影响除尘布袋寿命的因素有什么影响除尘布袋寿命的因素有什么新瑞环保百家号为什么我们的除尘布袋运行了两年仍在使用，而有些客户抱怨除尘布袋太容易损坏，除尘器运行不到一年就需要换一茬除尘布袋，下面我们给您分析一下是什么影响了您的除尘布袋的寿命。一、布袋除尘器过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。二、除尘器的运行温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。三、除尘布袋过滤粉尘介质除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。四、除尘布袋自身质量问题布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。选择我们不是你必须要做的决定，但是选择我们决对是你不悔的选择。（来源：广州新瑞环保）本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。新瑞环保百家号最近更新：简介:专注提供工业除尘行业和除尘器的最新资讯作者最新文章相关文章布袋除尘器的损坏原因及解决方式
除尘布袋的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘布袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。
造成布袋除尘器损坏的原因：
& 1、若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
&&& 2、磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
&&& 3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
&&& 4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
&&& 5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
&&& 6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
布袋除尘器损坏的解决方法
滤袋堵塞：
a、暂时加强清灰的效率，进而消除布袋的堵塞问题。
b、固定时间的清换布袋，换掉全部布袋或部分布袋。
c、调整安装和除尘设备的运行条件。
d、滤袋发生老化，需进行原因调查，更好地采取消除措施，并且更换滤袋。
滤袋的破损：
a、在安装脉冲电磁阀时，不要挂置的过于松动或者过于紧绷，过于松动容易在缝隙处累积灰尘，过于紧绷会导致拉坏极易崩裂。
b、新旧滤袋不应该混合放置，以致避免损坏时间不同，影像设备的正常运作。
c、更换下来的破旧滤袋，先应该用压缩空气吹净，有破洞的滤袋应该修补好之后，放置到一边，不要丢掉，等待下一次的使用。被粉尘糊住的滤袋，先用水冲洗，然后在晾干后留待使用。
布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。http://www.hbhxhbsb.com布袋除尘器布袋损坏的原因_除尘器吧_百度贴吧
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布袋除尘器布袋损坏的原因
除尘布袋是一种使用非常广泛的产品，而且它的需求量也非常的大。其实布袋也是很容易损坏的，如果使用不当或不注意保养，那更换的频率也是非常快的。那它损坏的具体原因有哪些呢？第一、也是最为常见的也就是磨损，因为除尘布袋在除尘器中的作用是非常重要的，只要是机器在工作那么，我们的布袋也是会不停的在工作。在工作的过程中，就会产生一定的摩擦。因为一巴不得布袋都是有纤维只造成的，所以时间长了，很容易被磨损，这是没有办法避免的。那么，正因为这样我们更因该正确的去使用。第二、就是除尘布袋被烧坏。因为机器在不停止工作的同时是会产生一定的热量的，这些热量一旦达到一定的温度就很有可能会将布袋烧坏，还有一点就是一般情况下，所被处理的灰尘都是温度非常高的，如果经常处于这样的高温被烧坏也是很有可能的。第三、就是被腐蚀坏。因为我们所处理的一般都是工厂产生的剩余垃圾，这里面会含有一定的化学原料。肯定具有腐蚀性。site：
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我们都知道，布袋除尘器的除尘关键就在于除尘布袋，而除尘的质量和效率也跟布袋息息相关，也就是说，除尘布袋出现损坏，就直接影响到布袋除尘器的除尘工作，由此
可以看出除尘布袋在整个除尘器中的地位举足轻重，所以人们也花费大量的时间去维护除尘布袋，并弄清楚造成除尘布袋损坏的原因，泰成环保机械根据多年的生产经验，为用
户总结出了四个因素。
一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要，近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间
不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
二、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时
间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
三、粉尘介质：除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够
正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
　　四、布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。
　　有些单位为了缩短除尘时间，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命，无形中增加了除尘布袋的损坏和更
换速度，实际上是花费更多的维护成本。
　　滤袋是布袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的
外表面。含尘气体经过除尘器时，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，除尘滤袋是除尘器里的重要配件。
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腐蚀是布袋除尘器滤袋损坏的最常见的原因
　　腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。（1）酸、碱腐蚀　　腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。　　腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。图8为河南某氧化镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗布袋除尘器滤袋，将会加速滤袋的损坏。　　除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的，如垃圾焚烧尾气中某些微含量物质对滤袋的损害，目前还无法对其作出合理的解释，因为这些物质的含量实在是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于尾气中，造成的危害是极大的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量极微，但对滤袋造成的损害是致命的。（2）水解　　纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。　　只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下，才能激活分子，发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高，布袋除尘器滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。　　水解痕迹为颜色混浊，滤袋强度严重下降，易破损。缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是筒状。滤袋缝纫线断裂如图9。（3）氧化　　纤维氧化是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150℃）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布（如图10）。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧化性能较差的滤料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。
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