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神东煤炭集公司井下电气焊作业管理办法.doc 15页
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神东煤炭集团井下电气焊作业管理办法
为了保障矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯作业（以下简称“电气焊”）引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本办法。
在井口房、原煤仓和产品仓上下、皮带栈桥、选煤厂房、装车站进行电气焊作业时，视同于井下作业，严格执行本办法。
本办法适用于神东煤炭集团公司（以下简称公司）所属各单位及在公司施工的所有单位。
组织与职责
公司安监局、总调度室负责电气焊监督、检查。
机电管理部负责办法的修改及电气焊检查。
各单位主要责任：
负责井下电气焊作业安全技术措施的编写、审批、培训。
负责井下电气焊现场作业的实施及监督、检查安全技术措施的落实情况。
负责井下电气焊作业次数、三汇报情况记录。
负责向上级部门汇报电气焊作业。
严禁在回风巷、密闭前、放顶煤综采工作面后溜、附近20米范围内巷道顶部和支护背板后有瓦斯积存地点、油脂等易燃易爆品存放地点、有可能瓦斯积聚或突然涌出地点、瓦斯或煤尘超标地点进行电气焊作业。
严禁在带压设备、带电设备、正在运转的设备、运行的胶带机巷、采掘工作面生产期间、油箱附近进行电气焊作业。
能在地面进行电气焊作业严禁在井下作业；井下可以使用其它方法解决的，严禁使用电气焊作业。
有条件拆装、运输的设备、部件，需要动用电气焊维修时，必须升井进行电气焊作业。
设备安装需要电气焊作业时，必须在设备入井前完成，不得在井下电气焊作业。
每队井下电气焊每月累计次数规定：低瓦斯矿井综采队不超过4次，掘进队和运转队不超过2次，机电队不超过1次；高瓦斯矿井综采队不超过2次，掘进队、运转队不超过1次。任何矿井超过规定次数时，须报公司安监局、总调度室、机电管理部备案。
所有井下电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、专职安监员在现场全程监督检查。
电气焊安全技术措施由作业单位要提前对作业地点进行现场勘察，结合实际情况编制有针对性的安全技术措施，必须由属地单位的通风、安监、调度、机电等科室审查，审查时，通风和安监科室指定专职瓦检和安监人员，然后由属地单位分管机电、安全、技术的主要领导和行政一把手共同审批（分管领导和行政一把手不在单位时，可委托对应专业的副职审批）。按高瓦斯管理的矿井电气焊作业措施经本单位审批后，报公司总调度室和安监局备案。（审批原件扫描后可通过业务平台报总调度室和安监局）
选煤厂电气焊安全技术措施必须由厂调度室、机电分管领导、安全分管领导、技术分管领导和厂长共同审批，厂调度室要留存一份，并报洗选中心调度室备案，电气焊安全技术措施审批表样由洗选中心参照矿井电气焊作业安全技术措施表样制定。
电气焊安全技术措施中应明确计划作业时间、地点、作业内容、现场负责人（队长或书记）、专职瓦检员、专职安监员、施焊人员、喷洒水人员（可兼职）。火柴只能由专职安监员携带。上述任何内容变化时，必须重新审批措施。
现场负责人、专职瓦检员、专职安监员、施焊人员、喷洒水人员必须全程现场盯防，并在开始作业前对现场安全情况进行检查后确认签字；跟班矿领导在作业开始前必须检查现场安全隐患及安全技术措施落实情况，确认可靠后现场签字，方可开始作业。
电气焊作业严格执行一焊一审批制度，一份审批过的措施只能在作业地点使用一次。措施一式四份，审批完成后送安管办、通风科（队）、调度室备案一份，施焊人员随身携带一份；审批完成并递送各部门备案后方可作业。
电气焊作业可能影响到相关单位的设备、设施或场所安全时，电气焊作业单位应在作业前以书面形式通知相关单位做好防范措施，正式作业前由现场负责人进行确认。
电气焊作业人员必须经过培训，持有效证件上岗。必须带完好的便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测仪，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
电气焊作业前，措施编制人必须组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施，并签字。
电气焊作业前，作业单位必须到施焊地点所属单位调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。严格执行电气焊作业现场向调度室三汇报制度，即：电气焊作业前、电气焊结束时、电气焊结束后1小时，调度室值班人员要做好记录。
汇报内容：电气焊作业前，由现场负责人向调度室汇报，确认现场相关人员全部到位，现场气体及工作环境符合要求，措施落实到位，具备作业条件，跟班矿领导已经现场检查确认，申请作业。电气焊结束时，由现场负责人向调度室汇报，作业结束，清理现场情况，现场已按照措施清理完毕，留守人员为某某人。电气焊结束后1小时，由留守人员向调度室汇报，现场无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。
电气焊作业地点至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火沙，必须将供水管引至作业地点，管
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贵州省煤矿(安全质量标准化标准及考核评级办法)2009修改版
《 贵州省 煤矿安全质量标准化标准及考 核评级办法》 核评级办法》（试行）2009 年 12 月 28 日贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版目 录贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 ------------------------- 1 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 安全管理 ------------------------------------------------------------------- 7 采煤 ------------------------------------------------------------------------ 11 掘进 ------------------------------------------------------------------------ 20 机电 ------------------------------------------------------------------------ 37 运输 ------------------------------------------------------------------------ 43 通风 ------------------------------------------------------------------------ 49 防治瓦斯 ------------------------------------------------------------------ 54 防灭火 --------------------------------------------------------------------- 59 防治水 --------------------------------------------------------------------- 61 地质测量 ------------------------------------------------------------------ 70十一 职业危害 ------------------------------------------------------------------ 75 十二 调度指挥及应急救援 --------------------------------------------------- 78 十三 工业场地及办公场所 --------------------------------------------------- 81贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安 全生产方针，按照省人民政府着力构建“本质安全型”煤矿的 基本要求，以及我省“十二五”煤矿安全发展基本思路，根据 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于深入 持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》 （安监总煤行 〔 号）和贵州省人民政府办公厅《关于进一步加强全 省煤矿安全质量标准化工作的通知》 （黔府办发电〔 号）要求，结合我省煤矿的区域特点，依照国家有关安全生产 法律、法规、标准和省人民政府有关安全生产的规定，特制定 本标准及考核评级办法。 第一条 经营的煤矿。 第二条 各市（州、地） 、县（市、区、特区）政府要成立 本考核评级办法适用于贵州省境内各类合法生产相应的安全质量标准化工作领导小组，负责组织、开展本辖区 煤矿安全质量标准化工作。 第三条 各煤矿企业要在地方政府领导下，成立相应的工作领导小组，负责具体实施本企业煤矿安全质量标准化工作。 第四条 安全质量标准化标准及考核评级的专业（项）设为安全管理、采煤、掘进、机电、运输、通风、防治瓦斯、防― 1 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版灭火、防治水、地质测量、职业危害、调度指挥、应急救援、 工业场地和办公场所等十三个专业（项） 。各专业（项）以 100 分为满分，总分为 1300 分。 第五条 各专业（项）的检查范围为全矿井，必须对照本专业标准检查到采掘作业地点。 采煤专业检查范围：从运输石门经运输顺槽至工作面，再 由工作面经回风顺槽至回风石门，检查数量为全矿井所有采煤 工作面。 掘进工作面检查范围：局部通风机安装处至掘进工作面迎 头，及该工作面回风口至集中回风巷汇合处的巷道，检查数量 不得低于全矿井所有掘进工作面个数的 80％。 第六条 下： 一级安全质量标准化煤矿：考核年度内煤矿各专业（项） 平均得分 90 分及以上。其中：通风、防治瓦斯、防治水三个专 业得分均不低于 90 分，采煤、掘进、机电、运输四个专业得分 均不低于 85 分，其它专业（项）均不低于 80 分。 二级安全质量标准化煤矿：考核年度内煤矿各专业（项） 平均得分 80 分及以上。其中：通风、防治瓦斯、防治水三个专 业得分均不低于 80 分，采煤、掘进、机电、运输四个专业得分 均不低于 75 分，其它专业（项）均不低于 70 分。 安全质量标准化煤矿分为三个等级， 考核标准如― 2 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版三级安全质量标准化煤矿：考核年度内煤矿各专业（项） 平均得分 70 分及以上。其中：通风、防治瓦斯、防治水三个专 业得分均不低于 70 分，采煤、掘进、机电、运输四个专业中得 分均不低于 65 分，其它专业（项）均不低于 60 分。 各专业（项）以 100 分为满分，检查记分采用扣分法，各 专业的单项及小项最低分为零分，不出现负分，有缺项时该项 按满分计。 采煤、掘进专业的得分为该矿单个采煤、掘进工作面的平 均分。其他各专业（项）的得分为该专业（项）的矿井得分， 有特殊需要说明的，见各专业（项）备注。 月度各专业（项）得分＝本月自检各专业（项）得分； 季度各专业（项）得分＝本季度内专业（项）月度最低得 分； 年度各专业（项）得分＝各专业（项）季度得分之和÷4； 年度矿井评级分＝年度各专业（项）得分之和÷13。 第七条 参加安全质量标准化评级的煤矿，考核年度内发生一次一般事故 人以下死亡， （3 或者 10 人以下重伤， 或者 1000 万元以下直接经济损失的事故）的，不得评定为二级及以上标 准化煤矿；发生两次一般事故的，不得评定为三级及以上标准 化煤矿；发生三次及以上一般事故或发生一次较大（3 人以上 10 人以下死亡， 或者 10 人以上 50 人以下重伤， 或者 1000 万元 以上 5000 万元以下直接经济损失的事故； ）及以上事故的，取― 3 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版消质量标准化煤矿评级资格。 考核验收过程中发现存在重大安全生产隐患且违章组织生 产的，或者在审核、公示期间，被举报存在重大安全生产隐患 且违章组织生产并经查证属实的，取消评级资格。 第八条 煤矿企业要认真制定并落实安全质量标准化工作管理制度及奖惩制度，按照《贵州省煤矿安全质量标准化标准》 及本考核评级办法每月组织一次达标工作检查，并自行初步评 定月度、季度、年度安全质量标准化等级，每次检查的记录均 要存档备案。 矿业（煤业、工矿）集团公司应加强所属煤矿（含控股煤 矿）的安全质量标准化管理工作，组织每季度及年度安全质量 标准化检查和自评工作。 第九条 安全质量标准化煤矿的申报程序如下：一、煤矿企业于每年二月底前，上报煤矿上年度安全质量 标准化检查自评结果和申报等级，申报时需提交如下资料： 1、各种合法有效证照的复印件。 2、 所在地县级或以上煤矿安全监管部门出具的上年度安全 生产情况说明（含生产安全事故、政府相关部门处罚和奖励情 况等）材料，以及由煤矿出具的上年度原煤产量和掘进工程量 等材料。 3、安全质量标准化工作管理制度及奖惩制度落实情况。― 4 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版4、煤矿质量标准化自检自评资料（月、季、年度质量标准 化自检自查评分表及自评等级等资料） 。 二、各级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室按照 “逐级上报、分级考核”的原则进行： 1、一级安全质量标准化煤矿，由煤矿向所在地的县（市、 区、特区）级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室申报， 并逐级初审上报，由省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公 室组织考核； 2、二级安全质量标准化煤矿，由煤矿向所在地的县（市、 区、特区）级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室申报， 由所在地的市（州、地）级煤矿安全质量标准化工作领导小组 办公室组织考核； 3、三级安全质量标准化煤矿，由煤矿向所在地的县（市、 区、特区）级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室申报， 由县（市、区、特区）级煤矿安全质量标准化工作领导小组办 公室组织考核。 第十条 安全质量标准化煤矿的考核程序如下：一、各级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室对煤矿 申报材料进行初审，符合申报条件的，应及时上报或组织考核。 二、各级煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室对煤矿 申报材料的考核工作，应按照《贵州省煤矿安全质量标准化标― 5 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版准》及本考核评级办法组织现场检查。 三、现场检查核准可采取以下方式进行： 1、 由煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室聘请专家组 或抽调有关专家进行； 2、由煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室组织地区 （片区）之间、矿业（煤业、工矿）集团公司之间以互检的方 式进行； 3、 由煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室委托有关中 介机构组织进行。 第十一条 煤矿安全质量标准化的评级管理：申报一级安全质量标准化的煤矿，由省煤矿安全质量标准 化工作领导小组办公室确认评定等级。 申报二级安全质量标准化的煤矿，由市（州、地）级煤矿 安全质量标准化工作领导小组办公室确认评定等级。 申报三级安全质量标准化的煤矿，由县（市、区、特区） 煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室确认评定等级。 第十二条 对新建、改建、扩建、整合煤矿竣工验收生产 、之前，必须达到三级及以上煤矿安全质量标准化标准的要求。 第十三条 本考核评级办法由贵州省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室负责解释。 第十四条 本考核评级办法自 2010 年 1 月 1 日起施行。― 6 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版一安全管理 安全管理 安全管理质量标准化标准及考核评级办法(100 安全管理质量标准化标准及考核评级办法(100 分) 管理质量标准化标准及考核评级办法项目项目内容及标准1．建立健全安全生产管理机构，配足安全标准分 检查方法检查机构 5 设置及人 数评分办法安全管理机构不健全该项不得 分，安全机构人员不足，每缺 1 人 扣1分 法定代表人、 矿长、 生产副矿长、管理人员2、法定代表人、矿长、生产副矿长、机电 检查资格 副矿长、安全副矿长、总工程师（技术 6 证书 师(技术负责人)每发现 1 人无证 上岗本项不得分 瓦斯检查员、安全员、爆破工、 绞车司机、采掘机司机、电机车司 机、电钳工、监测工每发现 1 人无 6 检查证件 证上岗的该项不得分， 其他特种作 业人员每发现 1 人未持证上岗扣 1 分 查 看 计 2 划、培训 档案等 无培训计划扣 1 分， 井下作业人 员未按规定培训发现 1 人扣 1 分， 培训考核不存档扣 1 分 未成立工会组织，不得分，人员 2 督站，配备人员。 煤矿应制定和落实下列制度： 1．各级领导、岗位人员、职能机构安全生 产责任制； 2．矿级领导和生产经营管理人员入井带班 查看资料 配备不足，扣 1 分 机电副矿长、安全副矿长、总工程一 负责人）取得安全资格证 安全 管理 机构 3．特种作业人员(瓦斯检查员、安全员、爆 破工、绞车司机、采掘机司机、电机车 和人 司机、把钩工、电钳工、监测工等)必须 员资 取得操作资格证 质 （21）4．必须有职工岗前安全培训计划，安全教 育培训符合要求，相关资料妥善存档管 理 5．按规定成立工会组织，设立安全群众监二 安全 制度 及落 实情 况 （６）制度； 3．事故隐患排查、治理、报告制度； 逐项检查 4．安全质量检查及跟踪处理制度、安全监 各种制度 测监控联合值守制度； 5．安全办公会议制度； 况 6．安全目标管理及奖惩制度； 7．安全技术审批制度； 8．安全教育培训制度； 9．设备器材检查维修管理制度； 10．爆破器材使用管理制度； 11．入井检身和出入井人员清点制度 ６ 及落实情 未落实到位扣 2 分 本项不得分，4-11 条每缺 1 项或 1、 3 条有缺项或未落实到位， 2、三 图纸 资料 管理 （5）煤矿应有下列图纸： 1．矿井地质和水文地质图； 查看图纸 2．井上、下对照图； 3．采掘工程平面图； 4．通风系统图和网络图； 5 资料《井上下对照图》 、 《采掘工程平 面图》《通风系统图》三种图纸每 、 缺 1 种或发现图纸与实际不符的 本项不得分， 内容不全或填绘不及 时 1 处扣 1 分； 其他图纸每缺 1 种― 7 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准5．井下避灾路线图； 6．井上、下供配电系统图和井下电器设备 布置图； 7．井下运输系统图； 8．瓦斯抽采系统图； 9．安全监测装备布置图； 10．排水、防尘、防火注浆、压风、充填等 管路系统图； 11．井下通讯系统图； 12．主要巷道布置图 各工种操作规程齐全。 采掘工作面均有符2009 修订版评分办法或与实际不符扣 1 分标准分 检查方法四 操作 规程 和作 业规 程 （5）合《规程》规定的作业规程，且符合工作地 作业规程缺少 1 种该项不得分， 点实际情况，并经总工程师（技术负责人） 主要工种的操作规程每少 1 种扣 1 审批。作业规程内容符合相关法规和标准， 分，内容不符合要求 1 处扣 1 分， 有针对性、可操作性，内容齐全、整洁，图 文清晰，保存完好，学习、贯彻手续完备， 0．5 分，维修措施缺 1 项或内容 有考核和签名。 施工及地质条件变化时有补 不符合要求扣 1 分 充措施。 维修作业点有符合要求的安全技术 措施 发现一台（件）设备无煤矿矿用 按规定检 安全标志或使用国家明令淘汰禁 1．按规定使用有煤矿矿用安全标志的产 3 品； 需检测检验的矿用产品按要求送有资质 检测检验 样使用产品未按要求送有资质单 情况 位检测检验合格的，扣 1 分 查标志和 止使用产品，该项不得分。发现 1 5 逐项检查 其他工种操作规程每缺少 1 种扣五 单位进行检测检验 矿用 产品 和安 2．井下各类标志牌齐全、清晰、准确 全规 划、 3．按规定提取和使用安全费用、安全风 安全 险抵押金、维简费 费用 4．年度灾害预防和处理计划、生产建设 （ 9）长远发展规划、 年度生产建设计划、 安全技 术发展规划、 安全技术措施计划等的编制和 贯彻落实情况2抽查发现一处不规范扣 1 分查台帐及 2 有关资料未提取该项不得分； 提取不足或 未按规定管理和使用的扣 1 分未编制该项不得分， 编制内容不 2 逐项检查 全扣 1 分；未落实一项扣 1 分六 上级 1．对上级的有关文件和指示精神、上级 检查 现场检查提出的隐患和问题整改落实情况 落实 情况 、 技术 2．技术资料需建档管理，档案明确清晰 资料 建档查阅有关 未贯彻落实指示精神，1 次扣 2 文件和资 4 料管理， 未整改完善 1 次不得分 现场检查 分， 对上级检查提出的隐患和问题查阅有关 2 技术资料 不合格 1 处扣 0.5 分― 8 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 管理 （ 6） 七 1．停产整顿情况。 停 产 2．开工和复工的方案、措施和上级验收 整 批准情况 顿 及 复 工 3． “三违”情况的检查 情 况 （8）1、煤矿应将安全监测监控系统主机或显 示终端设置在矿调度室内， 实行调度指挥与 安全监测监控联合值守制度 2、煤矿应明确安全监测监控管理及维护 机构， 配齐相应的系统维护人员 （可入井） ： 设计能力 30 万吨/年及以下的矿井， 系统维 护人员不得低于 3 人；设计能力 30 万吨/ 3 现场检查2009 修订版评分办法项目内容及标准标准分 检查方法年度内被停产整顿 1 次该项不 3 检查资料 得分。3检查资料年度内违反 1 次该项不得分存在如下现象之一的， 该项不得 根据记录 2 和现场检 查 分：1、瓦斯超限作业的；2、无风 或微分作业的；3、未消除水患作 业的；4、有突出预兆作业的；5、 存在其他重大安全隐患作业的安全监测监控系统主机或显示 终端未设置在矿调度室内， 该项不 得分。未实现联合值守的扣 1 分未设置机构该项不得分； 安全监测监控系统维护人员每八 监 测 监 控 系 统 管 理 12） （12）检查资料 年以上矿井，系统维护人员不得低于 5 人。 3 缺一人扣 1 分； 安全监测监控系统 及人数。 系统维护人员应熟悉“一通三防”、 电器控 维护人员未取得培训资格证上岗， 制、 安全监控系统运行基本知识和电脑操作 发现一人扣 1 分 应用技能， 并经三级及以上煤矿安全培训机 构取得资格证书3、煤矿安全监测监控系统的主机必须双 无备份主机或备份主机不能正 机或多机备份，24h 不间断运行并有人值 班。 当工作主机发生故障时， 备份主机能在 5min 内投入正常运行。安全监测监控系统 3 中心站应保证双回路供电并配备不小于 2h 在线式不间断电源。 中心站设备应有可靠的 防雷电接地装置。 安全监测监控系统发生故 障时必须立即处理 4、 煤矿必须与本集团公司或所在县 （市、 现场检查 区、特区）安全监测监控系统联网 3 并操作。 1分 联网，但检查时不能正常运行，扣 维护人员 大于 2 小时在线式电源扣 1 分。 无 现场操作 防雷电接地装置扣 1 分。 防雷电接 演示。 地装置不可靠，扣 1 分 检查监测 常运行，该项不得分；主机与备份 监 控 中 主机相互转换时间超过 5min， 1 扣 心，系统 分。未实现双回路供电扣 1 分；无未实现联网该项不得分； 实现了九 监1、安全监测监控传感器的种类、数量、 6 安设位置、 信号电缆和电源电缆的敷设等应按照缺少一类传感器扣 2 分;缺少一 台传感器扣 1 分； 每发现一台传感《煤矿安― 9 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准 标准分 检查方法2009 修订版评分办法测 符合规定。传感器示值准确 监 控 传 感 器 2、采掘作业规程，必须对安全监测监控 设 设备的种类、 数量和位置， 信号电缆和电源 置 （12） 电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并 12）绘制布置图和断电控制图。 井下有采掘机作 6 业的， 必须设置机载式甲烷断电仪或悬挂便 携式甲烷报警仪全 规 程 》 器安装位置不正确，扣 0.5 分；每 、 《 AQ1029 ― 2007 》 对 照 检 查. 采掘作业规程未对传感器种类、 依 照 数量、位置进行明确的，该项不得 《煤矿安 全 规 程 》 分；规程中缺传感器布置图，扣 1 、 《 AQ1029 分，缺断电控制图，扣 1 分。采掘 机未设置机载式甲烷断电仪或未 ―2007》 ， 悬挂便携式甲烷报警仪该项不得 抽查《采 分。 机栽式甲烷断电仪或便携式甲 掘作业规 烷报警仪不能正常显示， 发现一台 程》 。 扣1分 发现一处电缆的敷设不符合要求， 扣 0.5 分；每发现一台示值超差 的，扣 0.5 分十 便携 式甲 按规定佩带便携式甲烷检测报警仪， 便携 烷检 式甲烷检测报警仪示值准确。有发放记录 测 （ 3）1、建立安全监测监控设备的定期调试校每发现一人（次）未携带和使用 便携式甲烷检测报警仪， 该项不得 井下现场 3 检查。 分；无维修调校制度扣 1 分；每发 现一台示值超差的，扣 1 分 分；无发放记录及记录不全扣 1未建立制度的，扣 2 分；未定期 正制度， 所有调校及测试均应建立记录， 报 检 查 调 分管领导审阅； 安全监测监控设备每月至少 5 进行 1 次调试、 校正； 7 天必须使用校准 每 记录。 气样和空气样调校 1 次， 7 天必须对甲烷 每 1 分；记录未经分管领导长审阅签 字，每发现一处扣 1 分 超限断电功能进行测试 2、地面监测监控中心应建立以下台账和 记录： (1)安全监测监控设备台账； (2)安全 每缺一处扣 1 分；台账、登记、 监测监控设备故障登记表；(3)检修记录； 检查地面 (4) 传感器调校记录；(5) 中心站运行日 4 志； (6) 安全监测监控日报； (7) 甲烷超限 中心。 断电闭锁功能测试记录； (8)安全监测监控 1分 设备使用情况月报等； （9） 日报必须有矿长 和总工程师审阅签字 3、安全监测监控系统的分站、传感器等 装置在井下连续运行 6 个月～12 个月，必 4 须升井检修； 便携式甲烷检测仪和甲烷传感 器应定期送有资质的机构进行检测检验 记录。 甲烷传感器未定期送检的，发现 1 台扣 1 分 检查检修 未按时升井检修及检修无记录， 该项不得分。 便携式甲烷检测仪和 程师审阅签字的，每发现一处，扣 监测监控 现一处扣 1 分。 日报无矿长和总工 记录、报表、日志内容不完整，发 试、校正 录，但记录不完整，每发现一处扣 调试、校正的，该项不得分；有记十一 监 测 监 控 系 统 维 护 13） （13）― 10 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版二采煤 炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（ 炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分 100 分）项目项目内容及标准1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有标准分 检查方法评分办法一项无扣0.5分2 记录资料。 分层开采必须有方案论证 2．采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实 2．5 和安全隐患整改工作，每旬组织工程质量检查 3．矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作， 1 每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿 技术负责人）签字认可并向相关部门报告检查资料分层开采未进行论 证的该项不得分检查资料一项无扣0.5分检查资料资料不全不得分一 基 础并能结合实际，指导现场工作。 4．有作业规程和管理制度 （1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，资（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，料并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复 2 检查资料 缺少一项扣 0.5 分管审，并有复审意见。理 （3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地 10） （10） 质资料进行科学计算。（4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过 老巷、采面安装、回收的专项措施 5．支护材料有基础台帐（规格、型号、数量及合格证 1 等） ，有检修记录 压力不够不得分 6．定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥ 浓度不够扣 0.5 分 1．5 18MPa） 、乳化液浓度（不低于 2） 、水质清洁、有 水质不符扣 0.5 分 检查处理记录 无记录扣 0.5 分 1．三直：煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。 6 单体柱柱、排距偏差均不大于±100 L。炮道宽度 现场检查 一处不符扣 1 分 现场检查 检查资料 一项无扣0.25分二不大于作业规程规定 200mm，不小于 100mm工2．一平：顶板平整作不出现台阶下沉。 4 现场检查 一处不符扣 1 分面铰接顶梁接顶严实，炮道梁端至煤壁顶板空顶高度管不大于 200mm理一处不符扣 1 分 3．采面支护（60） 60）15 单体柱完好，不漏液、不卸载、无外观缺损，活柱 得分 不低于 200mm。 现场检查 铁木混支的该项不― 11 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准支柱迎山有力，不出现连续 3 根以上迎山角过大或 退山。单体柱初撑力Ф80 L≥60KN，Ф100 L≥90KN。 单体柱不得打在浮煤、浮矸上，必须有防倒措施， 三用阀应平行煤壁， 注液口方向保持一致。 底板松软时， 单体柱要穿柱鞋（钻底量≯100 L）。 贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。 铰接顶梁完好，铰接率＞90％，严禁出现单梁单柱、 铁木混支。 炮道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。 及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端 面距≤300 L。 在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的 支柱。必须使用时，必须制定安全措施并经矿总工程师 （矿技术负责人）批准 4．回柱放顶 切顶排支柱数量齐全，挡矸有效。特殊支护符合作 业规程要求。采空区出现局部悬顶达 10 O，必须加强 支护，悬顶过大要采取措施进行强制放顶。放顶时按组 配足水平楔 5．采高 采高控制在作业规程规定的范围内。保持活柱不低 于 200mm 6．爆破 放炮地点、警戒点有明显警示标志。安检员、放炮 员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检查” 和“三人联锁放炮”制，一次装药一次起爆，雷管、炸 药必须分开存放。必须使用水炮泥 7．防滑 倾角≥25°时，刮板输送机有防滑装置，有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 8．端头支护 端头支护符合作业规程规定。工作面上下机头、机 尾处正确使用 4 对 8 根长钢梁支护 9．超前支护 上、下出口超前支护距煤壁 10m 范围内打双排柱， 10～20m 范围内打单排柱，并符合作业规程规定。超前 8 20m 范围内支护完整,高度≮1.6m，人行道宽≮0.7m。巷 道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮，并保 持一致。 有可靠的防倒措施。 铰接顶梁铰接率达到 100％ 10．控顶距 控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放 顶线放齐 5 现场检查 现场检查 8 现场检查 4 现场检查 2 现场检查 2 现场检查 6 现场检查2009 修订版标准分 检查方法 评分办法一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分 一次装药分段起爆 的该项不得分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分― 12 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准上、中分层假顶工作面： 中分层假顶工作面： 4 1．分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求， 及时灌浆洒水 现场检查2009 修订版标准分 检查方法 评分办法一处不符不得分三 假 顶 和 煤2 4．不任意丢顶煤和留煤柱 现场检查 一处不符不得分 2 3．分层采高按作业规程规定不得超过±100mm 现场检查 一处不符扣0.5分 2．分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒 23现场检查一处不符扣0.5分落大块岩石（＞2.0m ）记载在（1：500）图上炭一次采全高和底分层工作面： 一次采全高和底分层工作面：回1．回收率达到要求4现场检查一处不符扣1分收2．不丢顶、底煤。 （必须留时要有专项批准的措施） 2 2 平均厚度不超过 30mm） 4．不任意留煤柱 1．进回风巷断面不小于设计断面的 2／3，同时必须满 足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支 护完好 2．进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作 3 业规程规定 现场检查 一处不符扣 1 分 3 现场检查 一处不符扣 1 分 2 现场检查 一处不符不得分 现场检查 现场检查 一处不符扣1分 一处不符扣0.5分（10） 10）23．浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在 2.0m 内浮煤四3．进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、其 他 要 求工器具、堆放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规 范。临时水沟畅通 4．各种图牌板（设备布置图、工作面支护示意图、正4现场检查一处不符扣 1 分3 规作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范 5．备用支护材料的数量、规格符合作业规程规定 2 1 2 并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠 8．行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、 2 机尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置现场检查 现场检查 现场检查 现场检查一处不符扣 1 分 一处不符扣 1 分 一处不符扣 1 分 一处不符扣 1 分（20） 20）6．电气设备完好，不失爆，按规定上架，挂牌管理 7．胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，不跑偏，现场检查一处不符扣 1 分― 13 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（ 高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分 100 分）项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法一项无扣0.5分 1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有 分层开采未进行 2 记录资料 论证的该项不得 分层开采必须有方案论证 分 2．采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实 2．5 和安全隐患整改工作，每旬组织工程质量检查 3．矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作， 1 每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿 技术负责人）签字认可并有材料向相关部门报告 检查资料 资料不全不得分 检查资料 一项无扣0.5分 检查资料一4．有作业规程和管理制度基（1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，础并能结合实际，指导现场工作。有突出危险的工作面资严禁采用放顶煤工艺。 缺少一项扣 0.5 分料（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度， 未消突采用放顶管 理 （10） 10）2 并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次 复审，并有复审意见。检查资料 煤的本大项不得 分（3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地 质资料进行科学计算。 （4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过 老巷、采面安装、回收的专项措施 5．支护材料有基础台帐（规格、型号、数量、合格证 1 等） ，有检修记录 压力不够不得分 6．定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥ 现场检查 1．5 18MPa） 、乳化液浓度（不低于 2％） 、水质清洁、有 水质不符扣 0.5 分 检查处理记录 无记录扣 0.5 分 1．三直：煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。 单体柱柱、排距偏差均不大于±100 L。机道宽度 不大于作业规程规定 200mm，不小于 100mm 6 现场检查 一处不符扣 1 分 浓度不够扣 0.5 分 检查资料 一项无扣0.25分二 工 作煤壁顶板空顶高度不大于 200mm 2．一平：顶板平整 4 不出现台阶下沉。铰接顶梁接顶严实，机道梁端至 现场检查 一处不符扣 1 分面 管 理3．采面支护 单体柱完好，不漏液、不卸载、无外观缺损，活柱 15 现场检查 一处不符扣 1 分 铁木混支的该项 不得分（60） 不低于 200mm。 60）支柱迎山有力， 不出现连续 3 根以上迎山角过大或 退山。单体柱初撑力Ф80 L≥60KN，Ф100 L≥90KN。 单体柱不得打在浮煤、浮矸上，必须有防倒措施，― 14 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准三用阀应平行煤壁，注液口方向保持一致。底板松软 时，单体柱要穿柱鞋（钻底量≯100 L）。 贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规 定。 铰接顶梁完好， 铰接率＞90％， 严禁出现单梁单柱、 铁木混支。 机道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。 及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端 面距≤300 L。挂梁不得滞后机组 10m(停机要及时跟 上),不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。 在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能 的支柱。必须使用时，必须制定安全措施并经矿总工 程师（矿技术负责人）批准2009 修订版标准分 检查方法 评分办法4．回柱放顶 切顶排支柱数量齐全，挡矸有效。特殊支护符合作 业规程要求。 6 采空区出现局部悬顶达 10 O，必须加强支护，悬 顶过大要采取措施进行强制放顶。放顶时按组配足水 平楔 5．采高 采高控制在作业规程规定的范围内。 保持活柱不低 于 200mm 6．采煤机、刮板运输机 采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机 的闭锁装置。 刮板运输机与运输巷输送机搭接合理， 底链不拉回 头煤，刮板螺栓、刮板、连接环等齐全完整 7．防滑 倾角≥25°时，采煤机、刮板输送机有防滑装置， 有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施 8．端头支护 端头支护符合作业规程规定。工作面上下机头、机 尾处正确使用 4 对 8 根长钢梁支护 9．超前支护 上、下出口超前支护距煤壁 10m 范围内打双排柱， 10～20m 范围内打单排柱，并符合作业规程规定。 超前 20m 范围内支护完整,高度≮1.6m，人行道宽 ≮0.7m。巷道整洁。 单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮，并保持一 致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到 100％ 10．控顶距 5 控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放 现场检查 一处不符扣 1 分 8 现场检查 一处不符扣 1 分 8 现场检查 一处不符扣 1 分 4 现场检查 一处不符扣 1 分 2 现场检查 一处不符扣 1 分 2 现场检查 一处不符扣 1 分 现场检查 一处不符扣 1 分― 15 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目顶线放齐2009 修订版标准分 检查方法 评分办法项目内容及标准上、中分层假顶工作面： 中分层假顶工作面： 4 1．分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求， 现场检查 一处不符不得分三及时灌浆洒水假2． 分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒 23现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查一处不符扣0.5分 一处不符扣0.5分 一处不符不得分 一处不符扣1分 一处不符扣1分 一处不符扣0.5分 一处不符不得分顶 和 煤 炭 回落大块岩石（＞2.0m ）记载在（1：500）图上 3．分层采高按作业规程规定不得超过±100mm 4．不任意丢顶煤和留煤柱 一次采全高和底分层工作面： 一次采全高和底分层工作面： 4 1．回收率达到要求 2．不丢顶、底煤。 （必须留时要有专项批准的措施） 2 2 煤平均厚度不超过 30mm） 4．不任意留煤柱 1． 进回风巷断面不小于设计断面的 2／3， 同时必须满 足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支 护完好 2．进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作 3 业规程规定 现场检查 一处不符扣 1 分 3 现场检查 一处不符扣 1 分 2 2 2收23．浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在 2.0m 内浮（10） 10）四3．进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、其 他 要工器具、堆放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规 范。临时水沟畅通 4．各种图牌板（设备布置图、工作面支护示意图、正4现场检查一处不符扣 1 分3 规作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范现场检查一处不符扣 1 分求5．备用支护材料的数量、规格符合作业规程规定 2 1 现场检查 现场检查 一处不符扣 1 分 一处不符扣 1 分（20） 20）6．电气设备完好，不失爆，按规定上架，挂牌管理 7．胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，不跑偏， 2 并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠 8．行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、 2 机尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置 现场检查 一处不符扣 1 分 现场检查 一处不符扣 1 分― 16 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法2009 修订版综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（ 综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分 100 分）项目 项目内容及标准1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有记 2 录资料 2．采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实、 2．5 安全隐患整改、每旬组织工程质量检查 3．矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作，每 1 月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术 负责人）签字认可并向相关部门报告 4．有作业规程和管理制度 检查资料 资料不全不得分 检查资料 一项无扣0.5分 检查资料 一项无扣0.5分标准分 检查方法评分办法一 基 础 资 料 管 理 10） （10）（1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，并 能指导现场工作。有突出危险的工作面严禁采用综放工 艺 缺少一项扣 0.5 分 （2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度， 未消突采用放顶 2 由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审， 煤的本大项不得 并有复审意见 分 （3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质 资料进行科学计算 （4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老 巷、采面安装、回收的专项措施 5． 支护材料有基础台帐 （规格、 型号、 数量、 合格证等） ， 1 有检修记录 压力不够不得分 6．定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥ 浓度不够扣 0.5 分 30MPa）、乳化液浓度（不低于3％）、水质清洁、有 检查处理记录 无记录抠 0.5 分 1．5 现场检查 水质不符扣 0.5 分 检查资料 一项无扣0.25分 检查资料1．三直：煤壁、溜子、支架均成一条直线。 支架偏差不得超过±50mm ，中心距偏差不超过± 6 100mm。机道宽度不大于作业规程规定 200mm，不小于 现场检查 一处不符扣 1 分二 工 作 面 管 理 (70)100mm 2．一平：顶板平整 不出现台阶下沉。支架前梁接顶严实，机道梁端至煤 壁顶板空顶高度不大于 300mm 3．支架管理 （1）综采支架完好，不漏液、不串液、不卸载。推 溜连接装置完好。 20 （2） 初撑力不低于规定值的 80％(立柱和平衡千斤顶 有表显示)。 （3）及时移架伸前探梁、端面距最大值≤340mm。 现场检查 一处不符扣 1 分 6 现场检查 一处不符扣 1 分― 17 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准（4）支架顶梁紧贴顶板,最大仰俯角≯7°，支架垂 直顶底板，歪斜&±5°。 （5）侧护板正常使用，架间空隙≤200mm，浮货清扫 干净。 （6）相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超 过顶梁侧护板高的 2/3)，支架不挤、不咬。 （7）支架全部编号管理,牌号清晰 4．采高 6 采高控制在作业规程规定的范围内。保持活柱不低 于 200mm 5．采煤机、刮板运输机 采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的 6 闭锁装置。 刮板运输机与运输巷输送机搭接合理， 底链不拉回头 煤，刮板螺栓、刮板、连接环等齐全完整 6．防滑 工作面倾角≥15°时，支架必须有防倒、防滑措施； 3 倾角≥25°时，采煤机、刮板输送机有防滑装置，有防 止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施 7．端头支护 工作面上、 下端头处应使用端头支架或其他有效支护 5 型式，并在作业规程中说明。端头支护的单体柱初撑力 Ф80 L≥60KN，Ф100 L≥90KN 8．超前支护 （1）上、下出口超前支护应使用超前液压支架，当 采用单体柱和铰接顶梁时， 距煤壁 10m 范围内打双排柱， 10～20m 范围内打单排柱，并符合作业规程规定。 （2）超前 20m 范围内支护完整,高度≮1.8m，人行道 12 宽≮0.7m。巷道整洁。 （3）单体柱完好，不漏液、不自动卸载、无外观缺 损，初撑力符合要求，活柱不低于 200mm，三用阀注液 口方向应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。 铰接顶梁铰接率达到 100％ 9、分层开采：人工假顶、采高符合作业规程要求 1．进回风巷断面不小于设计断面的2／3，同时必须满足 6 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查2009 修订版标准分 检查方法 评分办法一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分三 其 他 要 求 (20)通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支护完 好 2．进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业3现场检查一处不符扣 1 分3 规程规定 3．进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、工 4 器具、堆放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。现场检查一处不符扣 1 分现场检查一处不符扣 1 分― 18 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目临时水沟畅通 4．各种图牌板（设备布置图、工作面支护示意图、正规 3 作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范 5．照明： 运输机巷、 工作面应设置照明装置， 其间距分别≤30m 和 15m 6．电气设备完好，不失爆，按规定上架，挂牌管理 7．胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，不跑偏，并 2 使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠 8．行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机 2 尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置 说明： 1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道） 。 现场检查 现场检查 1 现场检查 2 现场检查 现场检查2009 修订版标准分 检查方法 评分办法项目内容及标准一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分 一处不符扣 1 分一处不符扣 1 分2、采煤安全质量标准化满分 100 分。扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。炮采和高档普采标准第 三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。 3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部 门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。― 19 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法三掘进 掘进安全质量标准化标准及考核评分办法项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法1. 作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、 缺一项扣 1 分扣完一 施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾 作 害分析、安全措施等 业 规 2. 施工条件变化时有补充措施 程 编 制 （ 8）3. 审批、贯彻手续完备，有签名记录４查作业规程 为止。条件变化未及时补 ２ 查作业规程 充措施。每发现一次 扣 1 分，扣完为止。 缺失一项扣 2 分， ２ 查作业规程 一次不完备扣 1 分， 扣完为止。二 施 工 图1. 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面 ２ 图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 现场检查 不符合不得分2. 图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位 １ 现场检查 不符合不得分置合理 板 （ 4） 3. 防突管理巷道有实时进尺控制图表 １ 现场检查 不符合不得分1. 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有 １ 效监测或控制 2. 坚持光面爆破、保证断面成型 3. 临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作 ２ 现场检查 不符合不得分 现场检查 不符合不得分三２ 业 现场检查 不符合不得分顶 板4. 永久支护距迎头距离符合作业规程规定 ２ 现场检查 不符合不得分管 理 （16） 16）5. 坚持敲邦问顶，顶邦无松动煤石 ２ 现场检查 不符合不得分6. 支架支护巷道架间必须使用不少于 3 道的拉杆 ２ 或撑木， 炮掘工作面距迎头 10m 内必须采取防倒加固 措施，邦顶刹背严实 7. 支架梁腿严丝合缝 １ 现场检查 不符合不得分 现场检查 不符合不得分― 20 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法8. 锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固，预紧力符 ４ 合设计或作业规程要求；托盘紧贴岩面或楔紧；网连 接绑扎牢固或锚固，不出现兜网 1. 炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内， 现场检查 不符合不得分四 放 炮并加锁， 爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全 地点 2. 爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤２现场检查不符合不得分管 人，距离和警戒设置符合作业规程规定 理 3. 坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度， （ 6）放炮员持证上岗 1. 掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。２现场检查不符合不得分２现场检查不符合不得分２现场检查不符合不得分五 其 他 要工具分类码放整齐有序， 管线吊挂整齐， 2. 材料、 ２ 符合作业规程规定 3. 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水 现场检查 不符合不得分求 长度不超过 5m，深度不超过 0.1m） 。浮煤（矸）不超 （ 6）过轨枕上平面，水沟通畅 1. 支护工程质量：２现场检查不符合不得分现场均匀选六 井 巷 工 程 质按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量 检验评定标准》(MT. 有支护工程质保资料及工程日常检查验收资４０ 5 个检查点按对应附表检查评 分， 联合支护的取平 现场检查结 均值。１０ 料 3. 附属工程质量 现场均匀选 按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量 ５ 5 个检查点 按对应附表检查评 分， 多项附属的取平 现场检查结 4. 有附属工程质保及工程日常检查验收资料 ５ 合地面核查 均值。 合地面核查量 检验评定标准》(MT5009-94) （60） 60）说明： 1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。 2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。 4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。― 21 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表一：刚性支架支护巷道检查评分表矿检查项目施工单位：质量标准巷道名称：标准分检查位置检查方法及评分细则～米 检查工程量米得分实得分第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 设计值 1主 要 巷 道： 0～＋50mm 1.巷道净宽 一 般 巷 道： －30～＋50mm (L) 无中线 巷道： －30～＋50mm 主 要 巷 道： －30～＋50mm 2.巷道净高 一 般 巷 道： －30～＋50mm (L) 无腰线 巷道： －30～＋50mm ７ ７ 中线左 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每架 支架选 4 个测点：中线向两侧量顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内 中线右 侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为 止 全宽 腰线上 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每架 支架选 2 个测点：从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净 腰线下 高，无腰线测全高。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧 面或后侧面挂 1m 垂线， 在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间 的距离。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 ４212121212基 3.水平巷 本 前倾后仰 项 4.倾斜巷 目 迎山角5.撑（拉）杆、 垫板 6.背板（网） 安设位置数量 7.柱窝深度或 底梁铺设 1.支架间距1m 垂线前倾后仰不大于 17mm （±1°）迎山角+1°，不得退山 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的 弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。 一测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止。 位置、数量均符合设计要求， ４ 全部背紧、背牢。 全部符合设计要求，全部背紧 ４ 背牢。 柱窝挖到实底，底梁铺设在实 ２ 底上，深度≮设计 30mm。 ±100 L ３ 均匀布置 5 个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁， 挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完 为止 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中 的距离。一个测点负超扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。在检查点前 2 架支架梁水平面上，尺量后一架支 架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。一架不符合要求 扣 0.5 分，扣完为止 支架梁沿煤（岩）层倾向支设的，此项不检查。均匀布置 5 个检查点。 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。 一架不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角 度。一架不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。查检查点前二架支架，尺量棚梁接口处的上下离 合和前后错位值。一个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架间的背板（网）。一处不 合格扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆、垫 板的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑（拉）杆、垫板、 一项不合格扣 1 分，扣完为止允2.支架梁扭距许（限值）≤100 L３偏3.支架梁水平差度（限值）≤50 L２项4.立柱斜度 ±2° ≤5 L ２ ２目5.棚梁接口离― 22 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法合错位 （限值） 质量保证资料 ６ 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺 一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣完为此 扣分原因质保、施工资料施工及检查验收资料 ４ 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 23 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表二：可缩性 U 型钢支架支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～ 米 检查工程量 米 得分第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则 1均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每 主 要 巷 道： 0～＋100mm 1.巷道净宽 一 般 巷 道： －30～＋100mm (L) 无中线 巷道： －50～＋50mm 扣完为止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每 主 要 巷 道：－30～＋50mm 2.巷道净高 一 般 巷 道：－30～＋50mm (L) 无腰线 巷道：－30～＋50mm 止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧 ７ 面净高，无腰线测全高。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为 全高 架支架选 2 个测点：从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨 腰线下 腰线上 ７ 柱腿内侧净宽， 无中线时测全宽。 一个测点不符合要求扣 1 分， 全宽 架支架选 4 个测点：中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处 中线右 中线左实得分 2 1 2 1 2 1 2 1 2基 3.水平巷 本 前倾后仰 项4.倾斜巷迎山1m 垂线前倾后仰不大于 17mm 面或后侧面挂 1m 垂线， 在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间 （±1°） ４ 的距离。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的 迎山角+1°，不得退山 弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆的位 位置、数量均符合设计要求，目角5.撑（拉）杆 全部背紧、背牢。４置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。一处不合格扣 1 分，扣完 为止6.背板（网） 安设位置数量全部符合设计要求，全部背紧 ４ 背牢。均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架间的背板（网）。一处不 合格扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，7.柱窝深度或 底梁铺设柱窝挖到实底，底梁铺设在实 ２ 底上，深度≮设计 30mm。 为止 挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完允1.支架间距 ±100 L ３均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中 的距离。一个测点负超扣 0.5 分，扣完为止许― 24 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法偏2.支架梁扭距 均匀布置 5 个检查点。在检查点前二架支架梁水平面上，尺量后一架支 ≤100 L （限值） ３ 架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。一架不符合要求 扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前一架支架搭接长度。一个测点不符 3.达接长度 ≤40 L ２ 合要求扣 0.5 分，扣完为止 4.卡缆螺栓扭 10 矩 ２ 个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架两侧的卡缆间距。一个测 5.卡缆间距 ±30 L ２ 点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺 质量保证资料 ６ 一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分 扣分原因 均匀布置 5 个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩。一差 项 目质保、施工资料施工及检查验收资料 ４ 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣完为此 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 25 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～第一点 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则米 检查工程量第二点 第三点米第四点得分第五点拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 实得分 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚主 要 巷 道：0～＋150mm 1.巷道净宽 (L) 一 般 巷 道：－50～＋150mm ８ 无中线 巷道：－50～＋200mm 硐 室：0～＋150mm均匀布置 5 个检查点， 挂线尺量检查。 每侧取拱基线、 中线左 墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中线向两帮量 中线右 净宽。 无中线时测全宽。 一个测点不符合要求扣 1 分， 全宽 扣完为止 检查 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩基 本 2.巷道净高 项 目(L)主 要 巷 道：0～＋150mm 一 般 巷 道：－30～＋150mm ８ 无腰线 巷道：－30～＋200mm 硐 室：－30～＋150mm均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的圆部位心点向上至正顶和两肩选 3 个测点， 向下垂直到底板 腰线上 或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全高。一个测点 腰线下 不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高安装牢固，托板紧贴壁面，未 3.锚杆安装 接触部位必须楔紧。 ８均匀布置 5 个检查点，每检查点附近抽检 6 棵锚杆，扳动、 观察检查。一项不符合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，用锚杆拉力计做抗拔力试验，顶部 14.抗拔力最低值不小于设计值。４ 根，两帮各 1 根。一根锚杆不符合要求扣 1 分，扣完为止1.锚杆间、排 ±100 L（锚索±150 L） 距 ６均匀布置 5 个检查点，抽查施工检查记录，未喷浆段全面检 查。一根不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 结合设计、现场锚杆长度和检查点锚杆实测外露长度推算。允 许2.锚杆孔深度 0～+50 L（锚索±200 L） ２ 一根不符合要求扣 0.5 分，扣完为止偏 差 3.锚杆角度 项抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不符合要求扣 4.锚杆外露长 露出托板≤50 L（锚索： ２ 度 100mm）。 求） 0.5 分，扣完为止。 （设计对出露有特殊要求的按照其相应要 与井巷轮廓线夹角≥75° ２ 一根不符合要求扣 1 分，扣完为止目― 26 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法锚杆的干体及其配件的材质、品种、规格、强度、结构符合 质量保证资料 ６ 设计要求。每缺一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定 不合格项扣大项 10 分 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣 施工及检查验收资料 ４ 完为此 扣分原因 扣分原因质保、施工资料负责人：检查人员：年月日― 27 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～第一点 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则米 检查工程量第二点 第三点米第四点得分第五点拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 实得分 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚主 要 巷 道： 0～＋150mm 1.巷道净宽 (L) 一 般 巷 道： －50～＋150mm １１ 无中线 巷道： －50～＋200mm 硐 室： 0～＋100mm均匀布置 5 个检查点， 挂线尺量检查。 每侧取拱基线、 中线左 墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中线向两帮量 中线右 净宽。 无中线时测全宽。 一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止 全宽 检查 部位 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩基 本主 要 巷 道： 0～＋150mm 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的圆项2.巷道净高 一 般 巷 道： －30～＋150mm １１ 无腰线 巷道： －30～＋200mm 硐 室： －30～＋150mm 心点向上至正顶和两肩选 3 个测点， 向下垂直到底板 腰线上 或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全高。一个测点 腰线下 不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 在检查点断面内均匀选正顶、左帮、右帮 3 个测点量测。一 3.喷层厚度 喷层厚度不小于设计值 １１ 个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止目(L)允基础做到实底，其深度不小于 1.基础深度 ４ 设计 的距离，一个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点的两帮从腰线量至基础底面许 偏 差2.表面平整度 ≤50 L ３ 一处不符合要求扣 0.5 分，扣完为止2均匀布置 5 个检查点，在检查点上任选 1m ，用 1m 靠尺量。项 目混泥土的强度及其所用水泥、水、骨料、外加剂的质量符合质保、施工资料质量保证资料６设计要求，每缺一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定 不合格项扣大项 10 分扣分原因― 28 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣 施工及检查验收资料 ４ 完为此 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 29 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～第一点 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则米 检查工程量第二点 第三点米第四点得分第五点拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 实得分 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚主 要 巷 道： 0～＋150mm 1.巷道净宽 (L) 一 般 巷 道： －50～＋150mm １０ 无中线 巷道： －50～＋200mm 硐 室： 0～＋100mm均匀布置 5 个检查点， 挂线尺量检查。 每侧取拱基线、 中线左 墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中线向两帮量 中线右 净宽。 无中线时测全宽。 一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止 全宽 检查 部位 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩基 本 项 目主 要 巷 道： 0～＋150mm 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的圆 心点向上至正顶和两肩选 3 个测点， 向下垂直到底板 １０ 无腰线 巷道： －30～＋200mm 硐 室： －30～＋150mm 或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全高。一个测点 腰线下 不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 在检查点断面内均匀选正顶、左帮、右帮 3 个测点量测。一 3.喷层厚度 喷层厚度不小于设计值 １０ 个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 腰线上基 2.巷道净高 本 (L) 项 目一 般 巷 道： －30～＋150mm允1.基础深度基础做到实底，其深度不小于 ３ 设计均匀布置 5 个检查点，在检查点的两帮从腰线量至基础底面 的距离，一个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止许 偏2.铺网符合作业规程规定３一处不符合要求扣 0.5 分，扣完为止2差均匀布置 5 个检查点，在检查点上任选 1m ，用 1m 靠尺量。项3.表面平整度 ≤50 L ４ 一处不符合要求扣 0.5 分，扣完为止目钢筋网的材质、品种、规格、强度、结构符合设计要求。混质保、施工资料质量保证资料６泥土的强度及其所用水泥、水、骨料、外加剂的质量符合设 计要求，每缺一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定不扣分原因― 30 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法合格项扣大项 10 分工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣 施工及检查验收资料 ４ 完为此 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 31 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表六：砌块支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～第一点 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则米 检查工程量第二点 第三点米第四点得分第五点拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 实得分 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。每侧取拱 中线左 主 要 巷 道： 一 般 巷 道： 无中线 巷道： 硐 室： 0～＋50mm －30～＋50mm －30～＋50mm 0～＋50mm 基线、墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中 中线右 １０ 线向两帮量净宽。无中线时测全宽。一个测点不 全宽 符合要求扣 1 分，扣完为止 检查 主 要 巷 道： －30～＋50mm 一 般 巷 道： －30～＋50mm 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱 部位 的圆心点向上至正顶和两肩选 3 个测点，向下垂 １０ 无腰线 巷道： －30～＋50mm 直到底板或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全 腰线下 硐 室： －30～＋50mm 高。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 不小于设计值 30mm。 壁后充填饱满、密实，无空顶、 ３ 填 5.砌体灰缝质 量 空帮现象。 在砌体表面 1 O范围内，重缝、 ３ 瞎缝、干缝的总数不超过一处。 基础做到实底，其深度不小于设 6.砌体墙基础 计。 ３ 底面的距离，一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点上任选 1 O，用 1m 靠尺 ２ 量。每发现一处扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点上拉 2m 长平线，尺量最 大处，每点测三层。每发现一处不合格扣 0.5 分，扣完 为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点上任选 1 O，每发现一 ２ 处不合格扣 0.5 分，扣完为止 每发现一处扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点。在检查点的两帮从腰线量至基础 均匀布置 5 个检查点，在检查点上任选 1 O，观察检查。 一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 ３ 一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 腰线上 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右1.巷道净宽基 2.巷道净高 本 项 目 3.砌体厚度4.砌体壁后充允 1.表面平整度 许 （限值） 偏 2.砌层水平度 差 （限值） 项3.灰缝宽度毛料石≤40 L，粗料石≤40mm 细料石≤20mm，混凝土块≤15mm 烧结砖 20mm 毛料石≤60 L，粗料石≤50mm 细料石≤20mm，混凝土块≤20mm 烧结砖≤20mm 毛料石≤25 L，粗料石≤20mm 细料石≤15mm，混凝土块≤15mm 烧结砖 15mm２目― 32 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法4.接茬 毛料石≤30 L，粗料石≤10mm 细料石≤10mm，混凝土块≤10mm 烧结砖 10mm 均匀布置 5 个检查点，在检查点上尺量两模间接茬最大 ２ 值。每发现一处不合格扣 0.5 分，扣完为止 砌块规格、强度符合设计要求。每缺一项支持证明材料 质量保证资料 ６ 扣 0.5 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分 扣分原因质保、施工资料工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分， 施工及检查验收资料 ４ 扣完为此 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 33 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 ～第一点 质量标准 标准分 检查方法及评分细则拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 中线左 1.巷道净宽 主 要 巷 道： 一 般 巷 道： 无中线 巷道： 硐 室： 0～＋50mm －30～＋50mm －30～＋80mm 0～＋50mm １０ 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。每侧取拱 基线、墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中 线向两帮量净宽。无中线时测全宽。一个测点不 符合要求扣 1 分，扣完为止。 中线右 全宽 检查 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 拱 左 右 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 部位米 检查工程量第二点 第三点米第四点得分第五点 实得分检查项目设计值 （mm ）基 本 项 2.巷道净高 目主 要 巷 道： 一 般 巷 道： 无腰线 巷道： 硐 室：0～＋50mm －30～＋50mm －30～＋80mm 0～＋50mm１０均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱 的圆心点向上至正顶和两肩选 3 个测点，向下垂 直到底板或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全 高。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止腰线上 腰线下 全高3.砌体厚度 4.表面质量 5.砌体壁后充 填不小于设计值 30mm。 无明显裂缝， 平米范围蜂窝、 1 孔 洞、露筋不超 2 处。 壁后充填饱满、密实，无空顶、 空帮现象。 0～＋30 L５ ５ ４一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。每发现一处不符 合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，检查巷道两侧及顶部 一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点两侧腰线下尺量检查。每 发现一处不合格扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点前查三处接茬，尺量每接 茬最大值，每发现一处不合格扣 0.5 分，扣完为止 均匀布置 5 个检查点，在检查点前任选三处，用 2 米直尺 量最大值，每发现一处不合格扣 0.5 分，扣完为止 砌块规格、强度符合设计要求。每缺一项支持证明材料扣 0.5 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分， 扣完为此 扣分原因允 1.基础深度 许 偏 2.接茬 （限值） 差 项 目 3.表面平整度（限值） 质量保证资料２≤15 L２≤10 L２６质保、施工资料施工及检查验收资料 ４ 扣分原因负责人：检查人员：年月日― 34 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法附表八：附属工程检查评分表 水沟： 水沟：检查位置 ～ 矿 米 施工单位： 检查工程量检查方法 检查项目 设计值 质量标准 标准分 及评分细则 允 许 偏 差 项 5．壁厚 目 质量保证资料 质保、施工资料 施工及检查验收 2 资料 扣分原因 3 ≥－10mm 为止。 扣分原因 1．位置 2． 上沿标高 3．深度 4．宽度 ±50mm ±20mm ±30mm 5 ±30mm 符合要求扣 0.2 分，扣完 均匀布置 5 个 检查点。尺量 检查，一点不 第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 得分米巷道名称： 得 分：检查负责人：检查人员：年月日台阶： 台阶：检查位置 ～ 矿 米 施工单位： 检查工程量检查方法 检查项目 设计值 质量标准 标准分 及评分细则 允 许 偏 差 项 5．位置 目 质量保证资料 质保、施工资料 施工及检查验 2 收资料 扣分原因 3 ±30mm 为止。 扣分原因 1．长度 2．宽度 3．高度 4．标高 ±20mm ±20mm ±10mm 5 ±20mm 符合要求扣 0.2 分，扣完 均匀布置 5 个 检查点。尺量 检查，一点不 第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 得分米巷道名称： 得 分：检查负责人：检查人员：年月日地坪： 地坪：检查位置 ～ 矿 米 施工单位： 检查工程量检查方法 检查项目 设计值 质量标准 标准分 及评分细则 允 1．标高 －30～ 5 均匀布置 5 个 第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 得分米巷道名称： 得 分：检查― 35 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法许 偏 差 项 目 质量保证资料 质保、施工资料 施工及检查验 2 收资料 扣分原因 3 3．厚度 ±20mm 2．平整度 ＋50mm ≤10mm 检查点。尺量 检查，一点不 符合要求扣 0.4 分，扣完 为止。 扣分原因负责人：检查人员： 年月日― 36 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法四机电 机电安全质量标准化标准及考核评分办法项目内容及标准标准分检查方法评分办法1．机电设备必须有“产品合格证”、“煤 现场检查和查 3 矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的 资料 合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证 1、设备的安全设施失 效或不完好， 发现一处 2．大型在用固定设备完好率100％ 3 现场检查 不得分 2、其它发现不完好一 处扣0.5分 现场抽查，不 少于 20 台 （件） 3．全矿机电设备综合完好率≥90％ 2 设备，按抽查 台（件）数与 不完好数统计 每降低1％扣0.5分 分 发现一台不合格不得一4．防爆电气设备及小电器防爆率100％ 5 现场检查发现一台（件）失爆不 得分 现场检查 10 件 每降低1％扣0.5分 5、小型电器合格率≥95％ 2 以上 每发现一处不合格扣 6．电缆吊挂 1 现场检查 0.2分 稳固、规范，不漏风、 7．管路吊挂 1 现场检查 不漏气、不漏水，一个 点不合格扣0.1分 现场灯房检 8． 矿灯完好率≥95％， 井下在用矿灯无红灯、 3 灭灯 少于 50 盏 9．设备待修率≤5％ 2 现场检查 得分 每增加1％扣0.5分 查，抽查数不 发现在用红灯， 灭灯不 低于95％不得分， 井下设 备 与 指 标 （30） 30）10．机电事故率≤1％2查报表和记录超过2％不得分 无年度计划或完不成11．有设备年度更新改造计划并按计划执行2查资料计划不得分， 使用淘汰 设备不得分 无计划或计划完成率12．有设备大修计划，并能完成90％及以上2查资料达不到90％， 上半年达 不到25％不得分― 37 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 内容及标准 标准分 检查方法 评分办法无计划或达不到2次不 13．每年有2次及以上全矿月度检修计划 1．主提升系统（立井或斜井） 应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过 卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙 保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁； ⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完 善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满 仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、 过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的 双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气 制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装 设二级制动装置；⒄提人绞车双回电源线路； ⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁 和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过 放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装 载；(22)上下井口安装工业电视监视器 2．矿井主通风系统 有： (1)可靠的两回电源线路； (2)反风设施； 4 现场检查 一处不合格扣1分 2 查资料 得分二(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压 少项或一处不合格不机 电 安释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号； (6) 安全防护设施齐全；(7) 通风机噪声符合 要求；(8)风机房与值班室相互独立；(9) 专 用录音电话4现场检查 得分全3．压风系统（40） 40）有：（1）用于压风自救的必须两回电源线 （1）～（5）项少项或 路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护 现场检查和查 （或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全 阀、释压阀动作可靠；（6）释压阀不得作为 格扣0.5分 安全阀使用；（7）放水设施齐全可靠；（8） 专用电话 4．主排水系统 有：（1）两回电源线路供电；（2）主排水 泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工 作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密 4 闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠 的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全 通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表 齐全、显示准确 5．瓦斯抽排放系统 有：（1）两回电源线路供电；（2）抽放瓦 斯泵及其附属设备，至少应有一套备用；（3） 3 现场检查 （1）、（2）不合格不 得分； 其它一处不合格 扣1分 现场检查 格扣0.5分 少项不得分； 一处不合 3 资料 （5）～（8）一处不合 一处不合格不得分；― 38 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 内容及标准电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防 爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6） 专用电话 6．供热系统（2t/h 及以上蒸发量的工业锅 炉系统） 有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个 独立的水位表；（2）有高低水位报警装置； 3 （3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4） 热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、 自动补水装置并动作可靠；（5）系统中有减 压阀、超压报警和联锁保护 7．地面供电系统 有：（1）矿井必须是两回电源线路供电； （2）井下中央配电所、采区配电所两回电源 线路供电；（3）中性点接地的变压器严禁向 井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5） 反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变 配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井 的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露 天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须 安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压 配出板上装设 选择性接地保护；（9）单相接 地电容电流符合要求；（10）主运行方式符合 规定；（11）直供电机或带有电容器的开关有 欠压、过电流保护；（12）电气工作票、操作 票符合要求；（13）专用录音电话 8．井下供电系统 8 无设计不得分， 保护整 （1）有合格的供电系统设计及保护整定校 2 验 （2）接地保护符合《煤矿井下保护接地装 置的安装检查、测定工作细则》的要求；接地 1 网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 2Ω （3）高压开关有欠压、短路、过流、过压 发现一台一处不合格 选择性接地保护；低压开关有短路、过流、单 相断相、漏电闭锁保护 （4）40KW 及以上电机必须使用真空电磁起 发现一台一处不使用 动控制器，并使用电机综合保护器；127V 供电 系统使用综合保护设备 （5）低压供电系统装置检漏保护或选择性 2 的漏电保护并动作灵敏 现场检查 一处不合格不得分 1 现场检查 不得分 1 现场检查 扣0.5分 现场检查 一处不合格不得分 资料 分 现场检查和查 定值一处不合格扣0.5 7 现场检查 少一项或一处不合格： （1）～（3）不得分； （4）～（13）扣1分 资料 得分 现场检查或查 少项或一处不合格不标准分检查方法评分办法― 39 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 内容及标准（6）动力电缆和四小线使用阻燃电缆标准分1检查方法现场检查评分办法发现有一处使用不阻 燃电缆不得分9．采掘运设备 （1）采煤机 ①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的4缺一项或一处不合格 闭锁装置；②滚筒截齿齐全；③综采工作面有 照明；④有内外喷雾、压力达到要求，并能正 常使用；⑤隔离开关和离合器正常使用 （2）掘进机 ①掘进机必须装有前照明灯和尾灯；②有内 1 外喷雾，压力达到要求，并能正常使用；③开 机报警装置正常使用；④急停开关完整齐全 （3）耙装机 缺一样扣1分，一处不 ①有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯； ②操作手把能正常使用；③钢丝绳无打结 （4）液压系统 ①工作面有回液系统；②管路、阀组不串、 漏液；③两泵一箱泵站；④泵站压力达到要求 1 现场检查 一处不合格扣0.1分 1 现场检查 完好扣0.5分 现场检查 完好扣0.5分 缺一样扣1分，一处不 1 现场检查 扣0.5分1．有机电管理部门；有综合管理业务流程 2 图 2．专业化管理小组 （1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小 发现一项没人管理或 2 型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备 管理不善扣1分 管理；（6）配件管理；（7）油脂管理；（8） 胶带管理 现场检查 现场检查 没有不得分三3．设备综合管理（1）主要设备的全面规划、 现场检查，查 发现一台不符合要求机 电 管 理4 合理选型；（2）高耗能、低效率大型固定设 资料 扣0.5分 备适时更新改造；（3）按规定报废 4．机电基础工作 16（1）①有机电职工年度培训计划；②有机 1 查资料无计划不得分； 执行不 好扣0.5分 发现一人未培训和未 1 现场检查 持证上岗不得分； 证件 过期未复审不得分 缺一种制度扣1分；制 现场检查或查 度未装订成册扣1分； 2 资料 一种制度不完善扣0.5（30） 电职工 2 年轮训规划 30）（2）①各类司机和维修电工经技术培训， 持证上岗；②每年必须考核一次，合格后才能 上岗（3）规章制度①电气试验制度；②操作规 程；③岗位责任制；④设备运行、维修、保养 制度；⑤设备检修制度；⑥机电干部上岗查岗分；未按制度执行扣1― 40 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 内容及标准制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨11 事故分析追查制度；⑩设备包机制度；○防爆标准分检查方法分评分办法12 设备入井安装、验收制度；○电缆管理制度；13 14 15 ○小型电器管理制度；○油脂管理制度；○配16 17 件管理制度；○阻燃胶带管理制度；○杂散电流管理制度 （4）设备技术档案管理 ①技术档案有专（兼）人管理；②主变压器、 主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、 瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档内容齐 全；③档案内容：说明书、安装验收报告、试 4 验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键 零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术 改造记录、设备履历薄、配件图册；④有主提 升、排水、压风、供热、通讯系统图；⑤井上 井下供电系统图、井下电气设备布置图；⑥有 设备、电缆、小型电器的台帐管理 （5）技术基础 6 新安装和大修后测定 一次， 以后按规定时间 ①主提升机、主排水泵、主通风机、压风机 4 按规定进行技术测定 定扣1分；测定不合格 仍使用的不得分 特种设备不检验不得 分； 关键零部件探伤不 ②特种设备进行检验；主要设备的关键零部 合格仍使用不得分； 漏 件进行探伤检查；定期远方漏电试验、接地电 阻测试；开关保护插件试验 分； 接地电阻一处不合 格扣0.5分 无资料、资料不全、一 （6）每年的春季性预防性试验 2 查阅资料 处试验不合格， 无整改 措施不得分 5．其它 （1）①矿井地面有机电设备库房；②按设 备性能归类摆放整齐；③所有设备挂牌管理； ④库房照明明亮；⑤库房有设备台帐 （2）机房、硐室 ①机房、硐室清洁卫生；②机房、硐室无集 水、无杂物、无油污；③机房、硐室电工操作 1 现场检查 2 现场检查 6 无库房不得分； 一处不 全、不齐、不清扣0.5 分 缺一样扣1分；一处不 清扣0.5分；一处不合 格扣0.5分；一处污点 2 查阅资料 电试验少做一次扣0.5 查阅资料 进行测定， 一台次未测 现场检查 扣0.2分；现场与图纸 一处不符扣0.2分；有 物无帐、 有帐无物一处 扣0.5分 档案无人专管不得分； 一台设备无档案扣0.5 分； 档案内容一处不清― 41 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法项目 内容及标准绝缘用具齐全合格； ④机房、 硐室应有的图纸、 资料、记录齐全 （3）①井下所有开关使用开关架；②所有 一台未上架扣0.5分； 设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、 一台设备无标志牌扣 使用地点、服务地点、管理人等主要内容）； 0.2分；一件未上板扣 ③五小电器上板；④所有入井电气设备必经防 爆检查员检查合格后贴有入井合格证；⑤机 扣0.2分；一处无照明 房、硐室、机道、工作面等地点照明及应急照 扣0.2分 明设施安装符合《规程》规定要求 现场检查或查资料查 出上述未列出的项目 现场检查和查 （4）未列其它项目 1 资料 全规程》及其它标准、 规程规定， 一处不合格 扣0.5分 内容，并违规《煤矿安 2 现场检查 0.5分；无入井合格证标准分检查方法评分办法扣0.2分说明： 本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下 2m 及 以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房） ，瓦斯抽放泵、2t/h 及以 上锅炉，主提升胶带输送机，35kv 及以上的主变压器。 检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如 下：实得分数＝检查得分×100 100 ? 缺项分― 42 ―贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法五运输 运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分 检查方法评分办法有一处不符合规定扣 1 分，有一处长度超过 5m1．运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》 （以 3 下简称《规程》 ）及有关设计规定要求 断面不够引起的各种间距 不够，则本项不扣分 2．运输线路质量 ⑴主要轨道运输线路 （主要斜巷绞车道， 井底车 不低于 50 场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干 4 线和集中装载站车场的轨道）符合《规程》规定的 轨道为 1 轨道铺设质量要求 处 按照《矿井轨道质量标 准及架线维护规程》达不 ⑵行驶人车的斜巷轨道质量必须达到优良品， 其 到优良品不得分，合格率 他轨道质量达到合格品， 不得有杂拌道 （异型轨道 长度小于 50m 为杂拌道） 2 分，低于 70％不得分， 5 现场检查 达 70％得 1 分， 90％得 达 低于 80％}