浅谈【阿胶厂污水的处理流程】
　一 . 概述：
　　山东省某阿胶厂是福胶集团设于平阴县东阿镇的老厂，主要生产传统阿胶及阿胶保健品的原料—清胶，生产过程排放的污水中污染物主要有驴毛、驴皮碎块等不溶物和溶解性、胶状蛋折质等有机污物，具有浓度较大、有机物含量高、可生化性好等特点，直接排放将严重污染环境。该厂污水治理被列为济南市重点污染限期治理项目。该污水治理工程采用调节+SBR法污水处理工艺，经过1个半月的调试运行后通过监测验收。监测结果表明该工艺设计合理、处理效果良好、出水稳定，出水水质符合GB《国家污水综合排放标准》的二级排放标准。
　　二 . 设计简介：
　　1 . 设计水质、水量的确定
　　①& 生产工艺简介及污水来源
　　阿胶的生产工艺是先将原料—干驴毛浸泡、清洗，清除驴皮上沾染的污物，再经高压熔化，而后添加黄酒等辅料熬制成胶。泡皮、洗皮过程排放的污水量约占污水总量的1/3，水中主要污染物是泥砂、驴毛、驴皮碎块等不溶物。驴皮溶化、熬胶过程所排放的污水中主要是溶解的或胶状的蛋白质等有机污染物。阿胶厂污水还包括该厂附近宿舍区排放的生活污水。全厂污水经盖板渠汇合后进入污水处理站集中处理。混合污水官感很差，并有很重的气味。
　　②设计水质、水量的确定
　　根据厂方提供的日排放污水量资料，设计处理规模：800m3/d。
　　根据厂方的提供有关水质资料，原水水质见表1。经过实测，混合污水水质具体数据详见表3。处理要求：经处理达到国家规定的二级排放标准（GB8978-96）。
原污水水质与排放标准对照表
允许排放标准
BOD5(mg/1)
色度（倍数）
　　2.污水处理工艺设计
　　①工艺选择与确定
　　从水质情况来看，本工程污水属高浓度有机污水，污水可生化性好。从投资情况来看，厂方提供污水处理用地少，经费少。由于有机物浓度高，采用传统的物理化学法和生物处理法将对于秦效；采用物化法+生物法，将增加工程投资和日常处理费用，所以工艺选择以高效生化法为主，经技术比选二级处理工艺采用SBR法。
　　SBR法（间歇式活性污泥法）是一种处理高浓度有机污水行之有效的生物处理技术。SBR法是对传统活性污泥法的改进，具有工艺系统组成简单，一池多用，无须高污泥回流设备、二沉池，建设费用都较低等特点。在运行时，一般不产生污泥膨胀现象，管理较简单。并且通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能进行脱氮和除磷，运行管理得当，处理水质优于传统活性污泥法。该法相对于传统活性污泥法具有工艺结构与形式简单、占地少、处理效率高、投资省、省处理费用低、对冲击负荷适应能力强等特点，并且具有运行方式灵活多变、空间上完全混合、时间上理想推流等独特优点。
　　②工艺流程
　　污水处理选择以SBR法为体的二级生物处理工艺，其流程如图1。
　　污水经格栅拦截水中大块污物、驴毛后进入调节沉淀池，并由潜污泵将污水抽入SBR反应池，经过曝气反应、沉淀，完成水质净化后排放
。SBR池中剩余污泥重力排至污泥浓缩池，重力分离后再由污泥泵提升至污泥干化场，半干污泥最后用作农肥。
　　③SBR运行周期设计
　　SBR生化系统运行过程以进水、曝气反应、沉淀、滗水和闲置（排泥）5个阶段为一个运行周期。污水进入系统前，反应器内已存在高浓度的活性污泥混合液，进水后活性污泥与污水互相混合、充分接触，进水达到一定高度即停止进水，并且向池内曝气供氧（或进水的同时曝气）进行生物降解，发生有机物的去除、硝化、磷的吸收等反应，然后停止曝气和搅拌，混合液处于静止沉淀状态，泥水分离，上清液通过滗水器排放，而污泥存留在SBR池内，作为种泥时入系统的下一个周期，剩余污泥则需要定期排放。
　　SBR池典型的运行模式如下：
　　3.主要构筑物设计简介
　　①格栅
　　包括车间出口的格栅和处理站的两道格栅。由于污水中携有大量驴毛，限于投资，采用简单格栅层层加以拦截，各主要排放含驴毛的车间出水口、浸皮池放水口等处均设格栅。全厂污水汇合进入污水处理站后，再安置粗、细两道格栅。
　　粗细栅间隙：20mm,细格栅间隙：10 mm，倾角60o。人工清除污物。
　　②调节池
　　鉴于车间生产污水间隙式排放，排水很不均匀，水量水质波动大，为保证生物处理设施进水的均衡，需要设置有足够调节容积的调节池。调节池前端设整流板和较大泥斗，使污水中悬浮物和不溶有机物在此沉淀，并设污泥泵定期将沉泥抽入污泥浓缩池。在调节池的后端设离心式潜污泵，将污水按SBR运行要求提升至SBR系统进行处理。调节池中存活的厌氧及兼气微生物也能分解有机物，使大分子有机物分解成小分子，提高可生化性，也将影响有机物的总去除率。考虑到调节池应定期清理，为了使清理期不导致系统停运，调节池分2格，分格清理，清理时维持系统的正常运行。
　　工艺系统设计流量按40T/h，表面负荷2m3/m2.h。
　　③SBR反应池
　　SBR反应池为本工程主体构筑物，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体。SBR反应器的运行操作由进水、反应、沉淀、排水、闲置五个工序组成，这五个工序在SBR池内分时段进行。
　　采用2格反应池，两上池子交替运行，以使整个系统能接纳连续的进水。对每格来说，运行操作按序间歇进行。
　　设计一周期8小时。每周期SBR运行程序安排如下：
SBR系统运行周期时间表
闲置（排泥）
　　两格SBR反应池运行周期如下表反示：
SBR池周期运行控制
　　反应池体积采用350m3每格，总容积为700m3。
　　采用钢筋砼结构，半地下式。
　　④污泥浓缩池&& 选用φ5&5m,钢筋砼圆形池。
　　⑤污泥干化场&&
选用13.22m&6.15m，三格，砖砌。
表4&& 主要构筑物及其设计参数
设计及运行参数
粗、细两道，
随时巡视，清捞杂物
调节沉淀池
钢砼 12&3&4.2m
有效容积：150m3
钢砼14&5.6&4.5m
一个运行周期8小时
污泥浓缩池
钢砼 φ5&5m
初沉、生化污泥混合沉淀
污泥干化场
砖砌11.32&6.15m
　　4.SBR系统主要设备：
　　①搅拌设备
　　选用潜水搅拌机，设在SBR池前端，固定在池壁上。1格1台，共2台。
　　②曝气设备
　　选用离心式潜水曝气机，对混合液起曝气和搅拌作用，效果好，性能稳定。免除了鼓风设备、曝气管路系统、闸阀、曝气器等一系列设备。1格3台，共6台。　
　　③滗水器
　　采用自行研制的机械式滗水器，由滗水槽、传动装置、排水管等组成。滗水槽是四周带有三角堰的不锈钢槽，并带有挡浮渣的挡板，保证浮渣不被排走。传动装置上下运动，下降速度与水位下降同步，排水平稳。1格1台，共2台。
　　④计量设备
　　水量计量设备采用超声波流量计，由换能器发射或接收超声波脉冲信信号，然后根据水位差由微计算机自动算出管道中的流量，可以连续自动显示瞬时流量和累计流量。该设备安装时注意流槽内不可积水，否则会造成误差，显示瞬时流量，并使累计流量偏大。这就需要流槽后保持一定的坡度，保证排水通畅。
　　⑤PLC自动控制系统
　　污水处理系统中所有电气设备的控制采用集中控制与现场手动控制相结合。采用PLC可编程序控制呖呖与各设备电控联合，实现自动控制。SBR反应系统内设备的启停，按设定的运行程序，根据水位和设定时间，由PLC控制。电控系统达到了较高自动化水平，减轻了工人的劳动强度。
　　三.调试、进行极验收情况
　　1.污泥接种
　　菌种取自市政污水处理厂的浓缩污泥，泥种用量30t。
　　2.调试
　　①污泥驯化期
　　引进菌种之后，即进入量污水和清水，清水：污水=2：1，连续曝气约20个小时，然后再进少量污水和清水，曝气直至混合液颜色变浅，之后，不再进清水，逐渐增加污水进水时间和频率，缩短进水的时间间隔，进水量可按10%递增，20天后完成污泥驯化。同步监测出水CODcr浓度等指标，并观察混合液污泥性状。在污泥驯化期还要适时排放代谢产物，即泥水分离后上清液。
　　②满负荷运行期
　　在这个阶段，由于池中已培养和保持了高浓度、高活性的足够数量的活性污泥，池中曝气后混合液的MLSS达到5000mg/1，污泥负荷在0.4kgBOD5/MLVSS.d,COD的去除率达到90%-95%，SBR法充分发挥作用。此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，并进行污泥的生物相镜检，共历时10天左右。
　　从2000年6月下旬开始污泥接种进行调试，出水水质逐渐好转，并趋于稳定，7月下旬运行趋于正常，各项指标达到或超过国标要求。
　　3.调试期间的监测和控制
　　在调试及运行过程中有许多影响处理效果的因素，主要有进水CODcr浓度、pH值温度、溶解氧等，所以对整个系统通过感官判断和化学分析方法进行监测是必不可少的。根据监测分析的结果对影响因素进行调整，使处理达到最佳效果。
　　①温度
　　温度是影响整个工艺处理的主要环境因素，各种微生物都在特定范围的温度内生长。生化处理的温度范围在10--40℃，最佳温度在20--30℃。该工程调试运行期间正值盛夏，进水温度在26--29℃，SBR池内平均水温27--32℃。
　　②pH值
　　pH值也是影响因素之一。阿胶污水的pH值使用电极式测量仪测定，范围较窄，进水pH值在6.5--7.5之间，混合液pH值在7.0--7.5之间，而且SBR反应系统也具有较大的缓冲能力，所以对处理效果没有明显地影响。
　　③营养物质
　　良好的营养条件是产甲烷菌和有关菌群代谢、生长的前提。阿胶污水中含有丰富的营养物质，生化处理系统不需添加营养物质。
　　④悬浮物质SS：
　　阿胶污水中含有大量的悬浮物，通过预处理悬浮物已大部分去除，但也有部分不有降解的SS进入SBR池，曝气时会形成浮渣层，但不影响SBR系统对污水的处理。
　　⑤溶解氧量DO：
　　通过溶解氧测定仪测出混合液溶解氧浓度，控制适当的供氧，提高氧的利用率，保证生化过程需要的氧量。是工艺控制的主要指标。本工程曝气时，DO控制在0.3--1.5mg/1。
　　⑥混合液浓度MLSS：
　　微生物是生物污泥中有活性的部分，也是有机物代谢的主体，在生物处理工艺中起主要作用，而混合液污泥浓度MLSS的数值即大概能表示活性部分的多少。对高浓度有机污水的生物处理一般均需保持较高污泥浓度，本工程调试运行期间MLSS范围在：4.4--5.6g/1之间，最佳值为4.8g/1左右。
　　⑦进水CODcr浓度& 进水中有机物浓度对SBR处理影响很大，详见“分析”部分。
　　⑧污泥的生物相镜检
　　活性污泥处于不同的生长阶段，各类微生物也呈现出不同的比例。细菌承担着分解有机物的基本和基础的代谢作用，而原生动物（也包括后生动物）则吞食游离细菌。阿胶污水调试运行期间出现的微生物种类繁多，有细菌、绿藻等藻类、原生动物和后生动物，原生动物有太阳虫、盖纤虫、累枝虫等，后生动物出现了线虫。调试运行后期SBR池混合液中固着型纤毛虫，如累枝虫的大量存在，说明处理系统有良好的出水水质。
　　⑨污泥指数SVI& 正常运行时污泥指数在801/mg左右。
　　下表列出调试运行期间一些天的记录：
表5 调试运行记录表
SBR池反应水量
30分钟沉降比SV
CODcr(mg/1)
进泥种15t,溶液浑浊、色黑、臭味渐散
泥水分离不明显
颜色由黑变浅，见到较多絮状物
絮状物较大，上清液透明度渐好
两周期，微生物镜检见累枝虫、污钟虫，拟加大负荷
两周期，电磁阀坏
两周期，上清液较清、悬浮物少
三周期，加大负荷，促进污泥生长
三周期，水体发黑、出水发黄、浮渣较多
三周期，镜检见累枝虫、线虫，排泥约10t
三周期，污泥凝聚性好，上清液清亮透明，镜检生物相丰富
三周期，排泥约10t
三周期，排泥约10t
　　4.运行结果与分析
　　运行结果及运行数据平均值如下表：
表６&& 处理工艺运行结果及去除效果
CODcr/（mg.1-1）
SS/（mg.1-1）
调节池出水
　原水的CODcr变化幅度较大，最高值在3446mg/1，最小值是839mg/1。说明该处理工艺耐冲击负荷能力强，即对进水水质急剧变化引起的冲击负荷的适应能力强。CODcr的去除率在一定范围内会随进水CODcr浓度的提高而增长，如图2所示。然而浓度过高，超过微生物的耐受能力时，将导致处理效果的降低。
　　调试运行完毕，CODcr浓度的变化对本工艺出水水质的影响甚微，无论进水的CODcr突然升高或降低，出水的CODcr值变化不大，能保证出水CODcr值在100mg/1左右，低于国标要求的150mg/1。如图3所示。
　　5.监测验收情况
　　系统稳定运行半个月后，由市环保局监测站连续2天跟踪取样监测，结果表明，出水完全达到设计和排放标准要求。详见表5。
　　四.总结
　　1.工程造价与运行成本
　　基建投资35万元，设备及安装35.5万元，工程总投资75万元。
　　日耗电量：530kW.h，以每度电0.50元计，则日电费265.00元，吨水电耗费用：W1=0.33元/m3。
　　设计操作管理定员5人，人均月工资按450元计，吨水人工费用为：W2=0.09元/m3。
　　工程折旧费：W3=0.10元/m3。
　　每吨水处理成本：W=W1+W2+W3=0.52元/m3。
　　日常处理费用：0.29元/kgCOD。
　　2.本工程特点
　　本工程设计工艺流程简洁，技术可靠，高效稳定，操作管理灵活简便，全自动运行，投资省，造价低，运行费用及成本均较低，节约能源。本工程实践证明系统设计先进、工艺合理、SBR法效果显著，消除了人们对SBR活性泥法的误解和疑虑。调节池设置合理，为处理成功奠定了基础，确保了出水CODcr、SS值的达标。
　　3.体会
　　①阿胶污水的特点除驴毛、泥砂含量大外，有些类似于肉类加工废水，悬浮物和有机污染物浓度高，可生化性好，宜采用完善的预处理＋以生物处理为主体的处理工艺流程。
　　②调节+SBR法处理阿胶污水效果十分理想，CODcr、SS等指标的去除率均达到90%以上，并且具有剩余污泥少、耐冲击负荷、费用低等优点，是一种高效、低能耗的污水处理工艺。
　　③SBR反应池内活性污泥驯化后，活性高、沉降性能好、适应能力强，通过调节曝气机的运行时间和台数、控制混合液溶解氧量、调节SBR池剩余活性污泥的排放和沉淀、闲置时间等措施，使有机污染物得到有效去除，能保证SBR系统具有良好的处理效果。
　　④活性污泥法在调试运行初期提高有机负荷应该慎重，以免造成超负荷运行。在高度后期，则需有意加大负荷，以期促进污泥生长，提高污泥浓度。
　　⑤本工艺处理流程简洁、造价低、运行操作灵活简便、运行费用也较低，特别适合于一般中、小型食品加工厂等有机浓度高、可生化性好且水量不大的工业废水处理。SBR法处理高浓度有机污水及工业污水，经济有效，是一种很具优势的技术，在污水处理中具有较大的推广应用价值。
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A/O生物处理工艺污水处理技术说明
&设备介绍言简意赅地讲，&水处理设备&就是通过各种物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质，这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。&&污水处理技术说明1）拦污设施&原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。2）生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N 会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解 决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。3）污水处理工艺流程本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮 会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池 内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水 中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2， 而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠 污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步 氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。 O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于 附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。O级生化池 一流进入A级池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。&&&4）污泥处理工艺通 常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。&地埋一体化污水处理工艺设施简要说明欢迎来电来函，洽谈咨询！&&地埋污水处理设备环境影响分析1、污泥处理污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理 2、防渗措施&采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。3、防腐措施&池 体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿 网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其最大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。4、除臭措施由 于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设 备投资相应较小。5、降噪措施&最 主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。采用 回转式鼓风机。该风机引进日本先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上 安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天&60db,夜间&50 db。 & &污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。中文名污水处理设备功&&&&能效处理城区的生活污水污水源热泵污水换热器和污水源热泵两部分特&&&&色改善生态环境形&&&&式地埋,地表&1简介&所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。对城市原生污水再利用，优点是：节能环保，无污染。2发展关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。根据《中国污水处理行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》指出，中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90%的城市地下水已受到污染。而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76.8%。九个省市中，水质最好的当属海南省，以II类为主;上海、北京次之，多为III类;黑龙江及江苏则以IV类水占比最高，而吉林、辽宁、广东、宁夏四省区普遍只达到V类的水平。水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注，近两年各地区毛利率都保持在70%左右，甚至有的地区 超过了100%，行业发展潜力非常大。截至2012年底，我国污水处理及其再生行业企业个数达到了213个，资产总计844.13亿元，较2011年增长 了11.43%，销售收入为236.64亿元，较2011年增长了16.16%，扩张速度较快。发展水平较高！3用途地埋式污水处理设备适 宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。4型号规格埋地式生活污水处理设备有WSZ-A型模块式、WSZ-F型玻璃钢两大系列，处理量0.5～50m3/H共30多种规格。5主要特点1、可埋入地表下2、全自动控制，不需人员管理3、无污泥回流4、操作简单、维护方便5、噪声低，无异味6、使用寿命长[1]&6工艺说明WSZ-A 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术&&接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池；(2)接触氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机。污水处理设备（厌氧塔）现分别论述如下：竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m/h不设初沉池）罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。7MBR 概述污 水处理设备采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接 使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等〕和冷却水。适用范围适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。工艺流程原水&格栅&调节池&提升泵&生物反应器&循环泵&膜组件&消毒装置&中水贮池&中水用水系统工艺流程说明污 水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过 生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：&膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。&当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。&根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。重金属污水处理成套设备&自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。&自动运行膜清洗、消毒程序。&电机设有过流、过载保护。已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题，处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。MBR工艺特点膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。8发展趋势我 国污水处理行业突飞猛进，整体发展处于快速成长期，主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面。2010年城市污水 处理厂日处理能力达10262万立方米，比2009年末增长13.4%，城市污水处理率达到76.9%。截至2011年9月底，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3077座，处理能力达到1.36亿立方米/日。城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展，到2020年城市污水处理率将不低于90%，我国污水处理业务市场空 间广阔。此外，国家鼓励利用再生水的政策，也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势，县城和建制镇污水处理率较低的现状，为污水处理市场的建设、运营投资均带来巨大投资空间。9市场分析随 着中国的工业化和城市化的深入，中国污水处理领域的投资将持续保持增长，但短期内投资增速则显现出下滑的趋势。2010年中国污水行业处理行业投资总额为 860亿元，同比增长26%，投资增速与2009年相比放缓。2011年污水处理行业投资增速继续下滑至15%左右。预计到2013年行业投资增速可恢复 至18%左右。相对于工业污水处理领域，生活污水处理属于政府投资领域，投资刚性较强，因此2011年及2012年可维持一定的生 活污水设备需求。在经济疲软的情况下，大部分企业可能会推迟自身污水处理系统的更新改造计划。因此工业污水处理设备需求在2012年将出现下滑，在 2013年至2015年间，有望出现恢复性反弹。10超滤水工作原理超 滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01&m范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为 适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤膜的分类超 滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤技术的应用早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。超滤设备的优点超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。11设备分类离心机离 心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离 心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。污泥脱水机污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。曝气机曝 气机是通过散气叶轮，将&微气泡&直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在 气泡群的浮升作用下&絮团&浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。微滤机微 滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤 速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达 40-70%，除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水 处理。气浮机气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。12安装要求1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须 不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。7、地埋式污水处理设备注意事项：(1)设备安装之处必须保证下雨不积水；(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。13安装维护1、基础：WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风 机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。&
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