超声波焊接易出现的问题_超声波焊接机_超声波塑料焊接机_超声波金属焊接机-无锡库玛珐精密机械有限公司
超声波焊接易出现的问题
超声波焊接易出现的问题： 超声波熔接条件配合不当：超声波作业的条件是指机台的输出功率（段数）、压力（动态压 力与静态压力）熔接时间、硬化时间、延迟时间等诸元的设定。
&&&&&&& 超声波焊接易出现的问题：
&&&&&&& 超声波熔接条件配合不当：超声波作业的条件是指机台的输出功率（段数）、压力（动态压 力与静态压力）熔接时间、硬化时间、延迟时间等诸元的设定。 我们依超音波导熔线为例来说明。在我们实施超音波熔接时，如 果压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超音波导熔线压平，虽然 看似产品已经密合，但因导熔线，已经受挤压而下陷，失去了导 熔效果，形成塑料面与面的强迫熔接，而非三角形点的导引熔接，所以产生假象的熔接。
&&&&&&& 塑料产品材质配合不当：每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ约85℃为例：ＡＢＳ与ＰＥ二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。而ＡＢＳ与ＰＣ二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。
&&&&&&& 超声波输出能量不足：客户在购买超音波熔接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预算下，只得以现有设备来作业生产。碰到此种用 小机台作大对象的情形，通常采取的方式有分好几次熔接、增加 超音波输出功率（增加段）或增加熔接时间、压力等。然而这也 产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。也就是说上班或尖峰时间，使用超音波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取独立方式；要求在 0.02m/m 以下之产品在超音波机台加装稳压设备；调整出力段数、增加功率，但一般状况超音波作业时功率输出最好能掌握在 2~4 段之间，如一定要在 5~6 段作业，则生产作业时间必须尽量缩短，以避免零件、振动子的损耗。增加能量扩大器（Horn上模）的扩大。但扩大程 度如果超出４：１，将对Horn本身、音波、电流有极大的影响
&&&&&&& 焊接产品质量不稳定 ：质量无法稳定最主要因素是输出功率不能稳定，以导致无法形成稳定的摩擦热能。
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超声波焊接振动问题的数值仿真方法
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使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法
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超音波模治具架设不准确、受力不平均&&解析：&&在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象，我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误&&判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。&&这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。
&&&&&&&&&&&&&&&&另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发&&出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度&&的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接&&机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。&&
超音波熔接条件配合不当&&
解析：&&超音波作业的条件是指机台的输出功率（段数）、压力（动态压&&力与静态压力）熔接时间、硬化时间、延迟时间等诸元的设定。&&我们依超音波导熔线为例来说明。在我们实施超音波熔接时，如&&果压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超音波导熔线压平，虽然&&看似产品已经密合，但因导熔线，已经受挤压而下陷，失去了导&&熔效果，形成塑料面与面的强迫熔接，而非三角形点的导引熔接，所以产生假象的熔接。&&
塑料产品材质配合不当。&&
&&&&&&&&&&&&&&解析：&&每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ约85℃为例：ＡＢＳ与ＰＥ二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。而ＡＢＳ与ＰＣ二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。
&&超音波机台输出能量不足。&&
&&&&&&&&&&&&&&&&解析：&&客户在购买超音波熔接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预算下，只得以现有设备来作业生产。碰到此种用&&小机台作大对象的情形，通常采取的方式有分好几次熔接、增加&&超音波输出功率（增加段）或增加熔接时间、压力等。然而这也&&产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。也就是说上班或尖峰时间，使用超音波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取独立方式；要求在&&0.02m/m&&以下之产品在超音波机台加装稳压设备；调整出力段数、增加功率，但一般状况超音波作业时功率输出最好能掌握在&&2~4&&段之间，如一定要在&&5~6&&段作业，则生产作业时间必须尽量缩短，以避免零件、振动子的损耗。增加能量扩大器（Horn上模）的扩大。但扩大程&&度如果超出４：１，将对Horn本身、音波、电流有极大的影响}