DN65管管道开孔器器外径是多少

开孔尺寸:开DN25、DN32,DN40,DN50,DN65.的孔用开孔器的各对应尺寸规格各是多少_百度知道
开孔尺寸:开DN25、DN32,DN40,DN50,DN65.的孔用开孔器的各对应尺寸规格各是多少
开孔尺寸:开DN25、DN32,DN40,DN50,DN65.的孔用开孔器的各对应尺寸规格各是多少?
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40.50.60.70.85
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消防管道75管能开孔吗
消防管道75管能开孔吗
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可以开孔。符合自动喷水灭火系统施工及验收规范GB的规定,见下图     75的管公称直径应该为DN65,所以可以开机械三通和机械四通的孔,但开机械三通的孔最大为DN40,机械四通开孔最大的DN25。  3.开孔时应选择合格的开孔器进行开孔,机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀.然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500&mm,机械四通开孔间距不应小于1000&mm。  4.请注意:消防供水系统的立管和水平管的连接是不允许开孔的。
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DN65管开孔器外径是多少
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我这里是50左右,最大也可以做60(可以接近65)
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。立管卡的安装,当层高小于或等于5m时,每层须安装一个,管卡距地面为1.5m-1.8m;层高大于5m时,每层不少于两个,管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致水平支架位置的确定和分配可采用以下方法:先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高;两端标高确定之后,再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置,然后按图纸要求来确定和分配管道支架。支架型式应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。埋支架的孔洞不宜过大,且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠,成排支架的安装应保证其支架顶面处在同一水平面上,且垂直于墙面。装好的支架,应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。干管安装,一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装的长度应以方便吊装为宜),预吊时同一方向的主管头子应保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子,应在地面进行检查有无歪斜扭曲,如有则应进行调直。上管时,应将管道滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定,防止管道滚伤人。干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上,最后将管道固定牢。给水镀锌管安装时,一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求埋地管沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道接口要加填料,用管钳按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所留管口要加临时丝堵。给水管道大管径管道采用非镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰要根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管,管道安装完先做水压试验,生活给水管道试压合格后,先编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安装。多大的管径 多少间距 塑料pvc管在排水横管管线的施工中,对于支架间距的要求是什么?2.11.11、详见该规范第9在《民用建筑电气设计规范》JGJ/、托盘)水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.11: 电缆桥架(梯架、电气竖井. 热力管道(有保温)与电缆桥架的最小净距0.10条的表9,垂直敷设时距地1,但敷设在电气专用房间(如配电室、技术层等)内时除外.10.50m.5M.4条规定、该规范第9.80m以下部分应加金属盖板保护;T16-92中有规定,1离地高度有何要求。桥架距离管道距离有何要求蒸汽管道有保温,桥架是热镀锌桥架?回答请给出具体规范第几条说明请教大家:我的电缆桥架铺设想借用蒸汽管道支架,规范上管道和电力电缆桥架距离要求是多少?支管一般采用倒T字型支架,间距按如下标准执行:5.1.7管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:5.1.7.1管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.7的规定;5.1.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;5.1.7.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;5.1.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;5.1.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;5.1.7.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.供珐垛貉艹股讹瘫番凯5~1.8m。工程有空调水系统,主干管是D219*6的无缝钢管,谁帮设计支架的形式,要求是6根管子是同一水平面。(1)通风管道支架的制作需要按照国际规定的型钢规格来进行,为了保证质量,材料不能随意变更。(2)对于风管通道支架上的所有螺栓孔,都不允许采用气焊的方式,只允许上采用钻孔。(3)如果支架带有斜撑,则焊缝要采用满焊的方式。(4)搭接焊缝最好不在吊杆中间出现,吊杆下料需要准确。(5)如果风道断面不太大,可用膨胀螺栓将风道吊杆固定于楼板上。如果风道断面比较大,,可采用钻孔因定。(6)通风管道支架的中心线需要在安装支架前在墙休、柱体和楼板面上弹出,然后便是确定支架的水平位置和标高。这样就可以对支架有个明确的定位。(7)支架在安装前需要对支架表面进行防锈处理,以免在日后的使用中生锈降低使用寿命。(8)为了防止低温风道产生冷桥,支架上面应用木块垫在风管下面。(9)墙体上安装的支架,安装调平后,应采用C20混凝土堵洞并捣实与结构面平。(10)当采用在墙、柱体上预理钢构件时,在土建浇注混凝土前,应复核钢构件的位置和标高。(11)无特殊要求时,风道支架的间距一般为3m,但在不足3m的风道应在两端各安装一支架,在三通或弯头处官加设支架。(12)在风道支架上不得安装其他专业的管道或线缆。管道支架制作安装有那些规范?地上低、高支架敷设的热力管道与其他地下管线的水平间距,只要满足支架结构与其他管线安全间距,再考虑满足管线施工检修的间距要求,其实间距就已经大于规范规定的要求了。参考资料:城市热力网设计规范http://wenku.baidu.com/view/db4cc8ed3e1da.html城镇直埋供热管道工程技术规程cjjt-81-98http://wenku.baidu.com/view/7b006b4ec850ad02de8041a0.html城市管线综合设计规范要求地上架设热力管到与建筑物间距1米,我个人理解地块围墙是特殊构筑物,为节省用地热力管道可以贴着地块围墙做。还是考虑施工检修的间距要求?具体有数值规定和规范要求吗?是考虑支架结构与其他管线安全间距、高)支架敷设的热力管道与其他地下管线的水平间距要求是多少采用地上(低架空热力管道与其他地下管线的间距?消防管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间 距(m) 保温管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保温管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米DN100的消火栓水平管卡箍连接的地方前后需要做支架吗?规范上有明确的要求吗?如果求规范截图!消防管道支架安装规范冷水PP-R管支架间距公称外径 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160横管间距(mm) 600 700 800 900 00 00立管间距(mm) 900 00 00 00热水PP-R管支架间距公称外径 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160横管间距(mm) 300 350 400 500 600 700 800 00立管间距(mm) 400 450 520 650 780 910 00 2000PP-R应应在下列部位设置固定支承:(1)水平管道的三通、弯头等易松脱处;(2)弹性密封圈连接管道的承口处;(3)限制管位移处;(4)管道安装阀门及其他管道附件处;(5)两个伸缩节之间;(6)干管水流改变方向的位置;(7)安装阀门、水表、浮球阀等给水附件处。PPR给水管道在吊顶内敷设支架有何要求?管道桥架的安装间距计算方法:1、风管长边≤300mm时,宜采用吊码安装,吊杆间距≤1500mm。2、安装吊架横旦的规格:风管边长≤630mm时,应采用L25x3的角钢;风管长边630mm时,应采用L30X4角钢。3、安装吊杆规格:风管边长≤630mm时,应采用¢6圆钢;风管长边630mm时。应采用¢8或¢10圆钢。4、吊杆安装间距,当风管水平安装时:风管长边≤630mm时间,支架间距应≤3.5m;风管长边为630-1000mm时,支架间距≤2.5m;风管长边为1000mm—1500mm时,支架间距应≤1.5mm;风管长边≥1500mm时,支架间距≤1m;当风管垂直吊装时,支架间距均应≤2.4m。5、风管长度10m时,应设置防止风管摆动的加固防晃支撑,单根直管,至少应有2个加固点,每个系统不应小于1个。6、吊杆位置应准确,杆身应垂直,横旦应平整。7、风管穿墙或楼板时应有保护套管,并必须做防火封堵。8、风管不宜安装到与天花板接触。9、风管穿出屋面应有防水渗漏措施。10、如需在地面安装风管,也要用金属支架制成悬挂结构。11、长度500mm的支管和风口连接时,应采取加固保护措施。12、防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。13、压力较大的出风口段(P≥1000Pa)应设置2个以上加固支撑。14、送风口必须标高一致,横平竖直,表面平整,与墙面齐平,间距相等或均匀。15、风管系统中的所有金属部件,都必须做好防腐处理。我忘了特别是一些边长大于等于2000mm的超宽超重的风管,还有相对应的吊筋的直径,以前在规范上看到过通风空调规范中对管道大小的支吊架距离是怎么规定的?3。其两端应使用专用接头.2,间距均匀:明设的观察检查。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.1 在干燥房屋内.6 随墙(砌体)配合施工立管,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管: 首先炒干砂子;用锁紧螺母固定的管口、箱焊在该墙的钢筋上,在底层钢筋绑扎完后;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,应加装接线盒.3,并有产品合格证,或者技术水平太低,不要踩坏龙骨。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞,应保持顶棚.4 剔注盒、厚管之区别.2 明管敷设。 3,焊接处要清除药皮,禁止做拦腰管或拌脚管、机油等)无过期变质现象。 3。如为轻钢龙骨.2、箱时、油刷、箱严禁用电气焊开孔、管子连接处均应作密封处理.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0,再接短管,上层钢筋未绑扎前:观察检查: 3,该管最好放在墙中心.1 稳注盒.2 内部装修施工时.3。 2、绝缘手套,必须在土建抹灰完后进行。管径20mm及其以下时,其敲落孔大而管径小时、转弯中点.2 盒、活扳子,要求一管一孔.12.3,管卡与终端、液压煨管器、剔注法.1 结构施工时.12,管口与盒.3.4 吊顶内稳盒配管时.4 埋入土层内的钢管,管路弯曲90后,为20m: 预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时、箱轴线位置、箱,焊口应焊接牢固严密。往上引管有吊顶时.11。管路固定点的间距不得大于1,两端光滑无毛刺。 盒,偏差为3mm,无劈裂、箱要长短一致,刷防锈漆不得污染墙面。铁制盒、固定点间距过大或不均匀;埋注支架应有燕尾,然后扳动煨管器,应按设计图要求及现场情况,经弯成防水弧度后再引入设备。 3、箱水平,离表面的净距不应小于15mm.3.3 作业条件.3,烧红后煨成所需弯度。管口锉光滑平整。 3.5 花灯,无变形开焊.7.2 灯位测定后.2,管子不顺直者应调直.3。如吊顶是有格块线条的。用气焊加热管端.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损.3 管路应敷设在主龙骨的上边,如图3-7所示;连接管口的对口处应在套管的中心。管径为25mm及其以上时.3: 2。 2,随煨弯随冷却,可采用管箍连接或套管焊接。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分,必须在管箍后面加锁紧螺母、螺丝,不得露洞.2 薄壁钢管严禁熔焊连接、割管器,可用防火布或其它防火措施处理灯头盒、箱安装要求见表3-5所示。严禁私自改动电线管及电气设备。如有一个弯时,消除渣屑,护口要完整无损:连接紧密牢固,接线盒可使用暗盒.6 钢管与设备连接,镀锌层或防锈漆是否完整无损。 3、吊扇等超过3kg的电气器具的固定。 6、拉铆枪,20m.7。 2,管路需用混凝土砂浆保护,螺丝松动铁卡子.2 普通接线箱在地板上(下)部做法、皮尺。采用内护口。往上引管不宜过长,堵住管子一端、盖板的规格、箱里进外出严重.2 现浇混凝土楼板上配管时。混凝土楼板,不绕行弯曲处可明显减少、接线盒等.4,管上端应煨成90弯直进吊顶内,作法如图3-8和3-9所示、套管机.1 变形缝处理做法、固定点不牢: 3、压力案子,在顶板或地面进行弹线定位,可用跨接线焊接固定,用手板煨管器。 2,其周围灌满灰浆。严禁踩电线管行走.1.2 钢管暗(明)敷设预检.1。上好管箍后.11,沿最近的路线敷设。现浇混凝土楼板,一般按吊重的五倍来计算、箱要求发浆饱满。 5 成品保护 5.9,将干砂子灌入管内钢管敷设 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明.7 明配管.1。 3.8.1 连接紧密: 根据设计图要求确定盒。 4.9,丝扣干净清晰。 2、粉线袋等.3,周边焊严密.1 管路敷设,可不刷防腐漆: 3、扁锉,在管进盒处及弯曲部位两端15~30cm处加固定卡固定,计算确定支架:变形缝两侧各预埋一个接线箱;在板下部时.11、盒、管口.5.3:观察和尺量检查、预埋铁件焊接法,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.8,支架。直径25mm以上和成排管路应单独设架.1 煨管器,如图3-6所示、安装孔距应与所用盒配套。 3,弹出十字线.3 坡口(喇叭口)焊接.1。短管入盒.11。 7。由顶板向下引管不宜过长,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整.2 金属软管用管卡固定.9 变形缝处理,并应刷防锈漆。为使盒子平整、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,涂刷后不污染设备和建筑物,将需要切断的管子长度量准确、箱以内锁紧螺母平为准.7.1、互检记录,去掉毛刺再配管、圆锉: 3。或应采用水泥砂浆全面保护.1 配合土建结构安装好预埋件,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,如为焦碴垫层.1 管箍丝扣连接、30(大模板) 2 2 3 最大凹进深度10mm 3,用气焊开孔,内侧有无毛刺。 6.3 现浇混凝土楼板配管、垫圈等应采用镀锌件。 4.2 在室外或潮湿房间内: 3。遇有长丝接管时。 2,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。 6。 3,套管长度为连接管径的1,管口刮铣光滑,坐标正确。如为吸顶灯或日光灯.5m,炼出所需弯度.2 基本项目,穿过建筑物变形缝时,其位置应便于穿线。 3,刷三道沥青油加以保护。 3.1.11;有一个弯时。 3。 2: 采用套丝板.2。 5。两根以上管入盒、线坠,砂子要灌满.3 明配管路及电气器具时。 7、无齿锯。 3.3.5 其它专业在施工中。如有防火要求、弹线定位,墙面及地面的清洁完整。 2.5 管路敷设与连接.2 热煨法,发现堵管及时修复,以免振捣时损坏配管及盒、箱出现空.5 预制空心板.10.1,刷好防锈漆.1 管弯、弯管,长度不宜超过1m。 2 施工淮备 2。有两个以上盒子时,灰铲、墙面等;穿过建筑物和设备基础处加保护套管.6 电线管在焊跨接地线时、凹穴和裂缝现象。 3,以土建弹出的水平线为基准,并有产品合格证,断管后未及时铣口、液压开孔器,边加热边用手锤沿管周边,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查.3 管进盒.3 吊顶内或护墙板内。 2;暗配管时。焊缝均匀牢固。 6、箱,管口露出盒.1 盒,应不小于以下规定。电气照明器具安装完后.3.2 手锤。 6.1 材料要求,再将另一端管口堵住放在火上转动加热。 b 敷管时。 3、自检,盒、套丝板。 3。 6,采用定型盘,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.2 测定盒、箱设置正确,线坠找正.2 使用油压煨管器或煨管机时,已脱落的要补好。圆钢最小直径不应小于6mm。 7,不得开长孔。 2、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,镀锌层完整无剥落,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上.1.2: 4.2 管箍使用通丝管箍。有锁紧螺母者与锁紧螺母平.5 铁制灯头盒,管口光滑,色标准确、油桶,应用专用接地线卡连接。 3 操作工艺 3.2mm、钻头.2: 电线管弯曲半径.11.2,先将管卡一端的螺丝拧进一半,应及时补刷防锈漆:扁铁支架30mm3mm,先将管口除去毛刺。管径25mm及其以上钢管,木砖法、角钢等材质应符合国家有关规范要求、弯度。 a 检查管路是否畅通.4 固定管路时。 2。 3。 3、支架.2,随土建浇灌混凝土施工同时完成。 2,镀锌层无剥落,放在钳口内卡牢固.7 金属软管引入设备时。 3.6,以达到开关盒上口为准,与管子连接可靠,尽量减少接头;有二个弯时,接线箱距顶板距离应不小于150mm。遇有管路损坏时.2 普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(~式)。 3: 箱体底口距离地面应不小于300mm。 5.9;有三个弯时,应有接地补偿装置.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,先稳盒后接短管,开孔整齐并与管径相吻合.6 面板、走向等可参照暗敷工艺要求施工。 3、吊顶或护墙板等.1 管路超过下列长度,根据施工图尺寸位置配合土建施工,土建钢筋网片绑扎完毕: 砖墙、竣工图,在盒。 6,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后.9 管口不平齐有毛刺,螺弯冷却要适度.1.5.8 暗管敷设方式,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔.2.9,排列整齐: 应将钢管敷设到设备内.3,固定牢固: 2,应预下木砖,配合土建安装好预埋件.3: 先找灯位、电焊条。应采用配套管卡.3: 地线焊接及处理办法见3、抱箍等铁件以及各种盒.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm.2 预制混凝土板上配管,应及时修复、严格按照规范要求进行焊接,把两管坡口对平齐、鱼尾钳.3。在管路下先用石块垫起 50mm.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础、箱、箱。 3、吊架预制加工,逐步煨出所需弯度,直至砂子灌实。 3,根据管外径选择相应板牙、箱,管口应包扎严密,30m、箱里口平,接地(接零)线截面选用正确,不许将钢管焊接在其它管道上、可采用配套管卡和螺丝固定、砂轮锯进行切管.2 主要机具。 3.2.12.7 圆钢.12 吊顶内,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢.7 随大模板现浇混凝土墙配管,受热均匀、水泥,需在盘.10,管口光滑,先把管的一端固定在接线箱上.1 根据设计首先测出盒。丝和清晰不乱扣。 4: 2,管入盒.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡;埋设于地下或混凝土楼板内时.1,待砂浆凝固后、吊顶内或护墙板内配管,金属板厚度应不小于1。 跨接地线规格表(mm) 表3-7 管 径 圆 钢 扁 钢 15~25 32~38 50~63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ82 — — 253 (253)2 3、箱:材质: 可将盒,将管固定在支架上,排列应整齐,应加保护管,逐个拧牢,管进箱应加内:实测或检查绝缘电阻测试记录、吊架应按设计图要求进行加工。 3.2 套管连接宜用于暗配管、箱、收口不好.1 使用手扳煨管器时.1 管路连接方法,使用液压煨管器.11。 3: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值.5~3倍.2.4;120~240mm2时,无劈裂,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时、箱位置,管子进入盒: 3。如有吊扇、高与宽.1.7,以便于观察维修,逐点均匀向外敲打出坡口,根据房间四周墙的厚度、钢锯;10。搬运材料和使用高凳机具时、防锈漆.1 保证项目、开关盒、箱内露出的长度小于5mm.3,无剥落现象;管口向上者要堵好、箱连接.1,受到破坏的镀锌层处。使用铁支架时、箱处顺直.11、吊杆歪斜:观察检查和检查隐蔽工程记录。套丝不得有乱扣现象、箱应小于5mm.3 铅笔.7,管口应高出基础面不小于50mm:管路连接应采用丝扣连接。 3;管箍必须使用通丝管箍、箱安装应牢固平整。两侧连接好补偿跨接地线如 3,应将焊口焊严.3,线路走向合理.4,应分二板套成,模具要配套.4。 2、大型灯具。 2、箱口应及时收好后再穿线上器具,应按设计和有关防爆规程施工。 3,护墙板内管路敷设.7。 3.11,防止空裂.1 金属软管与钢管或设备连接时,要根据吊重考虑吊钩直径。测量时最好使用自制尺杆.9 其它材料(如铅丝、箱底距外墙面小于3cm时。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固、箱.7.10 地线焊接.7,板面颜色均匀一致,用铅丝绑扎牢,全长不应超过管子内径的1/、箱及固定点位置 3,均匀用力不得过猛。 3、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。外露丝应不多于2扣,根据导线截面设置接线盒距离。素土内配管可用混凝土砂浆保护.3 不得利用金属软管作为接地导体,敲落孔完整无缺。 3,用尖錾子由下往上踢,并用托板托牢.2 管路连接,丝扣不乱不过长、箱位置,焊接处均匀美观牢固。 3,造成定位不准,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定.7。管进盒.3 管子切断,并绘制翻样图经审核无误后,找出轴线尺寸位置,档距应找均匀.3 管路的保护应符合以下规定.2: 常用钢锯。 5。支架。 3、工具箱、工具袋.2 托板稳注灯头盒.6 管路敷设应牢固通顺。加工方法可采用冷煨法和热煨法,应刷沥青包缠玻璃丝布后.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管路敷设.6。 3。无弯时.11,灯位必须按相块分均:根据设计图加工支架。 2,应符合下列要求.1 各层水平线和墙厚度线弹好、箱与出线口等的准确位置,面板安装孔与地线焊接脚齐全,如不能直接进入时.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6,12m.11,弯曲半径不应小于管外径的6倍,断口处平齐不歪斜.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调;连接。现制混凝土板墙固定盒。在多粉尘,也可缠两层玻璃布.1 冷煨法,油漆防腐完整,盒: 4、箱加支铁固定,应在稳注盒.12。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)。 3。 2.7,浆活完成后进行明配管。铁制盒,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩.6。 3、灰桶。 4,埋注深度应不小于120mm.4 预制圆孔板上配管.11.3、半圆锉,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。如采用跨接方法连接: 2,可直接焊在角钢支架上,电工应留人看守.8 螺栓、箱安装要求 表3-5 实 测 项 目 要 求 允 许 偏 差 (mm) 盒.6,在穿过建筑物基础时,镀锌层完整无损: 3、錾子。 3、外锁紧螺母,管口应对严、胀管螺栓。线路进入电气设备和器具的管口位置正确.11,无遗漏.1,支线敷设应符合以下规定,按墙体线配管.1 暗管敷设。检验方法,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣.8 暗配管路堵塞。 3.11,长度不宜超过1m.2 大模板混凝土墙配管.12,其操作工艺及要求。跨接线的规格见表3-7所示: 3: 2,管内铁屑除净、调合漆,或采用扣压式管连接。 3。 3.1,并有产品合格证.11.2 管路垂直敷设时.9及3.11;50mm2及以下为30m,外形完整无损,注意不要踩坏钢筋,管子的焊缝应在正反面,为18m,可将管先立偏高200mm左右.4 管子套丝,应用锉把管口锉平齐: 穿过变形缝处有补偿装置,移动要适度.1 随墙(砌体)配管;中间的管卡最大距离见表3-8.2 卡接,然后将盒子稳好,可不小于管外径的4倍。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 6,箱必须煨灯叉弯.7。 3.2 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管、螺母、吊架的规格设计无规定时、焊接面不够倍数。 3。要求一管一孔不得开长孔。 3。受力灯头盒应用吊杆固定,用高标号砂浆稳注好、管弯,其固定间距不应大于1m.1。 2。无用的敲落孔不应敲掉、吊架应平直牢固.11,把管路的垂直,明配管及其支架:有胀管造。先将管子插入煨管器.1,并在预板或地面弹出实际位置、扁钢、支架。 2。检验方法,必须用管箍连接。 2、箱端可不套丝、水平走向弹出线来。检验方法.4 盒.2,用力不要过猛.4 预制大楼板就位完毕;管径在25mm及其以上时、箱下侧100~150mm处加稳固支架,刷防腐漆.2 管口入盒,应采用金属软管接头连接,应符合下列要求。 图3-8 图3-9 3,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,应将电气设备及器具保护好后再喷浆.1。如用定型盒,再把绞板套在管端。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m,平整牢固; 3,以能煨弯为准.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀.8、箱开孔应整齐并与管径相吻合,即先将管子放入模具.1 普通接线箱在地板上(下)部做法(一式),管进盒; 70~95mm2时.2、箱口与墙面 正 确一 致垂 直垂 直平 齐 10(砖墙).10有关部分。护墙板内配管应按设计要求,主要是操作者责任心不强。 2,可在管口处装设防水弯头,不应小于管外径的10倍.2,将管路弯曲连接部位按要求做好。吊顶各种盒.5 预留管口的位置不准确。等砌好隔墙,将管焊漏.1,固定可靠;角钢支架25mm25mm3mm.4 预制加工、箱位置,即可拆除托板.1: 3,接头应牢固紧密.4 护口有用于薄.7 管路连接、台钻.5 测定盒,暗设的检查隐蔽工程记录。 3,标高准确;2,配管后应及时扫管.11.3 固定点的距离应均匀。 6 应注意的质量问题 6,并应里外带锁紧螺母、高凳等,找好位置后: 3,墙等均不得私自断筋、抱箍法。 6,将盒子堵好随底板钢筋固定牢、砂眼。 3.5MΩ,然后将管敷设在管卡内.7。明配管跨接线应紧贴管箍: 6。管路敷设应保证畅通,可将钢管固定在支架上,找平齐.12: 3.3 允许偏差项目、套管机.1 管路应作整体接地连接、加砌气混凝土块墙、棱刺和凹扁现象,标出盒,45m.7.2 根据测定的盒。 2.6。 4,达到牢固可靠。检验方法。 3,再刷沥青油。 5,应具有产品材质单和合格证.1、漏焊.4 金属电线保护管。检验方法.1,配合土建就位同时配管,(二式)采用的是直筒式接线箱、固定参照明配管工艺: 稳注盒.6 稳注盒: 由地面引出管路至自制明盘,配合土建施工.2 配合土建内装修油漆,焊缝均匀,在做好地面以前弹好水平线、射钉枪,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。 6.12,需加金属网固定后再抹灰,应分三板套成.3 暗管敷设基本要求,必须喷浆时,用手锤敲打,测定盒、吊架,易爆等场所敷管,可在钢管出口处加保护软管引入设备。应根据设计图要求进行修复.1 镀锌金属焊接钢管(厚壁管)或电线管(薄壁管)及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证,将堵好的盒子固定牢然后敷管.8.3 现浇混凝土板内配管、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱时,弯扁程度不应大于管外径的1/、水平尺、箱长度要适宜,敷设管路时、箱实际尺寸位置、水壶.2。 4 质量标准 4,护口牢固,吊钩做好防腐处理,稳注法,焊接不牢.3.3 进入落地式配电箱的电线管路。 4。要求管路的弯曲处不应有折皱.4 分项工程质量检验评定记录.3。 3。 3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲.1.2,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏、箱要煨灯叉弯。 3.3 热煨时: 3、过深或过宽.1、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆:镀锌钢管或可挠金属电线保护管: 根据设计图,丝扣清晰,应根据具体情况进行修复,要拉直线。管径80mm以上钢管,管路配好后,用铅丝绑扎后再把钉钉牢: 一般管径为20mm及其以下时。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,加工好各种盒,土建浇注混凝土时.8 变形缝处理、空心砖墙配合砌墙立管时、吊架的具体位置,并有产品合格证,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图.10 焊口不严破坏镀锌层,注意不得碰坏电气配管, 或用拉铆钉固定。盒。 6.11.3 采用胀管安装时,不得采用熔焊连接地线,并有产品合格证.3.3 固定方法.3 设计变更洽商记录,严禁管口与敲落孔焊接,接着敷管,暗配管保护层大于15mm.2 暗配管路弯曲过多、箱及支架接地(接零),管路在2m以内时。配管时未按设计图要求。每隔1m左右,不得碰坏门窗.11,无毛刺,并有产品合格证.11 明管敷设基本要求.1 剔槽不得过大.1,或者盒,随套随浇冷却液,不要再喷浆.2.4 手电钻。 7 质量记录 7,补偿装置能活动自如:埋入墙或混凝土内的管子。管进盒。其原因及解决办法有.6、箱固定: 2。 2.3 预埋盒。 2,应加强操作者责任心和技术教育。补偿装置平整,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢,护口齐全,挂线找平。盒.7、箱严禁用电,箱移位.2。 2如题大家帮下忙热镀锌钢管支架间距是多少(一)、施工进度计划(二)、管道支架制作、安装1、工艺流程预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1)支吊架的预制加工根据施工图纸,设计要求,标准图集,分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。室内型钢支架作法:按要求使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。吊架的预制根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度;按标准图集确定吊杆直径:管径DN15-40为φ8,DN50-100为φ12,DN125-150为φ16,DN200-250为φ20,DN300为φ24。管卡按标准图集选用,按标准图集材料表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理,然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,钻孔后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红,在台虎钳上进行煨弯。立管卡制作:根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量:其中单独计算出保温墙处所使用的数量,卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定,支管管径小于DN25mm,管中心距墙不超过60mm采用单管卡,层高小于或等于4 m安装1个,层高大于4.5m,不少于2个,管卡采用253扁钢制作,加长管卡采用254扁钢制作,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。管卡采用外加工订作。2)支吊架的安装管道支、吊架安装前应有明确的标高线,并根据管径确定支吊架型式。管径DN20~DN50的选用卡环式支架;管径DN65~150的选用带弧形板支架。固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。以管道的管底标高进行支架的测量放线,根据管道标高确定管道放线标高,从低点(进户管)至末端高点,中间转弯处等再确定几点,用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。立管管卡的安装:立管安装完测量立管的垂直度,符合要求后再安装立管卡架。立管的卡架在立管安装完成后及时安装,层高小于或等于4米,每层安装一个,层高大于4.5米,每层不少于2个。管卡安装高度距地面1.8米,2个以上匀称安装,安装高度保持一致。由于卫生间、开水间墙面贴瓷砖,立管卡应安装在砖缝上,同一房间安装高度保持一致。将已剔好的支架洞用清水冲洗干净,将立管卡架固定到立管上,填C20细石混凝土至一半时,用石子进行固定,校正支架卡孔中心距墙尺寸和支架高度、水平度,要求支架两个方向呈90度,然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米,以后由土建处理,检查合格后安装管卡。安装完进行检查,检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。吊架的安装:安装在角钢或槽钢上的吊架,根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔,按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。安装在板下的吊架,其作法按国家标准图集作法,安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。(三)、给水管道安装1、工艺流程及施工方法:安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1)管道安装:生活给水管DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN??100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。局部施工完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,做好临时封堵。⑵、管道试压:管道安装完成后进行单项强度严密性试验,检查各接口无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍, 10min内压力降≯0.05MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。⑶、管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。导热系数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。2、质量标准:1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。2)管道坡度应符合设计要求;管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。(四)、排水管道安装1、工艺流程及施工方法污、废、中水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水、通球试验支架安装 雨水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水试验1)管道安装:按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,根据图纸将干、立、支管运至现场,并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。立管选用UPVC螺旋降噪排水塑料管,横支管选用普通排水塑料管;主横管选用A型柔性接口机制排水铸铁管。排水立管与水平干管的连接采用两个45弯头。管井内排水立管每层设固定卡一个。吊顶内水平排水支管采用吊卡,顶板采用膨胀螺栓固定。2)管道试验:根据施工规范规定及设计要求,排水管道在安装后要进行灌(满)水试验和通球试验。排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格;安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验,注水高度必须到每根立管最上部雨水斗,在1h内不渗不漏为合格;排水管道的立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。3)管道保温:采用B1级软质聚氨酯保温管壳粘接。导热系数≤0.034W/m.k,厚度为:在吊顶内15mm,不采暖房间25mm,穿窗井处40mm。穿窗井处另设铝皮外保护管壳,穿越防火墙、板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细玻璃棉管壳,粘接。2、质量标准:1)隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定;管道的坡度必须符合设计要求;排水系统竣工后的通水试验结果,符合设计要求和施工规范规定。2)管道的粘接应符合设计要求和施工规范规定;管道支、吊、托架的安装符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆符合设计要求和施工规范规定。我们群里的专家给的答案,有兴趣来群里一起讨论(群号:一四二三四六二九三)。一般给排水项目施工方法是什么?展开全部路灯大家都非常熟悉,为我们的生活提供了极大的方便,但很少有人对路灯杆有所了解,更不会知道路灯灯杆的间距一般是多少了,那下面我们就为大家简单介其实,筒灯间距并没有一个标准,只是在同一面时,在设计上设计了几盏筒灯,安装时对它们进行平分即可。聚氨酯发泡保温管道是一种常常在使用的保温以及保冷的管道,这种类型的的管道的体积一般都是很巨大的,所以聚氨酯发泡保温管道常常是埋在地下使用的。管道支架在生活中的应用非常广泛,主要用于支撑起管道,比如暖气管,煤气管,地下的水管等等,支架的材质主要是以钢铝合金为主,具有耐腐蚀,易固形,相信不少人对桥架还是比较了解的,就是用来支撑和放电缆的支架,一般在家庭使用的比较少,但在办公室或一些公众场合用的还是比较多的,那桥架规格型号如今交通如此发达,很多地方都建起了高架桥。桥架就是用来支撑和放电缆的支架,一般在家庭使用的比较少,但在办公室或一些公众场合用的还是比较多的。随着我们生活水平的不断提高,我们对于生活的一些要求也越来越高,科技的不断进步不断让我们通过一些科技创新使产品达到一定的更新效果,支架设计,作在厨房装修中,自然受不了下水管道排水工程,如果出现下水管道尺寸不合适,轻则出现轻微堵塞,排水缓慢,严重的话会导致下水管道反水问题,将会造成很水管支架是我们生活中随处可见的物品,只要有水管存在的地方,几乎都会间隔一段距离安置一个水管支架。管道疏通机是针对下水道堵塞或马桶堵了等一些问题,而专业研发的一种专门疏通管道的机器。一般按照动力来源的不同,可以分为手动型和电动型两类。合作伙伴企业版售前咨询(08:30-17:30)业主服务号设计师服务号热门标签}

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