余姚市兴跃塑模有限公司
塑料模具放电脉冲的详细过程
如何在中产生质击穿和放电通道呢？下面来详细的介绍下。
电火花加工的前提是必须有工具电极、加工工件和脉冲电源。脉冲电压施加于工具电极和工件之间时，二者之间形成一个电场。当工具电极不断接近加工工件时，二者间的电场强度逐渐增大。由于实际上工具电极和工件上的微观看的话表面实际上是凸凹不平整的，当电极与工件之间距离很小的时候，其间的电场强度是很不均匀的，我们通常把离得最近的突出点或尖端处的电场强度一般判断为最大。当电极与工件之间的距离减少到一定程度的时候，工具电极和工件之间的电场强度急剧上升，绝缘介质通常会被击穿，在电极和工件之间的狭小空间内形成一定的放电通道，极间电阻在10秒内从绝缘状态降到数欧姆以下，电流这时候急剧上升，极间脉冲电压降至火花维持电压。在电场作用下电子高速向阳极运动并撞击工作液介质中的分子或中性原子，产生了一定的碰撞电离，形成带负电的粒子（主要是电子）和带正电的粒子（正离子），导致带电粒子像雪崩式一样不停增多，使绝缘介质击穿而形成一个放电的通道。由于通道空间很小，因此其电流密度很高。
放电通道是由带正电的正离子、带负电的电子以及原子或分子等中性粒子组成的等离子体。因此放电通道里面温度极高且分布不均匀，从中心向边缘逐渐降低，其中心温度高达 10000 度以上。通常在一次脉冲放电时间内只存在一个放电通道。
以上只是我们常见的微观上的塑料模具一个脉冲放电的详细过程，实际上电火花加工是工具电极和被加工的工件之间非常复杂的所谓的放电过程，根据不同产品加工工艺和时间长短，是千万次放电到数亿次放电之间的累积过程。铝材挤压模具厂（车间）电火花工操作手册
电火花加工必须具备以下几个基本条件。
1）工具电极和工件电极之间在加工时必须保持一定的间隙，一般是几个微米至数百微米。因此，加工中必须用自动进给调节机构来保证加工间隙随加工状态而变化。
2）火花放电必须在一定绝缘性能的介质中进行，液体介质有压缩放电通道的作用，同时液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中排出去，并对电极和工件有较好的冷却作用。
对导电材料进行尺寸加工时，极间应有液体介质；表面强化时，极间为气体介质。
3）放电点局部区域的功率密度足够高，即放电通道要有很高的电流密度（一般为105~106A/cm）。这时，放电所产生的热量就足以使电极表面的局部金属瞬时熔化甚至汽化。
4）火花放电是瞬时的脉冲性放电。放电的持续时间一般为1~1000&s，这样才能使放电产生的热量来不及传导扩散到材料的其余部份，放电点集中在很小范围，内能量集中，温度高。如果放电时间过长，就会形成持续电弧放电，使加工表面材料大范围熔化烧伤而无法用作尺寸加工。
5）在先后两次脉冲放电之间，应有足够的停歇时间，排除电蚀产物，使极间介质充分消电离，恢复介电性能，以保证每次脉冲放电不在同一点进行，避免发生局部烧伤现象，使重复性脉冲放电顺利进行。
图为：正在加工铝材挤压模具的电火花设备
铝挤压模具电火花
挤压模具车间
工作内容/要求描述
1、严格按照计划员的工作安排计划生产，自觉按时按质完成订单任务。
2、熟练掌握所操作的机床的性能，严格遵守操作规程。仔细了解产品图纸及技术要求，精细操作，做好质量自检，确保加工达到图纸要求。
3、加强同行业的交流，大胆创新不断总结经验提高加工技能，提高工效。
4、定期对机床进行保养润滑，根据工艺要求及时更换火花油。
5、每天班后搞好机床清洁以及周边的环境卫生，配合车间做好6S管理。
6、做好安全防护，严格按规定穿戴安全防护用品，严禁违规操作。
1、电火花加工前，仔细了解产品图纸加工工艺及技术要求，严格按图纸加工。
2、操作前首先检查加工设备及数控系统运行是否正常，工装工具、量具、检测工具等是否完好达到工艺使用要求。电极加工前必须核对图纸，无误后方可上机加工。
3、电火花加工空刀位偏差：端面&100㎜，对称公差﹤&0.1㎜；端面100&，对称公差﹤&0.2㎜。
4、工作带高低点偏差：J最低点&0.1㎜，最高点&0.3㎜以下，过度位&0.3㎜。
5、上模芯头槽位、螺丝孔、中横等比下模焊合室工作带高出0.3~0.5㎜。
6、未注相邻工作带圆弧过度位R2，不允许有尖角位。
7、常规模具槽位、螺丝孔、钉位等供水槽长度：焊合室10㎜=h供水槽8㎜；15㎜= h供水槽10～13㎜；20㎜&= h，供水槽&20㎜；引流槽宽度单边&1.5㎜，深度2.5㎜&，对称度&0.3㎜。特殊多孔复杂模具按图加工或由相关人员现场指导加工，不得随意加工。
8、电火花粗加工每分钟不得超50c，精加工每分钟不得超20c，下模加工完后工件外观没有粗糙的电极放电痕迹，模芯精打完后加工面粗糙度达到12.5&m
9、特殊散热器型材电火花加工每分钟不得超20c，精加工每分钟不得超10c。
10、上模精打完后工作带高低点落差超过5㎜时，必须加工高低点工作带（上空刀）。
11、下模、平模精铣电极过度倒角R1~R2，电火花加工后必须圆角过度，不能留尖角。
12、精加工好的上、下模必须自检，达不到要求的及时返工，加工超差及时上报质检员处理。
注意安全事项：
放电校对基准或正在加工时，禁止用手同时接触X、Y轴导电区。
吊装或搬运加工件时注意安全，要细心轻拿轻放以免碰伤手脚或撞击加工设备。
加工时注意火花油温，避免高温燃烧，做好安全防火。
&&&&& 审核；&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&起草：您了解什么是精密模具放电加工吗
来源：企讯网 发布日期：
　　是通过电火花加工形成。也被称为电火花加工机床，可分为成形放电加工机（电火花成形加工机）和线切割放电加工机（电火花线切割机）两种。　　精密模具放电加工是加工金属用的设备，他的工作原理是通过大电流脉冲驱动使工具和工件间不断产生脉冲火花放电，导致工件加工面产生高温融化达到加工的目的。优点是可以加工难切削的金属材料、非常硬的金属材料如硬质合金、各种高速钢甚至金钢石；它可以加工尺寸形状特殊、型面复杂的零件，如复杂型腔、加工尺寸范围很大，可以加工几个微米至几米的大模具。电火花线切割可以得到比机械切割更窄、更多的切缝，可以切割一般刀具无法切割的超硬的合金。
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