原油 轮 接卸 吹扫管道吹扫能用风车吹扫吗

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有毒气体可能和水蒸气发生反应
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你好,不知道呢需要吹扫的介质是什么?我这里有天然气的吹扫规范,参考一下吧。
( l )吹扫前准备工作
l )输气管道分段进行‘,吹扫管段的长度一般应控制在3km以内。
2 )将吹扫管段内设有孔板、过滤器等设备拆除,妥善保管,待吹扫后复位。
3)吹扫管段内设置的仪表应严格保护,无可靠保护措施时,应暂时拆下,妥善保管,待吹扫后复位。
4 )将不允许吹扫的设备与吹扫系统隔离。
5 )对吹扫管段采取临时稳固措施,以保证其在吹扫时不发生位移与强烈振动。
6)吹扫口位置应选择在允许排放污物和杂物的较空旷的地段,且应不危及周围人和物的安全。
7 )吹扫口应安装有临时控制阀门,阀门按出口中心线偏离垂直线30角朝空安装,且应高出管沟沟顶。临时控制阀门的安装必须牢固。
( 2 )吹扫方法及要求
l )吹扫介质采用压缩空气。
2 )吹扫应有足够的压力,但吹扫压力不得大于设计压力。
3 )吹扫应有足够的流量,以保证吹扫流速不小于20m/s 。
4 )吹扫顺序应从大管到小管,从干管到支管。
5 )吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。
6 )吹扫时,可用锤子敲打管道,对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子及防腐层。
7 )对于吹入凝水缸的大颗粒杂物,应在吹扫完成后打开缸盖将杂物彻底清除干净。
8)吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格。
9)吹扫合格后,应用盲板或堵板将管道封闭?除必须的检查及恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。
10 )吹扫合格后,应有吹扫记录表。
( 3 )吹扫合格标准吹扫应反复进行数次,直至在要求的吹扫流速下,管道内无杂物的碰撞声,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,5min内白布或靶板上无铁锈、尘土、水分及其他污物或杂质,则吹扫合格。
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石油化工、天然气总工
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停气和吹扫要求 
1、确认全部止火。使用按规程规定有效可靠的装置关闭入口天然气及仪表导管阀门,检修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管,确保内部天然气吹净。 2、天然气管道停气时,从天燃气来源阀门后附近通氮气赶天然气,也可采用打开所有入孔,自然通风或强制送风赶残余天然气。 
3、吹扫中,必须注意吹扫管线内介质的压力(或设备内的介质压力)不能超过设备或管线的设计操作压力。 
4、吹扫时,为保证吹扫介质和杂物有一定的排放口,拆开的法兰应与原管道错位,或保持一定距离(150mm),下游法兰口要设有挡板(挡板需固定),防止杂物进入。 5、吹扫管道时,应用木锤敲击管道。 
6、吹扫时应注意人身安全,在排放处或排放区域设置明显标志警戒,防止无关人员进入而造成伤害。吹扫工作人员要佩带好防护眼睛、耳罩、安全帽等劳保用品,确保人身安全。
 三、准备工作: 
1、织机构成立,任务明确,责任到人; 2、安全措施符合要求,安全标志醒目; 3、空气压力、达到正常要求; 4、备好吹扫所需工器具及消耗材料; 5、未吹扫干净的管道必须与设备隔离;  
6、拆下仪表、调节阀、流量孔板,限流孔板,质量流量计、疏水器、安全阀等; 
7、管路系统中的止回阀阀心拆下; 
8、吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查共支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固; 9、禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板。 10、供吹扫用的临时配管、阀门等配备齐全。 四、吹扫原则: 
1、吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。 
2、吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。 
3、吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。  
4、管线吹扫时,拆下来的螺栓应由专人收起来保管,吹扫后再拿来安装,严禁拆下后乱放。 
5、管线吹洗合格后,将管线复位,复位时应注意清洁,不得落入异物再行污染管内。 
 6、吹扫过的管线应做出明显标示,并组织甲乙方共检并填写《管道吹扫记录》进行会签。 
7、检查系统是否有泄露点,管道与阀门,管道与设备,阀门与设备等之间的连接气密性是否良好,以及整个系统管道是否完好。  
8、合格检查,应由生产和安装人员共同检查,当目视排气清净和无杂色杂物时,在排气口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为吹扫合格。 
停气和吹扫组织机构人员分工 领导小组 
组  长:曾茂林  张 波   周 勇     副组长:苟小平  曾华山 
组员:王 光、黄 坤、陈治见、江叔安、王会强、苟明、朱喜平 、许永峰 组长职责: 
(1) 审批停气吹扫案; 
(2) 审批停气吹扫作业期间上报的各种临时性问题解决
方案 
(3) 负责停气吹扫方案的实施,由组长统一指挥各组行
动; 
(4) 负责解决解决置换期间现场各种临时问题; 副组长职责: 
(1) 负责停气吹扫方案的实施,统一指挥小组行动; 
(2) 负责研究解决停气吹扫过程中出现的问题,对重大问
题上报领导组并提出解决方案; 
(3) 负责对停气吹扫期间所出现的保卫、外协、后勤等方
面问题做具体觉定。 (4)执行指挥小组各项命令; 
(5)负责安全检查作业,确保停气吹扫作业安全进行; 成员职责: 
(1)  执行指挥小组各项命令;  
(2)负责全线停气吹扫监测工作;发现问题及时上报; (3)负责停气吹扫用消防器材的配置、检查、摆放工作; (4)对停气吹扫作业中各项工作器材、物资进行安全监督治保工作; 
(5)提出停气吹扫作业中不安全因素、行为、状态、责令停工并提出整改意见,并监督整改。
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21:43:06changle9139: 回帖置顶
简单点说一个是腐蚀问题,一个是排放问题!
蒸汽本身具有较高的温度,有利于腐蚀的加速,另外也会使得有些有毒介质得以挥发,引起工作人员的不良反应和排放超标等问题!
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油库输油管道试压、吹扫
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油库输油管道试压、吹扫
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导读:暴露有关管线、设备问题,防止将污物吹入设备和后路管线,待管线和设备吹扫干净后再吹扫,(5)吹扫管线时,较长的管线吹扫应分段进行,直至把全部管线吹扫干净为止,(6)管线吹扫时,应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线,重点是管线焊缝、弯头,将设备的入口管线吹扫干净后,(8)与罐区有关联的管线,(10)在吹扫带安全阀的设备管线时,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线,(11)在吹扫经过泵的管一、贯通吹扫的目的 (1)通过吹扫,清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和铁锈。 (2)对设备和管道中的法兰等静密封点进行初步试漏、试压。 (3)贯通流程,熟悉基本操作,暴露有关管线、设备问题。 (4)熟悉流程,提高操作人员技术素质和实际操作能力。 二、吹扫的方法及要求 (1)吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项,清楚吹扫介质的给入点或临时给入点,每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作,防止将污物吹入设备和后路管线。 (2)引入蒸汽吹扫时,要注意防止水击,防止发生烫伤事故。 (3)吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯(或单向阀)拆除,以利于后续管道的吹扫。 (4)吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。 (5)吹扫管线时,先主线后支线,先高点后低点,较长的管线吹扫应分段进行,沿线的各排凝点或放空点也要逐个打开,排出污物,各支线、跨线、采样器、玻璃板液面计都要打开排放一下,直至把全部管线吹扫干净为止。 (6)管线吹扫时,应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线,重点是管线焊缝、弯头,以提高吹扫效果。 (7)严禁向设备内部吹扫,以免脏物吹入设备,若吹扫介质必须经过设备,则必须先拆开进设备前的法兰,盖好进设备的端口,将设备的入口管线吹扫干净后,吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。 (8)与罐区有关联的管线,联系罐区一起吹扫,若罐区条件不具备则拆开边界法兰排放。 (9)吹扫过程中,应检查各密封点的泄漏情况,如发现泄漏应做标记和记录,待泄压后处理。 (10)在吹扫带安全阀的设备管线时,应把安全阀拆除,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线。 (11)在吹扫经过泵的管线时,应先走泵的跨线向后吹扫,然后拆开泵的入口过滤器大盖,吹扫泵入口管线,泵体不参加吹扫。 (12)装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后,再安装就位参加吹扫。 (13)主管线吹扫时将仪表根阀关闭,在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。 (14)吹扫面不能铺的太大,以免蒸汽供应不足,压力偏低,影响吹扫效果和质量。 (15)为提高吹扫效果,可采用憋压的办法(憋压不能超过设备的设计压力)。可采用吹扫一段时间后,迅速减少吹扫介质量,再迅速提量的办法,这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。 (16)吹扫前拆卸的法兰、孔板、调节阀等附件必须派专人记录管理,吹扫结束后恢复原状,并记录备查。 (17)加热炉出口分支隔离球阀、TV6118装短节。 (18)分馏塔顶、焦碳塔顶大瓦斯线施工时要求氩弧焊打底,边施工边清扫。 (19)认真做好吹扫记录,根据气温情况,注意防冻防凝。 三、吹扫贯通注意事项 (1)坚持先排凝后引汽的原则,引汽时要缓慢,排出口见汽后,再逐步加大汽量,严防水击,一旦发生水击,必须立即减少汽量,甚至停汽,直到管线不震。水击停止后,再脱水引汽,要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线,再少量吹扫的原则。 (2)吹扫贯通时,在排放口必须由专人监护,严禁吹扫蒸汽经过泵体,严禁被吹扫设备和管线超压。 (3)由于蒸汽吹扫时管线受热,严禁引汽后迅速提大汽量,以免造成管线突然受热膨胀向前推移,来不及补偿而拱起,同时还会造成水击,从而造成管托脱落、管线变形、保温层震碎脱落、焊缝拉裂、垫片呲开等不良后果。 (4)蒸汽进设备必须缓慢,要有一个预热过程,以防突然升温而导致受热设备膨胀不均匀而泄漏。 (5)冷换设备原则上不参加吹扫,若必须吹扫时,其入口管线必须先吹扫干净。单程走吹扫介质时,另一程必须打开放空,以防换热器憋漏。 (6)蒸汽吹扫结束后,应打开系统低点和高点放空,以防蒸汽冷凝,系统形成负压而损坏设备。 四、吹扫贯通质量要求 蒸汽吹扫的管道,可用刨光的木板置于排汽口处检查,板上应无铁锈、脏物
一般蒸汽吹扫流速不小于30米/秒,风不小于20米/秒,水冲洗不小于1.5米/秒。
扫线:顾名思义,用介质清扫管线,要彻底明白什么是扫线就必须要知道扫线的目的和扫线所用的介质。 扫线的目的:1. 运营中天然气管线:清除管线内部的积水、轻质油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质,以降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤。2. 运营中原油管线:清除管线内部的凝油、结蜡、结垢达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。3. 化工物料及食用油品管线:清理具有聚合性物料管线,隔离不同管输介质实现单管多品种输送。 扫线所用的介质:扫线介质的种类主要根据被吹扫介质的性质决定,同时要考虑接受储罐的结构型式。当吹扫介质与被吹扫介质接触时,不应产生剧烈的汽化、化学反应和形成爆炸混合物;浮顶或内浮顶储罐不宜用蒸汽或其他气体将油品扫入储罐。扫线介质一般按下列要求选用:1. 原油管道一般用热水顶线,如管道需要动火,则放空管内存水后再用蒸汽和压缩空气吹扫。 2. 渣油、重油、润滑油原料及重脱沥青油管道一般用蒸汽和压缩空气扫线。 3. 成品润滑油、添加剂、轻柴油管道用脱水后的压缩空气或氮气吹扫。 4. 汽油、溶剂油、灯油、喷气燃料油、芳烃和轻污油等管道宜用氮气扫线,也可用水顶线。如管道需要动火,并应用蒸汽吹扫管道。5. 燃料气、低压放空油气、液化石油气、氢气等宜放空后用氮气或蒸汽吹扫。 6. 酸、碱管道应用脱水后的压缩空气或氮气吹扫。 7. 输送温度大于120℃的热沥青、热渣油等管道应用轻柴油顶线后再用蒸汽和压缩空气吹扫管道。蒸汽和压缩空气不应进入热油罐 包含总结汇报、自然科学、高中教育、外语学习、行业论文、出国留学、高等教育、经管营销、旅游景点以及管线吹扫等内容。
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