环形变压器的性能与应用!
　环形变压器的结构、性能
　　人们发现使用环形铁芯所绕制的线圈涡流损耗(铁损)最小，便将变压器的铁芯加工为环形。环形变压器的铁心，采用厚度为0.35mm以下冷轧硅钢片，无缝地卷制成形。将线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，实现了交流电通过线圈所产生涡流损耗最小。比U型、E型变压器的铁心损耗减少50%以上，由此提高了变压或者隔离的转换效率。
　　环形变压器有着体积小、噪音低、发热量少、转换效率高等优点，已越来越多的应用于工业自动化设备、仪器仪表、石油化工、医疗卫生、农业生产、机械加工、科研、自动门禁、舞台灯光、家用电器等，形变压器特别是在步进电机电源的应用方面，表现出优良性能，远远超越了U型、E型变压器的性能。下面简要介绍环形变压器的性能与应用。
　　环形变压器加载运行时，自身温度很低，通常其铁损可以做到小于1W/kg左右，特别适合用于散热空间狭小的仪器中。
　　环形变压器功率通常是根据它的直径和高度来确定的，功率越高，体积和重量相应增加。各种功率规格，各种输入输出电压的配置非常灵活，加工装备简单，快捷。
　　环形变压器满载运行温升仅为40℃，能够允许短时超载运行。初次级绕组间采用B级(130℃)的聚酯薄膜绝缘，能经受交流4000V，1分钟的耐压试验。
　　环形变压器的应用：选配环形变压器，要根据负载的电压、电流使用情况，来决定选取环形变压器的功率。
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当前位置：&>>&&>>&&>>&变压器的故障判断及处理
　　导读：就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。随着行业的不断发展，越来越多的企业进入变压器行业。然而，一些运行年限已久的变压器也会出现一些常见的故障，会带来一些或轻或重的事故。因此如何在早期判断出这些故障并及时作出处理则是人们一直所关注的。
　　本文就先介绍变压器的一些常见故障，以及故障的判断方法，最后分享故障的处理方法，以供大家参考。
　　一、变压器的常见故障
　　变压器的常见故障主要表现在下面三个方面：
　　1.外部故障。变压器外部故障主要是变压器套管和引出线上发生的相间短路和接地短路。
　　2.内部故障。变压器内部故障主要包括绕组相间短路、绕组匝间短路及中性点接地系统绕组地接地短路等。
　　3.变压器的渗漏是变压器故障的常见问题，特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行甚至人员生命，变压器的渗漏包括进出空气正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。造成渗漏的原因主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
　　（1）进出空气
　　进出空气是一种看不见的渗漏形式。例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。多年来，电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。
　　（2）渗漏油的分类
　　变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种，而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
　　1）内漏：内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换油室的油向变压器本体渗漏。
　　2）外漏：外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种：
　　焊缝渗漏：焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。
　　密封面渗漏：密封面渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。
　　二、变压器的故障判断方法
　　一般情况下，若变压器的各项绝缘预防性试验结果都符合预试规程的要求，则认为该设备绝缘状况良好能够投入运行，但是往往有时出现个别项目部合格，达不到预试规程的要求，或者设备结构特殊，无具体规定、无标准可参照时，可根据以下四个方面进行综合分析判断，最终作出客观、正确的结论。
　　1.排除因缺陷或试验人员操作、接线、测量带来的误差，必要时应反复检验；
　　2.执意试验条件，如环境温度、湿度、气压及设备的温度、电磁场的干扰，这些都有可能影响试验结果的正确性；
　　3.掌握和了解设备的运行、检修全过程，查阅历年修试记录；
　　4.在综合分析判断中采用“比对法”.同一类设备、厂家、批次及环境其绝缘状况应大致相同，若试验结果相差悬殊，说明可能有问题；同一台设备、环境其三相绝缘状况应大致相同，若试验结果相差悬殊，测可能有问题；检修经验表明，对于35KV级以下，63KV级及以上的变压器，吸收比分别小于1.3、1.5,介损在20度时分别大于2%、1.5%,可视为轻度受潮。
　　三、变压器的故障处理
　　1.针对变压器发生相间短路和接地短路这类外部故障时，应迅速切除变压器，以尽量减少短路电流对变压器地冲击。
　　2.对于变压器绕组相间短路、绕组匝间短路及中性点接地系统绕组地接地短路等这些内部故障，这些故障危害很大，因为短路电流产生的高温电弧不仅会烧毁绕组绝缘盒铁芯，还会使和分解而产生大量气体，有可能使箱局部变形、破裂，甚至发生油箱爆炸事故。
　　3.变压器的渗漏故障具体处理如下：
　　1）焊接处渗漏油。主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
　　2）密封件渗漏油。密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。
　　3）法兰连接处渗漏油。法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。
　　4）铸铁件渗漏油。渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。
　　5）螺栓或管子螺纹渗漏油。出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。
　　6）散热器渗漏油。散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
　　7）瓷瓶及玻璃油标渗漏油。通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。
　　综上所述，本文从变压器的一些常见故障、故障的判断方法以及故障的处理方法三个大的方面分享了变压器的故障判断及处理的方法，希望本文能够为大家提供参考，以避免因变压器的故障而带来的事故。
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