依相关检验指导书进行检验, 并对正常生产的产品进行自检。 5.3.4 IPQC 巡检当班 IPQC 巡检人员依控制计划或过程检验规范中规定的频次和检验项目进行过程巡检并形成《 IPQC 过程检验表》。 5.3.5 适用时, 在产品注入树脂前, 由操作工进行 100% 功能模拟测试, 以确定产品的功能符合性, 将检验判定结果记录于流程卡上。 5.3.6 在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前,不得将产品放行,除非加以隔离并加以标识时才可例外放行生产。 5.3.7 对于过程检验发现的批量异常,应及时通知填写《不合格品评审处理单》报质量部进行处置。 5.4 最终检验: 5.4.1 最终检验包括:功能测试(适用时) 、外观全检及包装检查。 5.4.2 适用时,由操作工按最终检测 WI 对成型产品应进行 100% 功能模拟测试,以确定产品的功能符合性,检验结果记录于流程卡上。 5.4.3 由品管人员按照最终检查 WI 进行 100% 最终产品外观检验,并将检验记录于流程卡上。 5.4.4 包装检验: IPQC 人员按照包装检查 WI 对包装过程进行巡检,并将结果记录于《 IPQC 过程检验表》,检验合格由质量部检验员盖章确认,包装入库。 5.4.5 对于最终检查发现的批量异常,应及时通知填写《不合格品评审处置单》报品质部进行处置。 5.5 全尺寸检验与功能试验质量部按控制计划及顾客要求的频次对产品进行全项检验(全尺寸检验、功能试验)进行策划,必要时提交顾客评审。 5.6 紧急放行紧急放行须经公司最高管理者认可同意,必要时需得到客户同意。在相关生产订单上或标识上注明“紧急放行”字样, 一旦检验发现不合格时应立即追回隔离,并依《不合格品控制程序》执行。 5.7 检验和试验记录 5.7.1 上述所有检验和试验记录,应表明是否按检验规定检验和试验,记录应清晰、完整、审批手续齐全,方可流入下道工序。 5. 7.2 检验和试验后执行《产品标识和追溯控制程序》对产品进行标识,若发现不合格品则执行《不合格品控制程序》。 5.8 检验和试验人员资格和再确认按《人力资源程序》执行。 5.9 产品检验和试验需要委外进行时,应选择客户认可或获得 IEC17025 认可的实验室。 5. 10 产品质量审核具体依《产品审核指导书》执行。 6.0 相关文件 6.1 《产品标识和追溯控制程序》 XXX -PQA04 6.2 《不合格品控制程序》 XXX -PQA07 6.3 《记录控制程序》 XXX -PQA02 6.4 《人力资源管理程序》 XXX -PHR01 6.5 《产品审核指导书》 XXX -WIQA007 7 .0 相关表单 7.1 《进料检验记录表》 XXX -FMQA21 7.2《 IPQC 过程检验表》 XXX -FMQA81 7.3 《不合格品评审处理单》 XXX -FMQA161
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